CN215207524U - 一种可防止卷装布脱落的退布架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止卷装布脱落的退布架，包括退布架主体，位于退布架主体上方两端的侧壁之间均设置有滑轨，其中一个滑轨前表面中部设置有卡块，两组滑轨之间相向设置有两组滑动挡块，两组滑轨之间设置有若干辊轴，若干辊轴通过转动连接于退布架主体侧壁之间，退布架主体的后背板上方通过合页连接有上盖，上盖的内壁上通过螺栓连接均匀设置有若干顶紧装置，上盖的前表面中部设置有翻转扣件，翻转扣件与卡块相配合。本实用新型的优点是：滑动挡块根据卷装布尺寸调节位置，限制卷装布的左右摆动空间，顶紧装置在卷装布的退布过程一直顶紧卷装布，进一步限制卷装布活动空间，防止卷装布在退布过程脱落，保证退布过程稳定性。

Description

一种可防止卷装布脱落的退布架

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，尤其涉及一种可防止卷装布脱落的退布架。

背景技术

退布架是纺织生产中常用的设备之一，其用于卷装布的退布操作，主要通过几个辊轴传动，使卷装布在退布过程中在退布架上转动，从而实现退布。

现有退布架在使用过程中，多直接承托于辊轴上，但由于卷装布表面均匀性较差，在退布过程中常导致卷装布颠簸以及左右摆动，造成卷装布从退布架上脱落，影响生产进度。

实用新型内容

针对以上所提出的问题，本实用新型提供了一种可防止卷装布脱落的退布架，解决了现有卷装布在使用过程卷装布可能产生脱落，对生产进度造成影响的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可防止卷装布脱落的退布架，包括退布架主体，位于所述退布架主体上方两端的侧壁之间均设置有滑轨，其中一个所述滑轨前表面中部设置有卡块，两组所述滑轨之间相向设置有两组滑动挡块，两组所述滑轨之间设置有若干辊轴，若干所述辊轴通过转动连接于所述退布架主体侧壁之间，所述退布架主体的后背板上方通过合页连接有上盖，所述上盖的内壁上通过螺栓连接均匀设置有若干顶紧装置，所述上盖的前表面中部设置有翻转扣件，所述翻转扣件与所述卡块相配合。

进一步的，所述退布架主体底部四角均设置有底轮，所述底轮是一种万向轮，保证退布架的水平360°移动以及位置固定。

进一步的，所述退布架主体其中一个侧壁外侧设置有拉手,便于想要移动退布架的时候，通过所述拉手轻松实现拉动。

进一步的，所述滑动挡块与所述辊轴之间存在间隙，防止退布架辊轴运行过程中与所述滑动挡块产生摩擦，造成所述辊轴受损。

进一步的，所述辊轴呈圆弧状分布，保证所述辊轴具有一定的承托作用，使卷装布放置于所述辊轴上不会轻易脱落。

进一步的，所述上盖截面呈圆弧状，保证卷装布可以有效的放置于所述上盖与所述辊轴之间，不会产生挤压。

进一步的，所述顶紧装置包括通过螺栓连接于所述上盖上的底座，所述底座上设置有套筒，所述套筒内衔插有活动筒，所述活动筒与所述套筒之间设置有弹簧，所述活动筒顶部设置有滚轮，该设计在卷装布退布过程体积逐渐减小时，受所述弹簧弹性形变，慢慢推进所述活动筒，时刻保持所述顶紧装置接触卷装布，并且所述滚轮的加入不会对退布造成影响。

本实用新型的优点在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强；滑动挡块根据卷装布尺寸调节位置，限制卷装布的左右摆动空间，顶紧装置在卷装布的退布过程，受弹簧弹性形变，慢慢推进活动筒，时刻保持顶紧装置接触卷装布，并且滚轮的加入不会对退布造成影响，防止卷装布在退布过程脱落，保证退布过程稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型顶紧装置的结构示意图。

图中，1-退布架主体、2-滑轨、3-卡块、4-滑动挡块、5-辊轴、6-上盖、7-顶紧装置、8-翻转卡扣、9-底轮、10-拉手；

71-底座、72-套筒、73-活动筒、74-弹簧、75-滚轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-2所示，一种可防止卷装布脱落的退布架，包括退布架主体1，位于退布架主体1上方两端的侧壁之间均设置有滑轨2，其中一个滑轨2前表面中部设置有卡块3，两组滑轨2之间相向设置有两组滑动挡块4，两组滑轨2之间设置有若干辊轴5，若干辊轴5通过转动连接于退布架主体1侧壁之间，退布架主体1的后背板上方通过合页连接有上盖6，上盖6的内壁上通过螺栓连接均匀设置有若干顶紧装置7，上盖6的前表面中部设置有翻转扣件8，翻转扣件8与卡块3相配合。

其中，退布架主体1底部四角均设置有底轮9，底轮9一种万向轮，保证退布架的水平360°移动以及位置固定；退布架主体1其中一个侧壁外侧设置有拉手10，便于想要移动退布架的时候，通过拉手10轻松实现拉动；滑动挡块4与辊轴5之间存在间隙，防止退布架辊轴5运行过程中与滑动挡块4产生摩擦，造成辊轴5受损；辊轴5呈圆弧状分布，保证辊轴5具有一定的承托作用，使卷装布放置于辊轴5上不会轻易脱落；上盖6截面呈圆弧状，保证卷装布可以有效的放置于上盖8与辊轴5之间，不会产生挤压；顶紧装置7包括通过螺栓连接于上盖6上的底座71，底座71上设置有套筒72，套筒72内衔插有活动筒73，活动筒73与套筒72之间设置有弹簧74，活动筒73顶部设置有滚轮75，该设计在卷装布退布过程体积逐渐减小时，受弹簧74弹性形变，慢慢推进活动筒73，时刻保持顶紧装置7接触卷装布，并且滚轮75的加入不会对退布造成影响。

工作原理：把卷装布置于辊轴5上，将调整滑动挡块4调整至卷装布两端，防止卷转布左右摆动，旋转上盖6，利用卡块3与翻转卡扣8配合关闭上盖6，上盖6关闭的时候，顶紧装置7自行运作，弹簧74受挤压，活动筒73收缩，实现滚轮75顶紧卷装布，在退布过程中，弹簧74回弹，慢慢推进活动筒73，时刻保持滚轮75接触卷装布，保证退布过程稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可防止卷装布脱落的退布架，其特征在于：包括退布架主体(1)，位于所述退布架主体(1)上方两端的侧壁之间均设置有滑轨(2)，其中一个所述滑轨(2)前表面中部设置有卡块(3)，两组所述滑轨(2)之间相向设置有两组滑动挡块(4)，两组所述滑轨(2)之间设置有若干辊轴(5)，若干所述辊轴(5)通过转动连接于所述退布架主体(1)侧壁之间，所述退布架主体(1)的后背板上方通过合页连接有上盖(6)，所述上盖(6)的内壁上通过螺栓连接均匀设置有若干顶紧装置(7)，所述上盖(6)的前表面中部设置有翻转扣件(8)，所述翻转扣件(8)与所述卡块(3)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种可防止卷装布脱落的退布架，其特征在于：所述退布架主体(1)底部四角均设置有底轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可防止卷装布脱落的退布架，其特征在于：所述退布架主体(1)其中一个侧壁外侧设置有拉手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可防止卷装布脱落的退布架，其特征在于：所述滑动挡块(4)与所述辊轴(5)之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种可防止卷装布脱落的退布架，其特征在于：所述辊轴(5)呈圆弧状分布。

6.根据权利要求1所述的一种可防止卷装布脱落的退布架，其特征在于：所述上盖(6)截面呈圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种可防止卷装布脱落的退布架，其特征在于：所述顶紧装置(7)包括通过螺栓连接于所述上盖(6)上的底座(71)，所述底座(71)上设置有套筒(72)，所述套筒(72)内衔插有活动筒(73)，所述活动筒(73)与所述套筒(72)之间设置有弹簧(74)，所述活动筒(73)顶部设置有滚轮(75)。

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