CN215198072U - 一种再生混凝土碎块分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种再生混凝土碎块分选装置,包括进料装置、筛选装置和撑架,进料装置包括风车轮,风车轮上设有抓斗,风车轮通过第一转轴固定于撑架上,撑架上设有电机,撑架上还设有导料板,筛选装置包括滚筒,滚筒通过第二转轴固定于撑架上,第一转轴和第二转轴通过齿轮相连接,滚筒上设有出料孔,滚筒下部设有分料斗,分料斗固定于撑架上,分料斗中设有若干隔板,隔板将分料斗分为多个料仓,料仓开口向下或通过出料板延伸至撑架外侧,有益效果:一方面可以有效减少人工进料时的人工耗损,可以有效降低成本,另一方面多级分选也可以使得后续处理更为便捷,保证再生混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土相关技术领域,具体为一种再生混凝土碎块分选装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。
再生混凝土经过破碎机破碎后,需要经过分级后处理再使用,传统分选装置效率较为低下,处理量较小,且需要挖掘机配合工作,较为浪费人工和资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
传统分选装置效率较为低下,处理量较小,且需要挖掘机配合工作,较为浪费人工和资源。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:包括进料装置、筛选装置和撑架,进料装置和筛选装置设于撑架上;
进料装置包括一个可绕轴转动的风车轮,风车轮上设有抓斗,风车轮通过第一转轴固定于撑架上,撑架上设有电机,电机与第一转轴相连接,撑架上还设有导料板,导料板一端设于风车轮最上端正下方;
筛选装置包括水平放置的滚筒,滚筒通过第二转轴固定于撑架上,第一转轴和第二转轴通过齿轮相连接,滚筒上设有出料孔,出料孔直径自靠近进料装置一端到远离进料装置一端逐级变大,滚筒下部设有分料斗,分料斗固定于撑架上,分料斗中设有若干隔板,隔板将分料斗分为多个料仓,料仓开口向下或通过出料板延伸至撑架外侧。
进一步的,导料板远离风车轮一端延伸至滚筒内部,导料板靠近风车轮一端水平高度高于另一端。
进一步的,滚筒直径自靠近进料装置一端到远离进料装置一端逐渐变大。
进一步的,抓斗为多个,且多个抓斗等角度设于风车轮上。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:该装置结构稳定,结构简单,实用性强,集自动进料和筛选于一体,且多级筛选,一方面可以有效减少人工进料时的人工耗损,可以有效降低成本,另一方面多级分选也可以使得后续处理更为便捷,保证再生混凝土的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为分料斗结构示意图;
图中:1-进料装置、2-筛选装置、3-撑架;
1a-风车轮、1b-抓斗、1c-第一转轴、1d-电机、1e-导料板;
2a-滚筒、2b-第二转轴、2c-出料孔、2d-分料斗、2e-隔板、2f-出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,包括进料装置1、筛选装置2和撑架3,进料装置1和筛选装置2设于撑架3上;
进料装置1包括一个可绕轴转动的风车轮1a,风车轮1a上设有抓斗1b,风车轮1a通过第一转轴1c固定于撑架3上,撑架3上设有电机1d,电机1d与第一转轴1c相连接,撑架3上还设有导料板1e,导料板1e一端设于风车轮1a最上端正下方;
筛选装置2包括水平放置的滚筒2a,滚筒2a通过第二转轴2b固定于撑架3上,第一转轴1c和第二转轴2b通过齿轮相连接,滚筒2a上设有出料孔2c,出料孔2c直径自靠近进料装置1一端到远离进料装置1一端逐级变大,滚筒2a下部设有分料斗2d,分料斗2d固定于撑架3上,分料斗2d中设有若干隔板2e,隔板2e将分料斗2d分为多个料仓,料仓开口向下或通过出料板2f延伸至撑架3外侧。
使用时,将该装置设于碎料场,打开电机1d,电机1d带动风车轮1a和滚筒2a转动,在风车轮1a的作用下,抓斗1b抓起地面上的碎料,当旋转到最上端时,碎料会倒入导料板1e内,经由导料板1e送入滚筒2a内,滚筒2a旋转对碎料进行筛选,不同大小的碎料经由不同直径的出料孔2c落入分料斗2d内,隔板2e对不同尺寸的碎料进行分离,并通过底部或者侧边的出料口倒出,集自动进料和筛选于一体,且多级筛选,一方面可以有效减少人工进料时的人工耗损,可以有效降低成本,另一方面多级分选也可以使得后续处理更为便捷,保证再生混凝土的质量。
进一步的,导料板1e远离风车轮1a一端延伸至滚筒2a内部,导料板1e靠近风车轮2a一端水平高度高于另一端,防止原料堆积在导料板1e上;滚筒2a直径自靠近进料装置1一端到远离进料装置1一端逐渐变大,在滚筒2a转动过程中,可以保证原料自动向前运动;抓斗1b为多个,且多个抓斗1b等角度设于风车轮1a上,提高工作效率,同时保证旋转时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种再生混凝土碎块分选装置,其特征在于:包括进料装置(1)、筛选装置(2)和撑架(3),所述进料装置(1)和所述筛选装置(2)设于所述撑架(3)上;
所述进料装置(1)包括一个可绕轴转动的风车轮(1a),所述风车轮(1a)上设有抓斗(1b),所述风车轮(1a)通过第一转轴(1c)固定于所述撑架(3)上,所述撑架(3)上设有电机(1d),所述电机(1d)与所述第一转轴(1c)相连接,所述撑架(3)上还设有导料板(1e),所述导料板(1e)一端设于所述风车轮(1a)最上端正下方;
所述筛选装置(2)包括水平放置的滚筒(2a),所述滚筒(2a)通过第二转轴(2b)固定于所述撑架(3)上,所述第一转轴(1c)和所述第二转轴(2b)通过齿轮相连接,所述滚筒(2a)上设有出料孔(2c),所述出料孔(2c)直径自靠近所述进料装置(1)一端到远离所述进料装置(1)一端逐级变大,所述滚筒(2a)下部设有分料斗(2d),所述分料斗(2d)固定于所述撑架(3)上,所述分料斗(2d)中设有若干隔板(2e),所述隔板(2e)将所述分料斗(2d)分为多个料仓,料仓开口向下或通过出料板(2f)延伸至所述撑架(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土碎块分选装置,其特征在于:所述导料板(1e)远离所述风车轮(1a)一端延伸至所述滚筒(2a)内部,所述导料板(1e)靠近所述风车轮(1a)一端水平高度高于另一端。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土碎块分选装置,其特征在于:所述滚筒(2a)直径自靠近所述进料装置(1)一端到远离所述进料装置(1)一端逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土碎块分选装置,其特征在于:所述抓斗(1b)为多个,且多个所述抓斗(1b)等角度设于所述风车轮(1a)上。
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