CN215197544U - 低阶煤分选设备 - Google Patents

低阶煤分选设备 Download PDF

Info

Publication number
CN215197544U
CN215197544U CN202121152795.XU CN202121152795U CN215197544U CN 215197544 U CN215197544 U CN 215197544U CN 202121152795 U CN202121152795 U CN 202121152795U CN 215197544 U CN215197544 U CN 215197544U
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
air
coal
sorting
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121152795.XU
Other languages
English (en)
Inventor
李太友
梁兴国
王天威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Meiteng Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Meiteng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Meiteng Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Meiteng Technology Co Ltd
Priority to CN202121152795.XU priority Critical patent/CN215197544U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215197544U publication Critical patent/CN215197544U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种低阶煤分选设备,涉及低阶煤处理的技术领域,本实用新型提供的低阶煤分选设备,包括:预处理筛分组件、块煤分选组件、粒煤分选组件和循环水组件;块煤分选组件与预处理筛分组件的筛上出料部连通,粒煤分选组件与预处理筛分组件的筛下出料部连通;循环水组件与块煤分选组件流体连通。本实用新型提供的低阶煤分选设备,可以合理选择分选方式,有利于提升产品的分选品质,并且减少了水洗产品的入选量,降低了产品的泥化程度,极大缓解了煤泥水的处理压力。

Description

低阶煤分选设备
技术领域
本实用新型涉及低阶煤处理技术领域,尤其是涉及一种低阶煤分选设备。
背景技术
低阶煤遇水极易泥化,且高寒地区湿法分选的产品煤易结冻,难10以进行运输。煤粒径越小,相应配套的压滤模块就越多,尤其是当粒径接近13mm,为防止设备堵塞,配套压滤模块需要成倍增加,不仅设备成本增加,而且分选难度增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低阶煤分选设备,可以降低低阶煤分选的泥化程度。
第一方面,本实用新型提供的低阶煤分选设备,包括:预处理筛分组件、块煤分选组件、粒煤分选组件和循环水组件;
所述块煤分选组件与所述预处理筛分组件的筛上出料部连通,所述粒煤分选组件与所述预处理筛分组件的筛下出料部连通;
所述循环水组件与所述块煤分选组件流体连通。
结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述粒煤分选组件包括:第三分级筛、气筛分选机和光电分选机;
所述预处理筛分组件的粒煤出口与所述第三分级筛连通,所述第三分级筛的筛上物料通入所述气筛分选机,所述气筛分选机的中煤出口与所述光电分选机连通。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述低阶煤分选设备还包括鼓风除尘组件,所述鼓风除尘组件用于吸收并过滤所述气筛分选机内的气体,且所述鼓风除尘组件用于送风至所述气筛分选机。
结合第一方面的第二种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述鼓风除尘组件包括:鼓风机和除尘器件;
所述除尘器件与所述气筛分选机流体连通,所述鼓风机的进风口与所述除尘器件流体连通,所述鼓风机的出风口与所述气筛分选机流体连通。
结合第一方面的第二种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述低阶煤分选设备还包括高压反吹组件,所述鼓风除尘组件和所述气筛分选机分别与所述高压反吹组件流体连通,所述高压反吹组件用于反吹所述鼓风除尘组件和所述气筛分选机。
结合第一方面的第四种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述高压反吹组件包括:空压机和高压风包,所述空压机与所述高压风包流体连通,所述鼓风除尘组件和所述气筛分选机分别与所述高压风包流体连通。
结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述块煤分选组件包括:重介分选机、精煤脱介筛和矸石脱介筛;
所述重介分选机的精煤出口与所述精煤脱介筛连通,所述重介分选机的矸石出口与所述矸石脱介筛连通。
结合第一方面的第六种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述块煤分选组件还包括磁力分选机,所述精煤脱介筛和所述矸石脱介筛的稀介线分别与所述磁力分选机流体连通。
结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式,其中,所述块煤分选组件包括:跳汰分选机和精煤脱水筛,所述预处理筛分组件的块煤出口与所述跳汰分选机连通,所述跳汰分选机的精煤出口与所述精煤脱水筛连通。
结合第一方面的第八种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式,其中,所述块煤分选组件还包括末煤脱水器件,所述精煤脱水筛的筛下物料通入所述末煤脱水器件。
本实用新型实施例带来了以下有益效果:采用块煤分选组件与预处理筛分组件的筛上出料部连通,粒煤分选组件与预处理筛分组件的筛下出料部连通,循环水组件与块煤分选组件流体连通,仅对预处理筛分组件的筛上物料进行水洗,减少了水洗产品的入选量,降低了产品的泥化程度,极大缓解了煤泥水的处理压力。预处理筛分组件的筛下物料通过粒煤分选组件进行分选,实现了根据粒径合理选择分选方式,有利于提升产品的分选品质。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的低阶煤分选设备的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的第一种低阶煤分选设备的工艺流程示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第二种低阶煤分选设备的工艺流程示意图。
图标:001-预处理筛分组件;101-第一分级筛;102-除铁器;103-第二分级筛;002-块煤分选组件;201-重介分选机;202-精煤脱介筛;203-矸石脱介筛;204-磁力分选机;205-跳汰分选机;206-精煤脱水筛;207-末煤脱水器件;003-粒煤分选组件;301-第三分级筛;302-气筛分选机;303-光电分选机;004-循环水组件;401-生产水池;402-循环水池;005-鼓风除尘组件;501-鼓风机;502-除尘器件;006-高压反吹组件;601-空压机;602-高压风包。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本实用新型实施例提供的低阶煤分选设备,包括:预处理筛分组件001、块煤分选组件002、粒煤分选组件003和循环水组件004;块煤分选组件002与预处理筛分组件001的筛上出料部连通,粒煤分选组件003与预处理筛分组件001的筛下出料部连通;循环水组件004与块煤分选组件002流体连通。
具体的,通过预处理筛分组件001对原煤进行分选,粒径较大的块煤由块煤分选组件002进行分选,并通过循环水组件004将水通入块煤分选组件002,从而对块煤进行水洗处理。粒径较小的粒煤由粒煤分选组件003进行分选,从而减少进入块煤分选组件002被水洗的产品入选量,不仅降低了块煤分选组件002的分选压力,而且可以缓解产品泥化的问题,进而降低了煤泥水的处理压力。通过预处理筛分组件001可将原煤根据粒径进行分选,进而根据粒径合理选择后续的分选方式,有利于提升产品的分选品质。
如图1、图2和图3所示,在本实用新型实施例中,粒煤分选组件003包括:第三分级筛301、气筛分选机302和光电分选机303;
预处理筛分组件001的粒煤出口与第三分级筛301连通,第三分级筛301的筛上物料通入气筛分选机302,气筛分选机302的中煤出口与光电分选机303连通。
具体的,第三分级筛301对粒径介于6mm~25mm的原煤进行筛分,粒径小于6mm的精煤排出,粒径介于6mm~25mm的原煤通入气筛分选机302,经气筛分选机302处理获得矸石、中煤和精煤。气筛分选机302得到的中煤通入光电分选机303,通过光电分选机303对中煤产品再次分选,以获得矸石和精煤。
需要说明的是,预处理筛分组件001包括:第一分级筛101、除铁器102和第二分级筛103;采用第一分级筛101对原煤进行预筛分,粒径大于100mm的原煤通入除铁器102,对去除铁器的原煤进行破碎处理,破碎处理后的原煤通入第二分级筛103,第一分级筛101将粒径小于100mm的原煤通入第二分级筛103,第二分级筛103对原煤进行筛分,从而使粒径大于25mm的原煤通入重介分选机201,粒径小于25mm的原煤通15入第二分选组件003进行干选。
进一步的,低阶煤分选设备还包括鼓风除尘组件005,鼓风除尘组件005用于吸收并过滤气筛分选机302内的气体,且鼓风除尘组件005用于送风至气筛分选机302。
其中,鼓风除尘组件005包括:鼓风机501和除尘器件502;除尘器件502与气筛分选机302流体连通,鼓风机501的进风口与除尘器件502流体连通,鼓风机501的出风口与气筛分选机302流体连通。鼓风机501可驱动气体自气筛分选机302经除尘器件502流入鼓风机501,通过除尘器件502可清除气体中的粉尘。经除尘器件502过滤的气体通过鼓风机501驱动排出,通过鼓风机501将气体通入气筛分选机302,鼓风机501可作为气筛分选机302的气体动力,进而实现了气流内循环,可以避免粉尘外排。
进一步的,低阶煤分选设备还包括高压反吹组件006,鼓风除尘组件005和气筛分选机302分别与高压反吹组件006流体连通,高压反吹组件006用于反吹鼓风除尘组件005和气筛分选机302。
具体的,高压反吹组件006包括:空压机601和高压风包602,空压机601与高压风包602流体连通,鼓风除尘组件005和气筛分选机302分别与高压风包602流体连通,通过高压反吹组件006可反吹气筛分选机302和除尘器件502。
如图1和图2所示,块煤分选组件002包括:重介分选机201、精煤脱介筛202和矸石脱介筛203;
重介分选机201的精煤出口与精煤脱介筛202连通,重介分选机201的矸石出口与矸石脱介筛203连通。
具体的,重介分选机201分选得到的精煤通入精煤脱介筛202,15重介分选机201分选得到的矸石通入矸石脱介筛203,生产水池401与循环水池402流体连通,精煤脱介筛202和矸石脱介筛203分别与循环水池402流体连通,通过循环水对精煤脱介筛202和矸石脱介筛203中的产品进行水洗处理。
进一步的,块煤分选组件002还包括磁力分选机204,精煤脱介筛202和矸石脱介筛203的稀介线分别与磁力分选机204流体连通。
水洗后的稀介质通入磁力分选机204,经磁力分选机204处理后的合格介质通入合格介质桶中,磁力分选机204分选获得的煤泥水则经脱水处理以形成精煤,脱水处理过程中产生的水可继续作为循环水通入循环水池402中。
如图1和图3所示,块煤分选组件002包括:跳汰分选机205和精煤脱水筛206,预处理筛分组件001的块煤出口与跳汰分选机205连通,跳汰分选机205的精煤出口与精煤脱水筛206连通。通过跳汰分选机205对块煤进行分选,分选后的精煤通过精煤脱水筛206进行脱水处理,精煤脱水筛206筛分形成的煤泥水通过末煤脱水器件207进行处理,以便充分收集煤泥水中的末煤。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种低阶煤分选设备,其特征在于,包括:预处理筛分组件(001)、块煤分选组件(002)、粒煤分选组件(003)和循环水组件(004);
所述块煤分选组件(002)与所述预处理筛分组件(001)的筛上出料部连通,所述粒煤分选组件(003)与所述预处理筛分组件(001)的筛下出料部连通;
所述循环水组件(004)与所述块煤分选组件(002)流体连通。
2.根据权利要求1所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述粒煤分选组件(003)包括:第三分级筛(301)、气筛分选机(302)和光电分选机(303);
所述预处理筛分组件(001)的粒煤出口与所述第三分级筛(301)连通,所述第三分级筛(301)的筛上物料通入所述气筛分选机(302),所述气筛分选机(302)的中煤出口与所述光电分选机(303)连通。
3.根据权利要求2所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述低阶煤分选设备还包括鼓风除尘组件(005),所述鼓风除尘组件(005)用于吸收并过滤所述气筛分选机(302)内的气体,且所述鼓风除尘组件(005)用于送风至所述气筛分选机(302)。
4.根据权利要求3所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述鼓风除尘组件(005)包括:鼓风机(501)和除尘器件(502);
所述除尘器件(502)与所述气筛分选机(302)流体连通,所述鼓风机(501)的进风口与所述除尘器件(502)流体连通,所述鼓风机(501)的出风口与所述气筛分选机(302)流体连通。
5.根据权利要求3所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述低阶煤分选设备还包括高压反吹组件(006),所述鼓风除尘组件(005)和所述气筛分选机(302)分别与所述高压反吹组件(006)流体连通,所述高压反吹组件(006)用于反吹所述鼓风除尘组件(005)和所述气筛分选机(302)。
6.根据权利要求5所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述高压反吹组件(006)包括:空压机(601)和高压风包(602),所述空压机(601)与所述高压风包(602)流体连通,所述鼓风除尘组件(005)和所述气筛分选机(302)分别与所述高压风包(602)流体连通。
7.根据权利要求1所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述块煤分选组件(002)包括:重介分选机(201)、精煤脱介筛(202)和矸石脱介筛(203);
所述重介分选机(201)的精煤出口与所述精煤脱介筛(202)连通,所述重介分选机(201)的矸石出口与所述矸石脱介筛(203)连通。
8.根据权利要求7所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述块煤分选组件(002)还包括磁力分选机(204),所述精煤脱介筛(202)和所述矸石脱介筛(203)的稀介线分别与所述磁力分选机(204)流体连通。
9.根据权利要求1所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述块煤分选组件(002)包括:跳汰分选机(205)和精煤脱水筛(206),所述预处理筛分组件(001)的块煤出口与所述跳汰分选机(205)连通,所述跳汰分选机(205)的精煤出口与所述精煤脱水筛(206)连通。
10.根据权利要求9所述的低阶煤分选设备,其特征在于,所述块煤分选组件(002)还包括末煤脱水器件(207),所述精煤脱水筛(206)的筛下物料通入所述末煤脱水器件(207)。
CN202121152795.XU 2021-05-26 2021-05-26 低阶煤分选设备 Active CN215197544U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121152795.XU CN215197544U (zh) 2021-05-26 2021-05-26 低阶煤分选设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121152795.XU CN215197544U (zh) 2021-05-26 2021-05-26 低阶煤分选设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215197544U true CN215197544U (zh) 2021-12-17

Family

ID=79421365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121152795.XU Active CN215197544U (zh) 2021-05-26 2021-05-26 低阶煤分选设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215197544U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105597915B (zh) 一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺
CN101716552B (zh) 一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺
CN104384004A (zh) 一种机制砂生产系统及方法
CN203648663U (zh) 处理锰硅尾渣的装置
CN210876288U (zh) 一种大米筛分装置
CN109201316B (zh) 一种原煤清洁利用生产工艺
CN103639077A (zh) 重介质选煤厂中煤磁选机尾矿分级分选回收系统及工艺
CN112371325A (zh) 一种动力煤分级入洗工艺
CN114405858A (zh) 一种宽粒级煤矸分选系统及方法
CN215197544U (zh) 低阶煤分选设备
CN212349062U (zh) 矿石破碎系统
CN112548839A (zh) 一种陶瓷粉料优化方法、陶瓷制粉方法和制粉系统
CN111921859A (zh) 一种大米多级除杂筛选装置
CN214080862U (zh) 一种制粉系统
CN215197543U (zh) 选煤设备
CN114273074A (zh) 一种深度脱粉与干湿法联合的全粒级分选方法
CN209968594U (zh) 设有高方平筛的珍珠岩矿石或沸石矿选矿工艺生产线
CN112090762A (zh) 分选组合设备及分选工艺
CN112290111A (zh) 一种锂电池回收工艺
CN208554341U (zh) 一种选矿用的矿石破碎机
CN215198250U (zh) 气筛分选装置
CN111672615A (zh) 矿石破碎系统
CN221536911U (zh) 一种精还原废粉的回收处理系统
CN113769882B (zh) 一种干法分选方法及干法分选系统
CN215030926U (zh) 一种多级筛分腔体结构的枸杞色选机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant