CN215198721U - 一种高清洁度设备管道冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高清洁度设备管道冲洗装置，包括底板、握管、撑板和固定架，所述底板底端四角处通过螺栓连接有万向轮。有益效果在于：本实用新型通过握管、喷孔、撑板、弹性伸缩杆、滚珠、支杆一、固定架、夹板、螺杆、导向伸缩杆以及支杆二的设计，不仅能够在冲洗时实现机械设备管道的可靠撑开，而且使得机械设备管道呈倾斜式放置，有效避免了冲洗管道与机械设备管道的贴合，减小废液在冲洗后下落的阻力，提高了机械设备管道的冲洗效率，同时通过多孔喷射能够实现机械设备管道的全面冲洗，提高了机械设备管道的冲洗质量，通过集液槽的设计，能够实现冲洗后废液的集中收集，有效避免了冲洗后废液的四处飞溅，确保了冲洗环境的洁净。

Description

一种高清洁度设备管道冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及设备管道冲洗技术领域，具体涉及一种高清洁度设备管道冲洗装置。

背景技术

机械设备在使用一段时间后，为了确保机械设备的高效工作，常需要对机械设备上的管道内部进行冲洗。

然而现有的设备管道冲洗装置主要是通过人工手持冲洗管来进行冲洗，一方面冲洗时冲洗管道容易与机械设备管道内壁贴合，另一方面冲洗时机械设备管道内废液的流出阻力较大，大大降低了机械设备管道的冲洗效率，同时在冲洗时不能够同时对管道多处进行清理，大大降低了机械设备管道的冲洗质量，其次，现有的设备管道冲洗装置在冲洗后废液多是四处飞溅在地面上，导致冲洗环境较为脏乱，因此急需一种新型的高清洁度设备管道冲洗装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高清洁度设备管道冲洗装置，解决了现有的设备管道冲洗装置主要是通过人工手持冲洗管来进行冲洗，一方面冲洗时冲洗管道容易与机械设备管道内壁贴合，另一方面冲洗时机械设备管道内废液的流出阻力较大，大大降低了机械设备管道的冲洗效率，同时在冲洗时不能够同时对管道多处进行清理，大大降低了机械设备管道的冲洗质量，以及现有的设备管道冲洗装置在冲洗后废液多是四处飞溅在地面上，导致冲洗环境较为脏乱的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高清洁度设备管道冲洗装置，包括底板、握管、撑板和固定架，所述底板底端四角处通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮上铰接有轮锁，所述底板上端一侧设置有推杆，所述推杆一侧壁上安装有操作面板，所述底板上端一侧焊接有储液箱，所述储液箱一侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端安装有连接软管，所述连接软管远离所述高压水泵一端安装有所述握管，所述握管外围侧壁上安装有所述撑板，所述撑板顶端安装有滚珠，所述撑板底端与所述握管之间安装有弹性伸缩杆，所述握管外围侧壁上位于所述弹性伸缩杆之间设置有喷孔，所述高压水泵一侧设置有集液槽，所述集液槽两侧壁追踪不成型有内凹结构的提槽，所述提槽内一侧设置有支杆一，所述集液槽内另一侧设置有支杆二，所述支杆一以及所述支杆二顶端均设置有所述固定架，所述固定架两侧壁上安装有螺杆，所述螺杆一端安装有弧形的夹板，所述夹板与所述固定架之间安装有导向伸缩杆。

进一步的，所述推杆与所述底板焊接，所述蓄电池以及所述高压水泵均与所述底板螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述蓄电池能够为装置提供电能，确保装置的正常工作。

进一步的，所述连接软管与所述高压水泵以及所述握管均插接。

通过采用上述技术方案，所述连接软管使得所述握管能够便捷的手持移动，以便冲洗。

进一步的，所述喷孔成型于所述握管上，所述弹性伸缩杆与所述握管以及所述撑板焊接，所述滚珠与所述撑板转动连接。

通过采用上述技术方案，所述弹性伸缩杆、所述撑板以及所述滚珠配合，能够实现机械设备管道在安装时的可靠固定，同时实现机械设备管道的撑开，以确保冲洗后废液的正常下落避免堵塞。

进一步的，所述操作面板与所述推杆螺栓连接，所述操作面板与所述高压水泵电连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述高压水泵的启闭。

进一步的，所述支杆一以及所述支杆二均与所述集液槽焊接，所述支杆一高于所述支杆二。

通过采用上述技术方案，所述支杆一与所述支杆二高度不一，能够实现机械设备管道在冲洗时呈倾斜式结构，便于冲洗后废液的下落。

进一步的，所述固定架与所述支杆一以及所述支杆二均焊接，所述螺杆与所述固定架旋接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述螺杆的可靠安装固定。

进一步的，所述螺杆与所述夹板转动连接，所述导向伸缩杆与所述夹板以及所述固定架均焊接，所述夹板内壁上正对所述滚珠处采用内凹结构。

通过采用上述技术方案，所述夹板在闭合时可与机械设备管道上因所述滚珠而外凸的部分进行可靠贴合，从而实现机械设备管道的可靠夹紧，所述导向伸缩杆能够确保所述夹板的正常闭合。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的设备管道冲洗装置主要是通过人工手持冲洗管来进行冲洗，一方面冲洗时冲洗管道容易与机械设备管道内壁贴合，另一方面冲洗时机械设备管道内废液的流出阻力较大，大大降低了机械设备管道的冲洗效率，同时在冲洗时不能够同时对管道多处进行清理，大大降低了机械设备管道的冲洗质量的问题，本实用新型通过握管、喷孔、撑板、弹性伸缩杆、滚珠、支杆一、固定架、夹板、螺杆、导向伸缩杆以及支杆二的设计，不仅能够在冲洗时实现机械设备管道的可靠撑开，而且使得机械设备管道呈倾斜式放置，有效避免了冲洗管道与机械设备管道的贴合，减小废液在冲洗后下落的阻力，提高了机械设备管道的冲洗效率，同时通过多孔喷射能够实现机械设备管道的全面冲洗，提高了机械设备管道的冲洗质量；

2、为解决现有的设备管道冲洗装置在冲洗后废液多是四处飞溅在地面上，导致冲洗环境较为脏乱的问题，本实用新型通过集液槽的设计，能够实现冲洗后废液的集中收集，有效避免了冲洗后废液的四处飞溅，确保了冲洗环境的洁净。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高清洁度设备管道冲洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高清洁度设备管道冲洗装置中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种高清洁度设备管道冲洗装置中固定架的俯剖视图；

图4是本实用新型所述一种高清洁度设备管道冲洗装置中握管以及撑板的仰剖视图。

附图标记说明如下：

1、储液箱；2、推杆；3、操作面板；4、蓄电池；5、底板；6、轮锁；7、万向轮；8、高压水泵；9、连接软管；10、提槽；11、集液槽；12、支杆二；13、固定架；14、喷孔；15、握管；16、撑板；17、滚珠；18、夹板；19、螺杆；20、导向伸缩杆；21、弹性伸缩杆；22、支杆一。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种高清洁度设备管道冲洗装置，包括底板5、握管15、撑板16和固定架13，底板5底端四角处通过螺栓连接有万向轮7，万向轮7上铰接有轮锁6，底板5上端一侧设置有推杆2，推杆2一侧壁上安装有操作面板3，底板5上端一侧焊接有储液箱1，储液箱1一侧设置有蓄电池4，蓄电池4一侧设置有高压水泵8，高压水泵8的输出端安装有连接软管9，连接软管9远离高压水泵8一端安装有握管15，握管15外围侧壁上安装有撑板16，撑板16顶端安装有滚珠17，撑板16底端与握管15之间安装有弹性伸缩杆21，握管15外围侧壁上位于弹性伸缩杆21之间设置有喷孔14，高压水泵8一侧设置有集液槽11，集液槽11两侧壁追踪不成型有内凹结构的提槽10，提槽10内一侧设置有支杆一22，集液槽11内另一侧设置有支杆二12，支杆一22以及支杆二12顶端均设置有固定架13，固定架13两侧壁上安装有螺杆19，螺杆19一端安装有弧形的夹板18，夹板18与固定架13之间安装有导向伸缩杆20。

如图1-图4所示，本实施例中，推杆2与底板5焊接，蓄电池4以及高压水泵8均与底板5螺栓连接，蓄电池4能够为装置提供电能，确保装置的正常工作，连接软管9与高压水泵8以及握管15均插接，连接软管9使得握管15能够便捷的手持移动，以便冲洗，喷孔14成型于握管15上，弹性伸缩杆21与握管15以及撑板16焊接，滚珠17与撑板16转动连接，弹性伸缩杆21、撑板16以及滚珠17配合，能够实现机械设备管道在安装时的可靠固定，同时实现机械设备管道的撑开，以确保冲洗后废液的正常下落避免堵塞，操作面板3与推杆2螺栓连接，操作面板3与高压水泵8电连接，操作面板3能够控制高压水泵8的启闭。

如图1、图2和图4所示，本实施例中，支杆一22以及支杆二12均与集液槽11焊接，支杆一22高于支杆二12，支杆一22与支杆二12高度不一，能够实现机械设备管道在冲洗时呈倾斜式结构，便于冲洗后废液的下落，固定架13与支杆一22以及支杆二12均焊接，螺杆19与固定架13旋接，能够实现螺杆19的可靠安装固定，螺杆19与夹板18转动连接，导向伸缩杆20与夹板18以及固定架13均焊接，夹板18内壁上正对滚珠17处采用内凹结构，夹板18在闭合时可与机械设备管道上因滚珠17而外凸的部分进行可靠贴合，从而实现机械设备管道的可靠夹紧，导向伸缩杆20能够确保夹板18的正常闭合。

本实施例的具体实施过程如下：当需要对机械设备上的管道进行清理时，首先将机械设备上待清洗的管道取下，并将待清洗管道由下到上穿过握管15，此时机械设备管道会在撑板16的顶紧作用下固定在握管15上，然后将安装有机械设备管道的握管15放置在支杆一22以及支杆二12上的固定架13上，并使得固定架13与撑板16对齐，接着只需旋拧螺杆19来使得夹板18夹紧，便可实现机械设备管道在安装后的稳定夹持，避免在高压冲洗时机械设备管道的脱落，最后只需通过操作面板3使高压水泵8启动，便可通过高压水泵8将储液箱1内的清洗液输送到握管15内，并最终通过喷孔14喷射在机械设备管道内壁上，以实现机械设备管道的高压冲洗，其中在冲洗过程中，冲洗后的废液会由机械设备管道流到集液槽11内，以实现废液的集中收集，确保冲环境的洁净。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：包括底板(5)、握管(15)、撑板(16)和固定架(13)，所述底板(5)底端四角处通过螺栓连接有万向轮(7)，所述万向轮(7)上铰接有轮锁(6)，所述底板(5)上端一侧设置有推杆(2)，所述推杆(2)一侧壁上安装有操作面板(3)，所述底板(5)上端一侧焊接有储液箱(1)，所述储液箱(1)一侧设置有蓄电池(4)，所述蓄电池(4)一侧设置有高压水泵(8)，所述高压水泵(8)的输出端安装有连接软管(9)，所述连接软管(9)远离所述高压水泵(8)一端安装有所述握管(15)，所述握管(15)外围侧壁上安装有所述撑板(16)，所述撑板(16)顶端安装有滚珠(17)，所述撑板(16)底端与所述握管(15)之间安装有弹性伸缩杆(21)，所述握管(15)外围侧壁上位于所述弹性伸缩杆(21)之间设置有喷孔(14)，所述高压水泵(8)一侧设置有集液槽(11)，所述集液槽(11)两侧壁追踪不成型有内凹结构的提槽(10)，所述提槽(10)内一侧设置有支杆一(22)，所述集液槽(11)内另一侧设置有支杆二(12)，所述支杆一(22)以及所述支杆二(12)顶端均设置有所述固定架(13)，所述固定架(13)两侧壁上安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)一端安装有弧形的夹板(18)，所述夹板(18)与所述固定架(13)之间安装有导向伸缩杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：所述推杆(2)与所述底板(5)焊接，所述蓄电池(4)以及所述高压水泵(8)均与所述底板(5)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：所述连接软管(9)与所述高压水泵(8)以及所述握管(15)均插接。

4.根据权利要求1所述的一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：所述喷孔(14)成型于所述握管(15)上，所述弹性伸缩杆(21)与所述握管(15)以及所述撑板(16)焊接，所述滚珠(17)与所述撑板(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：所述操作面板(3)与所述推杆(2)螺栓连接，所述操作面板(3)与所述高压水泵(8)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：所述支杆一(22)以及所述支杆二(12)均与所述集液槽(11)焊接，所述支杆一(22)高于所述支杆二(12)。

7.根据权利要求1所述的一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：所述固定架(13)与所述支杆一(22)以及所述支杆二(12)均焊接，所述螺杆(19)与所述固定架(13)旋接。

8.根据权利要求1所述的一种高清洁度设备管道冲洗装置，其特征在于：所述螺杆(19)与所述夹板(18)转动连接，所述导向伸缩杆(20)与所述夹板(18)以及所述固定架(13)均焊接，所述夹板(18)内壁上正对所述滚珠(17)处采用内凹结构。

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