CN215201575U - 一种工件加工用多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工技术领域，且公开了一种工件加工用多功能夹具，包括底座，所述底座的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有夹持组件，所述底座的右侧设置有锁死组件，所述夹持组件包括第一电动推杆、三个铰接轴、五个铰接杆、两个连接杆、三个固定块、三个滑动条、三个夹持盘、三个转动盘与夹持盒，所述夹持盒固定连接至旋转盘的顶部，所述第一电动推杆铰接至夹持盒的内部，三个所述转动盘均转动连接至夹持盒的内部。该实用新型，可保证夹持效果，操作简单方便，同时可对柱形、条形工件进行对中夹持，便于后期加工操作，在夹持过程中可自由转动，便于工作人员调节不同调度来配合加工。

Description

一种工件加工用多功能夹具

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种工件加工用多功能夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的柱形、条形工件生产加工过程中，通常需要对其进行夹持固定，从而便于工作人员对其进行加工，传统紧固夹具需要手动旋紧螺纹对装置进行夹紧，操作繁琐，夹持效果一般，还有部分电动夹持虽可起到夹持作用，但无法对柱形、条形工件进行对中夹持，影响后期加工操作，同时现有的夹具无法在夹持过程中进行转动，不便于工作人员调节不同角度进行快速加工，为此我们推出了一种工件加工用多功能夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件加工用多功能夹具，具备可保证夹持效果，操作简单方便，同时可对柱形、条形工件进行对中夹持，便于后期加工操作，在夹持过程中可自由转动，便于工作人员调节不同调度来配合加工等优点，解决了传统紧固夹具需要手动旋紧螺纹对装置进行夹紧，操作繁琐，夹持效果一般，还有部分电动夹持虽可起到夹持作用，但无法对柱形、条形工件进行对中夹持，影响后期加工操作，同时现有的夹具无法在夹持过程中进行转动，不便于工作人员调节不同角度进行快速加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述可保证夹持效果，操作简单方便，同时可对柱形、条形工件进行对中夹持，便于后期加工操作，在夹持过程中可自由转动，便于工作人员调节不同调度来配合加工目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工用多功能夹具，包括底座，所述底座的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有夹持组件，所述底座的右侧设置有锁死组件。

优选的，所述夹持组件包括第一电动推杆、三个铰接轴、五个铰接杆、两个连接杆、三个固定块、三个滑动条、三个夹持盘、三个转动盘与夹持盒，所述夹持盒固定连接至旋转盘的顶部，所述第一电动推杆铰接至夹持盒的内部，三个所述转动盘均转动连接至夹持盒的内部，三个所述铰接轴的底端分别贯穿并转动连接至三个转动盘的内部五个铰接杆分别固定连接至三个铰接轴的外侧，两个所述连接杆分别铰接至顶部四个铰接杆的内部，三个所述固定块均固定连接至夹持盒的内部，三个所述滑动条的中部分别滑动连接至三个固定块的内部，三个所述夹持盘分别转动连接至三个滑动条的内部，三个所述滑动条远离夹持盘的一端分别与三个转动盘铰接，所述夹持盒内部的顶面与底面和底座的内部均开设有通槽。

优选的，所述锁死组件包括第二电动推杆、推板与一组卡齿，所述旋转盘的外侧开设有均匀分布的卡槽，所述第二电动推杆固定安装至底座的顶部，所述推板固定连接至第二电动推杆的左端，一组所述卡齿均固定连接至推板的左侧。

优选的，所述底座的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述底座的底部固定连接有两个梯形支架，三个所述夹持盘的外侧均套设有与其固定连接的防滑套。

优选的，三个所述夹持盘之间相对的距离均相同，所述推板内侧弧度与旋转盘外侧弧度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件加工用多功能夹具，具备以下有益效果：

1、该工件加工用多功能夹具，通过底座的设置，为整个装置起到支撑作用，利用夹持组件的设置，可对工件进行夹持固定，利用旋转盘的设置，便于在夹持固定后工作人员可针对加工需要来对工件角度进行调节，利用锁死组件的设置，便于保证旋转盘的稳定性。

2、该工件加工用多功能夹具，通过夹持盒内第一电动推杆运作，从而使底部铰接杆带动左侧铰接轴运动，利用三个转动盘的设置，分别为三个铰接轴起到支撑作用，随后左侧转动盘将带动左侧铰接杆运作，此时左侧滑动条运作，利用三个固定块的设置，对三个滑动条起到限位作用，此时左侧夹持盘将向夹持盒的中心轴运动，随后左侧转动盘使左侧连接杆运作，同理，从而使三个夹持盘均同时向夹持盒的中心轴运动，从而完成对中夹持，利用顶部两个通槽的设置，便于工件放入夹持盒的内部，利用底部通槽的设置，对工件起到限位作用的同时便于对工件底部进行支撑。

3、该工件加工用多功能夹具，通过第二电动推杆运作，从而使推板带动一组卡齿运动，从而与旋转盘外侧的一组卡槽卡接，从而保证旋转盘的稳定性。

4、该工件加工用多功能夹具，通过控制面板的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。

5、该工件加工用多功能夹具，通过两个梯形支架的设置，可对整个装置起到支撑作用，减少在加工过程中整个装置发生偏移、倾倒等现象，利用三个防滑套的设置，便于减少在对工件夹持过程中工件发生偏移现象。

6、该工件加工用多功能夹具，通过三个夹持盘之间相对的距离均相同，从而当三个夹持盘对工件夹持时为对中夹持，便于工作人员后期进行加工操作，利用推板内侧弧度与旋转盘外侧弧度相同，从而使推板与旋转盘外侧接触时更加贴合，保证限位效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件与第二电动推杆结构俯视剖视示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、旋转盘；3、夹持组件；301、第一电动推杆；302、铰接轴；303、铰接杆；304、连接杆；305、固定块；306、滑动条；307、夹持盘；308、转动盘；309、夹持盒；4、锁死组件；401、第二电动推杆；402、推板；403、卡齿；5、通槽；6、卡槽；7、控制面板；8、梯形支架；9、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工件加工用多功能夹具，包括底座1，底座1的顶部转动连接有旋转盘2，旋转盘2的顶部设置有夹持组件3，底座1的右侧设置有锁死组件4，通过底座1的设置，为整个装置起到支撑作用，利用夹持组件3的设置，可对工件进行夹持固定，利用旋转盘2的设置，便于在夹持固定后工作人员可针对加工需要来对工件角度进行调节，利用锁死组件4的设置，便于保证旋转盘2的稳定性。

进一步的，夹持组件3包括第一电动推杆301、三个铰接轴302、五个铰接杆303、两个连接杆304、三个固定块305、三个滑动条306、三个夹持盘307、三个转动盘308与夹持盒309，夹持盒309固定连接至旋转盘2的顶部，第一电动推杆301铰接至夹持盒309的内部，三个转动盘308均转动连接至夹持盒309的内部，三个铰接轴302的底端分别贯穿并转动连接至三个转动盘308的内部五个铰接杆303分别固定连接至三个铰接轴302的外侧，两个连接杆304分别铰接至顶部四个铰接杆303的内部，三个固定块305均固定连接至夹持盒309的内部，三个滑动条306的中部分别滑动连接至三个固定块305的内部，三个夹持盘307分别转动连接至三个滑动条306的内部，三个滑动条306远离夹持盘307的一端分别与三个转动盘308铰接，夹持盒309内部的顶面与底面和底座1的内部均开设有通槽5，通过夹持盒309内第一电动推杆301运作，从而使底部铰接杆303带动左侧铰接轴302运动，利用三个转动盘308的设置，分别为三个铰接轴302起到支撑作用，随后左侧转动盘308将带动左侧铰接杆303运作，此时左侧滑动条306运作，利用三个固定块305的设置，对三个滑动条306起到限位作用，此时左侧夹持盘307将向夹持盒309的中心轴运动，随后左侧转动盘308使左侧连接杆304运作，同理，从而使三个夹持盘307均同时向夹持盒309的中心轴运动，从而完成对中夹持，利用顶部两个通槽5的设置，便于工件放入夹持盒309的内部，利用底部通槽5的设置，对工件起到限位作用的同时便于对工件底部进行支撑。

进一步的，锁死组件4包括第二电动推杆401、推板402与一组卡齿403，旋转盘2的外侧开设有均匀分布的卡槽6，第二电动推杆401固定安装至底座1的顶部，推板402固定连接至第二电动推杆401的左端，一组卡齿403均固定连接至推板402的左侧，通过第二电动推杆401运作，从而使推板402带动一组卡齿403运动，从而与旋转盘2外侧的一组卡槽6卡接，从而保证旋转盘2的稳定性。

进一步的，底座1的正面固定安装有控制面板7，通过控制面板7的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。

进一步的，底座1的底部固定连接有两个梯形支架8，三个夹持盘307的外侧均套设有与其固定连接的防滑套9，通过两个梯形支架8的设置，可对整个装置起到支撑作用，减少在加工过程中整个装置发生偏移、倾倒等现象，利用三个防滑套9的设置，便于减少在对工件夹持过程中工件发生偏移现象。

进一步的，三个夹持盘307之间相对的距离均相同，推板402内侧弧度与旋转盘2外侧弧度相同，通过三个夹持盘307之间相对的距离均相同，从而当三个夹持盘307对工件夹持时为对中夹持，便于工作人员后期进行加工操作，利用推板402内侧弧度与旋转盘2外侧弧度相同，从而使推板402与旋转盘2外侧接触时更加贴合，保证限位效果。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过控制面板7的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，通过底座1的设置，为整个装置起到支撑作用，通过两个梯形支架8的设置，可对整个装置起到支撑作用，减少在加工过程中整个装置发生偏移、倾倒等现象，利用夹持组件3的设置，可对工件进行夹持固定，通过夹持盒309内第一电动推杆301运作，从而使底部铰接杆303带动左侧铰接轴302运动，利用三个转动盘308的设置，分别为三个铰接轴302起到支撑作用，随后左侧转动盘308将带动左侧铰接杆303运作，此时左侧滑动条306运作，利用三个固定块305的设置，对三个滑动条306起到限位作用，此时左侧夹持盘307将向夹持盒309的中心轴运动，随后左侧转动盘308使左侧连接杆304运作，同理，从而使三个夹持盘307均同时向夹持盒309的中心轴运动，通过三个夹持盘307之间相对的距离均相同，从而当三个夹持盘307对工件夹持时为对中夹持，便于工作人员后期进行加工操作，利用三个防滑套9的设置，便于减少在对工件夹持过程中工件发生偏移现象，利用顶部两个通槽5的设置，便于工件放入夹持盒309的内部，利用底部通槽5的设置，对工件起到限位作用的同时便于对工件底部进行支撑，利用旋转盘2的设置，便于在夹持固定后工作人员可针对加工需要来对工件角度进行调节，利用锁死组件4的设置，便于保证旋转盘2的稳定性，通过第二电动推杆401运作，从而使推板402带动一组卡齿403运动，从而与旋转盘2外侧的一组卡槽6卡接，利用推板402内侧弧度与旋转盘2外侧弧度相同，从而使推板402与旋转盘2外侧接触时更加贴合，保证限位效果，从而保证旋转盘2的稳定性，整个装置，可保证夹持效果，操作简单方便，同时可对柱形、条形工件进行对中夹持，便于后期加工操作，在夹持过程中可自由转动，便于工作人员调节不同调度来配合加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件加工用多功能夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的顶部设置有夹持组件(3)，所述底座(1)的右侧设置有锁死组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用多功能夹具，其特征在于：所述夹持组件(3)包括第一电动推杆(301)、三个铰接轴(302)、五个铰接杆(303)、两个连接杆(304)、三个固定块(305)、三个滑动条(306)、三个夹持盘(307)、三个转动盘(308)与夹持盒(309)，所述夹持盒(309)固定连接至旋转盘(2)的顶部，所述第一电动推杆(301)铰接至夹持盒(309)的内部，三个所述转动盘(308)均转动连接至夹持盒(309)的内部，三个所述铰接轴(302)的底端分别贯穿并转动连接至三个转动盘(308)的内部五个铰接杆(303)分别固定连接至三个铰接轴(302)的外侧，两个所述连接杆(304)分别铰接至顶部四个铰接杆(303)的内部，三个所述固定块(305)均固定连接至夹持盒(309)的内部，三个所述滑动条(306)的中部分别滑动连接至三个固定块(305)的内部，三个所述夹持盘(307)分别转动连接至三个滑动条(306)的内部，三个所述滑动条(306)远离夹持盘(307)的一端分别与三个转动盘(308)铰接，所述夹持盒(309)内部的顶面与底面和底座(1)的内部均开设有通槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用多功能夹具，其特征在于：所述锁死组件(4)包括第二电动推杆(401)、推板(402)与一组卡齿(403)，所述旋转盘(2)的外侧开设有均匀分布的卡槽(6)，所述第二电动推杆(401)固定安装至底座(1)的顶部，所述推板(402)固定连接至第二电动推杆(401)的左端，一组所述卡齿(403)均固定连接至推板(402)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用多功能夹具，其特征在于：所述底座(1)的正面固定安装有控制面板(7)。

5.根据权利要求2所述的一种工件加工用多功能夹具，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有两个梯形支架(8)，三个所述夹持盘(307)的外侧均套设有与其固定连接的防滑套(9)。

6.根据权利要求3所述的一种工件加工用多功能夹具，其特征在于：三个所述夹持盘(307)之间相对的距离均相同，所述推板(402)内侧弧度与旋转盘(2)外侧弧度相同。

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