CN215201195U - 一种段差磨床的空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种段差磨床的空气净化系统，包括空气净化箱，空气净化箱通过进气管道与集气罩连接；空气净化箱通过出气管道与风机连接；空气净化箱内设置有滤尘板，滤尘板的上下两端分别设置有复位弹性件，空气净化箱内设置有两个导向块，复位弹性件的两端分别连接导向块和滤尘板；滤尘板靠近出气管道的一侧设置有两个连板，两个连板的端部连接设置有圆辊；空气净化箱的外部一侧固定设置有转动电机，空气净化箱的内部设置有调节辊，转动电机的输出轴穿过空气净化箱的箱壁并与调节辊传动连接；调节辊的外轮廓面为螺线状，圆辊与调节辊的外轮廓面相对触接顶压。本实用新型能够防止滤尘板堵塞，对粉尘的收集效果好，易于清理和维护。

Description

一种段差磨床的空气净化系统

技术领域

本实用新型涉及磨床除尘技术领域，尤其涉及一种段差磨床的空气净化系统。

背景技术

段差磨床在进行磨削加工时会产生大量的粉尘，粉尘弥漫在空气中容易对人体造成危害，因此需要给段差磨床配备相应的空气净化系统。传统的空气净化系统内部的滤尘装置容易堵塞，影响滤尘效果，需要定期清洁和维护，工作效率低。为此有必要提出一种新的空气净化系统。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种段差磨床的空气净化系统，能够防止空气净化系统内的滤尘板堵塞，对粉尘的收集效果好，易于清理和维护。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种段差磨床的空气净化系统，包括空气净化箱，所述空气净化箱的进气口处通过进气管道与集气罩连接，所述集气罩设置在磨床上方；所述空气净化箱的出气口处通过出气管道与风机连接；所述空气净化箱内设置有滤尘板，所述滤尘板的上下两端分别设置有复位弹性件，所述空气净化箱的上下两侧内壁上分别设置有导向块，所述复位弹性件的两端分别连接所述导向块和所述滤尘板；所述滤尘板靠近所述出气管道的一侧设置有两个连板，两个所述连板的端部连接设置有圆辊；所述空气净化箱的外部一侧固定设置有转动电机，所述空气净化箱的内部设置有调节辊，所述转动电机的输出轴穿过所述空气净化箱的箱壁并与所述调节辊传动连接；所述调节辊的外轮廓面为螺线状，所述圆辊与所述调节辊的外轮廓面相对触接顶压。

进一步地，所述滤尘板为倾斜设置，所述滤尘板的上端朝进气管道的所在侧倾斜，所述滤尘板的下端朝出气管道的所在侧倾斜。

进一步地，所述滤尘板靠近所述进气管道的一侧的下方设置有集尘斜坡，所述集尘斜坡下方为集尘室，所述集尘室的一侧设置有开关门。

进一步地，所述集尘室的上方设置有回尘挡板，所述回尘挡板的一端固定在所述空气净化箱靠近所述进气管道的一侧内壁上，所述回尘挡板的另一端朝所述滤尘板所在侧斜向下延伸。

进一步地，所述集尘斜坡分为三段，分别为上倾斜段、中间平直端和下倾斜段，所述下倾斜段所在的直线与所述回尘挡板的板体相交。

进一步地，所述调节辊位于所述圆辊和所述滤尘板之间，所述连板上设置有容纳所述转动电机的输出轴的容纳凹槽。

进一步地，所述圆辊与所述连板转动连接。

进一步地，所述空气净化箱的内壁上固定设置有导向杆，所述导向杆上设置有两个导向孔；两个所述连板分别滑动设置在两个导向孔内，所述导向孔的延伸方向与所述复位弹性件的弹性伸缩方向相同。

进一步地，所述连板与所述滤尘板相垂直。

进一步地，所述复位弹性件和所述导向块均设置在所述滤尘板上靠近所述出气管道的一侧。

有益效果：本实用新型的一种段差磨床的空气净化系统，其有益效果如下：

1)滤尘板通过复位弹性件设置在空气净化箱内，滤尘板的一侧通过连板连接有圆辊，空气净化箱内还设置有转动电机驱动的调节辊，调节辊的外轮廓面为螺线状，且圆辊和调节辊的外轮廓面相对触接顶压；转动电机转动时会通过调节辊和圆辊带动滤尘板产生周期性的振动，从而抖落粉尘，防止滤尘板堵塞；

2)滤尘板为倾斜设置，滤尘板下方设置有集尘斜坡和集尘室，滤尘板抖落的粉尘通过集尘斜坡落入到集尘室内，集尘室的一侧设置有开关门，方便清理灰尘并对空气净化箱内部进行维护；

3)集尘室上方设置有回尘挡板，可以防止集尘室内收集的灰尘在气流的带动下上涌，从而减轻滤尘板的工作负荷，防止滤尘板因工作负荷过大而堵塞。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为空气净化箱的内部结构示意图；

附图3为空气净化箱的平面示意图；

附图4为空气净化箱的内部部件分解示意图；

附图5为调节辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至5所述的一种段差磨床的空气净化系统，包括空气净化箱1，所述空气净化箱1的进气口处通过进气管道2与集气罩3连接，所述集气罩3设置在磨床上方，空气净化箱1通过集气罩3收集磨床上产生的粉尘和磨屑。所述空气净化箱1的出气口处通过出气管道4与风机5连接，风机5给整个空气净化系统提供动力。

如附图2所示，所述空气净化箱1内设置有滤尘板6，所述滤尘板6的上下两端分别设置有复位弹性件7，所述空气净化箱1的上下两侧内壁上分别设置有导向块8，所述复位弹性件7的两端分别连接所述导向块8和所述滤尘板6。导向块8起到导向作用，两个导向块8对滤尘板6的上下两侧板沿进行限位，使滤尘板6沿导向块8的表面滑动。

所述滤尘板6靠近所述出气管道4的一侧设置有两个连板9，两个连板9相对平行，两个所述连板9的端部连接设置有圆辊10，即圆辊10的两端分别连接于两个连板9的端部。所述空气净化箱1的外部一侧固定设置有转动电机11，附图中为了展示空气净化箱1的内部结构消去了空气净化箱1的一侧内壁，实际上转动电机11固定设置在空气净化箱1的外壁上。

所述空气净化箱1的内部设置有调节辊12，所述转动电机11的输出轴穿过所述空气净化箱1的箱壁并与所述调节辊12传动连接。转动电机11转动时带动调节辊12转动。调节辊12的另一端通过转动杆与空气净化箱1的箱壁转动连接，使调节辊12转动时更为稳定。圆辊10的外轮廓面为圆形。如附图5中所示，所述调节辊12的外轮廓面为螺线状，所述圆辊10与所述调节辊的12外轮廓面相对触接顶压。

当转动电机11转动时，调节辊12和圆辊10相对顶压会带动滤尘板6逐渐向出气管道4所在侧靠近，并逐渐压缩复位弹性件7，当圆辊10位于调节辊12的最大半径和最小半径的交界处时，滤尘板6在复位弹性件7的带动下回弹复位，进而产生振动，抖落滤尘板6上粉尘，防止滤尘板6堵塞。

所述滤尘板6为倾斜设置，所述滤尘板6的上端朝进气管道2的所在侧倾斜，所述滤尘板6的下端朝出气管道4的所在侧倾斜，滤尘板6抖落的粉尘可以直接掉落在空气净化箱1的底部。

所述滤尘板6靠近所述进气管道2的一侧的下方设置有集尘斜坡13，所述集尘斜坡13下方为集尘室14，所述集尘室14的一侧设置有开关门15。滤尘板6抖落的粉尘通过集尘斜坡13落入到集尘室14内。开关门15的设置方便清理灰尘并对空气净化箱1内部进行维护。

所述集尘室14的上方设置有回尘挡板16，所述回尘挡板16的一端固定在所述空气净化箱1靠近所述进气管道2的一侧内壁上，所述回尘挡板16的另一端朝所述滤尘板6所在侧斜向下延伸。回尘挡板16可以防止集尘室14内收集的灰尘在气流的带动下上涌，从而减轻滤尘板6的工作负荷，防止滤尘板6因工作负荷过大而堵塞。

所述集尘斜坡13分为三段，分别为上倾斜段17、中间平直端18和下倾斜段19，所述下倾斜段19所在的直线与所述回尘挡板16的板体相交，沿所述下倾斜端19向上运动的灰尘更容易被回尘挡板16所阻挡，回尘挡板16防止灰尘上涌的效果更好。

如附图2和3中所示，所述调节辊12位于所述圆辊10和所述滤尘板6之间，所述连板9上设置有容纳所述转动电机11的输出轴的容纳凹槽20，使整体结构更合理。

所述圆辊10与所述连板9转动连接，减少圆辊10和调节辊12之间的摩擦。

所述空气净化箱1的内壁上固定设置有导向杆21，所述导向杆21上设置有两个导向孔22；两个所述连板9分别滑动设置在两个导向孔22内，所述导向孔22的延伸方向与所述复位弹性件7的弹性伸缩方向相同。导向杆21的设置使滤尘板6和连板9的运动方向更为稳定。

所述连板9与所述滤尘板6相垂直，滤尘板6的运动方向以及复位弹性件7的弹性伸缩方向与所述连板9平行，使滤尘板6的运动更为流畅合理。

所述复位弹性件7和所述导向块8均设置在所述滤尘板6上靠近所述出气管道4的一侧。防止粉尘堆积在复位弹性件7和导向块之8间，使滤尘板6运动时更为流畅。

本实用新型在工作时，空气净化箱1过集气罩3收集磨床上产生的粉尘和磨屑，风机5给整个空气净化系统提供动力，空气净化箱1内的滤尘板6对粉尘进行过滤；转动电机11带动调节辊12转动，调节辊12通过圆辊10和连板9带动滤尘板6产生周期性振动，抖落滤尘板6上粉尘，防止滤尘板6堵塞；滤尘板6抖落的粉尘通过集尘斜坡13落入到集尘室14内；集尘室14上方设置有回尘挡板16，可以防止集尘室14内收集的灰尘在气流的带动下上涌；集尘室14的一侧设置有开关门15，方便清理灰尘并对空气净化箱1内部进行维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：包括空气净化箱(1)，所述空气净化箱(1)的进气口处通过进气管道(2)与集气罩(3)连接，所述集气罩(3)设置在磨床上方；所述空气净化箱(1)的出气口处通过出气管道(4)与风机(5)连接；

所述空气净化箱(1)内设置有滤尘板(6)，所述滤尘板(6)的上下两端分别设置有复位弹性件(7)，所述空气净化箱(1)的上下两侧内壁上分别设置有导向块(8)，所述复位弹性件(7)的两端分别连接所述导向块(8)和所述滤尘板(6)；

所述滤尘板(6)靠近所述出气管道(4)的一侧设置有两个连板(9)，两个所述连板(9)的端部连接设置有圆辊(10)；所述空气净化箱(1)的外部一侧固定设置有转动电机(11)，所述空气净化箱(1)的内部设置有调节辊(12)，所述转动电机(11)的输出轴穿过所述空气净化箱(1)的箱壁并与所述调节辊(12)传动连接；所述调节辊(12)的外轮廓面为螺线状，所述圆辊(10)与所述调节辊的(12)外轮廓面相对触接顶压。

2.根据权利要求1所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述滤尘板(6)为倾斜设置，所述滤尘板(6)的上端朝进气管道(2)的所在侧倾斜，所述滤尘板(6)的下端朝出气管道(4)的所在侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述滤尘板(6)靠近所述进气管道(2)的一侧的下方设置有集尘斜坡(13)，所述集尘斜坡(13)下方为集尘室(14)，所述集尘室(14)的一侧设置有开关门(15)。

4.根据权利要求3所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述集尘室(14)的上方设置有回尘挡板(16)，所述回尘挡板(16)的一端固定在所述空气净化箱(1)靠近所述进气管道(2)的一侧内壁上，所述回尘挡板(16)的另一端朝所述滤尘板(6)所在侧斜向下延伸。

5.根据权利要求4所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述集尘斜坡(13)分为三段，分别为上倾斜段(17)、中间平直端(18)和下倾斜段(19)，所述下倾斜段(19)所在的直线与所述回尘挡板(16)的板体相交。

6.根据权利要求1所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述调节辊(12)位于所述圆辊(10)和所述滤尘板(6)之间，所述连板(9)上设置有容纳所述转动电机(11)的输出轴的容纳凹槽(20)。

7.根据权利要求6所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述圆辊(10)与所述连板(9)转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述空气净化箱(1)的内壁上固定设置有导向杆(21)，所述导向杆(21)上设置有两个导向孔(22)；两个所述连板(9)分别滑动设置在两个导向孔(22)内，所述导向孔(22)的延伸方向与所述复位弹性件(7)的弹性伸缩方向相同。

9.根据权利要求8所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述连板(9)与所述滤尘板(6)相垂直。

10.根据权利要求6所述的一种段差磨床的空气净化系统，其特征在于：所述复位弹性件(7)和所述导向块(8)均设置在所述滤尘板(6)上靠近所述出气管道(4)的一侧。

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