CN215197501U - 一种自动煤炭研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动煤炭研磨机,包括:筛选机构、研磨机构;所述筛选机构设置在所述研磨机构的顶部,所述筛选机构覆盖所述研磨机构的入口;所述筛选机构的第一边与所述研磨机构转动连接,在所述筛选机构的第二边上设置有用于支撑所述筛选机构升降的伸缩机构,所述伸缩机构转动设置在所述研磨机构的内侧壁上,所述伸缩机构的工作端与所述筛选机构的边缘转动连接,所述伸缩机构的伸缩端高于所述伸缩机构与所述研磨机构的连接部位;在所述第一边对应所述研磨机构的侧壁位置处,开设有与所述筛选机构长度相同的开口。采用本实施例提供的方案,可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到,研磨机构只研磨符合研磨标准的煤炭,提高了研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭研磨技术领域,特别是涉及到是一种自动煤炭研磨机。
背景技术
煤是我国储量最丰富的能源。因此,我国的煤矿开采和加工量非常大,在煤矿的开采和加工过程中均需要实用传送装置来对煤进行输送。
现有的煤炭研磨技术中,大多是直接将煤炭投入至研磨机中,进行研磨,但是,煤炭的颗粒大小不确定,当煤炭颗粒较大时,研磨机需要研磨较长的时间,不仅浪费时间,而且浪费资源。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动煤炭研磨机,具体技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种自动煤炭研磨机,包括:筛选机构、研磨机构;所述筛选机构设置在所述研磨机构的顶部,所述筛选机构覆盖所述研磨机构的入口;所述筛选机构的第一边与所述研磨机构转动连接,在所述筛选机构的第二边上设置有用于支撑所述筛选机构升降的伸缩机构,所述第一边与所述第二边为所述筛选机构的一组相对的边;所述伸缩机构转动设置在所述研磨机构的内侧壁上,所述伸缩机构的工作端与所述筛选机构的边缘转动连接,且当所述筛选机构处于水平位置时,所述伸缩机构与所述研磨机构的侧壁之间的夹角为为锐角,且在研磨机构的轴线方向上,所述伸缩机构的伸缩端高于所述伸缩机构与所述研磨机构的连接部位;在所述第一边对应所述研磨机构的侧壁位置处,开设有与所述筛选机构长度相同的开口。
进一步的,所述筛选机构为直线振动筛。
进一步的,在所述研磨机构的内侧壁上设置有用于搭接所述筛选机构的第二边的凸台。
进一步的,所述伸缩机构为液压缸组件。
本实用新型实施例提供了一种自动煤炭研磨机,包括:筛选机构、研磨机构;所述筛选机构设置在所述研磨机构的顶部,所述筛选机构覆盖所述研磨机构的入口;所述筛选机构的第一边与所述研磨机构转动连接,在所述筛选机构的第二边上设置有用于支撑所述筛选机构升降的伸缩机构,所述第一边与所述第二边为所述筛选机构的一组相对的边;所述伸缩机构转动设置在所述研磨机构的内侧壁上,所述伸缩机构的工作端与所述筛选机构的边缘转动连接,且当所述筛选机构处于水平位置时,所述伸缩机构与所述研磨机构的侧壁之间的夹角为为锐角,且在研磨机构的轴线方向上,所述伸缩机构的伸缩端高于所述伸缩机构与所述研磨机构的连接部位;在所述第一边对应所述研磨机构的侧壁位置处,开设有与所述筛选机构长度相同的开口。在使用过程中,将待研磨的煤炭从研磨机构的放料口中放入,之后,筛选机构开始工作,将符合分筛要求的煤炭从筛选机构上落下,并进入研磨机构进行研磨,当粒径大于分筛标准的煤炭量较大时,用户可以通过控制液压伸缩机构伸出,在液压伸缩机构伸长的过程中,带动筛选机构转动,此时,筛选机构与水平方向形成夹角,即筛选机构倾斜,在筛选机构不断震荡的作用下,大粒径的煤炭从出口滚下,无需工作人员手动清理,减轻了工作人员的劳动强度,清理完成后,控制伸缩机构落下,筛选机构继续工作。在本方案中,采用本实施例提供的方案,可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到,研磨机构只研磨符合研磨标准的煤炭,提高了研磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例提供的一种自动煤炭研磨机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种自动煤炭研磨机的局部结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的另一种自动煤炭研磨机的局部结构示意图。
1筛选机构、2研磨机构、3伸缩机构、4开口、5凸台。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-图3,本实用新型实施例提供了一种自动煤炭研磨机,包括:筛选机构1、研磨机构2;所述筛选机构1设置在所述研磨机构2的顶部,所述筛选机构1覆盖所述研磨机构2的入口;所述筛选机构1的第一边与所述研磨机构2转动连接,在所述筛选机构1 的第二边上设置有用于支撑所述筛选机构1升降的伸缩机构3,所述第一边与所述第二边为所述筛选机构1的一组相对的边;所述伸缩机构3转动设置在所述研磨机构2的内侧壁上,所述伸缩机构3的工作端与所述筛选机构1的边缘转动连接,且当所述筛选机构1处于水平位置时,所述伸缩机构3与所述研磨机构2的侧壁之间的夹角为为锐角,且在研磨机构2的轴线方向上,所述伸缩机构3的伸缩端高于所述伸缩机构3与所述研磨机构2的连接部位;在所述第一边对应所述研磨机构2的侧壁位置处,开设有与所述筛选机构1长度相同的开口 4。
需要说明的是,上述筛选机构1为振动筛,可以直接采购获得,上述研磨机构2可以是现有的研磨机,可以直接采购获得,本实施例不对其型号等进行限定,本方案的出创造点在于,在筛选机构1上设置伸缩机构3,利用伸缩机构3伸长,将震动筛板顶起来,使振动筛与水平方向呈现一定角度,此时,大粒径煤炭经由开口4掉出,避免由于在筛选机构1上堆积较多大粒径煤炭时,降低筛选机构1的筛选效率。
在使用过程中,将待研磨的煤炭从研磨机构2的放料口中放入,之后,筛选机构1开始工作,将符合分筛要求的煤炭从筛选机构1上落下,并进入研磨机构2进行研磨,当粒径大于分筛标准的煤炭量较大时,用户可以通过控制液压伸缩机构3伸出,在液压伸缩机构3伸长的过程中,带动筛选机构1转动,此时,筛选机构1与水平方向形成夹角,即筛选机构1倾斜,在筛选机构1不断震荡的作用下,大粒径的煤炭从出口滚下,无需工作人员手动清理,减轻了工作人员的劳动强度,清理完成后,控制伸缩机构3落下,筛选机构1继续工作。在本方案中,采用本实施例提供的方案,可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到,研磨机构2只研磨符合研磨标准的煤炭,提高了研磨效率。
进一步的,所述筛选机构1为直线振动筛。
进一步的,在所述研磨机构2的内侧壁上设置有用于搭接所述筛选机构1的第二边的凸台5。
进一步的,所述伸缩机构3为液压缸组件。
本实用新型实施例提供了一种自动煤炭研磨机,包括:筛选机构1、研磨机构2;所述筛选机构1设置在所述研磨机构2的顶部,所述筛选机构1覆盖所述研磨机构2的入口;所述筛选机构1的第一边与所述研磨机构2转动连接,在所述筛选机构1的第二边上设置有用于支撑所述筛选机构1升降的伸缩机构3,所述第一边与所述第二边为所述筛选机构1的一组相对的边;所述伸缩机构3转动设置在所述研磨机构2的内侧壁上,所述伸缩机构3的工作端与所述筛选机构1的边缘转动连接,且当所述筛选机构1处于水平位置时,所述伸缩机构3与所述研磨机构2的侧壁之间的夹角为为锐角,且在研磨机构2的轴线方向上,所述伸缩机构3的伸缩端高于所述伸缩机构3与所述研磨机构2的连接部位;在所述第一边对应所述研磨机构2的侧壁位置处,开设有与所述筛选机构1长度相同的开口4。在使用过程中,将待研磨的煤炭从研磨机构2的放料口中放入,之后,筛选机构1开始工作,将符合分筛要求的煤炭从筛选机构1上落下,并进入研磨机构2进行研磨,当粒径大于分筛标准的煤炭量较大时,用户可以通过控制液压伸缩机构3伸出,在液压伸缩机构3伸长的过程中,带动筛选机构1转动,此时,筛选机构1与水平方向形成夹角,即筛选机构1倾斜,在筛选机构1不断震荡的作用下,大粒径的煤炭从出口滚下,无需工作人员手动清理,减轻了工作人员的劳动强度,清理完成后,控制伸缩机构3落下,筛选机构1继续工作。在本方案中,采用本实施例提供的方案,可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到,研磨机构2只研磨符合研磨标准的煤炭,提高了研磨效率。
Claims (4)
1.一种自动煤炭研磨机,包括:筛选机构、研磨机构;其特征在于,所述筛选机构设置在所述研磨机构的顶部,所述筛选机构覆盖所述研磨机构的入口;所述筛选机构的第一边与所述研磨机构转动连接,在所述筛选机构的第二边上设置有用于支撑所述筛选机构升降的伸缩机构,所述第一边与所述第二边为所述筛选机构的一组相对的边;所述伸缩机构转动设置在所述研磨机构的内侧壁上,所述伸缩机构的工作端与所述筛选机构的边缘转动连接,且当所述筛选机构处于水平位置时,所述伸缩机构与所述研磨机构的侧壁之间的夹角为为锐角,且在研磨机构的轴线方向上,所述伸缩机构的伸缩端高于所述伸缩机构与所述研磨机构的连接部位;在所述第一边对应所述研磨机构的侧壁位置处,开设有与所述筛选机构长度相同的开口。
2.根据权利要求1所述的一种自动煤炭研磨机,其特征在于,所述筛选机构为直线振动筛。
3.根据权利要求1所述的一种自动煤炭研磨机,其特征在于,在所述研磨机构的内侧壁上设置有用于搭接所述筛选机构的第二边的凸台。
4.根据权利要求1所述的一种自动煤炭研磨机,其特征在于,所述伸缩机构为液压缸组件。
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