CN215206875U - 用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置 - Google Patents

Abstract

一种用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置，它包括安装有左右从动链轮的从动轴，所述从动轴的两端分别通过轴承座与左右机架相结合；所述轴承座通过连接件与滑动块相结合，所述滑动块以滑动配合的方式与安装在机架上的上导轨、下导轨相结合，且在机架与滑块之间设置用于驱动滑块沿上、下导轨滑动的弹簧张紧装置；所述弹簧张紧装置包括固接在滑动块一侧的第一圆槽卡板，以与从动轴轴线相垂直的方式与第一圆槽卡板相固结的导向套筒，一端与导向套筒外延端相配合、另一端与接近机架挡柱一侧的定位板相结合的丝杆，以及依次安装在丝杆上的限位调节螺母、滑块、第二圆槽卡板，和套装在导向套筒上且位于第一、二圆槽卡板之间的弹簧。

Description

用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置

技术领域

本实用新型涉及纤维烘干设备，具体说是涉及一种适用于纺织技术领域帘板式烘干设备的可调节滑轨式弹簧张紧装置。

背景技术

链板式烘干机的链条在长时间运行时，会产生不同程度的拉伸，链条的节距也会因磨损而变大，当拉伸和磨损达到一定程度的时候，链条在与链轮啮合时会发生打滑、跳齿等状况，严重影响生产线的持续稳定运行，难以保证纤维的烘干品质。

在现有技术中，为防止上述情况的发生多采用螺杆张紧方式，但仅依靠螺母调节的螺杆张紧方式，一方面需要工人依靠经验判断张紧，操作复杂，且不能达到精确的张紧力要求；另一方面，依靠人工不能及时张紧，当定期巡查的维保人员发现需要张紧时，往往生产已经受到了影响。

发明内容

本实用新型正是针对上述的现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构更为合理的适用于链板式烘干设备的张紧装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

本实用新的用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置包括安装有左右从动链轮的从动轴，所述从动轴的两端分别通过轴承座与左右机架相结合；所述轴承座通过连接件与滑动块相结合，所述滑动块以滑动配合的方式与安装在机架上的上导轨、下导轨相结合，且在机架与滑块之间设置用于驱动滑块沿上、下导轨滑动的弹簧张紧装置；所述弹簧张紧装置包括固接在滑动块一侧的第一圆槽卡板，以与从动轴轴线相垂直的方式与第一圆槽卡板相固结的导向套筒，一端与导向套筒外延端相配合、另一端与接近机架挡柱一侧的定位板相配合的丝杆，以及依次安装在丝杆上的限位调节螺母、滑块、第二圆槽卡板，和套装在导向套筒上且位于第一、二圆槽卡板之间的弹簧。

本实用新型在第一、二圆槽卡板的相对面上加工有与弹簧的内外径相配合的用于卡装弹簧的圆形卡槽；所述滑动块、滑块、定位板的上下端分别加工有与上导轨和下导轨相配合的凹槽，用于沿上导轨、下导轨导向滑动。所述丝杆接近机架挡柱的外延端的横截面呈多边形结构，以供夹持、调节丝杆；所述滑块与第二圆槽卡板通过焊接方式固接在一起。

更具体说，在需要设定调节张紧力时，通过调整旋拧在丝杆上的限位调节螺母的位置，改变滑块和第二圆槽卡板的位置，即可实现张紧力的调节。

在安装完成的初始位置，弹簧处于压缩状态。当与从动链轮配合运转的链条随着使用时长的加大，链条发生形变，逐渐伸长时，弹簧因所受到的压力减小而伸长，并推动第一圆槽卡板、滑动块沿导轨和导轨定向移动，与连接滑动块相连的轴承座、被动轴、从动链轮也随之定向移动，从而自动补足链条的拉伸量，张紧随链轮运转的链条。

丝杆一端抵在机架挡柱上，另一端穿过定位板、滑块、第二圆槽卡板、弹簧后与导向套筒外延端相配合，使之与导向套筒同轴，但不固连，即丝杆可在导向套筒内随意转动。在需要设定调节张紧力时，通过调整旋拧在丝杆上的限位调节螺母的位置，改变焊在一起的滑块和圆槽卡板的位置。弹簧因两圆槽卡板间距的变化而产生形变，根据弹力公式：F=k*x （F为弹力，k为劲度系数、x为弹簧拉长或压短的长度），从而其张紧力得以改变和调节。

本实用新型的有益效果在于：该装置能及时有效地张紧链条，保证设备持续稳定地运行，且能减少维保人员的工作量，节约用工成本。

附图说明

图1为本实用新型装置所在位置的立体结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型装置的立体爆炸图。

图中序号： 1 左机架， 2 左右从动链轮， 3从动轴， 4右机架，5轴承座，6滑动块，7导向套筒，8 上导轨，9 弹簧，10滑块，11 丝杆，12 机架挡柱，13 定位板，14 限位调节螺母，15第二圆槽卡板，15-1第一圆槽卡板，16下导轨。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1、2、3所示，本实用新的用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置包括安装有左右从动链轮2的从动轴3，所述从动轴3的两端分别通过轴承座5与左右机架1、4相结合；所述轴承座5通过连接件与滑动块6相结合，所述滑动块6以滑动配合的方式与安装在机架上的上导轨8、下导轨16相结合，且在机架与滑块之间设置用于驱动滑块沿上、下导轨滑动的弹簧张紧装置；所述弹簧张紧装置包括固接在滑动块6一侧的第一圆槽卡板15-1，以与从动轴3轴线相垂直的方式与第一圆槽卡板相固结的导向套筒7，一端与导向套筒7外延端相结合、另一端与接近机架挡柱12一侧的定位板13相结合的丝杆11，以及依次安装在丝杆11上的限位调节螺母14、滑块10、第二圆槽卡板15，和套装在导向套筒上且位于第一、二圆槽卡板之间的弹簧9。

本实用新型在第一、二圆槽卡板的相对面上加工有与弹簧9的内外径相配合的用于卡装弹簧的圆形卡槽；所述滑动块6、滑块10、定位板13的上下端分别加工有与上导轨8和下导轨16相配合的凹槽，用于沿上导轨8、下导轨16导向滑动。所述丝杆11接近机架挡柱12的外延端的横截面呈多边形结构，以供夹持、调节丝杆11；所述滑块10与第二圆槽卡板15通过焊接方式固接在一起。

更具体说，在需要设定调节张紧力时，通过调整旋拧在丝杆11上的限位调节螺母14的位置，改变滑块10和第二圆槽卡板15的位置，即可实现张紧力的调节。

在安装完成的初始位置，弹簧9处于压缩状态。当与从动链轮2配合运转的链条随着使用时长的加大，链条发生形变，逐渐伸长时，弹簧（9）因所受到的压力减小而伸长，并推动第一圆槽卡板15-1、滑动块6沿导轨8和导轨16定向移动，与连接滑动块6相连的轴承座5、被动轴3、从动链轮2也随之定向移动，从而自动补足链条的拉伸量，张紧随链轮2运转的链条。

丝杆11一端抵在机架挡柱12上，另一端穿过定位板13、滑块10、第二圆槽卡板15、弹簧9后与导向套筒7外延端相配合。在需要设定调节张紧力时，通过调整旋拧在丝杆11上的限位调节螺母14的位置，改变焊在一起的滑块10和圆槽卡板15的位置。弹簧9因两圆槽卡板15间距的变化而产生形变，根据弹力公式：F=k*x （F为弹力，k为劲度系数、x为弹簧拉长或压短的长度），从而其张紧力得以改变和调节。

本实用新型的装置通过弹簧的伸长补足链条拉伸量，实现自动张紧，通过改变螺母位置来设定和调节张紧力。

Claims (5)

1.一种用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置，它包括安装有左右从动链轮（2）的从动轴（3），所述从动轴（3）的两端分别通过轴承座（5）与左右机架相结合，其特征在于：所述轴承座（5）通过连接件与滑动块（6）相结合，所述滑动块（6）以滑动配合的方式与安装在机架上的上导轨（8）、下导轨（16）相结合，且在机架与滑块之间设置用于驱动滑块沿上、下导轨滑动的弹簧张紧装置；所述弹簧张紧装置包括固接在滑动块（6）一侧的第一圆槽卡板（15-1），以与从动轴（3）轴线相垂直的方式与第一圆槽卡板相固结的导向套筒（7），一端与导向套筒（7）外延端相配合、另一端与接近机架挡柱（12）一侧的定位板（13）相配合的丝杆（11），以及依次安装在丝杆（11）上的限位调节螺母（14）、滑块（10）、第二圆槽卡板（15），和套装在导向套筒上且位于第一、二圆槽卡板之间的弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置，其特征在于：在第一、二圆槽卡板的相对面上加工有与弹簧（9）的内外径相配合的用于卡装弹簧的圆形卡槽。

3.根据权利要求1所述的用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置，其特征在于：所述滑动块（6）、滑块（10）、定位板（13）的上下端分别加工有与上导轨（8）和下导轨（16）相配合的凹槽，用于沿上导轨（8）、下导轨（16）导向滑动。

4.根据权利要求1所述的用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置，其特征在于：所述丝杆（11）接近机架挡柱（12）的外延端的横截面呈多边形结构，以供夹持、调节丝杆（11）。

5.根据权利要求1所述的用于链板式烘干机的可调节滑轨式弹簧张紧装置，其特征在于：所述滑块（10）与第二圆槽卡板（15）通过焊接方式固接在一起。

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