CN215197338U - 一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，属于破碎机技术领域，本实用新型它是由底架和机体构成；所述底架的上端焊接有机体，所述机体的端口上端卡接有两个夹块。本实用新型通过设置刀体，通过压动刀体将泡沫分解成可放入机体端口的尺寸，利用在端口处使用刀体将泡沫分解的结构，避免了手动掰断泡沫易使碎末掉落的问题，控制转动杆带动刀体上下滑动，利用转动杆控制刀体打开，使在放入泡沫时更为便利，压动控制架使两端的转动杆同时转动，利用两个转动杆可同时转动，避免了两侧转动杆旋转角度不一导致刀体发生歪斜的问题，解决了人工掰断泡沫放入破碎机内，在掰断泡沫过程易使碎末掉落在地面上的问题。

Description

一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构。

背景技术

破碎机是指用来将某一物体进行分解的器械，其内部常设有可将放入物体搅碎的粉碎刀轴结构，通过高速旋转的刀体将物体粉碎，再通过风机抽送将粉碎后的物体吸入机内，通过排料口送出，以防止切碎后的碎末由于粉碎刀转动四处飘散。

破碎机常被用于聚苯乙烯泡沫原料在加工初级的破碎，将泡沫通过物理分解成小颗粒形态，一些体型较大泡沫原料在放入前由于其尺寸大于破碎机入料口的大小，需要通过人工掰断放入破碎机内，在掰断泡沫过程易使碎末掉落在地面上，因此设计一种具有将泡沫分离成小块的辅助装置尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能对大块泡沫进行切割的缺点，而提出的一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，它是由底架和机体构成；所述底架的上端焊接有机体，所述机体的端口上端卡接有两个夹块，两个所述夹块的上端内部滑动卡接有刀体，所述刀体的底端和机体端口内底壁活动连接，所述刀体的侧壁尺寸和机体端口尺寸相适配，以便于对端口上端的泡沫进行切块，所述刀体两侧设有操控刀体上下滑动的控制装置。

所述的控制装置包括两个转动杆和固定块，两个所述转动杆彼此靠近的一端均和刀体两侧转动安装，所述转动杆的中心滑动连接有固定块，所述固定块的一端和机体表面转动安装，两个所述转动杆远离连接块一端表面设有同时操控两个转动杆的辅助装置，所述的辅助装置包括两个卡扣和控制架，两个所述卡扣彼此靠近的一端均和转动杆表面固装，所述卡扣表面转动卡接有控制架。

两个所述夹块彼此远离的一端均螺纹安装有螺栓，所述螺栓的表面和机体端口活动连接。

所述机体的表面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有转动板，所述转动板的尺寸和机体端口尺寸相适配，所述转动轴的一侧固定安装有控制块，所述控制块的一端和机体表面转动安装，所述转动板表面设有使转动板固定在机体表面的限位装置。

所述的限位装置包括卡板和弹簧，所述卡板截面呈“L”字形结构，以便于将转动板固定在机体上端，所述卡板远离转动板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端和机体表面固定安装。

所述机体的表面相对于控制块的底端位置固定安装有挡块，所述挡块的一端和控制块表面卡接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置刀体，将大块泡沫放置在刀体底端，通过压动刀体将泡沫分解成可放入机体端口的尺寸，利用在端口处使用刀体将泡沫分解的结构，避免了手动掰断泡沫易使碎末掉落的问题，控制转动杆在固定块内转动，带动刀体上下滑动，利用转动杆控制刀体打开，使在放入泡沫时更为便利，压动控制架使两端的转动杆同时转动，利用两个转动杆可同时转动，避免了两侧转动杆旋转角度不一导致刀体发生歪斜的问题，旋转螺栓将夹块固定在机体端口，利用夹块可拆卸的结构，避免了刀体长时间使用后变钝无法更换的问题，解决了人工掰断泡沫放入破碎机内，在掰断泡沫过程易使碎末掉落在地面上的问题。

2、本实用新型中，通过设置转动板，通过控制块旋转转动板将卡在机体端口处的泡沫推入机体内部，利用转动板可对机体端口堵塞进行疏通的结构，避免了泡沫堵塞后需人工处理易发生危险的问题，弹簧挤压卡板将其固定在机体表面，利用卡板固定转动板，避免了在堵塞时转动板挡在端口的问题，挡块限制转动板转动，使之只能进行半圆角度范围的转动，利用挡板对转动板进行限位，避免了转动板转入机体内部与粉碎刀触碰的问题，解决了机体端口处易发生堵塞，人工进行按压，易让使用人在将堵塞物推入后因惯性造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构的立体结构示意图；

图2为一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构的侧视结构示意图；

图3为图1所示一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构刀体结构示意图；

图4为图1所示一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构中的A处示意图；

图5为图2所示一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构中的B处示意图。

图例说明：1、底架；2、机体；3、刀体；4、连接块；5、夹块；6、转动杆；7、固定块；8、卡扣；9、控制架；10、螺栓；11、转动板；12、转动轴；13、控制块；14、卡板；15、弹簧；16、挡块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，它是由底架1和机体2构成；底架1的上端焊接有机体2。

如图3和图4所示，机体2的端口上端卡接有两个夹块5，两个夹块5的上端内部滑动卡接有刀体3，刀体3的底端和机体2端口内底壁活动连接，刀体3的侧壁尺寸和机体2端口尺寸相适配，以便于对端口上端的泡沫进行切块，刀体3两侧设有操控刀体3上下滑动的控制装置，利用在端口处使用刀体3将泡沫分解的结构，避免了手动掰断泡沫易使碎末掉落的问题。

控制装置包括两个转动杆6和固定块7，两个转动杆6彼此靠近的一端均和刀体3两侧转动安装，转动杆6的中心滑动连接有固定块7，固定块7的一端和机体2表面转动安装，两个转动杆6远离连接块4一端表面设有同时操控两个转动杆6的辅助装置，利用转动杆6控制刀体3打开，使在放入泡沫时更为便利。

辅助装置包括两个卡扣8和控制架9，两个卡扣8彼此靠近的一端均和转动杆6表面固装，卡扣8表面转动卡接有控制架9，利用两个转动杆6可同时转动，避免了两侧转动杆6旋转角度不一导致发生刀体3歪斜的问题。

两个夹块5彼此远离的一端均螺纹安装有螺栓10，螺栓10的表面和机体2端口活动连接，利用夹块5可拆卸的结构，避免了刀体3长时间使用后变钝无法更换的问题。

上述部件达到的效果为，通过设置刀体3，将大块泡沫放置在刀体3底端，通过压动刀体3将泡沫分解成可放入机体2端口的尺寸，利用在端口处使用刀体3将泡沫分解的结构，避免了手动掰断泡沫易使碎末掉落的问题，控制转动杆6在固定块7内转动，带动刀体3上下滑动，利用转动杆6控制刀体3打开，使在放入泡沫时更为便利，压动控制架9使两端的转动杆6同时转动，利用两个转动杆6可同时转动，避免了两侧转动杆6旋转角度不一导致刀体3发生歪斜的问题，旋转螺栓10将夹块5固定在机体2端口，利用夹块5可拆卸的结构，避免了刀体3长时间使用后变钝无法更换的问题，解决了人工掰断泡沫放入破碎机内，在掰断泡沫过程易使碎末掉落在地面上的问题。

如图2和图5所示，机体2的表面转动连接有转动轴12，转动轴12的表面固定安装有转动板11，转动板11的尺寸和机体2端口尺寸相适配，转动轴12的一侧固定安装有控制块13，控制块13的一端和机体2表面转动安装，转动板11表面设有使转动板11固定在机体2表面的限位装置，利用转动板11可对机体2端口堵塞进行疏通的结构，避免了泡沫堵塞后需人工处理易发生危险的问题。

限位装置包括卡板14和弹簧15，卡板14截面呈“L”字形结构，以便于将转动板11固定在机体2上端，卡板14远离转动板11的一端固定安装有弹簧15，弹簧15远离卡板14的一端和机体2表面固定安装，利用卡板14固定转动板11，避免了在堵塞时转动板11挡在端口的问题。

机体2的表面相对于控制块13的底端位置固定安装有挡块16，挡块16的一端和控制块13表面卡接，利用挡板对转动板11进行限位，避免了转动板11转入机体2内部与粉碎刀触碰的问题。

上述部件达到的效果为，通过设置转动板11，通过控制块13旋转转动板11将卡在机体2端口处的泡沫推入机体2内部，利用转动板11可对机体2端口堵塞进行疏通的结构，避免了泡沫堵塞后需人工处理易发生危险的问题，弹簧15挤压卡板14将其固定在机体2表面，利用卡板14固定转动板11，避免了在堵塞时转动板11挡在端口的问题，挡块16限制转动板11转动，使之只能进行半圆角度范围的转动，利用挡板对转动板11进行限位，避免了转动板11转入机体2内部与粉碎刀触碰的问题，解决了机体2端口处易发生堵塞，人工进行按压易让使用人在将堵塞物推入后因惯性造成伤害的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，它是由底架(1)和机体(2)构成；其特征在于：所述底架(1)的上端焊接有机体(2)，所述机体(2)的端口上端卡接有两个夹块(5)，两个所述夹块(5)的上端内部滑动卡接有刀体(3)，所述刀体(3)的底端和机体(2)端口内底壁活动连接，所述刀体(3)的侧壁尺寸和机体(2)端口尺寸相适配，所述刀体(3)两侧设有操控刀体(3)上下滑动的控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，其特征在于：所述的控制装置包括两个转动杆(6)和固定块(7)，两个所述转动杆(6)彼此靠近的一端均和刀体(3)两侧转动安装，所述转动杆(6)的中心滑动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一端和机体(2)表面转动安装，两个所述转动杆(6)远离连接块(4)一端表面设有辅助装置。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，其特征在于：所述的辅助装置包括两个卡扣(8)和控制架(9)，两个所述卡扣(8)彼此靠近的一端均和转动杆(6)表面固装，所述卡扣(8)的表面转动卡接有控制架(9)。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，其特征在于：两个所述夹块(5)彼此远离的一端均螺纹安装有螺栓(10)，所述螺栓(10)的表面和机体(2)端口活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，其特征在于：所述机体(2)的表面转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的表面固定安装有转动板(11)，所述转动板(11)的尺寸和机体(2)端口尺寸相适配，所述转动轴(12)的一侧固定安装有控制块(13)，所述控制块(13)的一端和机体(2)表面转动安装，所述转动板(11)表面设有限位装置。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，其特征在于：所述的限位装置包括卡板(14)和弹簧(15)，所述卡板(14)截面呈“L”字形结构，所述卡板(14)远离转动板(11)的一端固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离卡板(14)的一端和机体(2)表面固定安装。

7.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫原料在加工初级破碎机构，其特征在于：所述机体(2)的表面相对于控制块(13)的底端位置固定安装有挡块(16)，所述挡块(16)的一端和控制块(13)表面卡接。

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