CN215199102U - 一种数控折弯机自动换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控折弯机自动换模装置，包括机体和油缸，所述机体的左右两端位置处设置有油缸，所述模具导轨的下端位置处设置有缓冲模具底座，缓冲模具底座设置有固定底座、防护外壳和不锈钢弹簧，固定底座套接在防护外壳的内壁位置处，且固定底座与防护外壳内部的不锈钢弹簧焊接在一起，固定底座的长度和宽度与上端位置处的模具导轨相同，这样当进行折弯的时候，可随着固定底座一同在防护外壳的内部进行伸缩，不锈钢弹簧分别与固定底座和防护外壳焊接在一起，这样就使得固定底座可以进行伸缩，当在进行折弯工作，就可以给固定底座提供一个缓冲的力，使得其可以更好的受力，从而使固定底座的使用寿命可以增加。
Description
技术领域
本实用新型属于数控折弯机自动换模装置相关技术领域，具体涉及一种数控折弯机自动换模装置。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车，飞机制造，轻工，造船，集装，电梯，铁道车辆等行业的板材折弯加工。
现有的数控折弯机自动换模装置技术存在以下问题：现有的数控折弯机自动换模装置在使用的过程中，当折弯机在进行折弯时，当多次折弯后由于底部的模具底座，属于受力端，如果长时间时，很容易使得模具底座出现损坏，这样会影响到折弯机进行折弯工作，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机自动换模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控折弯机自动换模装置在使用的过程中，当折弯机在进行折弯时，当多次折弯后由于底部的模具底座，属于受力端，如果长时间时，很容易使得模具底座出现损坏，这样会影响到折弯机进行折弯工作，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机自动换模装置，包括机体和油缸，所述机体的左右两端位置处设置有油缸，所述机体的右端位置处设置有控制面板，所述机体的下端在位于四角位置处设置有防滑底座，所述机体的前端在位于右侧上方位置处设置有铭牌，所述机体的前端在位于中间上方位置处设置有数控快夹，所述数控快夹的前端位置处设置有数控模具挂钩，所述数控模具挂钩的后端位置处设置有折弯机上模，所述折弯机上模的下端位置处设置有折弯机下模，所述折弯机下模的下端位置处设置有模具导轨，所述模具导轨的下端位置处设置有缓冲模具底座，所述缓冲模具底座设置有固定底座、防护外壳和不锈钢弹簧，所述防护外壳的内部在位于上方位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的上端位置处设置有固定底座，所述缓冲模具底座的下端位置处设置有直线导轨。
优选的，所述机体的上端位置处设置有左右立柱和液压表，所述机体的前端在位于上方位置处设置有滑块，所述机体通过固定螺栓与防滑底座固定连接。
优选的，所述控制面板的形状结构设置为长方体结构，所述控制面板可通过连接杆进行移动，所述控制面板的前端位置处设置有显示屏和控制按钮。
优选的，所述防滑底座设置为四个，所述防滑底座通过固定螺栓与机体进行固定连接，所述防滑底座的形状结构设置为圆柱体结构，所述防滑底座具有防滑性。
优选的，所述铭牌粘结在机体的前端位置处，所述铭牌的前端位置处设置有防护膜，所述铭牌的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述数控快夹分别与机体和数控模具挂钩连接在一起，所述数控快夹方便拆卸模具，所述数控快夹的颜色与数控模具挂钩相同。
优选的，所述数控模具挂钩分别与数控快夹和折弯机上模固定连接，所述数控模具挂钩可迅速的对模具进行更换。
优选的，所述不锈钢弹簧设置有多个，所述不锈钢弹簧分别与固定底座和防护外壳焊接在一起，所述固定底座的形状结构设置为长方体结构，所述固定底座的长度和宽度与模具导轨相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控折弯机自动换模装置，具备以下有益效果：
1、该数控折弯机自动换模装置用缓冲模具底座，固定底座套接在防护外壳的内壁位置处，且固定底座与防护外壳内部的不锈钢弹簧焊接在一起，固定底座的长度和宽度与上端位置处的模具导轨相同，这样当进行折弯的时候，可随着固定底座一同在防护外壳的内部进行伸缩。
2、该数控折弯机自动换模装置用缓冲模具底座，防护外壳可以起到防护和固定的作用，为了防止固定底座在进行伸缩时，向两侧或者前后偏移，通过防护外壳就可以防止固定底座在伸缩时出现偏移的现象，从而不会影响到折弯工作。
3、该数控折弯机自动换模装置用缓冲模具底座，不锈钢弹簧设置有多个，且不锈钢弹簧均匀的分布在防护外壳内部的上端位置处，不锈钢弹簧分别与固定底座和防护外壳焊接在一起，这样就使得固定底座可以进行伸缩，当在进行折弯工作，就可以给固定底座提供一个缓冲的力，使得其可以更好的受力，从而使固定底座的使用寿命可以增加。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型安装有缓冲模具底座，缓冲模具底座设置有固定底座、防护外壳和不锈钢弹簧，固定底座套接在防护外壳的内壁位置处，且固定底座与防护外壳内部的不锈钢弹簧焊接在一起，固定底座的长度和宽度与上端位置处的模具导轨相同，这样当进行折弯的时候，可随着固定底座一同在防护外壳的内部进行伸缩，防护外壳可以起到防护和固定的作用，为了防止固定底座在进行伸缩时，向两侧或者前后偏移，通过防护外壳就可以防止固定底座在伸缩时出现偏移的现象，从而不会影响到折弯工作，不锈钢弹簧设置有多个，且不锈钢弹簧均匀的分布在防护外壳内部的上端位置处，不锈钢弹簧分别与固定底座和防护外壳焊接在一起，这样就使得固定底座可以进行伸缩，当在进行折弯工作，就可以给固定底座提供一个缓冲的力，使得其可以更好的受力，从而使固定底座的使用寿命可以增加。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种数控折弯机自动换模装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控折弯机自动换模装置局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的缓冲模具底座结构示意图；
图4为本实用新型提出的缓冲模具底座内部解剖结构示意图；
图中：1、机体；2、折弯机上模；3、缓冲模具底座；31、固定底座；32、防护外壳；33、不锈钢弹簧；4、直线导轨；5、防滑底座；6、模具导轨；7、折弯机下模；8、控制面板；9、铭牌；10、油缸；11、数控快夹；12、数控模具挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机自动换模装置，包括机体1和油缸10，机体1的上端位置处设置有左右立柱和液压表，机体1的前端在位于上方位置处设置有滑块，机体1通过固定螺栓与防滑底座5固定连接，用于进行折弯工作，其特征在于：机体1的左右两端位置处设置有油缸10，机体1的右端位置处设置有控制面板8，控制面板8的形状结构设置为长方体结构，控制面板8可通过连接杆进行移动，控制面板8的前端位置处设置有显示屏和控制按钮，通过控制面板8来操控装置进行工作。
实施例二
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机自动换模装置，机体1的下端在位于四角位置处设置有防滑底座5，防滑底座5设置为四个，防滑底座5通过固定螺栓与机体1进行固定连接，防滑底座5的形状结构设置为圆柱体结构，防滑底座5具有防滑性，起到固定的作用，机体1的前端在位于右侧上方位置处设置有铭牌9，铭牌9粘结在机体1的前端位置处，铭牌9的前端位置处设置有防护膜，铭牌9的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过铭牌9了解产品的生产信息，机体1的前端在位于中间上方位置处设置有数控快夹11，数控快夹11分别与机体1和数控模具挂钩12连接在一起，数控快夹11方便拆卸模具，数控快夹11的颜色与数控模具挂钩12相同，方便拆卸模具，数控快夹11的前端位置处设置有数控模具挂钩12，数控模具挂钩12分别与数控快夹11和折弯机上模2固定连接，可迅速的对模具进行更换，用于迅速的对模具进行更换，数控模具挂钩12的后端位置处设置有折弯机上模2，折弯机上模2的下端位置处设置有折弯机下模7，折弯机下模7的下端位置处设置有模具导轨6。
实施例三
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机自动换模装置，模具导轨6的下端位置处设置有缓冲模具底座3，缓冲模具底座3设置有固定底座31、防护外壳32和不锈钢弹簧33，防护外壳32的内部在位于上方位置处设置有不锈钢弹簧33，不锈钢弹簧33的上端位置处设置有固定底座31，不锈钢弹簧33设置有多个，不锈钢弹簧33分别与固定底座31和防护外壳32焊接在一起，固定底座31的形状结构设置为长方体结构，固定底座31的长度和宽度与模具导轨6相同，为了增加固定底座31的使用寿命，缓冲模具底座3的下端位置处设置有直线导轨4。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员就可以进行使用，本装置安装有数控快夹11可方便拆卸模具，数控快夹11的另一端连接有数控模具挂钩12，数控快夹11和数控模具挂钩12就可以快速的对模具进行更换，且工作人员在记性折弯时，通过控制面板8设定好之后，将需要折弯的物体，放置到折弯机下模7的上端位置处，通过折弯机上模2进行折弯，且本装置安装有缓冲模具底座3，缓冲模具底座3设置有固定底座31、防护外壳32和不锈钢弹簧33，固定底座31的长度和宽度与上端位置处的模具导轨6相同，折弯时可随着固定底座31一同在防护外壳32的内部进行伸缩，防护外壳32可以起到防护和固定的作用，为了防止固定底座31在进行伸缩时，向两侧或者前后偏移，不锈钢弹簧33设置有多个，且不锈钢弹簧33均匀的分布在防护外壳32内部的上端位置处，不锈钢弹簧33分别与固定底座31和防护外壳32焊接在一起，这样就使得固定底座31可以进行伸缩，当在进行折弯工作，就可以给固定底座31提供一个缓冲的力，使得其可以更好的受力，从而使固定底座31的使用寿命可以增加。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种数控折弯机自动换模装置，包括机体(1)和油缸(10)，其特征在于：所述机体(1)的左右两端位置处设置有油缸(10)，所述机体(1)的右端位置处设置有控制面板(8)，所述机体(1)的下端在位于四角位置处设置有防滑底座(5)，所述机体(1)的前端在位于右侧上方位置处设置有铭牌(9)，所述机体(1)的前端在位于中间上方位置处设置有数控快夹(11)，所述数控快夹(11)的前端位置处设置有数控模具挂钩(12)，所述数控模具挂钩(12)的后端位置处设置有折弯机上模(2)，所述折弯机上模(2)的下端位置处设置有折弯机下模(7)，所述折弯机下模(7)的下端位置处设置有模具导轨(6)，所述模具导轨(6)的下端位置处设置有缓冲模具底座(3)，所述缓冲模具底座(3)设置有固定底座(31)、防护外壳(32)和不锈钢弹簧(33)，所述防护外壳(32)的内部在位于上方位置处设置有不锈钢弹簧(33)，所述不锈钢弹簧(33)的上端位置处设置有固定底座(31)，所述缓冲模具底座(3)的下端位置处设置有直线导轨(4)。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述机体(1)的上端位置处设置有左右立柱和液压表，所述机体(1)的前端在位于上方位置处设置有滑块，所述机体(1)通过固定螺栓与防滑底座(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述控制面板(8)的形状结构设置为长方体结构，所述控制面板(8)可通过连接杆进行移动，所述控制面板(8)的前端位置处设置有显示屏和控制按钮。
4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述防滑底座(5)设置为四个，所述防滑底座(5)通过固定螺栓与机体(1)进行固定连接，所述防滑底座(5)的形状结构设置为圆柱体结构，所述防滑底座(5)具有防滑性。
5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述铭牌(9)粘结在机体(1)的前端位置处，所述铭牌(9)的前端位置处设置有防护膜，所述铭牌(9)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述数控快夹(11)分别与机体(1)和数控模具挂钩(12)连接在一起，所述数控快夹(11)方便拆卸模具，所述数控快夹(11)的颜色与数控模具挂钩(12)相同。
7.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述数控模具挂钩(12)分别与数控快夹(11)和折弯机上模(2)固定连接，所述数控模具挂钩(12)可迅速的对模具进行更换。
8.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动换模装置，其特征在于：所述不锈钢弹簧(33)设置有多个，所述不锈钢弹簧(33)分别与固定底座(31)和防护外壳(32)焊接在一起，所述固定底座(31)的形状结构设置为长方体结构，所述固定底座(31)的长度和宽度与模具导轨(6)相同。
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