CN2151984Y - 长寿命渣罐、锅或盆 - Google Patents
长寿命渣罐、锅或盆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2151984Y CN2151984Y CN 92220558 CN92220558U CN2151984Y CN 2151984 Y CN2151984 Y CN 2151984Y CN 92220558 CN92220558 CN 92220558 CN 92220558 U CN92220558 U CN 92220558U CN 2151984 Y CN2151984 Y CN 2151984Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- basin
- pot
- slag
- cauldron
- slag ladle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种长寿命渣罐、锅或盆,适
用于炼钢工业在生产过程中贮存炼钢渣之用。它包
括渣罐、锅或盆体,在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保
护层。本实用新型具有不结瘤、不巴渣,易翻倒的特
点,成倍地提高了渣罐、锅或盆的使用寿命,能够为渣
罐、锅或盆的使用单位节约大量资金。
Description
本实用新型涉及一种长寿命渣罐、锅或盆,适用于炼钢工业在生产过程中贮存炼钢渣之用。
公知的渣罐、锅或盆都是经铸造成型的,由于其内表面缺乏抗钢渣及少量钢水冲刷的防护层,因此渣罐、锅或盆的使用寿命短。因为在浇注完毕后,钢包内通常是钢渣与残余钢水的混合物,残余钢水及钢渣的温度通常在1500℃以上,在翻倒钢渣与残余钢水混合物时,红热的渣子与残余钢水将冲化部分渣罐、锅或盆内表面并粘结成馏,造成渣罐、锅或盆不易翻倒出炼钢渣,结馏严重的,常采用炸药爆破,有时难免炸死渣罐、锅或盆,这一切便极大地剥弱了渣罐、锅或盆的使用寿命。
本实用新型的目的在于克服上述不足,而提供一种改进的长寿命渣罐、锅或盆。
本实用新型提供了一种长寿命渣罐、锅或盆,它包括渣罐、锅或盆体,在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保护层。所述渣罐、锅或盆为铸钢渣罐、锅,铸钢渣盆,以及铸铁渣罐、锅和铸铁渣盆等,其大小规格不限。
上述耐火保护层由耐火砖粒致密地嵌入渣罐、锅或盆体的内表面而构成。
上述耐火砖粒的二分之一是嵌入渣罐、锅或盆体的内表面的,耐火砖粒之间的填充物是金属部份。耐火砖粒为球型或多角型,直径为10~30mm,砖粒可采用高硅砖、高铝砖、硅铝耐火砖或特殊用镁砖等制成。
本实用新型与现有渣罐、锅或盆相比具有如下特点:
1.本实用新型能够克服现有渣罐、锅或盆粘钢、巴渣和结馏的缺陷,使之不结馏,不巴渣,易翻倒,成倍地提高了渣罐、锅或盆的使用寿命,能够为渣罐、锅或盆使用单位节约大量资金。
2.降低消耗,节约成本,满足生产的需要。
下面结合附图详细叙述本实用新型的一个实施例。
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型内表面的局部图。
图1~图2描述了本实用新型的一个实施例,它包括渣罐、锅或盆体(1),在渣罐、锅或盆体(1)内设置有耐火保护层(2),耐火保护(2)由数百个耐火砖粒(3)致密地焊入渣罐、锅或盆体(1)的内表面而构成。耐火砖粒(3)采用高硅砖制成球型的,其直径为30mm,耐火砖粒(3)的二分之一是焊入渣罐、锅或盆体(1)内的,耐火砖粒(3)之间的填充物是金属(1)部份,由此在渣罐锅或盆体(1)内形成一层较平整的耐火保护层(2)。本实用新型的生产过程如下:用泥蕊将渣罐、锅或盆体(1)造成型后,在泥蕊的内表面上人工嵌入一层致密耐火砖粒,耐火砖粒为球型,其嵌入深度为其球径的二分之一,然后对嵌入耐火砖粒的泥蕊表面喷涂耐火泥浆,经烘烤后合箱浇注,浇注后在产品的内表面焊入一层不会脱落的耐火砖粒(3)。
Claims (3)
1、一种长寿命渣罐、锅或盆,包括有渣罐、锅或盆体,其特征在于在渣罐、锅或盆体内设置有耐火保护层。
2、根据权利要求1所述的长寿命渣罐、锅或盆,其特征在于所述耐火保护层由耐火砖粒致密地嵌入渣罐、锅或盆体的内表面而构成。
3、根据权利要求2所述的长寿命渣罐、锅或盆,其特征在于所述耐火砖粒的二分之一是嵌入渣罐、锅或盆体的内表面的,耐火砖粒之间的填充物是金属部份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92220558 CN2151984Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 长寿命渣罐、锅或盆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92220558 CN2151984Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 长寿命渣罐、锅或盆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2151984Y true CN2151984Y (zh) | 1994-01-05 |
Family
ID=33767576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92220558 Expired - Fee Related CN2151984Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 长寿命渣罐、锅或盆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2151984Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101628282B (zh) * | 2009-08-17 | 2011-09-07 | 海城市腾鳌镇宝兴冶金设备制造厂 | 渣罐在线自动喷涂工艺及其装置 |
-
1992
- 1992-10-23 CN CN 92220558 patent/CN2151984Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101628282B (zh) * | 2009-08-17 | 2011-09-07 | 海城市腾鳌镇宝兴冶金设备制造厂 | 渣罐在线自动喷涂工艺及其装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102021257B (zh) | 一种厚大断面高延伸率球墨铸铁冷却壁的铸造方法 | |
CN102430714A (zh) | 一种厚大球墨铸铁阀板的铸造工艺 | |
CN106077582A (zh) | 一种铸造镶嵌陶瓷/金属耐磨复合衬板的制备方法 | |
CA2445929A1 (en) | Casting sand cores and expansion control methods therefor | |
CN2151984Y (zh) | 长寿命渣罐、锅或盆 | |
CN202621906U (zh) | 一种铁水罐 | |
CN201231312Y (zh) | 中间包包盖 | |
CN103639364B (zh) | 一种提高浇铜量的铸铁阳极模及其生产方法 | |
CN207481352U (zh) | 一种陶瓷/金属复合材料耐磨衬板 | |
CN211614303U (zh) | 一种钢包包底用预制镁碳砖 | |
CN210151147U (zh) | 一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖 | |
CN109702153B (zh) | 风电球墨铸铁轮毂浇注控制方法改进工艺 | |
CN1262337A (zh) | 矿热炉一步法生产硅钙铝钡铁合金工艺 | |
JPS604244B2 (ja) | 溶滓流出防止用ストツパの製造方法 | |
Kurata et al. | Castable lining technique to bottom of teeming ladle | |
CN217912849U (zh) | 一种粉末冶金的新型雾化中间包结构 | |
CN203065497U (zh) | 一种高炉摆动溜槽 | |
CN219050475U (zh) | 一种真空感应熔炼炉的s型除渣过滤器 | |
CN109382504A (zh) | 一种铸铁铁水流槽结构 | |
CN203212593U (zh) | 一种复合材料的摆动溜槽 | |
JPH0210102Y2 (zh) | ||
JPS6372473A (ja) | 複数鋼種受鋼用取鍋のライニング材の変更又は施行方法 | |
CN104148597B (zh) | 液态成型原渣作模衬浇注铁合金的模具和方法 | |
CN115383101A (zh) | 一种熔模铸造用保温浇包 | |
Metzing et al. | Use of Steel Pouring Ladles Lined with High Quality refractories in the Steelmaking Plant of Thyssen Heinrichshutte AG in Hattingen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |