CN215205794U - 一种预包装食品快递盒半自动化包装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预包装食品快递盒半自动化包装台，包括机床，所述机床的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述机床的前侧设置有电机，所述机床的内侧设置有输送带，所述输送带的左侧设置有包装台本体，所述包装台本体的上侧设置有盒体，所述机床的左侧设置有支撑板，所述支撑板和机床的上侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有气缸一。该预包装食品快递盒半自动化包装台，可以适用于不同尺寸的盒体，使其固定得更加牢固，防止其在包装的过程中发生偏移，从而防止胶带出现偏差，通过输送带可以将包装后的盒体运输出去，无需工人手动取出，不仅降低了工人的劳动强度，而且也节省了时间，使用起来十分方便。

Description

一种预包装食品快递盒半自动化包装台

技术领域

本实用新型涉及预包装食品快递盒技术领域，具体为一种预包装食品快递盒半自动化包装台。

背景技术

预包装食品快递盒是快递盒中的一种，用来包装产品的盒子，但相较于一般的包装盒，预包装食品快递盒是可以用来包装和寄快递的盒子，通常包裹在食品的最外层，通常这一类的快递盒材料都为纸盒，可以保证运输中产品的安全、便于分拣等。

预包装食品快递盒半自动化包装台是专门用来包装食品快递盒的装置，但是大多数的预包装食品快递盒半自动化包装台都不能很好地固定快递盒，在包装的过程中容易发生偏移，导致胶带封边的时候容易出现偏差，包装好的快递盒需要手动取出，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预包装食品快递盒半自动化包装台，以解决上述背景技术中提出不能很好地固定快递盒，容易出现偏差，快递盒需要手动取出，增加了工人劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预包装食品快递盒半自动化包装台，包括机床，所述机床的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述机床的前侧设置有电机，所述电机的上侧设置有控制面板，所述机床的内侧设置有输送带，所述输送带的左侧设置有包装台本体，所述包装台本体的上侧设置有盒体，所述机床的左侧设置有支撑板，所述支撑板和机床的上侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有气缸一，所述气缸一的下侧设置有固定辊，所述固定辊的外侧设置有胶带，所述胶带的外侧设置有延伸板，所述延伸板的外侧设置有固定螺栓，所述气缸一的右侧设置有气缸二，所述气缸二的下侧设置有切割刀，所述支撑板的上侧设置有气缸三，所述气缸三的外侧固定安装有推板，所述机床的内侧固定安装有横板，所述推板设置在横板的内侧，所述包装台本体的外侧设置有固定杆，所述固定杆的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有滚轮，所述滚轮的上侧固定安装有支撑块，所述支撑块的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定安装有固定板一，所述支撑块的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的外侧设置有缓冲垫，所述机床的内侧固定安装有固定板二。

优选的，所述固定杆呈前后对称分布，所述连接杆的外径等于凹槽的高度，且连接杆的外径等于滚轮的内径。

优选的，所述支撑块、支撑杆、固定板一和固定板二呈前后对称分布，所述固定板一和固定板二呈左右对称分布。

优选的，所述切割刀的长度大于胶带的宽度，所述切割刀的下侧为尖端。

优选的，所述支撑板的下侧设置有三角板，所述三角板固定安装在机床的外侧。

优选的，所述电机的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的右侧设置有从动辊，所述输送带设置在主动辊和从动辊的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该预包装食品快递盒半自动化包装台，在包装台本体的外侧设置了固定板一和固定板二，固定板一固定在机床的内侧，可以用来固定盒体的左侧，固定板二可以用来固定盒体的右侧，先左右移动固定板二的位置，再通过电动推杆前后移动固定板二的位置，可以适用于不同尺寸的盒体，使其固定得更加牢固，防止其在包装的过程中发生偏移，从而防止胶带出现偏差；

2、该预包装食品快递盒半自动化包装台，当包装结束以后，气缸三推动推板向右移动，带动盒体向右移动，再通过输送带可以将包装后的盒体运输出去，无需工人手动取出，不仅降低了工人的劳动强度，而且也节省了时间，使用起来十分方便；

3、该预包装食品快递盒半自动化包装台，切割刀安装在气缸二的下侧，且与盒体之间留有一定的安全距离，在包装好以后直接打开气缸二即可，无需手动，避免了手受伤的可能，打开固定螺栓和延伸板，即可更换胶带，使得更换胶带更加容易。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定辊立体结构示意图；

图4为本实用新型推板立体结构示意图；

图5为本实用新型滚轮分布结构示意图。

图中：1、机床；2、立柱；3、万向轮；4、电机；5、控制面板；6、输送带；7、支撑板；8、三角板；9、固定架；10、气缸一；11、固定辊；12、胶带；13、延伸板；14、固定螺栓；15、气缸二；16、切割刀；17、包装台本体；18、盒体；19、横板；20、气缸三；21、推板；22、固定杆；23、凹槽；24、连接杆；25、支撑块；26、滚轮；27、支撑杆；28、固定板一；29、电动推杆；30、缓冲垫；31、固定板二；32、主动辊；33、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种预包装食品快递盒半自动化包装台，包括机床1、立柱2、万向轮3、电机4、控制面板5、输送带6、支撑板7、三角板8、固定架9、气缸一10、固定辊11、胶带12、延伸板13、固定螺栓14、气缸二15、切割刀16、包装台本体17、盒体18、横板19、气缸三20、推板21、固定杆22、凹槽23、连接杆24、支撑块25、滚轮26、支撑杆27、固定板一28、电动推杆29、缓冲垫30、固定板二31、主动辊32、从动辊33，机床1的下侧设置有立柱2，立柱2的下侧设置有万向轮3，机床1的前侧设置有电机4，电机4的上侧设置有控制面板5，机床1的内侧设置有输送带6，输送带6的左侧设置有包装台本体17，包装台本体17的上侧设置有盒体18，机床1的左侧设置有支撑板7，支撑板7和机床1的上侧设置有固定架9，固定架9的顶部设置有气缸一10，气缸一10的下侧设置有固定辊11，固定辊11的外侧设置有胶带12，胶带12的外侧设置有延伸板13，延伸板13的外侧设置有固定螺栓14，气缸一10的右侧设置有气缸二15，气缸二15的下侧设置有切割刀16，支撑板7的上侧设置有气缸三20，气缸三20的外侧固定安装有推板21，机床1的内侧固定安装有横板19，推板21设置在横板19的内侧，包装台本体17的外侧设置有固定杆22，固定杆22的内侧开设有凹槽23，凹槽23的内侧设置有连接杆24，连接杆24的外侧设置有滚轮26，滚轮26的上侧固定安装有支撑块25，支撑块25的上侧固定安装有支撑杆27，支撑杆27的内侧固定安装有固定板一28，支撑块25的外侧设置有电动推杆29，电动推杆29的外侧设置有缓冲垫30，机床1的内侧固定安装有固定板二31。

进一步的，固定杆22呈前后对称分布，连接杆24的外径等于凹槽23的高度，且连接杆24的外径等于滚轮26的内径移动固定板一28连接杆24随着一起移动，固定杆22可以固定连接杆24的整体位置，。

进一步的，支撑块25、支撑杆27、固定板一28和固定板二31呈前后对称分布，固定板一28和固定板二31呈左右对称分布，固定板一28和固定板二31可以固定盒体18的位置，防止其在包装的过程中发生偏移。

进一步的，切割刀16的长度大于胶带12的宽度，切割刀16的下侧为尖端，切割刀16下移即可将胶带12切断，可以避免胶带12部分未切断的情况。

进一步的，支撑板7的下侧设置有三角板8，三角板8固定安装在机床1的外侧，三角板8可以更好地固定支撑板7的位置。

进一步的，电机4的输出轴设置有主动辊32，主动辊32的右侧设置有从动辊33，输送带6设置在主动辊32和从动辊33的外侧，电机4转动带动主动辊32转动，从而带动从动辊33和输送带6转动，可以将包装好的盒体18运输出去。

工作原理：首先，将盒体18放在包装台本体17上，然后将食品放在盒体18的内侧，固定住盒体18的位置，再手动扯出胶带12，从右至左黏在盒体18上，在包装台本体17的外侧设置了固定板一28和固定板二31，固定板一28固定在机床1的内侧，可以用来固定盒体18的左侧，固定板二31可以用来固定盒体17的右侧，先左右移动固定板二28的位置，再通过电动推杆2+前后移动固定板二28的位置，可以适用于不同尺寸的盒体18，使其固定得更加牢固，防止其在包装的过程中发生偏移，从而防止胶带12出现偏差，当包装结束以后，气缸三20推动推板21向右移动，带动盒体18向右移动，再通过输送带6可以将包装后的盒体18运输出去，无需工人手动取出，不仅降低了工人的劳动强度，而且也节省了时间，使用起来十分方便，切割刀安装在气缸二15的下侧，且与盒体18之间留有一定的安全距离，在包装好以后直接打开气缸二15即可，无需手动，避免了手受伤的可能，打开固定螺栓14和延伸板13，即可更换胶带12，使得更换胶带12更加容易。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种预包装食品快递盒半自动化包装台，包括机床，其特征在于：所述机床的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述机床的前侧设置有电机，所述电机的上侧设置有控制面板，所述机床的内侧设置有输送带，所述输送带的左侧设置有包装台本体，所述包装台本体的上侧设置有盒体，所述机床的左侧设置有支撑板，所述支撑板和机床的上侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有气缸一，所述气缸一的下侧设置有固定辊，所述固定辊的外侧设置有胶带，所述胶带的外侧设置有延伸板，所述延伸板的外侧设置有固定螺栓，所述气缸一的右侧设置有气缸二，所述气缸二的下侧设置有切割刀，所述支撑板的上侧设置有气缸三，所述气缸三的外侧固定安装有推板，所述机床的内侧固定安装有横板，所述推板设置在横板的内侧，所述包装台本体的外侧设置有固定杆，所述固定杆的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有滚轮，所述滚轮的上侧固定安装有支撑块，所述支撑块的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定安装有固定板一，所述支撑块的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的外侧设置有缓冲垫，所述机床的内侧固定安装有固定板二。

2.根据权利要求1所述的一种预包装食品快递盒半自动化包装台，其特征在于：所述固定杆呈前后对称分布，所述连接杆的外径等于凹槽的高度，且连接杆的外径等于滚轮的内径。

3.根据权利要求1所述的一种预包装食品快递盒半自动化包装台，其特征在于：所述支撑块、支撑杆、固定板一和固定板二呈前后对称分布，所述固定板一和固定板二呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种预包装食品快递盒半自动化包装台，其特征在于：所述切割刀的长度大于胶带的宽度，所述切割刀的下侧为尖端。

5.根据权利要求1所述的一种预包装食品快递盒半自动化包装台，其特征在于：所述支撑板的下侧设置有三角板，所述三角板固定安装在机床的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种预包装食品快递盒半自动化包装台，其特征在于：所述电机的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的右侧设置有从动辊，所述输送带设置在主动辊和从动辊的外侧。

Images