CN215203900U - 一种可对薄膜卷定位的覆膜机 - Google Patents
一种可对薄膜卷定位的覆膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215203900U CN215203900U CN202120272562.7U CN202120272562U CN215203900U CN 215203900 U CN215203900 U CN 215203900U CN 202120272562 U CN202120272562 U CN 202120272562U CN 215203900 U CN215203900 U CN 215203900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- solid fixed
- fixing ring
- pole
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请涉及一种可对薄膜卷定位的覆膜机,属于覆膜机技术领域,其包括覆膜机本体,覆膜机本体包括机架、放膜辊和支撑杆,放膜辊与机架转动连接,支撑杆与机架连接,支撑杆上设有两组限位组件,限位组件包括第一固定环、第二固定环和连接杆,第一固定环与第二固定环通过连接杆连接,第一固定环穿设在支撑杆的外壁上且与支撑杆水平滑动连接,第二固定环穿设在放膜辊的外壁上且与放膜辊水平滑动连接,第一固定环上设有第一固定件,放膜辊上的薄膜卷位于两个第二固定环之间。本申请具有使放膜辊上的薄膜不易在放膜辊上水平滑动的效果。
Description
技术领域
本申请涉及覆膜机技术领域,尤其涉及一种可对薄膜卷定位的覆膜机。
背景技术
覆膜机用于向彩印纸张、软片材、软胶板等物品的表面包覆一层保护膜,使其表面光亮、色泽艳丽,保护膜既可有效防止灰尘、污物等直接落到物品的表面,也可降低物品表面造成划痕的可能性,被广泛用于印刷领域。
目前,覆膜机包括机架、工作平台和放膜辊,工作平台位于机架的上表面,放膜辊位于工作平台的上方且与机架转动连接,放膜辊的中心轴线方向与工作平台平行,机架上固定连接有支撑杆,支撑杆外壁上转动连接有两个可与放膜辊上的膜卷抵接的点切刀本体,点切刀本体与支撑杆连接处设置有用于固定点切刀本体的螺栓。当纸张在覆膜时,旋转点切刀本体使点切刀本体与薄膜的边缘处抵接,放膜辊转动,将薄膜持续送入工作平台中使薄膜完成后续的覆膜过程。覆膜机的覆膜效率高且操作简单。
上述相关技术存在的不足之处在于,放膜辊在转动的过程中,放膜辊上的薄膜容易在放膜辊上水平滑动,进而导致点切刀本体对薄膜的点切位置有偏差,不利于覆膜后纸张的美观。
实用新型内容
为了使放膜辊上的薄膜不易在放膜辊上水平滑动,本申请提供一种可对薄膜卷定位的覆膜机。
本申请提供的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,采用如下的技术方案:
一种可对薄膜卷定位的覆膜机包括覆膜机本体,覆膜机本体包括机架、放膜辊、支撑杆和点切刀组件,放膜辊与机架转动连接,支撑杆与机架连接,支撑杆上设有两组限位组件,限位组件包括第一固定环、第二固定环和连接杆,第一固定环与第二固定环通过连接杆连接,第一固定环穿设在支撑杆的外壁上且与支撑杆水平滑动连接,第二固定环穿设在放膜辊的外壁上且与放膜辊水平滑动连接,第一固定环上设置有第一固定件,放膜辊上的薄膜卷位于两个第二固定环之间,点切刀组件与支撑杆连接位于两组限位组件之间。
通过采用上述技术方案,当使用放膜辊时,在支撑杆上水平移动第一固定环,使第二固定环的侧壁与放膜辊上的薄膜卷侧壁抵接,此时将第一固定环通过第一固定件固定,使第一固定环不能在支撑杆上滑动,将点切刀组件置于薄膜卷的顶部,放膜辊在转动的过程中,薄膜卷侧壁时时与两组第二固定环侧壁抵接,进而使薄膜卷不易在放膜辊上水平滑动,使点切刀组件能够精确对薄膜进行点切。
可选的,第二固定环上设有第二固定件,第二固定环与连接杆转动连接。
通过采用上述技术方案,当第二固定环的侧壁与薄膜卷侧壁抵接时,通过第二固定件将第二固定环固定在放膜辊的外壁上,此时,放膜辊转动时,会带动第二固定环转动,第二固定环与放膜辊一同转动,可以减少第二固定环与薄膜卷之间的摩擦,从而降低第二固定环对薄膜卷的摩擦。
可选的,第二固定环的外圆周面上开设有T型槽,连接杆与第二固定环连接的一端固设有与T型槽内滑动配合的T型滑块。
通过采用上述技术方案,当第二固定环随着放膜辊转动时,T型滑块在T型槽内滑动,第二固定环与连接杆通过滑槽滑块的方式连接,既不影响第一固定环带动第二固定环的水平移动,又可以满足第二固定环随着放膜辊转动,而不需要拆卸连接杆,简单方便。
可选的,连接杆包括连接柱、伸缩筒和插设杆,T型滑块固定连接在连接柱的一端,连接柱远离T型滑块的一端为中空结构,伸缩筒远离T型滑块的一端与第一固定环外壁固定连接,插设杆的一端插设在伸缩筒内且与伸缩筒水平滑动连接,另一端插设在连接柱的空心部位,伸缩筒内部设有第一弹簧,第一弹簧的一端与位于伸缩筒内的插设杆固定连接,另一端与第一固定环固定连接。
通过采用上述技术方案,当插设杆插入连接柱内时,第一固定环可带动第二固定环水平滑动,当向伸缩筒内部推入插设杆时,第一弹簧被压缩,此时插设杆与连接柱分离,可方便单独从放膜辊上取下第二固定环,从而方便更换薄膜卷。
可选的,连接柱与插设杆之间设有锁紧件,锁紧件包括第二弹簧和挤压柱,连接柱的侧壁开设有限位孔,插设杆的侧壁上开设有用于容纳挤压柱的滑动槽,挤压柱的一端位于滑动槽内且与插设杆滑动连接,另一端可插入限位孔内,第二弹簧位于滑动槽内,第二弹簧的一端与插设杆固定连接,另一端与挤压柱固定连接。
通过采用上述技术方案,使用时,挤压柱远离第二弹簧的一端位于限位孔的内部,此时,可使插设杆不易从连接柱中滑落而影响限位组件的使用;当需要拆卸连接柱与插设杆时,向滑动槽的方向挤压按压柱,第二弹簧压缩,使插设杆顺利地从连接柱中滑出,插设杆与连接柱的固定方式和接除固定的方式简单方便。
可选的,点切刀组件包括固定筒、点切刀本体和连接板,固定筒套设在支撑杆的外壁上且与支撑杆水平滑动连接,连接板的一端与固定筒的外壁固定连接,另一端与点切刀本体连接,固定筒的外壁设有有用于使固定筒不能移动的固定螺栓,第一固定环靠近固定筒的一侧设有抵接杆,抵接杆的长度方向与支撑杆的中心轴线方向一致。
通过采用上述技术方案,根据点切刀本体与薄膜卷边缘的目标距离设置好抵接杆的长度,当第二固定环与薄膜卷抵接后,移动固定筒,当固定筒的侧壁与抵接杆抵接时,拧紧固定螺栓,此时可以使点切刀本体准确位于薄膜的带切位置处,可进一步增加点切刀本体对薄膜的精确点切,在确定点切刀本体在薄膜的位置时,只需控制好抵接杆的长度即可,使控制点切刀本体的过程简单方便。
可选的,抵接杆与第一固定环通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要更换抵接杆时,直接拧动抵接杆即可,可根据需要方便更换不同长度的抵接杆,使点切刀本体能够精准定位,提高了抵接杆的适用性。
可选的,抵接杆与固定筒抵接的一端设有摩擦垫。
通过采用上述技术方案,摩擦垫可以减小抵接杆与固定筒之间的摩擦,使抵接杆不易磨损,进而有助于抵接杆精确指示点切刀本体在薄膜上的位置没事点切刀本体精确点切。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过使第二固定环与放膜辊上的薄膜卷抵接,可使薄膜卷不易在放膜辊上水平滑动,使点切刀组件能够精确对薄膜进行点切;
2.通过使第二固定环与连接杆转动连接,放膜辊转动时,会带动第二固定环转动,第二固定环与放膜辊一同转动,可以减少第二固定环与薄膜卷之间的摩擦,从而降低第二固定环对薄膜卷的损伤;
3.通过在第一固定环靠近固定筒的一侧设置抵接杆,当确定点切刀本体在薄膜上的位置时,只需控制好抵接杆的长度即可,使控制点切刀本体位置的过程简单方便,可进一步增加点切刀本体对薄膜的精确点切。
附图说明
图1是本申请实施例的立体结构示意图;
图2是本申请实施例突出显示限位组件的立体结构图;
图3是本申请实施例突出显示限位组件的剖面图。
附图标记说明:1、机架;11、放膜辊;12、支撑杆;2、点切刀组件;21、固定筒;22、点切刀本体;23、连接板;24、固定螺栓;3、限位组件;31、第一固定环;311、第一螺栓;312、抵接杆;32、第二固定环;321、第二螺栓;33、连接杆;331、连接柱;3311、T型滑块;332、插设杆;3321、滑动槽;333、伸缩筒;334、锁紧件;3341、第二弹簧;3342、挤压柱;335、第一弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可对薄膜卷定位的覆膜机。参照图1,一种可对薄膜卷定位的覆膜机包括机架1、放膜辊11、支撑杆12和点切刀组件2,放膜辊11与机架1转动连接,支撑杆12与机架1固定连接,支撑杆12上设有两组限位组件3,限位组件3位于放膜辊11上薄膜卷的两端,点切刀组件2与支撑杆12连接且可与薄膜卷抵接。当放膜辊11工作时,限位组件3可使薄膜卷不易在放膜辊11上水平滑动,从而可使点切刀组件2能够对薄膜进行精准点切。
如图1所示,点切刀组件2包括固定筒21、点切刀本体22和连接板23,固定筒21套设在支撑杆12的外壁上且与支撑杆12水平滑动连接,连接板23的一端与固定筒21的外壁固定连接,另一端与点切刀本体22侧壁固定连接,固定筒21的外壁设有固定螺栓24,固定螺栓24与固定筒21的侧壁螺纹连接且可穿过固定筒21后与支撑杆12外壁抵接。将点切刀本体22放在薄膜卷的上表面后,水平移动固定筒21,将点切刀本体22位于薄膜卷的目标点切位置,使点切刀本体22对薄膜卷精确点切。
如图2所示,限位组件3包括第一固定环31、第二固定环32和连接杆33,第一固定环31与第二固定环32通过连接杆33连接,第一固定环31穿设在支撑杆12的外壁上且与支撑杆12水平滑动连接,第二固定环32穿设在放膜辊11的外壁上且与放膜辊11水平滑动连接,第一固定环31上设有第一固定件,第一固定件为第一螺栓311,第一螺栓311与第一固定环31螺纹连接且可穿过第一固定环31的侧壁后与支撑杆12外壁抵接,放膜辊11上的薄膜卷位于两个第二固定环32之间。当使用放膜辊11时,在支撑杆12上水平移动第一固定环31,使第二固定环32的侧壁与放膜辊11上的薄膜卷侧壁抵接,拧紧第一螺栓311,将第一固定环31固定,放膜辊11在转动的过程中,薄膜卷时时与两组第二固定环32侧壁抵接,使薄膜卷不易在放膜辊11上水平滑动,使点切刀组件2能够精确对薄膜进行点切。
结合图2和图3所示,由于第二固定环32与薄膜卷容易相互摩擦产生磨损,故第二固定环32上设有第二固定件,第二固定件为第二螺栓321,第二螺栓321与第二固定环32螺纹连接且可穿过第二固定环32的侧壁后与放膜辊11的外壁抵接。第二固定环32的外圆周面上开设有T型槽,连接杆33与第二固定环32连接的一端固定连接有与T型槽内滑动配合的T型滑块3311,第二固定环32与连接杆33转动连接。当第二固定环32的侧壁与薄膜卷侧壁抵接时,拧紧第二螺栓321,使第二固定环32固定在放膜辊11的外壁上,此时,第二固定环32转动会随着放膜辊11转动,可以减少第二固定环32与薄膜卷之间的摩擦,从而降低薄膜卷的损坏。
结合图2和图3所示,当需要更换薄膜卷时,将第一固定环31和第二固定环32同时取下,比较麻烦,故连接杆33包括连接柱331、伸缩筒333和插设杆332,T型滑块3311固定连接在连接柱331的一端,连接柱331远离T型滑块3311的一端为中空结构,伸缩筒333远离T型滑块3311的一端与第一固定环31外壁固定连接,插设杆332的一端插设在伸缩筒333内且与伸缩筒333水平滑动连接,另一端插设在连接柱331的空心部位,伸缩筒333内部设有第一弹簧335,第一弹簧335的一端与位于伸缩筒333内的插设杆332的底壁固定连接,另一端与第一固定环31固定连接。当插设杆332插入连接柱331内时,第一固定环31可带动第二固定环32水平滑动,当向伸缩筒333内部推入插设杆332时,第一弹簧335被压缩,此时插设杆332与连接柱331分离,可方便单独从放膜辊11上取下第二固定环32,进行对薄膜卷的更换。
如图3所示,为了使连接柱331与插设杆332之间不易松动,连接柱331与插设杆332之间设有锁紧件334,锁紧件334包括第二弹簧3341和挤压柱3342,连接柱331的侧壁开设有限位孔,插设杆332的侧壁上开设有用于容纳挤压柱3342的滑动槽3321,挤压柱3342的一端位于滑动槽3321内且与插设杆332滑动连接,另一端可插入限位孔内,第二弹簧3341位于滑动槽3321内,第二弹簧3341的一端与插设杆332固定连接,另一端与挤压柱3342固定连接。使用时,挤压柱3342远离第二弹簧3341的一端位于限位孔内,此时,可使插设杆332不易从连接柱331中滑落,进而可保障影响限位组件3的正常使用;当需要拆卸连接柱331与插设杆332时,向滑动槽3321的方向挤压按压柱,第二弹簧3341压缩,使插设杆332顺利地从连接柱331中滑出即可完成拆卸过程,简单快速。
如图2所示,为了快速使点切刀本体22精确定位,第一固定环31靠近固定筒21的一侧固定连接有抵接杆312,抵接杆312的长度方向与支撑杆12的中心轴线方向一致。根据点切刀本体22与薄膜卷边缘的目标距离设置好抵接杆312的长度,当第二固定环32与薄膜卷抵接后,固定第一固定环31,移动固定筒21直至固定筒21的侧壁与抵接杆312抵接时,则说明点切刀本体22在薄膜卷的位置合适,拧紧固定螺栓24即可进行后续操作,故只需控制好抵接杆312的长度,便可准确快速地确定点切刀本体22在薄膜上表面的位置,可进一步增加点切刀本体22对薄膜的精确点切。
另外,抵接杆312与第一固定环31通过螺纹连接;抵接杆312与固定筒21抵接的一端设有摩擦垫。直接拧动抵接杆312即可根据需要更换不同长度的抵接杆312,简单方便,摩擦垫可以减小抵接杆312与固定筒21之间的摩擦,使抵接杆312不易磨损。
本申请实施例一种可对薄膜卷定位的覆膜机的实施原理为:调整第一固定环31在支撑杆12上的位置,使第二固定环32的侧壁与放膜辊11上的薄膜卷抵接,然后固定第一螺栓311和第二螺栓321,向薄膜卷的方向转动连接柱331,使点切刀本体22与薄膜抵接,水平滑动固定筒21,使固定筒21与抵接杆312抵接,拧紧固定螺栓24,此时,点切刀本体22可准确位于薄膜的待切位置,有助于点切刀本体22准确对薄膜进行点切,启动覆膜机进行后续覆膜操作,整个操作过程中,限位组件3可以降低薄膜卷在放膜辊11上滑动的可能性,使点切刀本体22精确点切。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:包括机架(1)、放膜辊(11)、支撑杆(12)和点切刀组件(2),放膜辊(11)与机架(1)转动连接,支撑杆(12)与机架(1)连接,支撑杆(12)上设有两组限位组件(3),限位组件(3)包括第一固定环(31)、第二固定环(32)和连接杆(33),第一固定环(31)与第二固定环(32)通过连接杆(33)连接,第一固定环(31)穿设在支撑杆(12)的外壁上且与支撑杆(12)水平滑动连接,第二固定环(32)穿设在放膜辊(11)的外壁上且与放膜辊(11)水平滑动连接,第一固定环(31)上设置有第一固定件,放膜辊(11)上的薄膜卷位于两个第二固定环(32)之间,点切刀组件(2)与支撑杆(12)连接且位于两组限位组件(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:所述第二固定环(32)上设有第二固定件,第二固定环(32)与连接杆(33)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:所述第二固定环(32)的外圆周面上开设有T型槽,连接杆(33)与第二固定环(32)连接的一端固设有与T型槽内滑动配合的T型滑块(3311)。
4.根据权利要求3所述的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:所述连接杆(33)包括连接柱(331)、伸缩筒(333)和插设杆(332),T型滑块(3311)固定连接在连接柱(331)的一端,连接柱(331)远离T型滑块(3311)的一端为中空结构,伸缩筒(333)远离T型滑块(3311)的一端与第一固定环(31)外壁固定连接,插设杆(332)的一端插设在伸缩筒(333)内且与伸缩筒(333)水平滑动连接,另一端插设在连接柱(331)的空心部位,伸缩筒(333)内部设有第一弹簧(335),第一弹簧(335)的一端与位于伸缩筒(333)内的插设杆(332)固定连接,另一端与第一固定环(31)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:所述连接柱(331)与插设杆(332)之间设有锁紧件(334),锁紧件(334)包括第二弹簧(3341)和挤压柱(3342),连接柱(331)的侧壁开设有限位孔,插设杆(332)的侧壁上开设有用于容纳挤压柱(3342)的滑动槽(3321),挤压柱(3342)的一端位于滑动槽(3321)内且与插设杆(332)滑动连接,另一端可插入限位孔内,第二弹簧(3341)位于滑动槽(3321)内,第二弹簧(3341)的一端与插设杆(332)固定连接,另一端与挤压柱(3342)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:所述点切刀组件(2)包括固定筒(21)、点切刀本体(22)和连接板(23),固定筒(21)套设在支撑杆(12)的外壁上且与支撑杆(12)水平滑动连接,连接板(23)的一端与固定筒(21)的外壁固定连接,另一端与点切刀本体(22)连接,固定筒(21)的外壁设有用于使固定筒(21)不能移动的固定螺栓(24),第一固定环(31)靠近固定筒(21)的一侧设有抵接杆(312),抵接杆(312)的长度方向与支撑杆(12)的中心轴线方向一致。
7.根据权利要求6所述的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:所述抵接杆(312)与第一固定环(31)通过螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种可对薄膜卷定位的覆膜机,其特征在于:所述抵接杆(312)与固定筒(21)抵接的一端设有摩擦垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120272562.7U CN215203900U (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种可对薄膜卷定位的覆膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120272562.7U CN215203900U (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种可对薄膜卷定位的覆膜机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215203900U true CN215203900U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79439456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120272562.7U Active CN215203900U (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种可对薄膜卷定位的覆膜机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215203900U (zh) |
-
2021
- 2021-01-30 CN CN202120272562.7U patent/CN215203900U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210334520U (zh) | 一种用于生产防护口罩的鼻条送料定位装置 | |
CN210854640U (zh) | 一种切纸机 | |
CN209754516U (zh) | 冷弯成型生产线 | |
CN213140723U (zh) | 一种纸质文件收卷装置 | |
CN215203900U (zh) | 一种可对薄膜卷定位的覆膜机 | |
CN210025389U (zh) | 一种双面胶生产用精密性切膜装置 | |
CN217144892U (zh) | 一种激光切膜覆膜机 | |
CN217225804U (zh) | 一种导电双面胶精准模切加工装置 | |
CN216189889U (zh) | 一种液晶屏生产加工用的剥离卷材回收分离装置 | |
CN213737809U (zh) | 一种炼胶机辅助收卷装置 | |
CN210189947U (zh) | 胶管的裁切机构 | |
CN212554151U (zh) | 一种基于印刷机模切的切刀横向调节装置 | |
CN218704139U (zh) | 一种打包机塑钢带支架 | |
KR101718936B1 (ko) | 기포 제거 장치 | |
CN212581123U (zh) | 自动送纸定位机 | |
CN216578228U (zh) | 一种高精度pvc压延膜在线分切装置 | |
CN217148043U (zh) | 一种便于拆装清洁的离型纸加工用收卷设备 | |
CN220412365U (zh) | 清理结构及铝板生产用自动覆膜分条一体装置 | |
CN212221910U (zh) | 一种双面胶带模切保护装置 | |
CN219751425U (zh) | 一种便于调节的膜切机 | |
CN109229497B (zh) | 粉笔贴膜整机 | |
CN214924999U (zh) | 全轮转印刷机用排废切边装置 | |
CN116175680B (zh) | 一种带上下分离机构的自动膜切机 | |
CN219410321U (zh) | 非织造材料生产线用修边定宽设备 | |
CN217098970U (zh) | 一种阻水带的接续工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |