CN215200623U - 一种棒料修整机 - Google Patents

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邢凯旋
邢译壬
祝恩民
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Liaoning Yicheng Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种棒料修整机,主要技术特征是:所述分动箱设置在机床床身的上方,分动箱的上方设置主传动箱并使棒料夹持器连接在主传动箱上,传动丝杠的一端分别连接分动箱,传动丝杠的另一端分别与尾座支撑体连接,修整机设置在机床床身上并且使修整机两端的螺孔分别与传动丝杠连接,从动尾座设置在尾座支撑体上。用于提高原材料的利用率,减少加工工艺环节,降低生产成本进而提高企业的收益。

Description

一种棒料修整机
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,特别是一种棒料修整机。
背景技术
在机械加工领域中,棒料是用于车削轴类零件的原材料,国家推荐标准GB/T702《热轧钢棒尺寸、外形、重量以及允许偏差》中,定义了热轧圆钢的形状以及允许偏差,以截面公称直径为φ80毫米的圆钢为例,其对应的第三组允许偏差为±1.1毫米;通常,实际交付状态下的原材料普遍执行下偏差,即采购的φ80毫米的圆钢理论上为φ78.9毫米,由于是通过热轧工艺制成,覆盖在圆钢表面的氧化皮的厚度能达到0.9毫米,在经过多次的转运导致圆钢棒料的弯曲磕碰等因素,所述φ80毫米的圆钢在加工轴类零件时,扣除加工余量后,实际可加工最大的直径为φ70毫米的轴类零件,因此,造成原材料的浪费。
倘若该圆钢棒料在经过热处理工艺后,由于热因素导致材料的变形以及表面的氧化皮增厚,其实际所能加工的最大直径的轴类仅为φ68毫米,因此,综上所述,研制了一种棒料修整机。
实用新型内容
本实用新型的目的是要克服上述技术中的不足,提供一种棒料修整机,用于提高原材料的利用率,减少加工工艺环节,降低生产成本进而提高企业的收益。
为克服上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
包括机床床身、分动箱、主传动箱、棒料夹持器、修整机、从动尾座、尾座支撑体和传动丝杠,其特征是:所述分动箱设置在机床床身的上方,分动箱的上方设置主传动箱并使棒料夹持器连接在主传动箱上,传动丝杠的一端分别连接分动箱,传动丝杠的另一端分别与尾座支撑体连接,修整机设置在机床床身上并且使修整机两端的螺孔分别与传动丝杠连接,从动尾座设置在尾座支撑体上。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:提高原材料的利用率,减少加工工艺环节,降低生产成本进而提高企业的收益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1所示沿A-A线剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示,包括机床床身1、分动箱2、主传动箱3、棒料夹持器4、修整机5、从动尾座6、尾座支撑体7和传动丝杠8,分动箱2设置在机床床身1的上方,分动箱2的上方设置主传动箱3并使棒料夹持器4连接在主传动箱3上,传动丝杠8的一端分别连接分动箱2,传动丝杠8的另一端分别与尾座支撑体7连接,修整机5设置在机床床身1上并且使修整机5两端的螺孔17分别与传动丝杠8连接,从动尾座6设置在尾座支撑体7上。
工作时,将圆钢棒料9的一端装夹在棒料夹持器4上,圆钢棒料的另一端穿过修整机5后,将圆钢棒料的另一端通过从动尾座6实现固定。运行时,主传动箱3带动棒料夹持器4旋转进而使将圆钢棒料9转动,与此同时,分动箱2运转使传动丝杠8转动,进而带动修整机5在机床上的移动,通过修整机5的移动完成对圆钢棒料9的修整。
进一步的,所述机床床身上设有两个耐磨滑块10,使设置在机床床身1上的修整机5分别与耐磨滑块10接触连接,该耐磨滑块的材质为黄铜镶嵌固体润滑剂,在减小机床床身1与修整机5之间的摩擦阻力的同时,使其之间免去油润滑,也方便后期的维修,在后期维修时能免去刮研机床床身的环节,耐磨滑块10磨损时重新更换即可,使维修成本降低。
进一步的,所述修整机包括上盖体11、设置在上盖体11上的第一修整头12、下盖体13、设置在下盖体13上的第二修整头14、用于将上盖体11连接在下盖体13上的螺栓15和基座16,其中,所述第一修整头12为两件且呈V字形通过螺纹与上盖体11连接,第二修整头14为两件且分别通过螺纹连接在下盖体13的两侧,下盖体通过螺栓连接在基座16上。
工作时,由于圆钢棒料9在主传动箱3的带动下,使圆钢棒料9与第一修整头12和第二修整头14接触,通过第一修整头12和第二修整头14对圆钢棒料9的截面工程直径进行修整,圆钢棒料9覆盖的氧化皮被第一修整头12和第二修整头14清除掉,并且沿着基座16以及机床床身1的落料孔18流出。在传动丝杠8的带动下,修整机5在耐磨滑块10移动的过程即为修复圆钢棒料9直线度的过程,进而矫正因多次转运弯曲的圆钢棒料,这样,去除氧化皮以及矫直后的圆钢棒料9可用做轴类零件的加工,并且还省去了粗加工的工艺工序环节。提高原材料的利用率,减少加工工艺环节,降低生产成本进而提高企业的收益。
本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种棒料修整机,包括机床床身、分动箱、主传动箱、棒料夹持器、修整机、从动尾座、尾座支撑体和传动丝杠,其特征是:所述分动箱设置在机床床身的上方,分动箱的上方设置主传动箱并使棒料夹持器连接在主传动箱上,传动丝杠的一端分别连接分动箱,传动丝杠的另一端分别与尾座支撑体连接,修整机设置在机床床身上并且使修整机两端的螺孔分别与传动丝杠连接,从动尾座设置在尾座支撑体上。
2.根据权利要求1所述的一种棒料修整机,其特征是:所述机床床身上设有两个耐磨滑块,使设置在机床床身上的修整机分别与耐磨滑块接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种棒料修整机,其特征是:所述耐磨滑块的材质是黄铜镶嵌固体润滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种棒料修整机,其特征是:所述修整机包括上盖体、设置在上盖体上的第一修整头、下盖体、设置在下盖体上的第二修整头、用于将上盖体连接在下盖体上的螺栓和基座,其中,所述第一修整头为两件且呈V字形通过螺纹与上盖体连接,第二修整头为两件且分别通过螺纹连接在下盖体的两侧,下盖体通过螺栓连接在基座上。
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