CN215207430U - 饲料加工用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料加工用配料装置,涉及饲料加工领域,包括若干投料机构和设置在投料机构下方的运输机构,运输机构将若干投料机构投下的配料集中运输,投料机构包括投料斗和设于投料斗前后两侧的横梁,横梁通过底部设置的支架支撑固定,投料斗内部盛装原料,且投料斗的前后两侧壁设置固定架,并且固定架卡合在横梁上,运输机构包括水平设置的履带,履带通过立脚支撑固定,履带一端转动连接主动辊、另一端转动连接从动辊,并且主动辊一端通过皮带连接驱动电机,可以方便的增加或减少投料机构的数量,使得配料装置能够适用于不同种类的饲料配料工作,同时能够有效的提高配料的效率,解决了配料过程中洒料、漏料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,具体涉及饲料加工用配料装置。
背景技术
饲料是人饲养的动物的食物总称,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,饲料在加工生产的过程中需要将不同种类的饲料原料进行配比混合,使其营养成分更加丰富,能够喂养不同品种的动物。
但是在饲料加工过程中存在配料麻烦的问题,不能够精准配料,并且配料效率低,而且由于不同种饲料采用的原料可能不同,现有的配料装置不能够适用于不同种类饲料的配料工作。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供饲料加工用配料装置。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出饲料加工用配料装置,其能够有效提高配料效率,并且能够适用于不同种饲料的配料工作。
为了实现上述目的,本实用新型提出的饲料加工用配料装置,包括若干投料机构和设置在投料机构下方的运输机构,运输机构将若干投料机构投下的配料集中运输。
投料机构包括投料斗和设于投料斗前后两侧的横梁,横梁通过底部设置的支架支撑固定,投料斗内部盛装原料,且投料斗的前后两侧壁设置固定架,并且固定架卡合在横梁上。
运输机构包括水平设置的履带,履带通过立脚支撑固定,履带一端转动连接主动辊、另一端转动连接从动辊,并且主动辊一端通过皮带连接驱动电机。
优选的,固定架由水平板和垂直板焊接而成,其中水平板水平焊接在投料斗的侧壁上,垂直板垂直焊接在水平板底部一端。
优选的,水平板上垂直贯穿设置固定孔,垂直板上水平贯穿设置固定孔,水平板和垂直板通过固定孔内旋接固定栓与横梁固定连接。
优选的,投料斗包括料仓和设置在料仓底部的输送带,料仓呈V型结构,输送带通过侧壁设置的伺服电机驱动,并且输送带一端与料仓之间留有供配料移出的出料嘴。
优选的,出料嘴位置的料仓上设置导料板,导料板倾斜设置在输送带出料位置的斜下方。
优选的,前后两排支架上分别通过螺栓水平固定隔板,隔板沿履带的输送方向设置,履带与履带间间隙小于配料的规格,且两隔板之间的距离与导料板的宽度相适配。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提出的饲料加工用配料装置,可以方便的增加或减少投料机构的数量,使得配料装置能够适用于不同种类的饲料配料工作,同时能够有效的提高配料的效率,解决了配料过程中洒料、漏料的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型提出的饲料加工用配料装置整体结构示意图。
图2是图1中饲料加工用配料装置的投料机构结构示意图。
图3是图1中饲料加工用配料装置的运输机构结构示意图。
图4是图2中投料机构的投料斗结构示意图。
附图标记:1、投料机构;1-1、投料斗;1-101、料仓;1-102、输送带;1-103、固定架;1-104、固定孔;1-105、第一伺服电机;1-106、导料板;1-2、横梁;1-3、支架;1-4、隔板;2、运料机构;2-1、履带; 2-2、主动辊;2-3、从动辊;2-4、立脚。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例
如图1所示,本实用新型的饲料加工用配料装置,包括若干投料机构 1和设置在投料机构1下方的运输机构,运输机构将若干投料机构1投下的配料集中运输,每个投料机构1内部盛装不同种类的原料,各个投料机构1将不同种原料投放至运输机构上,运输机构将这些不同种类的原料集中运输至混料设备中,进行混合。
如图2和图4所示,投料机构1包括投料斗1-1和设于投料斗1-1前后两侧的横梁1-2,横梁1-2通过底部设置的支架支撑固定,投料斗1-1 内部盛装原料,且投料斗1-1的前后两侧壁设置固定架1-103,并且固定架1-103卡合在横梁1-2上,投料机构1是通过固定架1-103卡合在布置好的横梁1-2上,根据饲料加工的需要,可以布置多个投料机构1,每个投料斗1-1内盛装一种原料,各个投料斗1-1将不同种原料投放至运输机构上,根据饲料的种类和成分不同,我们可以增加或减少投料斗1-1的数量,使得配料装置能够适用于不同种类饲料的配料工作。
如图3所示,运输机构包括水平设置的履带2-1,履带2-1通过立脚 2-4支撑固定,履带2-1一端转动连接主动辊2-2、另一端转动连接从动辊2-3,并且主动辊2-2一端通过皮带连接驱动电机;驱动电机驱动主动辊2-2旋转,主动辊2-2通过摩擦力带动履带2-1转动,另一端的从动辊 2-3随着履带2-1一同转动,投放至履带2-1上的各个原料随着履带2-1 被水平运输至混料设备中。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定架1-103由水平板和垂直板焊接而成,其中水平板水平焊接在投料斗1-1的侧壁上,垂直板垂直焊接在水平板底部一端。
通过采用上述技术方案,从而可以利用横梁1-2来支撑水平板的底部,使得整个投料机构1能够被支撑,同时垂直板将横梁1-2一侧限位,防止投料机构1与前后横梁1-2脱离。
作为本实用新型的一种技术优化方案,水平板上垂直贯穿设置固定孔 1-104,垂直板上水平贯穿设置固定孔1-104,水平板和垂直板通过固定孔 1-104内旋接固定栓与横梁1-2固定连接。
通过采用上述技术方案,从而可以利用固定栓穿过固定孔1-104将固定架1-103与横梁1-2固定连接,使得整个投料机构1在工作的时候能够保持稳定,提高了装置的安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,投料斗1-1包括料仓1-101和设置在料仓1-101底部的输送带1-102,料仓1-101呈V型结构,输送带 1-102通过侧壁设置的伺服电机驱动,并且输送带1-102一端与料仓1-101 之间留有供配料移出的出料嘴。
通过采用上述技术方案,V型结构的料仓1-101能够使的料仓1-101 内的原料全部汇集到料仓1-101底部,伺服电机驱动输送带1-102将料仓 1-101底部的原料水平有出料嘴运出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,出料嘴位置的料仓1-101上设置导料板1-106,导料板1-106倾斜设置在输送带1-102出料位置的斜下方。
通过采用上述技术方案,导料板1-106的作用是对原料起到引导的作用,使得由出料嘴投放的原料全部都能经过导料板1-106引导至履带2-1 上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,前后两排支架1-3上分别通过螺栓水平固定隔板1-4,隔板1-4沿履带2-1的输送方向设置,履带2-1 与履带2-1间间隙小于配料的规格,且两隔板1-4之间的距离与导料板 1-106的宽度相适配。
通过采用上述技术方案,隔板1-4同样起到对原料限位的作用,防止在运输过程中,原料从履带2-1上掉落下来,保证原料能够沿着履带2-1 被水平运输。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (6)
1.饲料加工用配料装置,其特征在于:包括若干投料机构和设置在投料机构下方的运输机构,所述运输机构将若干投料机构投下的配料集中运输;
所述投料机构包括投料斗和设于投料斗前后两侧的横梁,所述横梁通过底部设置的支架支撑固定,所述投料斗内部盛装原料,且所述投料斗的前后两侧壁设置固定架,并且所述固定架卡合在横梁上;
所述运输机构包括水平设置的履带,所述履带通过立脚支撑固定,所述履带一端转动连接主动辊、另一端转动连接从动辊,并且所述主动辊一端通过皮带连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的饲料加工用配料装置,其特征在于:所述固定架由水平板和垂直板焊接而成,其中所述水平板水平焊接在投料斗的侧壁上,所述垂直板垂直焊接在水平板底部一端。
3.根据权利要求2所述的饲料加工用配料装置,其特征在于:所述水平板上垂直贯穿设置固定孔,所述垂直板上水平贯穿设置固定孔,所述水平板和垂直板通过固定孔内旋接固定栓与横梁固定连接。
4.根据权利要求1所述的饲料加工用配料装置,其特征在于:所述投料斗包括料仓和设置在料仓底部的输送带,所述料仓呈V型结构,所述输送带通过侧壁设置的伺服电机驱动,并且所述输送带一端与料仓之间留有供配料移出的出料嘴。
5.根据权利要求4所述的饲料加工用配料装置,其特征在于:所述出料嘴位置的料仓上设置导料板,所述导料板倾斜设置在输送带出料位置的斜下方。
6.根据权利要求5所述的饲料加工用配料装置,其特征在于:前后两排所述支架上分别通过螺栓水平固定隔板,所述隔板沿履带的输送方向设置,所述履带与履带间间隙小于配料的规格,且两所述隔板之间的距离与导料板的宽度相适配。
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023216059.4U patent/CN215207430U/zh active Active
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