CN215205865U - 一种不易开口的环保型礼品盒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒技术领域,具体涉及一种不易开口的环保型礼品盒结构,包括盒本体,其包括盒顶、盒底和前后左右四个侧板,盒顶、盒底和左右侧板均连接后侧板,前侧板盖合在盒内腔上,前侧板上设有第一插舌,其为扇形结构;盒底连接前侧副板,其位于盒内腔前侧开口,且在前侧板盖合于该前侧开口后贴合于前侧板的面向盒内腔的内表面,前侧副板上设有第二插舌;盒内腔中位于顶部和底部均设有一垫层结构,垫层结构均包括左右两个垫层板,左侧的垫层板连接左侧板,右侧的垫层板连接右侧板;盒本体为一体成型结构,其四个侧板、垫层结构、盒顶和盒底经同一纸板裁剪折叠后成型。本实用新型用材环保,表面装饰面积大,结构牢固不易开口。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,具体涉及一种不易开口的环保型礼品盒结构。
背景技术
古往今来每逢佳节,礼尚往来是如今依旧保留的美好传统,人们喜欢相互赠送礼品以表达美好心愿和祝福。礼品盒往往需要较大的连续空白幅面以便印刷各类精美的图文信息来呈现礼品信息或者其他相关信息,而普通包装盒则由于各类异形结构或者透气结构的设置而使得连续空白的表面较少,其作为礼品盒使用时受到较多局限。
随着印刷领域的发展,人们对印刷品的环保要求也越来越高,大多数插画油墨中的挥发性有机化合物也越来越难以满足产品环保型的要求。现在市场上常用于印刷的油墨多含有苯、酮类衍生物,对环境污染较大;有的印刷油墨会挥发刺激性气味的有害气体,会对人体健康带来危害,不利于环保事业的长远发展。现如今全球环境在长久受到持续污染后导致全球气温也因此逐渐变暖,因此国际社会对各类工业品提出了越来越高的环保要求。而这些采用传统油墨绘制图文信息的包装结构也逐渐不再适合发展和普及。
另外,礼品往往伴随物流,如今的物流行业虽然发展迅速,千里送鹅毛的情况也已经不再存在于历史中,而在当今社会成为一种常态。礼品不在于轻重,礼品盒却不能疏忽,一来其要具有较好的外观表现,二来其还要经得起长途奔波。虽然物流行业高速发展,但由此也导致了诸多配送质量问题,包装结构往往在流转中因暴力操作导致开口或者破损,内装品因此散落或者遗失,给相关方造成经济损失。
部分礼品盒会采用塑料制作成型,其具有较好的可塑性,且强度也较高,不易开口,但是其材料回收成本高,废弃后较难讲解,环保性较弱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种不易开口的环保型礼品盒结构,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种不易开口的环保型礼品盒结构,包括盒本体,所述盒本体包括盒顶、盒底和前后左右四个侧板,其中,所述盒顶、所述盒底和四个侧板中的左侧板和右侧板均连接四个侧板中的后侧板后成型一开口向前的盒内腔,所述盒内腔由四个侧板中的前侧板盖合后封闭,所述前侧板上设有便于使前侧板插接于盒内腔中的第一插舌,所述第一插舌设置为扇形结构,以便使其尺寸可设置得较大,且在前侧板翻转盖合时不受阻挡;
为配合所述前侧板的插接,所述盒底连接一前侧副板,所述前侧副板位于所述盒内腔的前侧开口处,且在所述前侧板盖合于该前侧开口后贴合于所述前侧板的面向所述盒内腔的内表面,所述前侧副板上设有便于使前侧副板插接于盒内腔中的第二插舌;
所述盒内腔中位于顶部和底部均设有一垫层结构,所述垫层结构均包括左右两个垫层板,左侧的垫层板连接所述左侧板,右侧的垫层板连接所述右侧板,通过垫层结构为前侧板和前侧副板提供插接时的支撑;
所述盒本体为一体成型结构,其四个侧板、垫层结构、盒顶和盒底经同一纸板裁剪折叠后成型。
本实用新型由于未在盒本体表面设置透气孔,因此其具有较大的连续可用印制面,在此基础上,在位于开口一侧采用上下布局两个具有插接功能的前侧功能板(可翻转插接的前侧板和前侧副板),从而实现前侧开口被盖合时的牢固插接,增加了插接后的结构强度,使其不易在运送物流环节中开口。
所述盒顶和所述盒底的两侧边均设有插舌结构,包括连接于所述盒顶的左右两侧边的第三插舌和连接于所述盒底的左右两侧边的第四插舌;
对应所述第三插舌在位于所述盒内腔顶部的垫层结构上设有第一插槽;
对应所述第四插舌在位于所述盒内腔底部的垫层结构上设有第二插槽。
本实用新型通过设置第三插舌和第一插槽、第四插舌和第二插槽,使得盒本体的密合性能和结构强度更好,该结构设置下,盒顶和盒底均可与左右侧板牢固连接,使得结构更不易在运输过程中开口。
本实用新型的盒本体展开平铺后,所述盒底向上连接所述后侧板、向下连接所述前侧副板、向左连接位于左侧的第四插舌、向右连接位于右侧的第四插舌,
所述前侧副板向左连接位于左侧的第二插舌、向右连接位于右侧的第二插舌,
所述后侧板向上连接所述盒顶、向左连接所述左侧板、向右连接所述右侧板,
所述左侧板向上连接左上垫层板、向下连接左下垫层板,所述右侧板向上连接右上垫层板、向下连接右下垫层板,其中,所述左上垫层板和所述右上垫层板组成位于盒内腔顶部的垫层结构,所述左下垫层板和所述右下垫层板组成位于盒内腔底部的垫层结构,另外,左侧板和左上垫层板的连接设有位于左侧的第一插槽,左侧板和左下垫层板的连接处设有位于左侧的第二插槽,右侧板和右上垫层板的连接处设有位于右侧的第一插槽,右侧板和右下垫层板的连接处设有位于右侧的第二插槽;
所述盒顶向左连接位于左侧的第三插舌、向右连接位于右侧的第三插舌、向上连接所述前侧板,
所述前侧板向左连接位于左侧的第一插舌、向右连接位于右侧的第一插舌。
本实用新型为使前侧板和前侧副板盖合后,第一插舌和第二插舌在盒内腔中可贴合于左侧板和右侧板,可按如下结构设置:
所述第一插舌上设有第一凹陷,所述第一凹陷的形状与所述第三插舌的形状对应,从而使前侧板插接于盒内腔时,其上的第一插舌的插接过程可绕开已经插接于对应插槽内并位于盒内腔中的第三插舌,并在前侧板完全插接后,使第三插舌位于所述第一凹陷内;
所述第二插舌上设有第二凹陷,所述第二凹陷的形状与所述第四插舌的形状对应,从而使前侧副板插接于盒内腔时,其上的第二插舌的插接过程可绕开已经插接于对应插槽内并位于盒内腔中的第四插舌,并在前侧副板完成插接后,使第四插舌位于第二插舌的第二凹陷内。
本实用新型中,前侧板盖合在已盖在盒内腔前侧开口上的前侧副板上,因此前侧板作为最外层的侧板,需要足够的盖合紧密程度来确保盒本体不易开口,为使其上的第一插舌在插接顺利的前提下能够进一步提升其盖合的紧密性和牢固程度,可按如下结构设置:
所述第一插舌的与所述前侧板的前侧边平行的边,和其弧形边的连接处设有圆角结构,所述圆角结构向下凸起。
所述第三插舌和所述第四插舌上均设有透气槽,所述透气槽在其所在的插舌插接于对应的插槽后,可连通外界和盒内腔,从而提升盒本体的透气性能。
本实用新型由于各个板型外表面的连续空白幅面的要求,因此未在各个板面上设置透气孔或者用于透气其他开口结构,但是在插舌上设置透气孔的结构设置则可实现在不破坏连续空白幅面的设置布局的情况下,依然使盒本体具有一定的透气性能。
位于盒内腔顶部和/或底部的垫层结构,在其靠近所述后侧边的一侧设有第三凹陷,该凹陷结构的作用等同于将位于盒内腔顶部的垫层结构和盒顶形成的双层结构与盒内腔连通的透气开口,和/或将位于盒内腔底部的垫层结构和盒底形成的双层结构与盒内腔连通的透气开口。
所述前侧板上设有指孔,其为半孔结构,以方便人手指着力后拨拉前侧板使其便于开启。
用于成型为所述盒本体的纸板的表面设有装饰层,所述装饰层采用食品级颜料涂刷于纸板表面后形成。涂刷时按照图形或者文字的形状为涂刷路径和区域,从而在涂刷后形成特定的文字或者图案。本实用新型中使用的食品级颜料可采用市售现成食品级涂料。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型使用天然色素的食品级颜料制作成型装饰层,配合盒本体的材质实现了较为全面的环保效果,而且盒本体的六面均具有可供印制图文信息的大幅面区域,可装饰面积较大,符合礼品盒的设计需求,制造成型工艺步骤简单,在具有较好的透气性的情况下,保持了较好的结构强度,封口结构叫牢固,不易在运输中开口。
附图说明
图1为本实用新型的一种从正面视角观察的结构示意图;
图2为本实用新型的一种从右侧视角观察的结构示意图;
图3为本实用新型的盒本体展开平铺后的一种结构示意图;
图4为图3的结构折叠成型时的一种结构示意图;
图5为图4的结构进一步折叠成型后的一种结构示意图;
图6为本实用新型中的第一插舌插接于盒内腔时的一种局部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”或“具有”及其任何变形,其意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
参照图1、图2、图4、图5,一种不易开口的环保型礼品盒结构,包括盒本体,盒本体包括盒顶11、盒底12、前侧板13、后侧板14、左侧板15和右侧板16,盒顶11、盒底12、左侧板15和右侧板16均连接后侧板14后成型一开口向前的盒内腔,盒内腔由前侧板13盖合后封闭,前侧板13上设有便于使前侧板13插接于盒内腔中的第一插舌21,第一插舌21设置为扇形结构,以便使其尺寸可设置得较大,且在前侧板13翻转盖合时通过其扇形结构的弧形边使其插接于盒内腔过程中顺畅而不受阻挡;
为配合前侧板13的插接,盒底12连接前侧副板17,前侧副板17位于盒内腔的前侧开口处,在前侧板13盖合于盒内腔前侧开口后贴合于前侧板13的面向盒内腔的内表面,且前侧副板17在下,前侧板13在上,前侧副板17上设有第二插舌22,通过第二插舌22使前侧副板17插接于盒内腔中;
本实用新型为实现对盒顶11和盒底12进行支撑,盒本体还包括一组垫层结构,其包括位于盒内腔顶部的顶部垫层组和位于盒内腔底部的底部垫层组,如图4所示,其中,顶部垫层组包括左上垫层板311和右上垫层板312,底部垫层组包括左下垫层板和右下垫层板,左侧的垫层板连接左侧板15,右侧的垫层板连接右侧板16,通过垫层结构也可为前侧板13和前侧副板17提供插接时的支撑;
另外,本实用新型中,为便于前侧板13在翻起和盖合时的操作者手部的着力,可将左侧板和右侧板的面向前侧板13的侧边设置为内凹结构,如图2所示,从而使内凹处露出第一插舌21的部分结构,便于从侧边着力后翻起前侧板13。
盒本体为一体成型结构,其四个侧板、垫层结构、盒顶和盒底经同一纸板裁剪折叠后成型。
在其中一些实施例中,用于成型为盒本体的纸板的表面设有装饰层,该装饰层采用食品级颜料涂刷于纸板表面后形成。涂刷时按照图形或者文字的形状为涂刷路径和区域,从而在涂刷后形成特定的文字或者图案。本实用新型中使用的食品级颜料可采用市售现成食品级涂料。涂刷时,可采用具有图文信息镂空结构的面纸覆于纸板表面,然后进行整面涂刷,涂刷完成后去除面纸,透过面纸镂空处留在纸板表面上的涂料固化定型后即成型所述装饰层。由于其结构较简单常见,也无需呈现细节,故未在附图中标注。
本实用新型未在盒本体表面设置透气孔,因此其具有较大的连续可用印制面,各个侧面和盒顶及盒底上均具有可印制图文信息的大幅面。在此基础上,在位于盒内腔前侧开口一侧采用上下布局两个具有插接功能的前侧功能板(包括可翻转插接盒内腔的前侧板13和位于其下方的前侧副板17),从而实现前侧开口被盖合时的牢固插接,增加了插接后的结构强度,使其不易在运送物流环节中开口。需要说明的是,虽然未在盒本体各个面上设置透气孔,但是本实用新型依然具有较好的透气性能,具体透气结构可参考下文述及的位于插舌结构处的透气孔设置。
本实用新型在其中一些实施例中,为进一步提高第一插舌的插接效果,提升盒本体的不易开口性能,可按如下结构设置:第一插舌设置为1/4圆形结构,其所对应的圆的半径与前侧板的左侧边的长度相等;第一插舌的1/4圆形结构的一边连接前侧板、另一边与前侧板的前侧边(或后侧边)平行(前侧板一般设置为矩形结构,其前侧边和后侧边相互平行,左右侧板也相互平行),从而得益于第一插舌的1/4圆形结构的弧形边的设置,使其在前侧板翻转过程中以较大的插舌面积依然可以顺利插接于盒内腔中。如图3所示,左侧的第一插舌2101向右连接前侧板13的左侧边,右侧的插舌2102向左连接前侧板的右侧边。
另外,在第一插舌设置为1/4圆形结构时,如图4、图5所示,由于前侧板13在盒本体成型后位于前侧副板17外,因此前侧副板17可设置得相对前侧板13小,即,如图3所示,前侧副板17在盒本体展开结构中,其上下宽度可小于前侧板13的上下宽度,比如,前侧副板17的上下宽度可设置为前侧板13的上下宽度的1/2,该结构下可确保成型纸板的用量减少而不会影响到盒本体成型和对应功能的保持。
在一些实施例中,盒顶11和盒底12的两侧边均设有插舌结构,包括连接于盒顶11的左右两侧边的第三插舌和连接于盒底12的左右两侧边的第四插舌;
如图4所示,对应第三插舌23在位于盒内腔顶部的垫层结构上设有第一插槽,包括左侧的第一插槽411和右侧的第一插槽412;
对应第四插舌在位于盒内腔底部的垫层结构上设有第二插槽。
本实用新型通过设置第三插舌和第一插槽、第四插舌和第二插槽,使得盒本体的密合性能和结构强度更好,该结构设置下,盒顶11和盒底12均可与左右侧板牢固连接,使得结构更不易在运输过程中开口。
本实用新型的盒本体展开平铺后,如图3所示,盒底12向上连接后侧板14、向下连接前侧副板17、向左连接位于左侧的第四插舌2401、向右连接位于右侧的第四插舌2402,
前侧副板17向左连接位于左侧的第二插舌2201、向右连接位于右侧的第二插舌2202,
后侧板14向上连接盒顶11、向左连接左侧板15、向右连接右侧板16,
左侧板15向上连接左上垫层板311、向下连接左下垫层板321,右侧板16向上连接右上垫层板312、向下连接右下垫层板322,其中,左上垫层板311和右上垫层板312组成位于盒内腔顶部的垫层结构,左下垫层板321和右下垫层板322组成位于盒内腔底部的垫层结构,另外,左侧板15和左上垫层板311的连接设有位于左侧的第一插槽411,左侧板15和左下垫层板321的连接处设有位于左侧的第二插槽421,右侧板16和右上垫层板312的连接处设有位于右侧的第一插槽412,右侧板16和右下垫层板322的连接处设有位于右侧的第二插槽422;
盒顶11向左连接位于左侧的第三插舌2301、向右连接位于右侧的第三插舌2302、向上连接前侧板13,
前侧板13向左连接位于左侧的第一插舌2101、向右连接位于右侧的第一插舌2102。
本实用新型的盒本体折叠成型时,先将左侧板15和右侧板16上的各个垫层板翻折后使之垂直于其所在的侧板,再将左侧板15和右侧板16翻折后使其垂直于后侧板14,在此基础上将第二插舌(包括左侧的第二插舌2201和右侧的第二插舌2202)翻折使之垂直于前侧副板17,再将盒底12翻折并使第四插舌(包括左侧的第四插舌2401和右侧的第四插舌2402)插接于对应的第二插槽(包括左侧的第二插槽421和右侧的第二插槽422)内,随后翻折前侧副板17使第二插舌(包括左侧的第二插舌2201和右侧的第二插舌2202)插接于半成型的盒内腔中(此处步骤可看出,第二插舌上并不需要设置如下文中述及的第一插舌上的圆角结构也能够实现顺利插接,因为此时的盒内腔前侧开口还未完全封闭,可通过将第二插舌插接后使其位于已完成插接的第四插舌一旁,再将第二插舌的凹槽对应第四插舌从其一侧嵌入,相比较,第一插舌的插接时机是盒内腔前侧开口已基本封闭,无法自由调整第一插舌插接时的位置使其位于第三插舌一旁,因此在第一插舌上设置圆角结构可有效避免第一插舌插接时与第三插舌“硬碰硬”的问题而导致板型结构形变或者破损),最后将第一插舌(包括左侧的第一插舌2101和右侧的第一插舌2102)翻折使之垂直于前侧板13,然后将盒顶11翻折后使其上的第三插舌23与第一插槽插接,再将前侧板13翻折后,使第一插舌插接于盒内腔,此时盒本体完成成型。
在其中一些实施例中,垫层结构中的每个垫层板,其在展开结构中的上下宽度均可设置为大于盒顶11(或盒底12)的左右长度的1/2,从而在折叠成型为盒本体时,使左侧的垫层板(如垫层板311)可垫衬在右侧的垫层板(如垫层板312)的表面,或者使右侧的垫层板可垫衬在左侧的垫层板的表面,该结构可确保成型后的垫层结构可完全覆盖盒内腔顶部和底部,等效于成型了双层结构的盒顶11和盒底12。
在一些实施例中,本实用新型为使前侧板13和前侧副板17盖合后,第一插舌和第二插舌在盒内腔中可贴合于左侧板15和右侧板16,可按如下结构设置:
第一插舌上设有第一凹陷。如图3所示中,位于第一插舌2102的下边的第一凹陷501,第一凹陷501的形状与第三插舌2302的形状对应,从而使前侧板13插接于盒内腔时,其上的第一插舌2102的插接过程可绕开已经插接于对应插槽内并位于盒内腔中的第三插舌2302,并在前侧板13完全插接后,如图6所示,使第三插舌2302位于第一插舌2102的第一凹陷501内;位于展开结构左侧的第一插舌2101和第三插舌2301也如第一插舌2102和第三插舌2302相同设置;
第二插舌上设有第二凹陷,第二凹陷的形状与第四插舌的形状对应,从而使前侧副板17插接于盒内腔时,其上的第二插舌的插接过程可绕开已经插接于对应插槽内并位于盒内腔中的第四插舌,并在前侧副板17完成插接后,使第四插舌位于第二插舌的第二凹陷内;如图3所示,第二插舌2202的上边设有第二凹陷502。
如图3所示的展开结构中,第二凹陷502可设置为台阶型结构,且在第二插舌2202的上边呈下凹结构;第一凹陷501在第一插舌2102的下边呈上凹结构。
本实用新型中,前侧板13盖合在已盖在盒内腔前侧开口上的前侧副板17上,因此前侧板13作为最外层的侧板,需要足够的盖合紧密程度来确保盒本体不易开口,为使其上的第一插舌在插接顺利的前提下能够进一步提升其盖合的紧密性和牢固程度,可按如下结构设置:如图3所示,第一插舌2102的与前侧板13的前侧边平行的边,和其弧形边的连接处设有圆角结构600,圆角结构600向下凸起,右侧的第一插舌2101上也设有另一圆角结构。
在其中一些实施例中,左侧的圆角结构向左下凸出,右侧的圆角结构600向右下凸出。
本实用新型设置圆角结构的用意在于,在第一插舌随着前侧板13的翻转进行插接的过程中,圆角结构的弧形边在接触到第二插舌的侧边时,可起到平滑过渡效果,避免直接接触第二插舌的侧边形成撞击作用而造成两者产生形变;另外,圆角结构在插接后,如图6所示,其相当于使第三插舌2302嵌入在第一插舌2102上的第一凹陷内,从而起到插接牢固的效果,避免了盒本体在运输过程中因撞击和晃动而轻易开口的问题。
本实用新型如前文所述,为确保盒本体表面具有连续大幅面可供印刷图文信息的表面积,未在各个面上设置透气孔或者用于透气其他开口结构,但可按如下结构设置后确保盒本体依然具有良好的透气性:在一些实施例中,第三插舌和第四插舌上均设有透气槽,透气槽在其所在的插舌插接于对应的插槽后,可连通外界和盒内腔,从而提升盒本体的透气性能。如图3所示展开结构中,第三插舌2301上设有透气孔700。在插舌上设置透气孔后可实现在不破坏连续空白幅面的设置布局的情况下,依然使盒本体具有一定的透气性能。
在一些实施例中,如图4所示,位于盒内腔顶部和/或底部的垫层结构,在其靠近后侧边14的一侧设有第三凹陷(未在附图中做标注,但可从图4中的后侧板14标记处可观察到该第三凹陷结构,其由左上垫层板311和右上垫层板312上的凹陷结构拼合成型),该凹陷结构的作用等同于将位于盒内腔顶部的垫层结构和盒顶11形成的双层结构与盒内腔连通的透气开口,和/或将位于盒内腔底部的垫层结构和盒底12形成的双层结构与盒内腔连通的透气开口。
上述第三凹陷的成型可独立设置,也可按如下结构设置:如图3所示,在盒本体展开结构中,每个垫层板的成型结构在其靠近盒顶11或者盒底12的一侧边上因需要裁剪出用于成型盒顶11左右侧边或盒底12左右侧边的插舌而形成镂空,该镂空做保留后,在盒本体折叠成型后即形成第三凹陷,从而将垫层结构与盒顶11之间夹层和盒内腔连通。这一结构可在盒本体的各个侧板、盒底12或者盒顶11未设置如透气孔等透气结构时,起到一定的透气作用;而在第一插舌21和第二插舌22上设置透气孔,也可以连通夹层后,实现使盒内腔经其至夹层形成气流通道,再由夹层经插舌上的透气孔至外界形成气流通道,从而构建全新的透气路径,加强透气效果。
在一些实施例中,前侧板13上设有指孔800,其为向一侧开口的半孔结构,以方便人手指拨拉前侧板13后使其开启。
在本实用新型的各个侧板的板面可设置得较宽,从而便于印刷图文信息的情况下,也意味着各个侧板的贴合性能较好,但同时也意味着方便手指着力后开启前侧板13的着力点较少,因此不设置指孔的情况下,很容易发生用前侧板13的侧边(除指孔外的边)作为着力位置而导致开启前侧板13时,造成板型变形甚至损坏的问题,这种情况在一些单层纸板较薄且盖合严密性较好的情况下尤其多发。另外,指孔的设置位置一般位于前侧板13的侧边的正中心位置,以便使施力过程中,侧板的受力均匀,也可以起到避免板型变形的问题。该指孔型开启结构可配合左侧板15或者右侧板16上的凹陷结构使用,也可单独使用,从而使本实用新型的盒本体具有更多的方便开启的方式。
综上所述,本实用新型的盒本体成型快捷方便,运输过程不易开口,表面适合装饰印刷,装饰面积大,且具有良好的透气性,另外,制造原材料和装饰涂料均具有环保特性,因此适合作为礼品包装使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种不易开口的环保型礼品盒结构,包括盒本体,所述盒本体包括盒顶、盒底和前后左右四个侧板,其特征在于,所述盒顶、所述盒底和四个侧板中的左侧板和右侧板均连接四个侧板中的后侧板后成型一开口向前的盒内腔,所述盒内腔由四个侧板中的前侧板盖合后封闭,所述前侧板上设有便于使前侧板插接于盒内腔中的第一插舌,所述第一插舌设置为扇形结构;
所述盒底连接一前侧副板,所述前侧副板位于所述盒内腔的前侧开口处,且在所述前侧板盖合于该前侧开口后贴合于所述前侧板的面向所述盒内腔的内表面,所述前侧副板上设有便于使前侧副板插接于盒内腔中的第二插舌;
所述盒内腔中位于顶部和底部均设有一垫层结构,所述垫层结构均包括左右两个垫层板,左侧的垫层板连接所述左侧板,右侧的垫层板连接所述右侧板;
所述盒本体为一体成型结构,其四个侧板、垫层结构、盒顶和盒底经同一纸板裁剪折叠后成型。
2.根据权利要求1所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,所述盒顶和所述盒底的两侧边均设有插舌结构,包括连接于所述盒顶的左右两侧边的第三插舌和连接于所述盒底的左右两侧边的第四插舌;
对应所述第三插舌在位于所述盒内腔顶部的垫层结构上设有第一插槽;
对应所述第四插舌在位于所述盒内腔底部的垫层结构上设有第二插槽。
3.根据权利要求2所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,所述盒本体展开平铺后,所述盒底向上连接所述后侧板、向下连接所述前侧副板、向左连接位于左侧的第四插舌、向右连接位于右侧的第四插舌,
所述前侧副板向左连接位于左侧的第二插舌、向右连接位于右侧的第二插舌,
所述后侧板向上连接所述盒顶、向左连接所述左侧板、向右连接所述右侧板,
所述左侧板向上连接左上垫层板、向下连接左下垫层板,所述右侧板向上连接右上垫层板、向下连接右下垫层板,其中,所述左上垫层板和所述右上垫层板组成位于盒内腔顶部的垫层结构,所述左下垫层板和所述右下垫层板组成位于盒内腔底部的垫层结构,另外,左侧板和左上垫层板的连接设有位于左侧的第一插槽,左侧板和左下垫层板的连接处设有位于左侧的第二插槽,右侧板和右上垫层板的连接处设有位于右侧的第一插槽,右侧板和右下垫层板的连接处设有位于右侧的第二插槽;
所述盒顶向左连接位于左侧的第三插舌、向右连接位于右侧的第三插舌、向上连接所述前侧板,
所述前侧板向左连接位于左侧的第一插舌、向右连接位于右侧的第一插舌。
4.根据权利要求3所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,所述第一插舌上设有第一凹陷,所述第一凹陷的形状与所述第三插舌的形状对应,
所述第二插舌上设有第二凹陷,所述第二凹陷的形状与所述第四插舌的形状对应。
5.根据权利要求4所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,所述第一插舌的与所述前侧板的前侧边平行的边,和其弧形边的连接处设有圆角结构,所述圆角结构向下凸起。
6.根据权利要求4所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,所述第三插舌和所述第四插舌上均设有透气槽。
7.根据权利要求6所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,位于盒内腔顶部和/或底部的垫层结构,在其靠近所述后侧边的一侧设有第三凹陷。
8.根据权利要求7所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,所述前侧板上设有指孔,其为半孔结构。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种不易开口的环保型礼品盒结构,其特征在于,用于成型为所述盒本体的纸板的表面设有装饰层,所述装饰层采用食品级颜料涂刷于纸板表面后形成。
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