CN215201402U - 一种震动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光处理技术领域，具体涉及一种震动抛光机，包括震动抛光机本体，支撑台的两侧均开设有通孔，且支撑台的下表面分别开设有安装槽和四个活动槽，每个活动槽均与通孔连通，且活动槽的内腔上表面转动连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧螺接有与活动槽滑动连接的螺纹管，螺纹管的下端固定连接有脚撑，螺纹柱的外侧分别套接有齿轮和齿环，齿环与齿轮啮合，且齿环的外侧固定安装有贯穿通孔的拨动杆。本实用新型通过将齿环卡在齿轮的外侧，并通过扳动拨动杆，带动通过齿环和齿轮连接的螺纹柱转动，配合活动槽使用，实现控制螺纹管升降，进而改变对应位置处脚撑的支撑高度，方便平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较强。

Description

一种震动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光处理技术领域，具体为一种震动抛光机。

背景技术

震动抛光机是抛光机的一种，利用振动盘内的研磨抛光材料的震动对工件进行打磨抛光，适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面的光洁度、精度。

现有的震动抛光机底部的结构较为简单，不便平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较差；而且现有的震动抛光机为保证放置的平稳性，一般不再底部设置有支重轮，导致不便移动。为此，提出一种震动抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种震动抛光机，解决了现有的震动抛光机底部的结构较为简单，不便平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较差；而且现有的震动抛光机为保证放置的平稳性，一般不再底部设置有支重轮，导致不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种震动抛光机，包括震动抛光机本体，所述震动抛光机本体包括有设置于底部的底座，所述底座的下表面固定安装有支撑台，所述支撑台的两侧均开设有通孔，且所述支撑台的下表面分别开设有安装槽和四个活动槽，每个所述活动槽均与通孔连通，且所述活动槽的内腔上表面转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有与活动槽滑动连接的螺纹管，所述螺纹管的下端固定连接有脚撑，所述螺纹柱的外侧分别套接有齿轮和齿环，所述齿环与齿轮啮合，且所述齿环的外侧固定安装有贯穿通孔的拨动杆，所述安装槽的内腔上表面固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的下端共同固定连接有联动块，所述联动块的两侧均开设有导向滑槽，且所述联动块的下表面固定安装有与安装槽滑动连接的支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有四个支重轮，所述安装槽的内侧对称固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有与导向滑槽滚动连接的导向滑轮。

优选的，所述安装槽的内侧对称开设有限位槽，所述支撑板的两侧均固定安装有与限位槽滑动连接的限位块。

优选的，所述齿轮位于螺纹管的正上方，且所述齿轮的齿牙间隙为0.15mm。

优选的，所述螺纹柱与支撑台之间通过轴承连接，所述齿环与拨动杆为一体成型结构。

优选的，所述拨动杆的外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。

优选的，所述联动块的纵截面呈等腰梯形结构，且所述联动块与支撑板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将齿环卡在齿轮的外侧，并通过扳动拨动杆，带动通过齿环和齿轮连接的螺纹柱转动，配合活动槽使用，实现控制螺纹管升降，进而改变对应位置处脚撑的支撑高度，方便平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较强。

2、本实用新型通过调节电动伸缩杆，带动与其连接的导向滑轮在导向滑槽的内部滚动，实现控制联动块和支撑板向下移动，从而使支重轮将震动抛光机本体的整体托起，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A部局部放大图；

图3为本实用新型的B部局部放大图。

图中：1、震动抛光机本体；2、底座；3、弹簧；4、安装槽；5、脚撑；6、联动块；7、支撑板；8、支重轮；9、螺纹管；10、支撑台；11、电动伸缩杆；12、导向滑轮；13、导向滑槽；14、拨动杆；15、通孔；16、螺纹柱；17、活动槽；18、齿环；19、齿轮；20、限位块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种震动抛光机，包括震动抛光机本体1，震动抛光机本体1包括有设置于底部的底座2，底座2的下表面固定安装有支撑台10，支撑台10的两侧均开设有通孔15，且支撑台10的下表面分别开设有安装槽4和四个活动槽17，每个活动槽17均与通孔15连通，且活动槽17的内腔上表面转动连接有螺纹柱16，螺纹柱16的外侧螺接有与活动槽17滑动连接的螺纹管9，螺纹管9的下端固定连接有脚撑5，螺纹柱16的外侧分别套接有齿轮19和齿环18，齿环18与齿轮19啮合，且齿环18的外侧固定安装有贯穿通孔15的拨动杆14，安装槽4的内腔上表面固定安装有多个弹簧3，多个弹簧3的下端共同固定连接有联动块6，联动块6的两侧均开设有导向滑槽13，且联动块6的下表面固定安装有与安装槽4滑动连接的支撑板7，支撑板7的下表面均匀固定安装有四个支重轮8，安装槽4的内侧对称固定安装有电动伸缩杆11，每个电动伸缩杆11的输出端均固定连接有与导向滑槽13滚动连接的导向滑轮12，通过将齿环18卡在齿轮19的外侧，并通过扳动拨动杆14，带动通过齿环18和齿轮19连接的螺纹柱16转动，配合活动槽17使用，实现控制螺纹管9升降，进而改变对应位置处脚撑5的支撑高度，方便平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较强。

请参阅图3，安装槽4的内侧对称开设有限位槽21，支撑板7的两侧均固定安装有与限位槽21滑动连接的限位块20，提高支撑板7升降的稳定性。

请参阅图2，齿轮19位于螺纹管9的正上方，且齿轮19的齿牙间隙为0.15mm，提高齿轮19与齿环18间啮合的灵敏度。

请参阅图2，螺纹柱16与支撑台10之间通过轴承连接，齿环18与拨动杆14为一体成型结构，使得齿环18与拨动杆14之间连接牢固。

请参阅图1，拨动杆14的外侧套接有橡胶套，橡胶套的外侧开设有防滑纹，提高使用拨动杆14的舒适度。

请参阅图1，联动块6的纵截面呈等腰梯形结构，且联动块6与支撑板7为一体成型结构，使得联动块6与支撑板7之间连接牢固。

本实用新型具体实施过程如下：

移动震动抛光机本体1时，启动电动伸缩杆11，带动与其输出端连接的导向滑轮12在导向滑槽13的内部滚动，迫使联动块6向下移动，此时弹簧3被拉伸，同时联动块6带动支撑板7向下移动，与其连接的限位块20在限位槽21的内部滑动，最终使四个支重轮8将震动抛光机本体1的整体托起，方便对其移动。放置震动抛光机本体1时，首先将齿环18卡在齿轮19的外侧，然后扳动拨动杆14，带动通过齿环18和齿轮19连接的螺纹柱16转动，带动螺纹管9在活动槽17的内部升降，进而改变对应位置处脚撑5的支撑高度，将震动抛光机本体1放置平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种震动抛光机，包括震动抛光机本体(1)，其特征在于：所述震动抛光机本体(1)包括有设置于底部的底座(2)，所述底座(2)的下表面固定安装有支撑台(10)，所述支撑台(10)的两侧均开设有通孔(15)，且所述支撑台(10)的下表面分别开设有安装槽(4)和四个活动槽(17)，每个所述活动槽(17)均与通孔(15)连通，且所述活动槽(17)的内腔上表面转动连接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的外侧螺接有与活动槽(17)滑动连接的螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的下端固定连接有脚撑(5)，所述螺纹柱(16)的外侧分别套接有齿轮(19)和齿环(18)，所述齿环(18)与齿轮(19)啮合，且所述齿环(18)的外侧固定安装有贯穿通孔(15)的拨动杆(14)，所述安装槽(4)的内腔上表面固定安装有多个弹簧(3)，多个所述弹簧(3)的下端共同固定连接有联动块(6)，所述联动块(6)的两侧均开设有导向滑槽(13)，且所述联动块(6)的下表面固定安装有与安装槽(4)滑动连接的支撑板(7)，所述支撑板(7)的下表面均匀固定安装有四个支重轮(8)，所述安装槽(4)的内侧对称固定安装有电动伸缩杆(11)，每个所述电动伸缩杆(11)的输出端均固定连接有与导向滑槽(13)滚动连接的导向滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种震动抛光机，其特征在于：所述安装槽(4)的内侧对称开设有限位槽(21)，所述支撑板(7)的两侧均固定安装有与限位槽(21)滑动连接的限位块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种震动抛光机，其特征在于：所述齿轮(19)位于螺纹管(9)的正上方，且所述齿轮(19)的齿牙间隙为0.15mm。

4.根据权利要求1所述的一种震动抛光机，其特征在于：所述螺纹柱(16)与支撑台(10)之间通过轴承连接，所述齿环(18)与拨动杆(14)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种震动抛光机，其特征在于：所述拨动杆(14)的外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种震动抛光机，其特征在于：所述联动块(6)的纵截面呈等腰梯形结构，且所述联动块(6)与支撑板(7)为一体成型结构。

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