CN215200564U - 轮胎模具中的螺纹联接套组装机 - Google Patents
轮胎模具中的螺纹联接套组装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215200564U CN215200564U CN202120218848.7U CN202120218848U CN215200564U CN 215200564 U CN215200564 U CN 215200564U CN 202120218848 U CN202120218848 U CN 202120218848U CN 215200564 U CN215200564 U CN 215200564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembling
- motor
- bolt
- rotating
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供轮胎模具中的螺纹联接套组装机，包括支撑架，支撑台，减速器，旋转电机，旋转轴，放置盘，放置槽，支撑机架，升降电缸，旋转组装座结构，脱落架结构，控制器和驱动开关，所述的支撑架上端螺栓安装有支撑台；所述的减速器螺栓安装在支撑台下端的中间部位；所述的旋转电机螺栓安装在减速器前端的右侧；所述的旋转轴一端与减速器键连接，另一端与放置盘下端的中间部位螺栓连接。本实用新型的有益效果为：通过旋转组装座结构的设置，能够手动转动该转动头从而配合螺纹杆和夹装套进行活动，从而进行调节，进而适用于不同大小的联接套进行辅助转动并组装使用。
Description
技术领域
本实用新型属于螺纹联接套组装技术领域，尤其涉及轮胎模具中的螺纹联接套组装机。
背景技术
用于硫化成型各类轮胎的模具，轮胎模具分类，活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板等结构组成，在轮胎模具使用过程中，需要组装联接套来进行辅助工作并使用，现有的轮胎模具在组装联接套时，会用到组装机来辅助组装，从而方便快速的组装并进行使用。
但是，现有的螺纹联接套组装机还存在着不便于进行调节并适用于不同大小的联接套组装和不便于辅助联接套脱落的问题。
因此，发明轮胎模具中的螺纹联接套组装机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供轮胎模具中的螺纹联接套组装机，以解决现有的螺纹联接套组装机不便于进行调节并适用于不同大小的联接套组装和不便于辅助联接套脱落的问题。轮胎模具中的螺纹联接套组装机，包括支撑架，支撑台，减速器，旋转电机，旋转轴，放置盘，放置槽，支撑机架，升降电缸，旋转组装座结构，脱落架结构，控制器和驱动开关，所述的支撑架上端螺栓安装有支撑台；所述的减速器螺栓安装在支撑台下端的中间部位；所述的旋转电机螺栓安装在减速器前端的右侧；所述的旋转轴一端与减速器键连接，另一端与放置盘下端的中间部位螺栓连接；所述的放置槽分别开设在放置盘内部的外侧；所述的支撑机架分别螺栓安装在支撑台上端后部的左右两侧；所述的升降电缸螺栓安装在支撑机架的上端中间部位；所述的旋转组装座结构安装在升降电缸的输出轴上；所述的脱落架结构安装在支撑台上端的右侧；所述的控制器螺栓安装在支撑台下端左侧的前部；所述的驱动开关电性连接在控制器的前端；所述的旋转组装座结构包括连接盘，组装头，安装架，组装电机，组装轴和辅助夹装转动座结构，所述的组装头焊接在连接盘上端的中间部位，且组装头内部与升降电缸的输出轴螺栓连接；所述的安装架焊接在连接盘下端的左右两侧；所述的组装电机螺栓安装在安装架内壁的上部中间部位；所述的组装轴一端与组装电机的输出轴联轴器连接，另一端与辅助夹装转动座结构连接。
优选的，所述的辅助夹装转动座结构包括固定架，螺纹杆，夹装套，夹装槽，防护垫和转动头，所述的固定架上端与组装轴的下端螺栓连接；所述的螺纹杆分别螺纹连接在固定架内部的左右两侧；所述的夹装套活动镶嵌在螺纹杆的内侧；所述的夹装槽开设在夹装套的内部内侧；所述的防护垫镶嵌在夹装槽的内壁上；所述的转动头焊接在螺纹杆的外侧。
优选的，所述的脱落架结构包括支板，滑动块，防护边，脱料电机，偏心轮和竖轴，所述的支板螺栓安装在支撑台上端的右侧；所述的滑动块螺栓安装在支板上端的右侧；所述的防护边分别焊接在滑动块的前后两端；所述的脱料电机螺栓安装在支板内部的左侧；所述的偏心轮内部的左侧键连接竖轴；所述的竖轴下端与脱料电机的输出轴联轴器连接。
优选的，所述的连接盘下端的安装架设置为U型，同时连接盘通过组装头与升降电缸。
所述的安装架内部支撑住组装电机，所述的组装电机输出轴通过组装轴与辅助夹装转动座结构进行连接。
优选的，所述的固定架设置为U型，所述的固定架采用钢板架，所述的固定架内部的左右两侧支撑住螺纹杆。
优选的，所述的夹装套内部的夹装槽设置为弧形，且夹装槽内壁上方的防护垫采用橡胶垫。
优选的，所述的脱料电机输出轴通过竖轴与偏心轮连接，所述的偏心轮设置在放置盘和放置槽下方的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的连接盘下端的安装架设置为U型，同时连接盘通过组装头与升降电缸，工作时驱动升降电缸能够配合连接盘和安装架下端的组装电机进行升降并随之进行使用。
2.本实用新型中，所述的安装架内部支撑住组装电机，所述的组装电机输出轴通过组装轴与辅助夹装转动座结构进行连接，驱动该组装电机即可配合辅助夹装转动座结构旋转，从而辅助联接套与连接轴进行旋转组装使用。
3.本实用新型中，所述的固定架设置为U型，所述的固定架采用钢板架，所述的固定架内部的左右两侧支撑住螺纹杆，便于配合螺纹杆进行安装并支撑，从而进行旋转并进行工作使用。
4.本实用新型中，所述的螺纹杆一端与夹装套连接，另一端与转动头连接，能够手动转动该转动头从而配合螺纹杆和夹装套进行活动，从而进行调节，进而适用于不同大小的联接套进行辅助转动并组装使用。
5.本实用新型中，所述的夹装套内部的夹装槽设置为弧形，且夹装槽内壁上方的防护垫采用橡胶垫，在使用时，便于套在联接套上进行组装，同时对组装处进行防滑防护。
6.本实用新型中，所述的脱料电机输出轴通过竖轴与偏心轮连接，所述的偏心轮设置在放置盘和放置槽下方的右侧，在使用时，驱动脱料电机能够配合偏心轮旋转，从而将放置槽内的联接套和连接轴推下完成脱料的工作。
7.本实用新型中，所述的滑动块设置为三角形，所述的滑动块设置在偏心轮的下部右侧，便于接取所脱落的联接套和连接轴，并辅助滑动进行输送的工作。
8.本实用新型中，所述的滑动块前后两端通过防护边防护，所述的防护边采用不锈钢板，能够对滑动输送的联接套和连接轴进行防护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的旋转组装座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助夹装转动座结构的结构示意图。
图4是本实用新型的脱落架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、支撑架；2、支撑台；3、减速器；4、旋转电机；5、旋转轴；6、放置盘；7、放置槽；8、支撑机架；9、升降电缸；10、旋转组装座结构；101、连接盘；102、组装头；103、安装架；104、组装电机；105、组装轴；106、辅助夹装转动座结构；1061、固定架；1062、螺纹杆；1063、夹装套；1064、夹装槽；1065、防护垫；1066、转动头；11、脱落架结构；111、支板；112、滑动块；113、防护边；114、脱料电机；115、偏心轮；116、竖轴；12、控制器；13、驱动开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，轮胎模具中的螺纹联接套组装机，包括支撑架1，支撑台2，减速器3，旋转电机4，旋转轴5，放置盘6，放置槽7，支撑机架8，升降电缸9，旋转组装座结构10，脱落架结构11，控制器12和驱动开关13，所述的支撑架1上端螺栓安装有支撑台2；所述的减速器3螺栓安装在支撑台2下端的中间部位；所述的旋转电机4螺栓安装在减速器3前端的右侧；所述的旋转轴5一端与减速器3键连接，另一端与放置盘6下端的中间部位螺栓连接；所述的放置槽7分别开设在放置盘6内部的外侧；所述的支撑机架8分别螺栓安装在支撑台2上端后部的左右两侧；所述的升降电缸9螺栓安装在支撑机架8的上端中间部位；所述的旋转组装座结构10安装在升降电缸9的输出轴上；所述的脱落架结构11安装在支撑台2上端的右侧；所述的控制器12螺栓安装在支撑台2下端左侧的前部；所述的驱动开关13电性连接在控制器12的前端；所述的旋转组装座结构10包括连接盘101，组装头102，安装架103，组装电机104，组装轴105和辅助夹装转动座结构106，所述的组装头102焊接在连接盘101上端的中间部位，且组装头102内部与升降电缸9的输出轴螺栓连接；所述的安装架103焊接在连接盘101下端的左右两侧；所述的组装电机104螺栓安装在安装架103内壁的上部中间部位；所述的组装轴105一端与组装电机104的输出轴联轴器连接，另一端与辅助夹装转动座结构106连接。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助夹装转动座结构106包括固定架1061，螺纹杆1062，夹装套1063，夹装槽1064，防护垫1065和转动头1066，所述的固定架1061上端与组装轴105的下端螺栓连接；所述的螺纹杆1062分别螺纹连接在固定架1061内部的左右两侧；所述的夹装套1063活动镶嵌在螺纹杆1062的内侧；所述的夹装槽1064开设在夹装套1063的内部内侧；所述的防护垫1065镶嵌在夹装槽1064的内壁上；所述的转动头1066焊接在螺纹杆1062的外侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的脱落架结构11包括支板111，滑动块112，防护边113，脱料电机114，偏心轮115和竖轴116，所述的支板111螺栓安装在支撑台2上端的右侧；所述的滑动块112螺栓安装在支板111上端的右侧；所述的防护边113分别焊接在滑动块112的前后两端；所述的脱料电机114螺栓安装在支板111内部的左侧；所述的偏心轮115内部的左侧键连接竖轴116；所述的竖轴116下端与脱料电机114的输出轴联轴器连接。
上述实施例中，具体的，所述的连接盘101下端的安装架103设置为U型，同时连接盘101通过组装头102与升降电缸9，工作时驱动升降电缸9能够配合连接盘101和安装架103下端的组装电机104进行升降并随之进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的安装架103内部支撑住组装电机104，所述的组装电机104输出轴通过组装轴105与辅助夹装转动座结构106进行连接，驱动该组装电机104即可配合辅助夹装转动座结构106旋转，从而辅助联接套与连接轴进行旋转组装使用。
上述实施例中，具体的，所述的固定架1061设置为U型，所述的固定架1061采用钢板架，所述的固定架1061内部的左右两侧支撑住螺纹杆1062，便于配合螺纹杆1062进行安装并支撑，从而进行旋转并进行工作使用。
上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆1062一端与夹装套1063连接，另一端与转动头1066连接，能够手动转动该转动头1066从而配合螺纹杆1062和夹装套1063进行活动，从而进行调节，进而适用于不同大小的联接套进行辅助转动并组装使用。
上述实施例中，具体的，所述的夹装套1063内部的夹装槽1064设置为弧形，且夹装槽1064内壁上方的防护垫1065采用橡胶垫，在使用时，便于套在联接套上进行组装，同时对组装处进行防滑防护。
上述实施例中，具体的，所述的脱料电机114输出轴通过竖轴116与偏心轮115连接，所述的偏心轮115设置在放置盘6和放置槽7下方的右侧，在使用时，驱动脱料电机114能够配合偏心轮115旋转，从而将放置槽7内的联接套和连接轴推下完成脱料的工作。
上述实施例中，具体的，所述的滑动块112设置为三角形，所述的滑动块112设置在偏心轮115的下部右侧，便于接取所脱落的联接套和连接轴，并辅助滑动进行输送的工作。
上述实施例中，具体的，所述的滑动块112前后两端通过防护边113防护，所述的防护边113采用不锈钢板，能够对滑动输送的联接套和连接轴进行防护。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机4采用型号为5IK型电机。
上述实施例中，具体的，所述的升降电缸9采用型号为DSH7006-300-HA型电机。
上述实施例中，具体的，所述的控制器12采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中，具体的，所述的组装电机104采用型号为80BLDC020-04型电机。
上述实施例中，具体的，所述的脱料电机114采用型号为80BLDC020-04型电机。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关13与控制器12电性连接，所述的旋转电机4与控制器12电性连接，所述的升降电缸9与控制器12电性连接，所述的组装电机104与控制器12电性连接，所述的脱料电机114与控制器12电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用前，转动转动头1066配合螺纹杆1062和夹装套1063调节到达合适的位置处，调节好后，工作时，工作人员将联接套放置到模具连接轴上，之后再次放置到放置盘6的放置槽7内，同时通过旋转电机4配合减速器3和旋转轴5带动放置盘6旋转，当连接轴与联接套到达固定架1061的下方后，驱动升降电缸9带动固定架1061下部的夹装套1063套在联接套的外侧，之后驱动组装电机104带动固定架1061和夹装套1063旋转，从而配合连接轴与联接套组装，完成组装后继续旋转，在旋转的同时，驱动脱料电机114带动偏心轮115旋转，从而推动连接轴与联接套与放置槽7分离，之后下落到滑动块112上并滑出完成工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，该轮胎模具中的螺纹联接套组装机，包括支撑架(1)，支撑台(2)，减速器(3)，旋转电机(4)，旋转轴(5)，放置盘(6)，放置槽(7)，支撑机架(8)，升降电缸(9)，旋转组装座结构(10)，脱落架结构(11)，控制器(12)和驱动开关(13)，所述的支撑架(1)上端螺栓安装有支撑台(2)；所述的减速器(3)螺栓安装在支撑台(2)下端的中间部位；所述的旋转电机(4)螺栓安装在减速器(3)前端的右侧；所述的旋转轴(5)一端与减速器(3)键连接，另一端与放置盘(6)下端的中间部位螺栓连接；所述的放置槽(7)分别开设在放置盘(6)内部的外侧；所述的支撑机架(8)分别螺栓安装在支撑台(2)上端后部的左右两侧；所述的升降电缸(9)螺栓安装在支撑机架(8)的上端中间部位；所述的旋转组装座结构(10)安装在升降电缸(9)的输出轴上；所述的脱落架结构(11)安装在支撑台(2)上端的右侧；所述的控制器(12)螺栓安装在支撑台(2)下端左侧的前部；所述的驱动开关(13)电性连接在控制器(12)的前端；所述的旋转组装座结构(10)包括连接盘(101)，组装头(102)，安装架(103)，组装电机(104)，组装轴(105)和辅助夹装转动座结构(106)，所述的组装头(102)焊接在连接盘(101)上端的中间部位，且组装头(102)内部与升降电缸(9)的输出轴螺栓连接；所述的安装架(103)焊接在连接盘(101)下端的左右两侧；所述的组装电机(104)螺栓安装在安装架(103)内壁的上部中间部位；所述的组装轴(105)一端与组装电机(104)的输出轴联轴器连接，另一端与辅助夹装转动座结构(106)连接。
2.如权利要求1所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的辅助夹装转动座结构(106)包括固定架(1061)，螺纹杆(1062)，夹装套(1063)，夹装槽(1064)，防护垫(1065)和转动头(1066)，所述的固定架(1061)上端与组装轴(105)的下端螺栓连接；所述的螺纹杆(1062)分别螺纹连接在固定架(1061)内部的左右两侧；所述的夹装套(1063)活动镶嵌在螺纹杆(1062)的内侧；所述的夹装槽(1064)开设在夹装套(1063)的内部内侧；所述的防护垫(1065)镶嵌在夹装槽(1064)的内壁上；所述的转动头(1066)焊接在螺纹杆(1062)的外侧。
3.如权利要求1所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的脱落架结构(11)包括支板(111)，滑动块(112)，防护边(113)，脱料电机(114)，偏心轮(115)和竖轴(116)，所述的支板(111)螺栓安装在支撑台(2)上端的右侧；所述的滑动块(112)螺栓安装在支板(111)上端的右侧；所述的防护边(113)分别焊接在滑动块(112)的前后两端；所述的脱料电机(114)螺栓安装在支板(111)内部的左侧；所述的偏心轮(115)内部的左侧键连接竖轴(116)；所述的竖轴(116)下端与脱料电机(114)的输出轴联轴器连接。
4.如权利要求1所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的连接盘(101)下端的安装架(103)设置为U型，同时连接盘(101)通过组装头(102)与升降电缸(9)。
5.如权利要求1所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的安装架(103)内部支撑住组装电机(104)，所述的组装电机(104)输出轴通过组装轴(105)与辅助夹装转动座结构(106)进行连接。
6.如权利要求2所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的固定架(1061)设置为U型，所述的固定架(1061)采用钢板架，所述的固定架(1061)内部的左右两侧支撑住螺纹杆(1062)。
7.如权利要求2所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的螺纹杆(1062)一端与夹装套(1063)连接，另一端与转动头(1066)连接。
8.如权利要求2所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的夹装套(1063)内部的夹装槽(1064)设置为弧形，且夹装槽(1064)内壁上方的防护垫(1065)采用橡胶垫。
9.如权利要求3所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的脱料电机(114)输出轴通过竖轴(116)与偏心轮(115)连接，所述的偏心轮(115)设置在放置盘(6)和放置槽(7)下方的右侧。
10.如权利要求3所述的轮胎模具中的螺纹联接套组装机，其特征在于，所述的滑动块(112)设置为三角形，所述的滑动块(112)设置在偏心轮(115)的下部右侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120218848.7U CN215200564U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 轮胎模具中的螺纹联接套组装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120218848.7U CN215200564U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 轮胎模具中的螺纹联接套组装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215200564U true CN215200564U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79438633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120218848.7U Expired - Fee Related CN215200564U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 轮胎模具中的螺纹联接套组装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215200564U (zh) |
-
2021
- 2021-01-27 CN CN202120218848.7U patent/CN215200564U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203739558U (zh) | 小型真空轮胎拆装机 | |
| CN210591251U (zh) | 一种机车真空轮胎组装系统和送料装置 | |
| CN109333354A (zh) | 一种高度可调节铸造模具加工夹持机构 | |
| CN111618624A (zh) | 一种同步加工铝合金轮毂双侧的加工设备 | |
| CN215200564U (zh) | 轮胎模具中的螺纹联接套组装机 | |
| CN211520386U (zh) | 一种可调节的胆固醇提取冷却罐固定装置 | |
| CN216138423U (zh) | 一种蓄电池端子成型设备 | |
| CN218051137U (zh) | 一种输送辊轴头安装焊接装置 | |
| CN215046393U (zh) | 一种金属铸造用工作效率高的送料装置 | |
| CN210997461U (zh) | 一种精密铸件加工用打孔处理设备 | |
| CN114524261A (zh) | 一种危险废物处理用可连续上料的进料装置 | |
| CN211439544U (zh) | 一种改进的刹车盘表面加工设备 | |
| CN210360100U (zh) | 铝合金轮毂整形装置 | |
| CN108928188B (zh) | 一种智能汽车轮胎装卸装置 | |
| CN212738161U (zh) | 一种具有调节功能的机械设备搬运装置 | |
| CN212784482U (zh) | 弱电设备维修用固定装置 | |
| CN220881658U (zh) | 一种内芯打磨装置 | |
| CN212600799U (zh) | 一种泵体铸件加工用磨边装置 | |
| CN219726673U (zh) | 一种用于陶瓷喷釉的定位装置 | |
| CN215207651U (zh) | 一种可调节的口罩设备用输送装置 | |
| CN209987333U (zh) | 一种高效塑料用注塑机 | |
| CN212402514U (zh) | 一种新型输送机用承载台 | |
| CN212192461U (zh) | 一种泵体铸件加工用抛光装置 | |
| CN216940312U (zh) | 一种汽车零部件加工用夹持装置 | |
| CN215592412U (zh) | 采用导向滑板进行对中的换膜台车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211217 |