CN215203921U - 一种面板玻璃覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板玻璃覆膜机，包括第一悬挂板，所述第一悬挂板的下表面左侧滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的外杆右侧固定连接有第一推动机构，所述第一液压杆的底端固定连接有第一金属板，所述第一金属板的下表面左侧固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑动板滑动连接有第三液压杆。本实用新型通过设置有清洗罩，可以通过清洗罩内部的清洗辊对面板玻璃外壁进行清洗处理，此外通过设置有排水管，可以更加有效的对面板玻璃进行清洗，并通过设置有排气扇和通风管，可以在清洗之后有效的将面板玻璃外壁风干，从而方便了后期对于玻璃面板的覆膜，避免了覆膜鼓包的情况发生，方便了工作人员的使用。

Description

一种面板玻璃覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种面板玻璃覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、表面硬度得到显著提升。

但现有技术中，一种面板玻璃覆膜机,在实际使用时大多采用覆膜辊直接对面板玻璃进行覆膜处理，因此在面板玻璃外侧存在灰尘等杂物时，常常会出现覆膜未完全，面板玻璃出现空包的情况，继而需要后续重新覆膜处理，不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板玻璃覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面板玻璃覆膜机，包括第一悬挂板，所述第一悬挂板的下表面左侧滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的外杆右侧固定连接有第一推动机构，所述第一液压杆的底端固定连接有第一金属板，所述第一金属板的下表面左侧固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑动板滑动连接有第三液压杆，所述第三液压杆的外杆后侧固定连接有第二推动机构，所述第三液压杆的底端固定连接有清洗罩，所述第一金属板的上表面左侧固定连接有除尘机构，所述第一金属板的下表面前后两侧分别固定连接有第五液压杆，两个所述第五液压杆的底端共同转动连接有第一覆膜辊，所述第一金属板的下表面右侧固定连接有辅助覆膜机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一推动机构包括第二液压杆，所述第二液压杆的左侧与第一液压杆的外杆右侧固定连接，所述第二液压杆的右侧固定连接有第二悬挂板，所述第二悬挂板的顶端与第一悬挂板的外壁底端右侧固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二推动机构包括第四液压杆，所述第四液压杆的前侧与第三液压杆的外杆固定连接，所述第四液压杆的后侧固定连接有第三悬挂板，所述第三悬挂板的顶端与第一金属板的下表面后侧左方固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述除尘机构包括排气扇，所述排气扇的底端与第一金属板的外壁左侧固定连接，所述排气扇的底端设置有通风管，所述通风管的底端与清洗罩的顶端左侧固定连通。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述清洗罩的内壁前后两侧分别转动连接有多个均匀分布的清洗辊，所述清洗罩的顶端右侧固定连通有排水管，所述排水管的外壁设置有止水阀。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述辅助覆膜机构包括两个第六液压杆，两个所述第六液压杆的顶端分别与第一金属板的下表面右侧的前后两侧固定连接，两个所述第六液压杆的底端共同转动连接有第二覆膜辊。

作为本技术方案的进一步改进方案：后侧所述第六液压杆的内杆后侧通过第一支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与第二覆膜辊的后侧中心处固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：后侧所述第五液压杆的内杆后侧通过第二支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与第一覆膜辊的后侧中心处固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一覆膜辊的下方设置有多个均匀分布的转动辊，多个所述转动辊的外壁共同滑动连接有传送带，所述传送带的下方设置有支撑平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有清洗罩，可以通过清洗罩内部的清洗辊对面板玻璃外壁进行清洗处理，此外通过设置有排水管，可以更加有效的对面板玻璃进行清洗，并通过设置有排气扇和通风管，可以在清洗之后有效的将面板玻璃外壁风干，从而方便了后期对于玻璃面板的覆膜，避免了覆膜鼓包的情况发生，方便了工作人员的使用；

2、本实用新型通过设置有第六液压杆和第二覆膜辊，可以通过第六液压杆很好的辅助覆膜，从而可以增加面板玻璃覆膜的紧密程度，继而方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面板玻璃覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种面板玻璃覆膜机的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种面板玻璃覆膜机的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种面板玻璃覆膜机的侧面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种面板玻璃覆膜机的清洗罩的外观结构示意图。

图中：1、第一悬挂板；2、第二悬挂板；3、第二液压杆；4、第一金属板；5、第五液压杆；6、第一覆膜辊；7、第六液压杆；8、第二覆膜辊；9、第二电机；10、第一电机；11、排气扇；12、通风管；13、清洗罩；14、第三液压杆；15、滑动槽；16、第四液压杆；17、第三悬挂板；18、排水管；19、止水阀；20、清洗辊；21、支撑平台；22、转动辊；23、传送带；24、第一液压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种面板玻璃覆膜机，包括第一悬挂板1，第一悬挂板1的下表面左侧滑动连接有第一液压杆24，第一液压杆24的外杆右侧固定连接有第一推动机构，第一液压杆24的底端固定连接有第一金属板4，第一金属板4的下表面左侧固定连接有滑动槽15，滑动槽15的内壁通过滑动板滑动连接有第三液压杆14，第三液压杆14的外杆后侧固定连接有第二推动机构，第三液压杆14的底端固定连接有清洗罩13，第一金属板4的上表面左侧固定连接有除尘机构，第一金属板4的下表面前后两侧分别固定连接有第五液压杆5，两个第五液压杆5的底端共同转动连接有第一覆膜辊6，第一金属板4的下表面右侧固定连接有辅助覆膜机构，可以通过第一覆膜辊6很好的给面板玻璃进行覆膜。

需要注意的是，第一推动机构包括第二液压杆3，第二液压杆3的左侧与第一液压杆24的外杆右侧固定连接，第二液压杆3的右侧固定连接有第二悬挂板2，第二悬挂板2的顶端与第一悬挂板1的外壁底端右侧固定连接，可以通过第二悬挂板2很好的悬挂。

值得一提的是，第二推动机构包括第四液压杆16，第四液压杆16的前侧与第三液压杆14的外杆固定连接，第四液压杆16的后侧固定连接有第三悬挂板17，第三悬挂板17的顶端与第一金属板4的下表面后侧左方固定连接，可以通过第三悬挂板17很好的悬挂分压。

此外，除尘机构包括排气扇11，排气扇11的底端与第一金属板4的外壁左侧固定连接，排气扇11的底端设置有通风管12，通风管12的底端与清洗罩13的顶端左侧固定连通，可以通过清洗罩13很好的清洗。

并且，清洗罩13的内壁前后两侧分别转动连接有多个均匀分布的清洗辊20，清洗罩13的顶端右侧固定连通有排水管18，排水管18的外壁设置有止水阀19，可以通过止水阀19很好的控制排水管18的开关。

请参阅图1和图4，辅助覆膜机构包括两个第六液压杆7，两个第六液压杆7的顶端分别与第一金属板4的下表面右侧的前后两侧固定连接，两个第六液压杆7的底端共同转动连接有第二覆膜辊8，可以通过第二覆膜辊8更好地对面板进行辅助覆膜处理。

请参阅图4，后侧第六液压杆7的内杆后侧通过第一支撑板固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端通过第一联轴器与第二覆膜辊8的后侧中心处固定连接，可以通过第一电机10很好的带动第二覆膜辊8进行转动。

请参阅图4，后侧第五液压杆5的内杆后侧通过第二支撑板固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端通过第二联轴器与第一覆膜辊6的后侧中心处固定连接，可以通过第二电机9很好的带动第一覆膜辊6进行转动。

请参阅图1，第一覆膜辊6的下方设置有多个均匀分布的转动辊22，多个转动辊22的外壁共同滑动连接有传送带23，传送带23的下方设置有支撑平台21，可以通过传送带23很好的移动待覆膜面板玻璃。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用时，首先，第一悬挂板1下方第二悬挂板2左侧的第二液压杆3开始工作，从而带动第一液压杆24的位置改变，接着第一液压杆24开始工作，从而带动第一金属板4的位置改变，接着支撑平台21上方的转动辊22开始转动，从而带动传送带23上方待覆膜处理的面板玻璃的位置改变，接着第三悬挂板17前侧的第四液压杆16开始工作，从而带动第三液压杆14在滑动槽15内滑动，接着第三液压杆14开始工作，从而带动清洗罩13的位置改变，接着清洗辊20开始转动，对于待处理的面板玻璃进行清扫，与此同时，打开止水阀19，通过排水管18进行喷水清洗，接着在清洗之后，排气扇11开始工作，通过通风管12对面板玻璃进行风干处理，然后第五液压杆5和第六液压杆7分别开始工作，从而带动第一覆膜辊6和第二覆膜辊8的位置改变，第一覆膜辊6和第二覆膜辊8外壁设置有覆膜，接着第二电机9和第一电机10分别开始工作，从而带动第一覆膜辊6和第二覆膜辊8开始转动，继而对面板玻璃进行覆膜处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面板玻璃覆膜机，包括第一悬挂板(1)，其特征在于，所述第一悬挂板(1)的下表面左侧滑动连接有第一液压杆(24)，所述第一液压杆(24)的外杆右侧固定连接有第一推动机构，所述第一液压杆(24)的底端固定连接有第一金属板(4)，所述第一金属板(4)的下表面左侧固定连接有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内壁通过滑动板滑动连接有第三液压杆(14)，所述第三液压杆(14)的外杆后侧固定连接有第二推动机构，所述第三液压杆(14)的底端固定连接有清洗罩(13)，所述第一金属板(4)的上表面左侧固定连接有除尘机构，所述第一金属板(4)的下表面前后两侧分别固定连接有第五液压杆(5)，两个所述第五液压杆(5)的底端共同转动连接有第一覆膜辊(6)，所述第一金属板(4)的下表面右侧固定连接有辅助覆膜机构。

2.根据权利要求1所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，所述第一推动机构包括第二液压杆(3)，所述第二液压杆(3)的左侧与第一液压杆(24)的外杆右侧固定连接，所述第二液压杆(3)的右侧固定连接有第二悬挂板(2)，所述第二悬挂板(2)的顶端与第一悬挂板(1)的外壁底端右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，所述第二推动机构包括第四液压杆(16)，所述第四液压杆(16)的前侧与第三液压杆(14)的外杆固定连接，所述第四液压杆(16)的后侧固定连接有第三悬挂板(17)，所述第三悬挂板(17)的顶端与第一金属板(4)的下表面后侧左方固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，所述除尘机构包括排气扇(11)，所述排气扇(11)的底端与第一金属板(4)的外壁左侧固定连接，所述排气扇(11)的底端设置有通风管(12)，所述通风管(12)的底端与清洗罩(13)的顶端左侧固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，所述清洗罩(13)的内壁前后两侧分别转动连接有多个均匀分布的清洗辊(20)，所述清洗罩(13)的顶端右侧固定连通有排水管(18)，所述排水管(18)的外壁设置有止水阀(19)。

6.根据权利要求1所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，所述辅助覆膜机构包括两个第六液压杆(7)，两个所述第六液压杆(7)的顶端分别与第一金属板(4)的下表面右侧的前后两侧固定连接，两个所述第六液压杆(7)的底端共同转动连接有第二覆膜辊(8)。

7.根据权利要求6所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，后侧所述第六液压杆(7)的内杆后侧通过第一支撑板固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端通过第一联轴器与第二覆膜辊(8)的后侧中心处固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，后侧所述第五液压杆(5)的内杆后侧通过第二支撑板固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过第二联轴器与第一覆膜辊(6)的后侧中心处固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种面板玻璃覆膜机，其特征在于，所述第一覆膜辊(6)的下方设置有多个均匀分布的转动辊(22)，多个所述转动辊(22)的外壁共同滑动连接有传送带(23)，所述传送带(23)的下方设置有支撑平台(21)。

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