CN215201304U - 一种工业钉生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业钉生产用打磨装置，包括主体外壳、主体内腔、出料仓、大门和控制器，所述主体外壳表面安装有大门，所述大门与主体外壳通过合页转动连接，所述大门右侧安装有出料仓，所述出料仓前侧外壁设有控制器，所述控制器上端设有观察打磨数据的显示屏,所述主体内腔中安装有打磨机构，所述打磨机构下方设有运料机构，所述运料机构右侧的出料仓内安装有除尘主体，该实用新型结构设计合理，使用方便，操作简单，能够有效的对工业钉表面进行打磨，减轻了工人的劳动强度，适合推广使用。

Description

一种工业钉生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种工业钉生产用打磨装置。

背景技术

工业用钉(n钉系列、p钉系列、k钉系列、10字系列、4字系列、f钉系列)广泛用于装修、装饰工程、藤木家具、木箱制品等，工业钉被广泛运用到人们的生产生活中，成为不可或缺的小零件，被大规模生产化使用。

而在工业钉生产过程中需要对其进行打磨工作，从而使得工业钉生产过程中表面的锈迹被打磨干净以便使用，目前市场上的打磨装置多为单一式砂轮，打磨效果不好，同时为单一电机控制，在电机检修或损坏后无法正常生产，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业钉生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业钉生产用打磨装置，包括主体外壳、主体内腔、出料仓、大门和控制器，所述主体外壳表面安装有大门，所述大门与主体外壳通过合页转动连接，所述大门右侧安装有出料仓，所述出料仓前侧外壁设有控制器，所述控制器上端设有观察打磨数据的显示屏，其特征在于，所述主体内腔中安装有打磨机构，所述打磨机构下方设有运料机构，所述运料机构右侧的出料仓内安装有除尘主体。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括第一气缸、伸缩杆、连接块、电机箱和砂轮，所述第一气缸上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓把第一气缸固定在主体内腔顶部，所述第一气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一气缸一端安装有连接块，所述连接块左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴下端与砂轮螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述运料机构包括传送带和收集盒，所述传送带上端固定连接有收集盒，所述收集盒内设有用于盛放工业钉的凹槽，所述凹槽四周设有固定工业钉的磁条。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘主体包括第二气缸、置物台、空气压缩机、进气管和引风机，所述第二气缸固定在出料仓底部，所述第二气缸上端安装有置物台，所述置物台上安装有吸尘喷头，所述吸尘喷头一端与进气管相连接，所述进气管远离吸尘喷头一端连接有空气压缩机，所述引风机安装在出料仓上端，所述引风机一端连接有出气管，所述出气管出气口一端设在出料仓外壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆下端设有外螺纹，所述连接块上设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述伸缩杆下端的外螺纹与连接块上内螺纹相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述引风机进气口设有活性炭过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机箱上设置有检修盖和防水密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本工业钉生产用打磨装置通过设置与电机铰链连接的砂轮，从而对工业钉钉能够进行无死角打磨工作，设置有两个砂轮能够对工业钉进行二次打磨工作，打磨效果更好，工作效率更高，且和传动轴螺纹连接的砂轮，更加便于更换和拆卸，使用起来更加方便。

2.该工业钉生产用打磨装置通过设置有独立式内置式电机能够对两个砂轮分别控制，从而使得电机的工作不会发生紊乱现象，而当一个内置式电机检修时，不会影响工业钉的正常打磨工作，使用十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中装置内部的结构示意图。

图3为本实用新型中收集盒的结构示意图。

图4为本实用新型中伸缩杆和连接块连接的立体示意图。

其中：1、主体外壳；2、出料仓；3、合页；4、大门；5、主体内腔；6、控制器；7、显示屏；8、进气管；9、空气压缩机；10、第一气缸；11、锁紧螺栓；12、伸缩杆；13、连接块；14、电机箱；15、电机；16、传动轴；17、砂轮；18、收集盒；19、传送带；20、第二气缸；21、磁条；22、凹槽；23、置物台；24、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种工业钉生产用打磨装置，包括主体外壳1、主体内腔5、出料仓2、大门4和控制器6，所述主体外壳1表面安装有大门4，所述大门4与主体外壳1通过合页3转动连接，所述大门4右侧安装有出料仓2，所述出料仓2前侧外壁设有控制器6，所述控制器6上端设有观察打磨数据的显示屏7，所述主体内腔5中安装有打磨机构，所述打磨机构下方设有运料机构，所述运料机构右侧的出料仓2内安装有除尘主体，所述控制器6内设有数据处理模块和计时模块，所述控制器6的信号输出端和电机15电性连接，所述传送带19的信号输入端与控制器6电性连接，所述控制器6、传送带19和电机15通过导线电性连接。

所述打磨机构包括第一气缸10、伸缩杆12、连接块13、电机箱14和砂轮17，所述第一气缸10上设有锁紧螺栓11，所述锁紧螺栓11把第一气缸10固定在主体内腔5顶部，所述第一气缸10的输出端连接有伸缩杆12，用于控制砂轮17上下运动，所述伸缩杆12远离第一气缸10一端安装有连接块13，所述连接块13左侧固定连接有电机箱14，所述电机箱14上设置有检修盖和防水密封圈，防止电机15进水或电机15毁坏时，会发出警报，及时处理，所述电机箱14内设有电机15，所述电机15的输出端安装有传动轴16，所述传动轴16下端与砂轮17螺纹连接，便于砂轮17的更换和拆卸。

所述运料机构包括传送带19和收集盒18，所述传送带19上端固定连接有收集盒18，所述收集盒18内设有用于盛放工业钉的凹槽22，所述凹槽22四周设有固定工业钉的磁条21，用于吸附住工业钉。

所述除尘主体包括第二气缸20、置物台23、空气压缩机9、进气管8和引风机24，所述第二气缸20固定在出料仓2底部，所述第二气缸20上端安装有置物台23，所述置物台23上安装有吸尘喷头，所述吸尘喷头一端与进气管8相连接，所述进气管8远离吸尘喷头一端连接有空气压缩机9，所述引风机24安装在出料仓2上端，所述引风机24一端连接有出气管，所述出气管出气口一端设在出料仓2外壁，所述引风机24进气口设有活性炭过滤网，出料仓2内的粉尘在引风机24的作用下经过过滤后使洁净气体通过引风机24后的排气管排出。

所述伸缩杆12下端设有外螺纹，所述连接块13上设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述伸缩杆12下端的外螺纹与连接块13上内螺纹相匹配。

本实用新型的工作原理是：

在使用该工业钉生产用打磨装置时，首先接上外接电源为装置提供电力，通过传送带19连接的控制器6控制传送带19的运转速度，从而控制传送带19运送收集盒18的速度，通过控制器6控制内置式电机15工作，在传动轴16的传导作用下，砂轮17进行打磨，利用第一气缸10将带动电机箱14连接的砂轮17向下移动，使得砂轮17下移并对收集盒18中的工业钉进行无死角打磨工作，装置设置有两个砂轮17能够对工业钉进行二次打磨工作，打磨效果更好，然后控制第二气缸20带动置物台23上移，通过吸尘喷头连接的空气压缩机9提供的进气来源，对工业钉进行除尘，出料仓2内的粉尘在引风机24的作用下经过过滤后使洁净气体通过引风机24后的排气管排出，重复以上操作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业钉生产用打磨装置，包括主体外壳(1)、主体内腔(5)、出料仓(2)、大门(4)和控制器(6)，所述主体外壳(1)表面安装有大门(4)，所述大门(4)与主体外壳(1)通过合页(3)转动连接，所述大门(4)右侧安装有出料仓(2)，所述出料仓(2)前侧外壁设有控制器(6)，所述控制器(6)上端设有观察打磨数据的显示屏(7)，其特征在于，所述主体内腔(5)中安装有打磨机构，所述打磨机构下方设有运料机构，所述运料机构右侧的出料仓(2)内安装有除尘主体。

2.根据权利要求1所述的工业钉生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括第一气缸(10)、伸缩杆(12)、连接块(13)、电机箱(14)和砂轮(17)，所述第一气缸(10)上设有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)把第一气缸(10)固定在主体内腔(5)顶部，所述第一气缸(10)的输出端连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离第一气缸(10)一端安装有连接块(13)，所述连接块(13)左侧固定连接有电机箱(14)，所述电机箱(14)内设有电机(15)，所述电机(15)的输出端安装有传动轴(16)，所述传动轴(16)下端与砂轮(17)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工业钉生产用打磨装置，其特征在于，所述运料机构包括传送带(19)和收集盒(18)，所述传送带(19)上端固定连接有收集盒(18)，所述收集盒(18)内设有用于盛放工业钉的凹槽(22)，所述凹槽(22)四周设有固定工业钉的磁条(21)。

4.根据权利要求1所述的工业钉生产用打磨装置，其特征在于，所述除尘主体包括第二气缸(20)、置物台(23)、空气压缩机(9)、进气管(8)和引风机(24)，所述第二气缸(20)固定在出料仓(2)底部，所述第二气缸(20)上端安装有置物台(23)，所述置物台(23)上安装有吸尘喷头，所述吸尘喷头一端与进气管(8)相连接，所述进气管(8)远离吸尘喷头一端连接有空气压缩机(9)，所述引风机(24)安装在出料仓(2)上端，所述引风机(24)一端连接有出气管，所述出气管出气口一端设在出料仓(2)外壁。

5.根据权利要求2所述的工业钉生产用打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆(12)下端设有外螺纹，所述连接块(13)上设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述伸缩杆(12)下端的外螺纹与连接块(13)上内螺纹相匹配。

6.根据权利要求4所述的工业钉生产用打磨装置，其特征在于，所述引风机(24)进气口设有活性炭过滤网。

7.根据权利要求2所述的工业钉生产用打磨装置，其特征在于，所述电机箱(14)上设置有检修盖和防水密封圈。

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