CN215205510U - 一种拉紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉紧器，属于物流运输器材技术领域。它解决了现有拉紧器操作麻烦的问题。本拉紧器包括架体、手柄和连接在架体上的止回挡板，架体包括两块相对设置的侧板，两块侧板之间连接有用于卷绕捆绑带的卷轴，卷轴上套设有与卷轴同步转动的棘轮，手柄与卷轴连接且能带动棘轮转动，棘轮上棘齿的止回面能与止回挡板的顶面抵靠以防止棘轮向松带的方向转动，两块侧板的前端的底部之间还连接有托带条，托带条与卷轴之间形成供捆绑带穿过的通道且托带条的顶面为能够支撑捆绑带的支撑面。本拉紧器具有操作方便的优点。

Description

一种拉紧器

技术领域

本实用新型属于物流运输器材技术领域，涉及一种拉紧器。

背景技术

拉紧器是一种用于物流运输过程中，对货物进行捆绑固定的器材，拉紧器的使用大大提升了物流运输的安全性。目前，拉紧器的种类多种多种，根据捆绑件的不同，有捆绑带式拉紧器、链条式拉紧器、钢丝绳式拉紧器等，其中捆绑带式拉紧器由于具有质量轻、使用范围广、操作方便等优点，越来越受到人们的青睐。

现有拉紧器结构如图1所示，其结构通常包括架体1、手柄2和用于卷绕捆绑带8的卷轴4，架体1包括两块相对设置的侧板11，卷轴4上套设有与卷轴4同步转动的棘轮5。在使用时，通过来回掰动手柄2，能带动棘轮5以及卷轴4转动，从而实现捆绑带8的收紧。现有拉紧器在实际使用过程中，存在以下不足：捆绑带在连接至卷轴上时，捆绑带的一端连接挂钩，捆绑带的另一端需要穿入卷轴的带孔内再由带孔内穿出。然而，对于穿出带孔的一段未连接挂钩的捆绑带由于处于松弛的状态，因此在卷轴转动收紧捆绑带的过程中，如图1所示，该段捆绑带很容易出现偏移的现象，捆绑带在出现偏移之后会卡入卷轴端面与侧板的间隙中，导致卷轴无法继续转动。因此，现有捆绑带在使用过程中，经常需要用手去拖动捆绑带对捆绑带进行摆正，以防止以上现象的发生，这便导致现有拉紧器使用过程中存在操作麻烦的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉紧器，本实用新型解决现有拉紧器操作麻烦的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉紧器，包括架体、手柄和连接在架体上的止回挡板，所述架体包括两块相对设置的侧板，两块侧板之间连接有用于卷绕捆绑带的卷轴，所述卷轴上套设有与卷轴同步转动的棘轮，所述手柄与卷轴连接且能带动棘轮转动，所述棘轮上棘齿的止回面能与止回挡板的顶面抵靠以防止棘轮向松带的方向转动，其特征在于，两块侧板的前端的底部之间还连接有托带条，所述托带条与卷轴之间形成供捆绑带穿过的通道且托带条的顶面为能够支撑捆绑带的支撑面。

本拉紧器中，两块侧板之间的距离略大于捆绑带的宽度。由于棘轮上棘齿的止回面与止回挡板的顶面抵靠，因此对于棘轮而言，棘轮的底部朝向架体后端方向转动为收紧捆绑带的转动方向。而在连接捆绑带时，捆绑带需要先绕过卷轴的底部再由卷轴的穿带孔穿出，在收紧捆绑带的过程中，托带条的顶面即支撑面对捆绑带形成了支撑，使捆绑带始终位于两块侧板之间进行移动，而两块侧板便能通过与捆绑带侧边的接触，限制捆绑带的偏移，避免捆绑带偏移之后卡在卷轴端面与侧板的间隙中，使得捆绑带整齐地卷绕至卷轴上，且收紧过程顺畅和方便。

在上述的拉紧器中，两块侧板相互平行，所述卷轴的轴线方向与侧板相垂直，两块侧板的底边之间还垂直连接有底板，所述托带条呈条形板状且与侧板相互垂直。托带条呈条形板状且与侧板相互垂直，制造较为方便。而且，这样的设计使得托带条的长度方向与卷轴的轴线方向平行，便于捆绑带顺畅地卷绕至卷轴上。

在上述的拉紧器中，所述托带条的支撑面为平面，所述托带条的支撑面与底板的顶面共面，所述托带条与底板之间形成位于卷轴下侧的让位口。这样的设计使得架体可通过冲压形成让位口，而冲压之后让位口的前后两侧即分别形成了托带条和底板，因此使得架体制造更为方便。让位口位于卷轴下方，在卷轴上卷绕捆带时，让位口能对捆绑带进行避让，并且，让位口的设置还节省了材料，使得拉紧器具有成本低、质量轻的优点。另外，托带条的支撑面为平面，能使托带条更好地支撑捆绑带。

在上述的拉紧器中，所述托带条的前侧边以及后侧边上均具有朝向下方倾斜翻出的翻沿。翻沿的设计避免了棱边结构与捆绑带接触，造成捆绑带磨损的现象。

在上述的拉紧器中，所述支撑面的两端与对应的侧板的内侧面之间均通过弧面过渡。弧面过渡一方面避免应力集中，使得托带条与侧板的连接处结构强度高。另外，弧面过渡还对捆绑带形成了保护，避免捆绑带出现磨损。

在上述的拉紧器中，每块侧板上均开设有相对底板倾斜设置的导向滑槽，所述止回挡板的两端分别滑动连接在导向滑槽内，所述止回挡板与底板之间还设有能驱使止回挡板朝向棘轮方向移动的弹性件。由于止回挡板滑动连接在导向滑槽内，同时止回挡板受到弹性件的弹性力作用，因此在棘轮转动实现捆绑带收紧的过程中，止回挡板能够来回移动并依次卡入棘轮上不同的棘齿内，从而避免卷轴往松带的方向转动。

在上述的拉紧器中，两块侧板的后端之间还垂直连接有后固定轴。后固定轴的设置便于连接短绑带，同时通过在该短绑带上连接挂钩，能实现拉紧器的挂接固定。

与现有技术相比，本拉紧器具有以下优点：本拉紧器中通过在架体上设置托带条，使得捆绑带收紧过程中捆绑带始终位于两块侧板之间，避免捆绑带偏移之后卡在卷轴端面与侧板的间隙中，使得捆绑带收紧过程顺畅和方便。因此，本拉紧器具有操作方便的优点。

附图说明

图1是拉紧器现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型中架体的立体结构示意图。

图4是本实用新型使用状态的剖视图。

图5是本实用新型使用状态的立体结构示意图。

图中，1、架体；11、侧板；12、托带条；121、支撑面；122、翻沿；13、底板；14、让位口；15、导向滑槽；2、手柄；3、止回挡板；4、卷轴；5、棘轮；51、止回面；6、弹性件；7、后固定轴；8、捆绑带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这一实施例。

如图2和图3所示，本拉紧器包括架体1、手柄2和连接在架体1上的止回挡板3，架体1包括两块相对设置的侧板11，两块侧板11相互平行，两块侧板11的底边之间还垂直连接有底板13。另外，两块侧板11之间连接有用于卷绕捆绑带8的卷轴4，卷轴4的轴线方向与侧板11相垂直，卷轴4上套设有与卷轴4同步转动的棘轮5，手柄2与卷轴4连接且能带动棘轮5转动，棘轮5上棘齿的止回面51能与止回挡板3的顶面抵靠以防止棘轮5向松带的方向转动。两块侧板11的后端之间还垂直连接有后固定轴7，后固定轴7的设置便于连接短绑带，同时通过在该短绑带上连接挂钩，能实现拉紧器的挂接固定。

如图3至图5所示，两块侧板11的前端的底部之间连接有托带条12，托带条12与卷轴4之间形成供捆绑带8穿过的通道且托带条12的顶面为能够支撑捆绑带8的支撑面121。图4只是对捆绑带8的穿设方式进行简单的示意，因此虽然图4中捆绑带8与托带条12之间有间隙，在实际操作过程中，捆绑带8以及拉紧器的架体1并非固定不动的，因此托带条12的支撑面121是能够与捆绑带8接触的。进一步的，托带条12呈条形板状且与侧板11相互垂直，托带条12的支撑面121为平面且与底板13的顶面共面，托带条12的前侧边以及后侧边上均具有朝向下方倾斜翻出的翻沿122，支撑面121的两端与对应的侧板11的内侧面之间均通过弧面过渡。翻沿122的设计避免了棱边结构与捆绑带8接触而造成捆绑带8磨损的现象。托带条12与底板13之间形成位于卷轴4下侧的让位口14，在卷轴4上卷绕捆带时，让位口14能对捆绑带8进行避让。

如图3和图4所示，每块侧板11上均开设有相对底板13倾斜设置的导向滑槽15，止回挡板3的两端分别滑动连接在导向滑槽15内，止回挡板3与底板13之间还设有能驱使止回挡板3朝向棘轮5方向移动的弹性件6，弹性件6为弹簧。由于止回挡板3滑动连接在导向滑槽15内，同时止回挡板3受到弹性件6的弹性力作用，因此在棘轮5转动实现捆绑带8收紧的过程中，止回挡板3能够来回移动并依次卡入棘轮5上不同的棘齿内，从而避免卷轴4往松带的方向转动。

如图4所示，由于棘轮5上棘齿的止回面51与止回挡板3的顶面抵靠，因此对于棘轮5而言，棘轮5朝向逆时针方向转动为收紧捆绑带8的转动方向。在收紧捆绑带8的过程中，结合图5所示，托带条12的支撑面121对捆绑带8形成了支撑，使捆绑带8始终位于两块侧板11之间进行移动，而两块侧板11便能通过与捆绑带8侧边的接触，限制捆绑带8的偏移，避免捆绑带8偏移之后卡在卷轴4端面与侧板11的间隙中，使得捆绑带8整齐地卷绕至卷轴4上，且收紧过程顺畅和方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、架体；11、侧板；12、托带条；121、支撑面；122、翻沿；13、底板；14、让位口；15、导向滑槽；2、手柄；3、止回挡板；4、卷轴；5、棘轮；51、止回面；6、弹性件；7、后固定轴；8、捆绑带等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种拉紧器，包括架体(1)、手柄(2)和连接在架体(1)上的止回挡板(3)，所述架体(1)包括两块相对设置的侧板(11)，两块侧板(11)之间连接有用于卷绕捆绑带(8)的卷轴(4)，所述卷轴(4)上套设有与卷轴(4)同步转动的棘轮(5)，所述手柄(2)与卷轴(4)连接且能带动棘轮(5)转动，所述棘轮(5)上棘齿的止回面(51)能与止回挡板(3)的顶面抵靠以防止棘轮(5)向松带的方向转动，其特征在于，两块侧板(11)的前端的底部之间还连接有托带条(12)，所述托带条(12)与卷轴(4)之间形成供捆绑带(8)穿过的通道且托带条(12)的顶面为能够支撑捆绑带(8)的支撑面(121)。

2.根据权利要求1所述的拉紧器，其特征在于，两块侧板(11)相互平行，所述卷轴(4)的轴线方向与侧板(11)相垂直，两块侧板(11)的底边之间还垂直连接有底板(13)，所述托带条(12)呈条形板状且与侧板(11)相互垂直。

3.根据权利要求2所述的拉紧器，其特征在于，所述托带条(12)的支撑面(121)为平面，所述托带条(12)的支撑面(121)与底板(13)的顶面共面，所述托带条(12)与底板(13)之间形成位于卷轴(4)下侧的让位口(14)。

4.根据权利要求2或3所述的拉紧器，其特征在于，所述托带条(12)的前侧边以及后侧边上均具有朝向下方倾斜翻出的翻沿(122)。

5.根据权利要求3所述的拉紧器，其特征在于，所述支撑面(121)的两端与对应的侧板(11)的内侧面之间均通过弧面过渡。

6.根据权利要求1或2或3所述的拉紧器，其特征在于，每块侧板(11)上均开设有相对底板(13)倾斜设置的导向滑槽(15)，所述止回挡板(3)的两端分别滑动连接在导向滑槽(15)内，所述止回挡板(3)与底板(13)之间还设有能驱使止回挡板(3)朝向棘轮(5)方向移动的弹性件(6)。

7.根据权利要求2或3所述的拉紧器，其特征在于，两块侧板(11)的后端之间还垂直连接有后固定轴(7)。

Images