CN215199931U - 一种钢材加工用钢管定距切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用钢管定距切割装置,属于钢管加工技术领域,包括工作台和支撑座,工作台上方一侧固定安装有支撑座,工作台上方分别设置有上料机构、固定机构和切割机构,上料机构包括:凹槽A、电动滑轨、滑块、电动伸缩杆A和夹持块,其中,工作台上方有两侧开口设置有凹槽A,且呈对称设置,两个凹槽A内部均固定安装有电动滑轨。本实用新型中通过设置凹槽B、电机、转轴、齿轮和电动伸缩杆C,可以在切割时,使钢管进行转动,从而进一步提高钢管的切割效率,使切割更加方便,通过设置,固定座、固定套、电动伸缩杆B和固定块,可以根据不同粗度的钢管进行固定,同时可以在对钢管进行转动切割时将钢管固定。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域,具体为一种钢材加工用钢管定距切割装置。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,而钢管在使用前需要加工成适宜的长度。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN202021046297.2一种钢管定距切割设备,该种新型的钢管定距切割设备,具有可准确的控制钢管的切割尺寸,并且能够实现同时对多个钢管进行切割,以此可有效的提高切割效率,同时在操作时也比较方便,因此具有良好的实用性的效果;其中,不足点如下:
该切割设备在切割时,钢管受到盘型刀转动切割的影响会进行前后移动,从而导致切割的不够整齐,而且在盘型刀切割钢管时,切割处会产生高温,从而导致盘型刀损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决钢管受到盘型刀转动切割的影响会进行前后移动,从而导致切割的不够整齐和盘型刀切割钢管时,切割处会产生高温,从而导致盘型刀损坏的问题,提供一种钢材加工用钢管定距切割装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种钢材加工用钢管定距切割装置,包括工作台和支撑座,所述工作台上方一侧固定安装有支撑座,所述工作台上方分别设置有上料机构、固定机构和切割机构。
其中,所述上料机构包括:凹槽A、电动滑轨、滑块、电动伸缩杆A和夹持块,其中,所述工作台上方有两侧开口设置有凹槽A,且呈对称设置,两个所述凹槽A内部均固定安装有电动滑轨,两个所述电动滑轨上方均配套设置有滑块,两个所述滑块相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆A,两个所述电动伸缩杆A一侧均固定安装有夹持块。
其中,所述固定机构包括:固定座、固定套、电动伸缩杆B和固定块,其中,所述工作台上方中间固定安装有固定座,且固定座设置有两个,两个所述固定座内部转动设置有固定套,且固定套两侧呈齿牙状,所述固定套内部上方固定安装有电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B底部固定安装有固定块,且固定块呈弧形设置,所述工作台上方中间固定座的下方处开口设置有凹槽B,所述凹槽B内部一侧固定安装有电机,所述电机一侧通过输出轴连接有转轴,所述转轴外部固定安装有齿轮,且齿轮的数量设置有四个,且齿轮与固定套的两侧齿牙契合。
其中,所述切割机构包括:电动伸缩杆C、固定板、电锯和注水口,其中,所述工作台上方靠近固定套处两侧均固定安装有电动伸缩杆C,两个所述电动伸缩杆C上方固定安装有固定板,所述固定板一侧固定安装有电锯,所述电锯两侧均设置有注水口,且注水口通过增压泵与外界水源连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置电动滑轨、滑块、电动伸缩杆A和夹持块,可以对钢管进行自动上料,同时可以使每次上料长度相同,从而可以使电锯切割出的钢管长度相同。
2、本实用新型中通过设置凹槽B、电机、转轴、齿轮和电动伸缩杆C,可以在切割时,使钢管进行转动,从而进一步提高钢管的切割效率,使切割更加方便,通过设置,固定座、固定套、电动伸缩杆B和固定块,可以根据不同粗度的钢管进行固定,同时可以在对钢管进行转动切割时将钢管固定。
3、本实用新型中通过设置电动伸缩杆C、固定板、电锯和注水口,可以在对钢管进行切割时对电锯进行降温,从而对电锯进行保护,避免切割所产生的高温损坏电锯。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意简图;
图2为本实用新型中正视结构示意简图;
图3为本实用新型中侧视结构示意简图;
图4为本实用新型中固定套立体结构示意简图。
图中标记:1、工作台;101、支撑座;2、凹槽A;201、电动滑轨;202、滑块;203、电动伸缩杆A;204、夹持块;3、固定座;301、固定套;302、电动伸缩杆B;303、固定块;4、凹槽B;401、电机;402、转轴;403、齿轮;5、电动伸缩杆C;501、固定板;502、电锯;503、注水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-4,一种钢材加工用钢管定距切割装置,包括工作台1和支撑座101,工作台1上方一侧固定安装有支撑座101,工作台1上方分别设置有上料机构、固定机构和切割机构。
本实施例中,上料机构包括:凹槽A2、电动滑轨201、滑块202、电动伸缩杆A203和夹持块204,其中,工作台1上方有两侧开口设置有凹槽A2,且呈对称设置,两个凹槽A2内部均固定安装有电动滑轨201,两个电动滑轨201上方均配套设置有滑块202,两个滑块202相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆A203,两个电动伸缩杆A203一侧均固定安装有夹持块204,启动电动伸缩杆A203,电动伸缩杆A203进行延伸,使夹持块204将钢管夹住,然后启动电动滑轨201,使滑块202进行移动,从而带动钢管移动,使钢管穿过两个固定套301。
本实施例中,固定机构包括:固定座3、固定套301、电动伸缩杆B302和固定块303,其中,工作台1上方中间固定安装有固定座3,且固定座3设置有两个,两个固定座3内部转动设置有固定套301,且固定套301两侧呈齿牙状,固定套301内部上方固定安装有电动伸缩杆B302,电动伸缩杆B302底部固定安装有固定块303,且固定块303呈弧形设置,启动电动伸缩杆B302,电动伸缩杆B302带动固定块303向下移动,将钢管进行固定。
本实施例中,工作台1上方中间固定座3的下方处开口设置有凹槽B4,凹槽B4内部一侧固定安装有电机401,电机401一侧通过输出轴连接有转轴402,转轴402外部固定安装有齿轮403,且齿轮403的数量设置有四个,且齿轮403与固定套301的两侧齿牙契合,启动电机401,电机401带动转轴402进行转动,转轴402带动齿轮403转动,齿轮403从而带动固定套301进行转动。
本实施例中,切割机构包括:电动伸缩杆C5、固定板501、电锯502和注水口503,其中,工作台1上方靠近固定套301处两侧均固定安装有电动伸缩杆C5,两个电动伸缩杆C5上方固定安装有固定板501,固定板501一侧固定安装有电锯502,电锯502两侧均设置有注水口503,且注水口503通过增压泵与外界水源连接,启动电锯502,使电锯502进行转动,然后启动电动伸缩杆C5,电动伸缩杆C5带动电锯502向下移动,对钢管进行切割。
本实施例中,电动滑轨201、电动伸缩杆A203、电动伸缩杆B302、电机401、电动伸缩杆C5和电锯502均与外界电源电性连接。
工作原理:首先将钢管放在支撑座101上,然后启动电动伸缩杆A203,电动伸缩杆A203进行延伸,使夹持块204将钢管夹住,然后启动电动滑轨201,使滑块202进行移动,从而带动钢管移动,使钢管穿过两个固定套301,然后启动电动伸缩杆A203进行收缩,将钢管松开,然后启动电动伸缩杆B302,电动伸缩杆B302带动固定块303向下移动,将钢管进行固定,然后启动电锯502,使电锯502进行转动,然后启动电动伸缩杆C5,电动伸缩杆C5带动电锯502向下移动,对钢管进行切割,同时启动电机401,电机401与电锯502进行反向转动,电机401带动转轴402进行转动,转轴402带动齿轮403转动,齿轮403从而带动固定套301进行转动,在切割时,通过增压泵将水从注水口503排出,对电锯502进行降温,在切割完成后,再次启动电动滑轨201,进行上述工作,然后通过调整伺服电机的转动圈数进行距离定位,从而可以使每一段切割的钢管长度相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢材加工用钢管定距切割装置,包括工作台(1)和支撑座(101),所述工作台(1)上方一侧安装有支撑座(101),其特征在于:所述工作台(1)上方分别设置有上料机构、固定机构和切割机构。
2.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢管定距切割装置,其特征在于:所述上料机构包括:凹槽A(2)、电动滑轨(201)、滑块(202)、电动伸缩杆A(203)和夹持块(204),其中,所述工作台(1)上方有两侧开口设置有凹槽A(2),且呈对称设置,两个所述凹槽A(2)内部均安装有电动滑轨(201),两个所述电动滑轨(201)上方均配套设置有滑块(202),两个所述滑块(202)相对的一侧均安装有电动伸缩杆A(203),两个所述电动伸缩杆A(203)一侧均固定安装有夹持块(204)。
3.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢管定距切割装置,其特征在于:所述固定机构包括:固定座(3)、固定套(301)、电动伸缩杆B(302)和固定块(303),其中,所述工作台(1)上方中间固定安装有固定座(3),且固定座(3)设置有两个,两个所述固定座(3)内部活动设置有固定套(301),且固定套(301)两侧呈齿牙状,所述固定套(301)内部上方固定安装有电动伸缩杆B(302),所述电动伸缩杆B(302)底部安装有固定块(303),且固定块(303)呈弧形设置。
4.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢管定距切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上方中间固定座(3)的下方处开口设置有凹槽B(4),所述凹槽B(4)内部一侧固定安装有电机(401),所述电机(401)一侧通过输出轴连接有转轴(402),所述转轴(402)外部固定安装有齿轮(403),且齿轮(403)的数量设置有四个,且齿轮(403)与固定套(301)的两侧齿牙契合。
5.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢管定距切割装置,其特征在于:所述切割机构包括:电动伸缩杆C(5)、固定板(501)、电锯(502)和注水口(503),其中,所述工作台(1)上方靠近固定套(301)处两侧均固定安装有电动伸缩杆C(5),两个所述电动伸缩杆C(5)上方固定安装有固定板(501),所述固定板(501)一侧固定安装有电锯(502),所述电锯(502)两侧均设置有注水口(503),且注水口(503)通过增压泵与外界水源连接。
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