CN220313138U - 一种用于钢管塔钢材的生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管塔生产加工技术领域，具体为一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，包括：支撑板表面设置有滑轨，上挡板内设置有滚轮，底座表面设置有伸缩筒；有益效果为：本实用提出的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，当要调节自调滚轮之间的距离时，先将固定柱推向伸缩筒内开设的伸缩槽中，再移动滑轨内的移动轮，在移动轮的带动下，滚轮可以在支撑板上任意调节位置，这种使用方式操作简单并且使用方便，当要将自调滚轮固定在支撑板上特定位置时，移动滑槽内的移动轮，带动滚轮使伸缩槽内的固定柱对准固定板表面开设的固定孔，在弹簧的作用下固定柱移动到固定孔内，从而将自调滚轮固定，这种固定方式方便快捷并且稳固牢靠。

Description

一种用于钢管塔钢材的生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢管塔生产加工领域，具体为一种用于钢管塔钢材的生产加工装置。

背景技术

钢管塔是主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架，是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。

现有技术中，在生产加工钢管塔的钢材时一般需要使用工业自调式滚轮架，工业自调式滚轮架可以带动钢材转动从而方便对钢材进行加工。

但是，传统的工业自调式滚轮架的滚轮一般是固定在支撑架上无法移动，这种传统的自调式滚轮架一般无法适配多种尺寸的钢管钢材，当要对不同尺寸的钢管钢材进行加工时，传统的自调式滚轮架可能无法使用，从而使加工工作无法正常运行，为此，本实用新型提出一种用于钢管塔钢材的生产加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，所述用于钢管塔钢材的生产加工装置包括：支撑板，支撑板的表面设置有滑轨，滑轨内开设有滑槽，滑轨的侧面设置有固定板，固定板的表面开设有固定孔；

上挡板，上挡板之间设置有滚轮，滚轮内设置有自调轴，上挡板的侧面设置有下挡板，下挡板内设置有移动轮，移动轮内设置有转轴，下挡板的侧面设置有底座，底座的表面设置有伸缩筒，伸缩筒内开设有伸缩槽，伸缩槽的表面设置有弹簧，伸缩槽内设置有固定柱，固定柱的一端设置有卡块。

优选的，所述支撑板呈板状结构，滑轨固定连接在支撑板的表面，滑轨呈柱状结构。

优选的，所述固定板呈板状结构，固定板固定连接在滑轨的侧面，固定板表面开设的固定孔呈板状结构。

优选的，所述上挡板呈板状结构，滚轮通过自调轴与上挡板转动连接。

优选的，所述下挡板呈板状结构，下挡板固定连接在上挡板的侧面，移动轮通过转轴与下挡板转动连接。

优选的，所述底座呈板状结构，底座固定连接在下挡板的侧面，伸缩筒固定连接在底座的表面，伸缩筒呈圆柱状结构。

优选的，所述伸缩槽呈圆柱状结构，弹簧的一端固定连接在伸缩槽的表面，弹簧的另一端固定连接在卡块的表面，固定柱固定连接在卡块的一端，固定柱呈圆柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，当要调节自调滚轮之间的距离时，先将固定柱推向伸缩筒内开设的伸缩槽中，再移动滑轨内的移动轮，在移动轮的带动下，滚轮可以在支撑板上任意调节位置，这种使用方式操作简单并且使用方便，当要将自调滚轮固定在支撑板上特定位置时，移动滑槽内的移动轮，带动滚轮使伸缩槽内的固定柱对准固定板表面开设的固定孔，在弹簧的作用下固定柱移动到固定孔内，从而将自调滚轮固定，这种固定方式方便快捷并且稳固牢靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构前视剖面示意图；

图3为本实用新型结构侧视局部剖面示意图。

图中：1、支撑板；2、滑轨；3、滑槽；4、固定板；5、固定孔；6、上挡板；7、滚轮；8、自调轴；9、下挡板；10、移动轮；11、转轴；12、底座；13、伸缩筒；14、伸缩槽；15、弹簧；16、卡块；17、固定柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，所述用于钢管塔钢材的生产加工装置包括：支撑板1，支撑板1的表面设置有滑轨2，滑轨2内开设有滑槽3，滑轨2的侧面设置有固定板4，固定板4的表面开设有固定孔5；上挡板6，上挡板6之间设置有滚轮7，滚轮7内设置有自调轴8，上挡板6的侧面设置有下挡板9，下挡板9内设置有移动轮10，移动轮10内设置有转轴11，下挡板9的侧面设置有底座12，底座12的表面设置有伸缩筒13，伸缩筒13内开设有伸缩槽14，伸缩槽14的表面设置有弹簧15，伸缩槽14内设置有固定柱17，固定柱17的一端设置有卡块16；

当要调节自调滚轮7之间的距离时，先将固定柱17推向伸缩筒13内开设的伸缩槽14中，再移动滑轨2内的移动轮10，在移动轮10的带动下，滚轮7可以在支撑板1上任意调节位置，这种使用方式操作简单并且使用方便，当要将自调滚轮7固定在支撑板1上特定位置时，移动滑槽3内的移动轮10，带动滚轮7使伸缩槽14内的固定柱17对准固定板4表面开设的固定孔5，在弹簧15的作用下固定柱17移动到固定孔5内，从而将自调滚轮7固定，这种固定方式方便快捷并且稳固牢靠。

实施例

在实施例一的基础上设置有支撑板1呈板状结构，滑轨2固定连接在支撑板1的表面，滑轨2呈柱状结构，上挡板6呈板状结构，滚轮7通过自调轴8与上挡板6转动连接，下挡板9呈板状结构，下挡板9固定连接在上挡板6的侧面，移动轮10通过转轴11与下挡板9转动连接；

当要调节自调滚轮7之间的距离时，先将固定柱17推向伸缩筒13内开设的伸缩槽14中，再移动滑轨2内的移动轮10，在移动轮10的带动下，滚轮7可以在支撑板1上任意调节位置，这种使用方式操作简单并且使用方便。

实施例

在实施例二的基础上设置有固定板4呈板状结构，固定板4固定连接在滑轨2的侧面，固定板4表面开设的固定孔5呈板状结构，底座12呈板状结构，底座12固定连接在下挡板9的侧面，伸缩筒13固定连接在底座12的表面，伸缩筒13呈圆柱状结构，伸缩槽14呈圆柱状结构，弹簧15的一端固定连接在伸缩槽14的表面，弹簧15的另一端固定连接在卡块16的表面，固定柱17固定连接在卡块16的一端，固定柱17呈圆柱状结构；

当要将自调滚轮7固定在支撑板1上特定位置时，移动滑槽3内的移动轮10，带动滚轮7使伸缩槽14内的固定柱17对准固定板4表面开设的固定孔5，在弹簧15的作用下固定柱17移动到固定孔5内，从而将自调滚轮7固定，这种固定方式方便快捷并且稳固牢靠。

工作原理：实际使用时，当要调节自调滚轮7之间的距离时，先将固定柱17推向伸缩筒13内开设的伸缩槽14中，再移动滑轨2内的移动轮10，在移动轮10的带动下，滚轮7可以在支撑板1上任意调节位置，这种使用方式操作简单并且使用方便，当要将自调滚轮7固定在支撑板1上特定位置时，移动滑槽3内的移动轮10，带动滚轮7使伸缩槽14内的固定柱17对准固定板4表面开设的固定孔5，在弹簧15的作用下固定柱17移动到固定孔5内，从而将自调滚轮7固定，这种固定方式方便快捷并且稳固牢靠，这样避免了传统的工业自调式滚轮架的滚轮7一般是固定在支撑架上无法移动，这种传统的自调式滚轮架一般无法适配多种尺寸的钢管钢材，当要对不同尺寸的钢管钢材进行加工时，传统的自调式滚轮架可能无法使用，从而使加工工作无法正常运行的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，其特征在于：所述用于钢管塔钢材的生产加工装置包括：支撑板（1），支撑板（1）的表面设置有滑轨（2），滑轨（2）内开设有滑槽（3），滑轨（2）的侧面设置有固定板（4），固定板（4）的表面开设有固定孔（5）；

上挡板（6），上挡板（6）之间设置有滚轮（7），滚轮（7）内设置有自调轴（8），上挡板（6）的侧面设置有下挡板（9），下挡板（9）内设置有移动轮（10），移动轮（10）内设置有转轴（11），下挡板（9）的侧面设置有底座（12），底座（12）的表面设置有伸缩筒（13），伸缩筒（13）内开设有伸缩槽（14），伸缩槽（14）的表面设置有弹簧（15），伸缩槽（14）内设置有固定柱（17），固定柱（17）的一端设置有卡块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，其特征在于：所述支撑板（1）呈板状结构，滑轨（2）固定连接在支撑板（1）的表面，滑轨（2）呈柱状结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，其特征在于：所述固定板（4）呈板状结构，固定板（4）固定连接在滑轨（2）的侧面，固定板（4）表面开设的固定孔（5）呈板状结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，其特征在于：所述上挡板（6）呈板状结构，滚轮（7）通过自调轴（8）与上挡板（6）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，其特征在于：所述下挡板（9）呈板状结构，下挡板（9）固定连接在上挡板（6）的侧面，移动轮（10）通过转轴（11）与下挡板（9）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，其特征在于：所述底座（12）呈板状结构，底座（12）固定连接在下挡板（9）的侧面，伸缩筒（13）固定连接在底座（12）的表面，伸缩筒（13）呈圆柱状结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢管塔钢材的生产加工装置，其特征在于：所述伸缩槽（14）呈圆柱状结构，弹簧（15）的一端固定连接在伸缩槽（14）的表面，弹簧（15）的另一端固定连接在卡块（16）的表面，固定柱（17）固定连接在卡块（16）的一端，固定柱（17）呈圆柱状结构。