CN215205922U - 一种便于运送花盆的托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于运送花盆的托盘，包括托盘，托盘内设置有收纳腔，收纳腔的底部设置有若干个用于定位集水盘的限位部一，托盘上还设置有能装卸的支撑架，支撑架上设置有若干个用于定位花盆的限位部二，限位部一和限位部二分别均采用的是交叉结构的限位组合板。本实用新型提供一种便于运送花盆的托盘，具有优异的运输适应性和运输稳定性。

Description

一种便于运送花盆的托盘

技术领域

本实用新型涉及物流行业，具体涉及仓储物流领域，特别涉及一种便于运送花盆的托盘。

背景技术

物流行业中通过货叉或者圆盘机器人进行机械化搬运货物，货叉或者圆盘机器人在搬运的过程中需要借助托盘实现货物的限位装载和运转。搬运的过程中为了提升货物与托盘之间的搬运稳定形，通常需要将货物与托盘进行限位组合，一般的货物通过缠绕带，缠绕膜将货物与货架进行组合包裹绑定。但是对于花盆这样的货物，仅仅通过缠绕膜进行辅助组合，显然不够方便有效。

例如，现有技术中，专利申请号：CN201822154015.X，专利名称：一种花盆托架；公开了：一种花盆架，尤其是一种花盆托架，包括底框架，所述底框架为矩形框；托板，所述托板固定在底框架上；立柱，所述立柱分别固定在底框架的四个角上；及防掉框，所述防掉框为矩形框，防掉框固定在立柱上，且位于底框架的上方。

现有技术中存在以下缺点，第一，不便于对待转移和运输的花盆以及与花盆对应的集水盘进行收纳限位；第二，现有技术中收纳花盆时不能将集水盘和花盆分别进行定位和限位；当托盘空间距离大的时候，在运输转移过程中，花盆容易在集水盘中位移。第三，一般的托盘采用的定位结构相对固定，花盆的限位收纳实用性较小，不能适用于多种结构类型和不同大小的花盆的限位。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种便于运送花盆的托盘，具有良好的运输适应性和运输稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于运送花盆的托盘，包括托盘，所述托盘内设置有收纳腔，所述收纳腔的底部设置有若干个用于定位集水盘的限位部一，所述托盘上还设置有能装卸的支撑架，所述支撑架上设置有若干个用于定位花盆的限位部二，所述限位部一和限位部二分别均采用的是交叉结构的限位组合板。

本实用新型一个较佳实施例中，相邻的所述限位部一间隔排布；或/和相邻的所述限位部二间隔排布。

本实用新型一个较佳实施例中，收纳腔内设置有用于隔空支撑所述支撑架的凸台。

本实用新型一个较佳实施例中，托盘的底部设置有若干条内凹的搬运对接槽。

本实用新型一个较佳实施例中，凸台上设置有若干个限位块一；所述支撑架上设置有若干个与所述限位块一对接的限位孔一；

或/和，所述支撑架的上部边沿上设置有若干个限位块二；所述支撑架下部还设置有与所述限位块二对接的限位孔二。

本实用新型一个较佳实施例中，支撑架包括隔空安装在所述托盘上的托板，所述托板的上部设置有若干个所述限位部二。

本实用新型一个较佳实施例中，托板上设置有若干个通槽，所述托板的下部设置有与所述通槽对接的收纳桶，所述收纳桶的底部设置有所述限位部二。

本实用新型一个较佳实施例中，收纳桶采用的是镂空结构。

本实用新型一个较佳实施例中，托板的下侧设置有一圈限位凸缘，所述限位凸缘与所述托板的下部之间形成扣设在所述托盘上的环槽。

本实用新型一个较佳实施例中，限位部一和限位部二采用的是凸起的十字交叉结构限位组合板，所述集水盘的底部和花盆的底部分别设置有能与所述限位部一或限位部二对接卡合的对接槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动架本体下部设置有推顶槽。

根据上述实施例所揭露的技术方案，达到的有益效果是：

一种便于运送花盆的托盘，具有优异的运输适应性和运输稳定性。

1、通过托盘内的收纳腔中设置的限位部一，能与集水盘底部设置的对接槽进行限位对接，通过交叉设置的限位组合板，一方面实现了集水盘的对接槽与限位部一的组合对接；另一方面由于限位部一与对接槽的组合占位小，因此，使用时对集水盘的形状和尺寸的要求相对较宽泛，只要集水盘的尺寸在两个相邻的限位部一之间的间距之间即可。因此，进一步提升了对集水盘的装载运输的适应能力。支撑架上设置的限位部二与花盆对应的，同理提升了支撑架对花盆装载的适应性和稳定性以及便捷性。

2、此外，为了提升花盆收纳的稳定性，在支撑架的托板上设置嵌设花盆的通孔，且在支撑板的下方设置有与通孔对接的收纳桶，通过收纳桶收纳花盆。且通过收纳桶内设置限位部二提升了收纳桶限位收纳花盆的适应范围；即小于收纳桶尺寸的花盆均能放置入收纳桶中，且通过限位部二实现限位，防止花盆在收纳桶内因运输外力的作用而造成位移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为实施例一中便于运送花盆的托盘与花盆、集水盆组装时的结构示意图；

图2为实施例一中与便于运送花盆的托盘对应的集水盆的背部结构示意图；

图3为实施例二中便于运送花盆的托盘与花盆、集水盆组装时的结构示意图；

图4为实施例三中便于运送花盆的托盘与花盆、集水盆组装时的结构示意图；

图5为实施例四中便于运送花盆的托盘与花盆、集水盆组装时的结构示意图；

其中，1-托盘，11-收纳腔，111-凸台，112-凹槽一，113-限位块一，12-限位部一，13-搬运对接槽，14-限位块二，2-支撑架，20-托板，201-限位孔一，21-通槽，221-收纳桶，222-限位部二，223-凹槽二，3-集水盘，31-集水槽，32-底座，321-对接槽，4-花盆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2所示，一种便于运送花盆4的托盘1，包括托盘1，托盘1内设置有收纳腔11，收纳腔11的底部设置有多个用于定位集水盘3的限位部一12，相邻的限位部一12间隔排布。但不仅限于此，限位部一12的数量设置和排布结构，可以根据实际的需求进行设置。收纳腔11内的内壁上设置有一圈用于隔空支撑所述支撑架2的环形结构的凸台111。凸台111上设置有向收纳腔11的内壁凹陷的凹槽一112。限位部一12采用的是交叉结构的限位组合板。进一步的，限位部一12采用的是凸起的十字交叉结构限位组合板，集水盘3的底部设置有能与限位部一12对接卡合的对接槽321。 集水盘3包括设置有对接槽321的底座32，底座32的上部设置有用于与花盆4的底部收纳对接的集水槽31。

托盘1内还设置有能装卸的支撑架2，支撑架2包括隔空安装在托盘1上的托板20，托板20的外边沿设置有向内凹陷的凹槽二223，且凹槽二223与凹槽一112对应。托板20的上部设置有多个用于定位花盆4的限位部二222。相邻的限位部二222间隔排布。限位部二222采用的是交叉结构的限位组合板。限位部二222采用的是凸起的十字交叉结构限位组合板，花盆4的底部设置有能与限限位部二222对接卡合的对接槽321。

且对接槽321设置成与限位部一12或限位部二222形状相配合的十字交叉的凹形槽结构，对接槽321设置在集水盘3的中心位置，通过交叉结构的对接槽321和交叉结构的限位部二222或限位部一12限位对接，形成稳定的面限位。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2、图3所示，托盘1的底部设置有若干条内凹的搬运对接槽13。搬运对接槽13能与叉车的插脚后圆盘机器人的搬运对接条组合限位对接。凸台111上设置有若干个限位块一113；支撑架2上设置有若干个与限位块一113对接的限位孔一201。通过限位块一113和限位孔一201的组合对接提升了支撑架2和托盘1的稳定限位。

支撑架2的上部的边沿上设置有若干个限位块二14；支撑架2的下部还设置有与限位块二14对接的限位孔二。在支撑架2堆叠的过程中能通过下部的支撑架2的限位块二14与上部支撑架2的限位孔二组合对接，提升搬运的多样性、便捷性、稳定性。

实施例三

在实施例一的基础上，如图2、图4所示，支撑架2的托板20上设置有若干个通槽21，托板20的下部设置有与通槽21对接的收纳桶221，收纳桶221的桶内的底部设置有能与花盆4底部的对接槽321对接卡合的限位部二222。收纳桶221采用的是镂空结构。

但不仅限于此，在其他实施例中，支撑架2的隔空设置还可采用卡扣在托盘1上部的围挡上的结构实现，例如，在托板20的下侧设置有一圈限位凸缘，限位凸缘与托板20的下部之间形成扣设在托盘1上的环槽，收纳桶221嵌设入收纳腔11内。通过托板20的环槽扣设在托盘1的围挡上，形成限位隔空支撑。

实施例四

在实施例二的基础上，如图2、图5所示，托板20上设置有多个间隔设置的通槽21，托板20的下部设置有与通槽21对接的收纳桶221，收纳桶221的桶内的底部设置有限位部二222。收纳桶221采用的是镂空结构。

工作原理：

如图1~图5所示，通过托盘1内的收纳腔11中设置的限位部一12，能与集水盘3底部设置的对接槽321进行限位对接，通过至少两条交叉设置的限位组合板形成一个限位面，一方面实现了集水盘3的对接槽321与限位部一12的限位部一12组合对接；另一方面由于限位部一12与对接槽321的组合占位小，因此，使用时对集水盘3的形状和尺寸的要求相对较宽泛，只要集水盘3的尺寸在两个相邻的限位部一12之间的间距之间即可。因此进一步提升了对集水盘3的装载运输的适应能力。

同时通过在支撑架2上设置有与花盆4对应的限位部二222，同限位部一12和集水盘3的组合结构，进一步提升了支撑架2对花盆4装载的适应性和稳定性以及便捷性。只要支撑架2对应放置在托盘1中，通过托盘1的结构对支撑架2限位，再将花盆4对应限位部二222进行限位摆放，实现稳定限位支撑。这样的托盘1与支撑架2的组合结构提升了托盘1的装载运输的便捷性、稳定性、适应性。

此外，在实施例三和实施例四中为了提升花盆4收纳的稳定性，在支撑架2的托板20上设置嵌设花盆4的通孔，且在支撑板的下方设置有与通孔对接的收纳桶221，通过收纳桶221收纳花盆4，且通过收纳桶221内设置限位部二222提升了收纳桶221限位收纳花盆4的适应范围；即小于收纳桶221尺寸的花盆4均能放置入收纳桶221中，且通过限位部二222实现限位，防止花盆4在收纳桶221内因运输外力的作用而造成位移。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于运送花盆的托盘，包括托盘，所述托盘内设置有收纳腔，其特征在于：所述收纳腔的底部设置有若干个用于定位集水盘的限位部一，所述托盘上还设置有能装卸的支撑架，所述支撑架上设置有若干个用于定位花盆的限位部二，所述限位部一和限位部二分别均采用的是交叉结构的限位组合板或/和交叉结构的对接槽。

2.根据权利要求1所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：相邻的所述限位部一间隔排布；或/和，相邻的所述限位部二间隔排布。

3.根据权利要求2所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述收纳腔内设置有用于隔空支撑所述支撑架的凸台。

4.根据权利要求3所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述托盘的底部设置有若干条内凹的搬运对接槽。

5.根据权利要求4所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述凸台上设置有若干个限位块一；所述支撑架上设置有若干个与所述限位块一对接的限位孔一；

或/和，所述支撑架的上部边沿上设置有若干个限位块二；所述支撑架下部还设置有与所述限位块二对接的限位孔二。

6.根据权利要求5所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述支撑架包括隔空安装在所述托盘上的托板，所述托板的上部设置有若干个所述限位部二。

7.根据权利要求6所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述托板上设置有若干个通槽，所述托板的下部设置有与所述通槽对接的收纳桶，所述收纳桶的底部设置有所述限位部二。

8.根据权利要求7所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述收纳桶采用的是镂空结构。

9.根据权利要求8所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述托板的下侧设置有一圈限位凸缘，所述限位凸缘与所述托板的下部之间形成扣设在所述托盘上的环槽。

10.根据权利要求1所述的便于运送花盆的托盘，其特征在于：所述限位部一和限位部二采用的是凸起的十字交叉结构限位组合板，所述集水盘的底部和花盆的底部分别设置有能与所述限位部一或限位部二对接卡合的对接槽。

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