CN215203435U - 一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚酰亚胺薄膜生产技术领域，尤其为一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，包括壳体，所述壳体底端固定连接有加热板，所述加热板底端固定连接有支撑腿，所述壳体内侧固定连接有风机，所述壳体底端面内侧固定连接有导流板；操作人员启动加热板和风机，两个风机同时启动，在导流板的引导下完成热空气对流，方便对聚酰亚胺薄膜的下方进行均匀加热，热空气经由导流管进入壳体的上半部分内侧，方便对聚酰亚胺薄膜的上表面进行均匀加热，热空气经由海绵塞从壳体内逸出，方便对聚酰亚胺薄膜的两面同时进行均匀加热，从而使聚酰亚胺薄膜处于更加稳定的温度情况下拉伸，增强该装置对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量。

Description

一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置

技术领域

本实用新型属于聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置。

背景技术

在对聚酰亚胺薄膜进行拉伸作业时，在聚酰亚胺薄膜的分隔作用下使得装置内部的热空气不流动，使得热空气始终堆积在一起，影响对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量，且传统的聚酰亚胺薄膜拉伸装置的拉伸长度难以控制，使得对聚酰亚胺薄膜的拉伸不均匀。

现有的技术存在以下问题：

1、在聚酰亚胺薄膜的分隔作用下使得装置内部的热空气不流动，使得热空气始终堆积在一起，影响对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量；

2、传统的聚酰亚胺薄膜拉伸装置的拉伸长度难以控制，使得对聚酰亚胺薄膜的拉伸不均匀。

为解决上述问题，本申请中提出一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，具有方便对聚酰亚胺薄膜进行温度控制，且方便对聚酰亚胺薄膜进行均匀拉伸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置,包括壳体，所述壳体底端固定连接有加热板，所述加热板底端固定连接有支撑腿，所述壳体内侧固定连接有风机，所述壳体底端面内侧固定连接有导流板，所述壳体后端面内侧固定连接有导流管，所述壳体左右两端均固定连接有夹板，所述壳体顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有同步杆，所述同步杆左右两端均固定连接有顶板，所述壳体左右两端面内侧均转动连接有防护辊，所述壳体内侧转动连接有导向辊，所述壳体后端面内侧固定连接有调节箱，所述调节箱顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧啮合有拨杆，所述拨杆另一端固定连接有滑块，所述滑块前端固定连接有连接块，所述连接块前端转动连接有夹持辊，所述壳体顶端面内侧固定连接有海绵塞，所述壳体右端固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有固定板，所述固定板后端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有收束辊。

作为本实用新型一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的，所述壳体顶端面内侧开设有透气孔，所述壳体的透气孔内侧与所述海绵塞固定连接。

作为本实用新型一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的，所述壳体左右两端均开设有进气孔，所述壳体的进气孔内侧与所述风机输出端固定连接。

作为本实用新型一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的，所述导流板呈倾斜状设置，所述导流板的数量为两个，两个所述导流板呈左右对称设置在所述壳体底端面内侧。

作为本实用新型一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的，所述导流管呈倾斜状设置，所述导流管的数量为两个，两个所述导流管呈左右对称设置在所述壳体后端。

作为本实用新型一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的，所述夹持辊的数量为两个，两个所述夹持辊呈上下排列设置在所述连接块前端。

作为本实用新型一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的，所述导向辊的数量为四个，四个所述导向辊呈环形排列设置在所述壳体内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、操作人员启动加热板和风机，两个风机同时启动，在导流板的引导下完成热空气对流，方便对聚酰亚胺薄膜的下方进行均匀加热，热空气经由导流管进入壳体的上半部分内侧，方便对聚酰亚胺薄膜的上表面进行均匀加热，热空气经由海绵塞从壳体内逸出，方便对聚酰亚胺薄膜的两面同时进行均匀加热，从而使聚酰亚胺薄膜处于更加稳定的温度情况下拉伸，增强该装置对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量。

2、通过设置的底座对固定板起固定支撑作用，第二电机启动带动收束辊转动，收束辊转动收卷聚酰亚胺薄膜，通过设置的防护辊对聚酰亚胺薄膜起过渡防护作用，电动伸缩杆收缩带动同步杆向下移动，同步杆向下移动带动两个顶板向下移动，两个顶板向下移动将聚酰亚胺薄膜的两端分别固定在两个顶板和两个夹板之间，通过设置的导向辊对聚酰亚胺薄膜起引导拉直作用，第一电机启动带动往复丝杆在调节箱内转动，往复丝杆转动与拨杆啮合带动滑块向上移动，滑块向上移动带动连接块向上移动，连接块向上移动带动两个夹持辊向上移动拉伸聚酰亚胺薄膜，当连接块向上运动到最高点时在往复丝杆的作用下向下移动，从而保证了该装置对聚酰亚胺薄膜拉伸的均匀度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的导流管安装结构示意图；

图3为本实用新型中的往复丝杆安装结构示意图；

图4为本实用新型中的图3的A处结构放大图；

图中：1、壳体；2、加热板；3、支撑腿；4、风机；5、导流板；6、导流管；7、夹板；8、顶板；9、同步杆；10、电动伸缩杆；11、防护辊；12、调节箱；13、第一电机；14、往复丝杆；15、拨杆；16、滑块；17、连接块；18、夹持辊；19、海绵塞；20、底座；21、固定板；22、第二电机；23、收束辊；24、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，包括壳体1，壳体1底端固定连接有加热板2，加热板2底端固定连接有支撑腿3，壳体1内侧固定连接有风机4，壳体1底端面内侧固定连接有导流板5，壳体1后端面内侧固定连接有导流管6，壳体1左右两端均固定连接有夹板7，壳体1顶端固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10顶端固定连接有同步杆9，同步杆9左右两端均固定连接有顶板8，壳体1左右两端面内侧均转动连接有防护辊11，壳体1内侧转动连接有导向辊24，壳体1后端面内侧固定连接有调节箱12，调节箱12顶端固定连接有第一电机13，第一电机13主轴末端固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14外侧啮合有拨杆15，拨杆15另一端固定连接有滑块16，滑块16前端固定连接有连接块17，连接块17前端转动连接有夹持辊18，壳体1顶端面内侧固定连接有海绵塞19，壳体1右端固定连接有底座20，底座20顶端固定连接有固定板21，固定板21后端固定连接有第二电机22，第二电机22主轴末端固定连接有收束辊23。

本实施方案中：操作人员启动加热板2和风机4，两个风机4同时启动，在导流板5的引导下完成热空气对流，热空气经由导流管6进入壳体1的上半部分内侧，方便对聚酰亚胺薄膜的两面同时进行均匀加热，增强该装置对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量，通过设置的底座20对固定板21起固定支撑作用，第二电机22启动带动收束辊23转动，收束辊23转动收卷聚酰亚胺薄膜，电动伸缩杆10收缩带动同步杆9向下移动，同步杆9向下移动带动两个顶板8向下移动，两个顶板8向下移动将聚酰亚胺薄膜的两端分别固定在两个顶板8和两个夹板7之间，第一电机13启动带动往复丝杆14在调节箱12内转动，往复丝杆14转动与拨杆15啮合带动滑块16向上移动，滑块16向上移动带动连接块17向上移动，连接块17向上移动带动两个夹持辊18向上移动拉伸聚酰亚胺薄膜，当连接块17向上运动到最高点时在往复丝杆14的作用下向下移动，从而保证了该装置对聚酰亚胺薄膜拉伸的均匀度。

在一个可选的实施例中，壳体1顶端面内侧开设有透气孔，壳体1的透气孔内侧与海绵塞19固定连接。

本实施例中：通过该设计，方便利用壳体1的透气孔将壳体1内的热空气排出，且热空气通过海绵塞19逸出，可以有效对壳体1内进行保温。

在一个可选的实施例中，壳体1左右两端均开设有进气孔，壳体1的进气孔内侧与风机4输出端固定连接。

本实施例中：通过该设计，方便利用风机4将壳体1内的热空气打散，从而对聚酰亚胺薄膜进行均匀加热。

在一个可选的实施例中，导流板5呈倾斜状设置，导流板5的数量为两个，两个导流板5呈左右对称设置在壳体1底端面内侧。

本实施例中：通过该设计，方便利用导流板5将风机4所吹出的气流导向聚酰亚胺薄膜下方进行均匀加热。

在一个可选的实施例中，导流管6呈倾斜状设置，导流管6的数量为两个，两个导流管6呈左右对称设置在壳体1后端。

本实施例中：通过该设计，热空气经由导流管6进入壳体1的上半部分内侧，方便对聚酰亚胺薄膜的上表面进行均匀加热。

在一个可选的实施例中，夹持辊18的数量为两个，两个夹持辊18呈上下排列设置在连接块17前端。

本实施例中：通过该设计，方便将聚酰亚胺薄膜通过两个夹持辊18进行夹持固定，防止聚酰亚胺薄膜在上下往复运动的过程中脱落，从而影响该装置对聚酰亚胺薄膜的拉伸效果。

在一个可选的实施例中，导向辊24的数量为四个，四个导向辊24呈环形排列设置在壳体1内侧。

本实施例中：通过该设计，方便通过四个导向辊24对聚酰亚胺薄膜进行导向，且方便在该装置对导向辊24进行拉伸时进行支撑防护。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对该装置进行供电作业，该装置使用时，通过设置的支撑腿3对壳体1起固定支撑作用，操作人员启动加热板2和风机4，两个风机4同时启动，在导流板5的引导下完成热空气对流，方便对聚酰亚胺薄膜的下方进行均匀加热，热空气经由导流管6进入壳体1的上半部分内侧，方便对聚酰亚胺薄膜的上表面进行均匀加热，热空气经由海绵塞19从壳体1内逸出，方便对聚酰亚胺薄膜的两面同时进行均匀加热，从而使聚酰亚胺薄膜处于更加稳定的温度情况下拉伸，增强该装置对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量，通过设置的底座20对固定板21起固定支撑作用，第二电机22启动带动收束辊23转动，收束辊23转动收卷聚酰亚胺薄膜，通过设置的防护辊11对聚酰亚胺薄膜起过渡防护作用，电动伸缩杆10收缩带动同步杆9向下移动，同步杆9向下移动带动两个顶板8向下移动，两个顶板8向下移动将聚酰亚胺薄膜的两端分别固定在两个顶板8和两个夹板7之间，通过设置的导向辊24对聚酰亚胺薄膜起引导拉直作用，第一电机13启动带动往复丝杆14在调节箱12内转动，往复丝杆14转动与拨杆15啮合带动滑块16向上移动，滑块16向上移动带动连接块17向上移动，连接块17向上移动带动两个夹持辊18向上移动拉伸聚酰亚胺薄膜，当连接块17向上运动到最高点时在往复丝杆14的作用下向下移动，从而保证了该装置对聚酰亚胺薄膜拉伸的均匀度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底端固定连接有加热板（2），所述加热板（2）底端固定连接有支撑腿（3），所述壳体（1）内侧固定连接有风机（4），所述壳体（1）底端面内侧固定连接有导流板（5），所述壳体（1）后端面内侧固定连接有导流管（6），所述壳体（1）左右两端均固定连接有夹板（7），所述壳体（1）顶端固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）顶端固定连接有同步杆（9），所述同步杆（9）左右两端均固定连接有顶板（8），所述壳体（1）左右两端面内侧均转动连接有防护辊（11），所述壳体（1）内侧转动连接有导向辊（24），所述壳体（1）后端面内侧固定连接有调节箱（12），所述调节箱（12）顶端固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）主轴末端固定连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）外侧啮合有拨杆（15），所述拨杆（15）另一端固定连接有滑块（16），所述滑块（16）前端固定连接有连接块（17），所述连接块（17）前端转动连接有夹持辊（18），所述壳体（1）顶端面内侧固定连接有海绵塞（19），所述壳体（1）右端固定连接有底座（20），所述底座（20）顶端固定连接有固定板（21），所述固定板（21）后端固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）主轴末端固定连接有收束辊（23）。

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述壳体（1）顶端面内侧开设有透气孔，所述壳体（1）的透气孔内侧与所述海绵塞（19）固定连接。

3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述壳体（1）左右两端均开设有进气孔，所述壳体（1）的进气孔内侧与所述风机（4）输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述导流板（5）呈倾斜状设置，所述导流板（5）的数量为两个，两个所述导流板（5）呈左右对称设置在所述壳体（1）底端面内侧。

5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述导流管（6）呈倾斜状设置，所述导流管（6）的数量为两个，两个所述导流管（6）呈左右对称设置在所述壳体（1）后端。

6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述夹持辊（18）的数量为两个，两个所述夹持辊（18）呈上下排列设置在所述连接块（17）前端。

7.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述导向辊（24）的数量为四个，四个所述导向辊（24）呈环形排列设置在所述壳体（1）内侧。

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