CN215201621U - 一种箱包生产用箱包固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种箱包生产用箱包固定装置,包括底部卡座、支撑轴杆、螺纹杆、横向套杆、横向伸缩杆以及纵向支撑板,支撑站柱上端面焊接有底部卡座,定位靠板右端面中间位置设置有支撑轴杆,定位靠板左端面前后两侧对称安装有横向套杆,横向套杆内部插装有横向伸缩杆,横向伸缩杆左端面安装有纵向支撑板,纵向支撑板内部中间位置啮合有螺纹杆,该设计解决了原有箱包用固定装置不仅不方便橡胶调节使用,而且不具备可转动能力的问题,本实用新型结构合理,方便进行调节使用,定位效果好,并且具备可转动使用能力,使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型是一种箱包生产用箱包固定装置,属于箱包生产技术领域。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是指用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。箱包在生产加工过程中需要用到固定装置进行定位,避免箱包在装配时出现位移或掉落情况,但传统的固定装置只能对一种型号的箱包进行固定,不具备可调节能力,导致使用范围受限,而现有的固定装置不具备可转动能力,导致在安装箱包脚轮时,还需要对固定好的箱包取下,然后再对箱包进行翻转并定位,操作便捷性欠佳,现在急需一种箱包生产用箱包固定装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种箱包生产用箱包固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,方便进行调节使用,定位效果好,并且具备可转动使用能力,使用范围广。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种箱包生产用箱包固定装置,包括定位靠板、方便定位转动组件、挤压板、支撑站柱以及固定底板,所述固定底板上端面中间位置焊接有支撑站柱,所述支撑站柱左侧设置有定位靠板,所述定位靠板左右两侧均设置有方便定位转动组件,所述定位靠板左侧设置有挤压板,所述方便定位转动组件包括底部卡座、支撑轴杆、六角定位螺丝、顶部卡座、螺纹杆、横向套杆、蝶形定位螺丝、横向伸缩杆以及纵向支撑板,所述支撑站柱上端面焊接有底部卡座,所述底部卡座上侧安装有顶部卡座,所述底部卡座右侧啮合有六角定位螺丝,所述定位靠板右端面中间位置设置有支撑轴杆,所述定位靠板左端面前后两侧对称安装有横向套杆,所述横向套杆内部插装有横向伸缩杆,所述横向伸缩杆内部右侧啮合有蝶形定位螺丝,所述横向伸缩杆左端面安装有纵向支撑板,所述纵向支撑板内部中间位置啮合有螺纹杆。
进一步地,所述螺纹杆包括手摇盘和连接块,所述螺纹杆左端面焊接有手摇盘,所述螺纹杆右端面设置有连接块,所述连接块为圆形结构。
进一步地,所述挤压板左端面中间位置安装有限位盖,所述挤压板左端面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与连接块相匹配。
进一步地,所述横向伸缩杆等规格插装有两组,两组所述横向伸缩杆内部均等规格开设有多组内螺纹通孔,且内螺纹通孔与蝶形定位螺丝相啮合,所述蝶形定位螺丝等规格啮合有两组。
进一步地,所述横向套杆等规格安装有两组,所述纵向支撑板内部中间位置设置有内螺纹贯穿孔,且内螺纹贯穿孔与螺纹杆相啮合,所述顶部卡座右端面上侧焊接有延伸板,所述延伸板内部中间位置设置有内螺纹孔,且内螺纹孔与六角定位螺丝相啮合。
进一步地,所述支撑轴杆包括转盘和圆形限位环,所述支撑轴杆右端面焊接有转盘,所述支撑轴杆环形侧面中间位置设置有圆形限位环,所述圆形限位环环形侧面套装有滚珠轴承。
进一步地,所述挤压板右端面粘贴有左防滑硅胶片,所述定位靠板左端面粘贴有右防滑硅胶片,所述固定底板内部左右两侧对称开设有安装孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种箱包生产用箱包固定装置,因本实用新型添加了底部卡座、支撑轴杆、六角定位螺丝、顶部卡座、螺纹杆、横向套杆、蝶形定位螺丝、横向伸缩杆以及纵向支撑板,首先用手分别松开两组蝶形定位螺丝并将其拔出,此时便可以对两组横向伸缩杆进行伸缩调节,以便对纵向支撑板左右位置进行调整,调整至所需位置后,再把两组蝶形定位螺丝啮合固定在相对应内螺纹通孔中,然后便可以把外界箱包拿取至挤压板与定位靠板之间,而后另一位工作人员再用手对手摇盘进行顺时针转动,使螺纹杆向右侧移动,而挤压板会一同向右侧移动对外界箱包进行挤压定位,当需要对外界箱包进行反转时,工作人员先借助外界扳手拧松六角定位螺丝,此时便可以用手对转盘进行转动,进而使定位靠板带动外界箱包转动,以便对外界箱包底部配件进行装配。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种箱包生产用箱包固定装置的正视图;
图2为本实用新型一种箱包生产用箱包固定装置中方便定位转动组件的正视剖面图;
图3为本实用新型一种箱包生产用箱包固定装置中方便定位转动组件的俯视剖面图;
图中:1-定位靠板、11-右防滑硅胶片、2-方便定位转动组件、3-挤压板、31-左防滑硅胶片、4-支撑站柱、5-固定底板、21-底部卡座、22-支撑轴杆、221-转盘、222-圆形限位环、23-六角定位螺丝、24-顶部卡座、241-延伸板、25-螺纹杆、251-手摇盘、252-连接块、26-横向套杆、27-蝶形定位螺丝、28-横向伸缩杆、281-内螺纹通孔、29-纵向支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种箱包生产用箱包固定装置,包括定位靠板1、方便定位转动组件2、挤压板3、支撑站柱4以及固定底板5,固定底板5上端面中间位置焊接有支撑站柱4,支撑站柱4左侧设置有定位靠板1,定位靠板1左右两侧均设置有方便定位转动组件2,定位靠板1左侧设置有挤压板3。
方便定位转动组件2包括底部卡座21、支撑轴杆22、六角定位螺丝23、顶部卡座24、螺纹杆25、横向套杆26、蝶形定位螺丝27、横向伸缩杆28以及纵向支撑板29,支撑站柱4上端面焊接有底部卡座21,底部卡座21上侧安装有顶部卡座24,底部卡座21右侧啮合有六角定位螺丝23,定位靠板1右端面中间位置设置有支撑轴杆22,定位靠板1左端面前后两侧对称安装有横向套杆26,横向套杆26内部插装有横向伸缩杆28,横向伸缩杆28内部右侧啮合有蝶形定位螺丝27,横向伸缩杆28左端面安装有纵向支撑板29,纵向支撑板29内部中间位置啮合有螺纹杆25,该设计解决了原有箱包用固定装置不仅不方便橡胶调节使用,而且不具备可转动能力的问题。
螺纹杆25包括手摇盘251和连接块252,手摇盘251焊接在螺纹杆25左端面,连接块252设置在螺纹杆25右端面,连接块252为圆形结构,手摇盘251方便工作人员对螺纹杆25进行转动,而连接块252方便螺纹杆25与挤压板3之间进行连接,限位盖安装在挤压板3左端面中间位置,圆形凹槽开设在挤压板3左端面中间位置,且圆形凹槽与连接块252相匹配,限位盖避免连接块252出现分离情况,而圆形凹槽避免挤压板3与螺纹杆25一同转动。
横向伸缩杆28等规格插装有两组,多组等规格内螺纹通孔281分别开设在两组横向伸缩杆28内部,且内螺纹通孔281与蝶形定位螺丝27相啮合,蝶形定位螺丝27等规格啮合有两组,多组内螺纹通孔281方便蝶形定位螺丝27对横向伸缩杆28进行调节并定位,横向套杆26等规格安装有两组,内螺纹贯穿孔设置在纵向支撑板29内部中间位置,且内螺纹贯穿孔与螺纹杆25相啮合,延伸板241焊接在顶部卡座24右端面上侧,内螺纹孔设置在延伸板241内部中间位置,且内螺纹孔与六角定位螺丝23相啮合,内螺纹贯穿孔使螺纹杆25具备可左右移动能力,延伸板241和内螺纹孔方便六角定位螺丝23对支撑轴杆22进行定位,支撑轴杆22包括转盘221和圆形限位环222,转盘221焊接在支撑轴杆22右端面,圆形限位环222设置在支撑轴杆22环形侧面中间位置,滚珠轴承套装在圆形限位环222环形侧面,转盘221方便工作人员对支撑轴杆22进行转动,以此带动定位靠板1同步转动,圆形限位环222避免支撑轴杆22在使用过程中出现脱落或位移情况,而滚珠轴承使圆形限位环222转动稳定性更好。
左防滑硅胶片31粘贴在挤压板3右端面,右防滑硅胶片11粘贴在定位靠板1左端面,安装孔对称开设在固定底板5内部左右两侧,左防滑硅胶片31使挤压板3右端面防滑性更好,而右防滑硅胶片11使定位靠板1左端面防滑性更好,安装孔方便对固定底板5进行安装固定。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先用手分别松开两组蝶形定位螺丝27并将其拔出,此时便可以对两组横向伸缩杆28进行伸缩调节,以便对纵向支撑板29左右位置进行调整,调整至所需位置后,再把两组蝶形定位螺丝27啮合固定在相对应内螺纹通孔281中,以此对横向伸缩杆28进行定位;然后便可以把外界箱包拿取至挤压板3与定位靠板1之间,而后另一位工作人员再用手对手摇盘251进行顺时针转动,使螺纹杆25向右侧移动,而挤压板3会一同向右侧移动对外界箱包进行挤压定位,避免外界箱包在装配配件过程中出现掉落或位移情况;当需要对外界箱包进行反转时,工作人员先借助外界扳手拧松六角定位螺丝23,此时便可以用手对转盘221进行转动,而支撑轴杆22会一同转动,进而使定位靠板1带动外界箱包转动,以便对外界箱包底部配件进行装配,当外界箱包转动至所需位置后,再借助外界扳手拧紧六角定位螺丝23,避免支撑轴杆22再次出现转动情况;当外界箱包装配完成后,工作人员只需用手对手摇盘251进行逆时针转动,便可以使螺纹杆25带动挤压板3向左侧移动,而后即可把外界箱包取走。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种箱包生产用箱包固定装置,包括定位靠板、方便定位转动组件、挤压板、支撑站柱以及固定底板,其特征在于:所述固定底板上端面中间位置焊接有支撑站柱,所述支撑站柱左侧设置有定位靠板,所述定位靠板左右两侧均设置有方便定位转动组件,所述定位靠板左侧设置有挤压板;
所述方便定位转动组件包括底部卡座、支撑轴杆、六角定位螺丝、顶部卡座、螺纹杆、横向套杆、蝶形定位螺丝、横向伸缩杆以及纵向支撑板,所述支撑站柱上端面焊接有底部卡座,所述底部卡座上侧安装有顶部卡座,所述底部卡座右侧啮合有六角定位螺丝,所述定位靠板右端面中间位置设置有支撑轴杆,所述定位靠板左端面前后两侧对称安装有横向套杆,所述横向套杆内部插装有横向伸缩杆,所述横向伸缩杆内部右侧啮合有蝶形定位螺丝,所述横向伸缩杆左端面安装有纵向支撑板,所述纵向支撑板内部中间位置啮合有螺纹杆。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述螺纹杆包括手摇盘和连接块,所述螺纹杆左端面焊接有手摇盘,所述螺纹杆右端面设置有连接块,所述连接块为圆形结构。
3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述挤压板左端面中间位置安装有限位盖,所述挤压板左端面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与连接块相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述横向伸缩杆等规格插装有两组,两组所述横向伸缩杆内部均等规格开设有多组内螺纹通孔,且内螺纹通孔与蝶形定位螺丝相啮合,所述蝶形定位螺丝等规格啮合有两组。
5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述横向套杆等规格安装有两组,所述纵向支撑板内部中间位置设置有内螺纹贯穿孔,且内螺纹贯穿孔与螺纹杆相啮合,所述顶部卡座右端面上侧焊接有延伸板,所述延伸板内部中间位置设置有内螺纹孔,且内螺纹孔与六角定位螺丝相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述支撑轴杆包括转盘和圆形限位环,所述支撑轴杆右端面焊接有转盘,所述支撑轴杆环形侧面中间位置设置有圆形限位环,所述圆形限位环环形侧面套装有滚珠轴承。
7.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述挤压板右端面粘贴有左防滑硅胶片,所述定位靠板左端面粘贴有右防滑硅胶片,所述固定底板内部左右两侧对称开设有安装孔。
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