CN215197276U - 一种有机肥颗粒粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种有机肥颗粒粉碎机,属于有机肥生产设备技术领域。包括机架以及固定设置在机架上的粉碎筒和设置在圆形的粉碎筒内的粉碎装置;所述粉碎装置包括粉碎转轴以及固定设置在粉碎转轴表面的若干粉碎击打片,粉碎转轴一端与电机输出轴动力连接;粉碎筒竖直设置,在上表面的外缘侧设置加料斗;所述加料斗的下端开口同粉碎筒连通并且在加料斗的下端开口处铰接设置倾斜的挡料板,所述挡料板从铰接端朝向粉碎转轴的转动方向的正向延伸;粉碎筒下端设置由盖板控制开闭的下料口。本实用新型是一种有机肥颗粒粉碎机,设置加料斗在粉碎筒上端的边缘位置,能够使有机肥物料合理地进入到粉碎筒内进行粉碎处理,使用效果好。

Description

一种有机肥颗粒粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥颗粒粉碎机,属于有机肥生产设备技术领域。
背景技术
有机肥是一种新型的肥料,相比与化肥其环保性好。有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来。在有机肥加工过程中,有机肥的物料是大颗粒形状,需要在加工过程中将其粉碎为小粒径的颗粒,这样有利于加工,也有利于有机肥的使用。目前的粉碎机,不能很好地适用于有机肥的生产。我们发明现有的粉碎机,加料时,将物料加入到粉碎机的转轴的中心处,由于中心处粉碎部件的转速低,粉碎效果不好,对此需要改进适用于有机肥的生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种有机肥颗粒粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种有机肥颗粒粉碎机,包括机架以及固定设置在机架上的粉碎筒和设置在圆形的粉碎筒内的粉碎装置;所述粉碎装置包括粉碎转轴以及固定设置在粉碎转轴表面的若干粉碎击打片,粉碎转轴一端与电机输出轴动力连接;粉碎筒竖直设置,在上表面的外缘侧设置加料斗;所述加料斗的下端开口同粉碎筒连通并且在加料斗的下端开口处铰接设置倾斜的挡料板,所述挡料板从铰接端朝向粉碎转轴的转动方向的正向延伸;粉碎筒下端设置由盖板控制开闭的下料口。
本实用新型技术方案的进一步改进为:加料斗下端设置弹性条;加料斗下端铰接设置挡料板,所述挡料板位于弹性条上方。
本实用新型技术方案的进一步改进为:粉碎击打片为叶片或者圆棒。
本实用新型技术方案的进一步改进为:下料口为圆锥形。
本实用新型技术方案的进一步改进为:驱动粉碎转轴的电机设置变频器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本实用新型是一种有机肥颗粒粉碎机,设置加料斗在粉碎筒上端的边缘位置,能够使有机肥物料合理地进入到粉碎筒内粉碎装置的粉碎效果最好的区域内进行粉碎处理,使用效果好。
本实用新型将加料斗设置在粉碎筒的上表面的外缘位置,通过加料斗向粉碎筒内加注物料;物料进入到粉碎筒内时,位于粉碎击打片的靠外位置的空间,此空间内粉碎击打片的线速度大,击打粉碎效果好。
本实用新型在加料斗的下端开口处铰接设置倾斜的挡料板,能起到挡料和导向物料的作用。挡料板从铰接端朝向粉碎转轴的转动方向的正向延伸,在物料从加料斗下落至挡料板能够朝向下且粉碎转轴的正向运动,粉碎击打效果好。挡料板起到导向的作用。同时,粉碎装置带动物料正向移动,在加料斗的下端开口处设置倾斜向下的挡料板,还能够起到防止物料向外溅射的作用。
本实用新型结构股简单合理,综合使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型粉碎筒内部装置示意图;
图4是本实用新型加料斗示意图;
其中,1、机架,2、粉碎筒,3、粉碎转轴,4、粉碎击打片,5、加料斗,6、挡料板,7、弹性条,8、下料口,9、转轴支架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型是一种有机肥颗粒粉碎机,在有机肥生产中用于将大颗粒的物料进行粉碎,最终粉碎成较小粒径大小的颗粒。
如图1、图2、图3所示,包括机架1以及固定设置在机架1上的粉碎筒2和设置在圆形的粉碎筒2内的粉碎装置。机架1起到支撑作用,机架1的下端固定在地面上。在机架1的上部固定设置粉碎筒2,所述粉碎筒2为圆柱形结构。粉碎筒2的上端设置加料斗5,下端设置下料口8。在粉碎筒2的内部铰接设置粉碎装置,所述粉碎装置使用电机驱动转动,实现对于物料的粉碎。
在具体的实施中,如图3所示,所述粉碎装置包括粉碎转轴3以及固定设置在粉碎转轴3表面的若干粉碎击打片4。所述粉碎转轴3一端与电机输出轴动力连接,另一端同粉碎筒2内的转轴支架铰接连接,在粉碎筒2内部固定设置转轴支架。
如图1所示,本实用新型的粉碎筒2是竖直设置的,在粉碎筒2的上端面设置加料斗5。具体的是,将加料斗5设置在粉碎筒2的上表面的外缘位置;加料斗5的下端开口同粉碎筒2连通,通过加料斗5向粉碎筒2内加注物料。该结构设置能够使物料进入到粉碎筒2内时,是位于粉碎击打片4的靠外位置的空间,此空间内粉碎击打片4的线速度大,击打粉碎效果好。
进一步的,在加料斗5的下端开口处铰接设置倾斜的挡料板6,具体的,所述挡料板6从铰接端朝向粉碎转轴3的转动方向的正向延伸,这样,物料从加料斗5下落至挡料板6能够朝向下且粉碎转轴3的正向运动,粉碎击打效果好。挡料板6起到导向的作用;粉碎装置带动物料正向移动,在加料斗5的下端开口处设置倾斜向下的挡料板6,还能够起到防止物料向外溅射的作用。进一步,优先地,在加料斗5下端设置弹性条7,所述弹性条7为具有一定弹性韧性的长条物,一般使用薄钢片制成。加料斗5下端铰接设置挡料板6,所述挡料板6位于弹性条7上方,弹性条7起到支撑挡料板6的作用。挡料板6与加料斗5的下端开口之间具有使物料通过的大缝隙。具体如图4所示。
在具体的实施中,粉碎筒2下端设置由盖板控制开闭的下料口8,在物料被粉碎完成后,通过下料口卸出物料。下料口8优先地设置为圆锥形。
如图4所示,粉碎击打片4为叶片或者圆棒。
本实用新型在具体的实施中,为驱动粉碎转轴3的电机设置变频器,能够方便地调节转速,从而采用合适的速度使粉碎转轴3转动,对物料进行良好效果的粉碎。说明书附图中没有画出电机,实际上在粉碎筒的上端设置电机,电机的输出转轴同粉碎转轴3相连接传动。
本实用新型是一种新型有机肥颗粒粉碎机,设置加料斗在粉碎筒上端的边缘位置,能够使有机肥物料合理地进入到粉碎筒内进行粉碎处理,使用效果好同时,配合以挡料板在下料斗的下端开口处,保证粉碎机加料以及工作时的顺利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种有机肥颗粒粉碎机,其特征在于:包括机架(1)以及固定设置在机架(1)上的粉碎筒(2)和设置在圆形的粉碎筒(2)内的粉碎装置;所述粉碎装置包括粉碎转轴(3)以及固定设置在粉碎转轴(3)表面的若干粉碎击打片(4),粉碎转轴(3)一端与电机输出轴动力连接;粉碎筒(2)竖直设置,在上表面的外缘侧设置加料斗(5);所述加料斗(5)的下端开口同粉碎筒(2)连通并且在加料斗(5)的下端开口处铰接设置倾斜的挡料板(6),所述挡料板(6)从铰接端朝向粉碎转轴(3)的转动方向的正向延伸;粉碎筒(2)下端设置由盖板控制开闭的下料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥颗粒粉碎机,其特征在于:加料斗(5)下端设置弹性条(7);加料斗(5)下端铰接设置挡料板(6),所述挡料板(6)位于弹性条(7)上方。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥颗粒粉碎机,其特征在于:粉碎击打片(4)为叶片或者圆棒。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥颗粒粉碎机,其特征在于:下料口(8)为圆锥形。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种有机肥颗粒粉碎机,其特征在于:驱动粉碎转轴(3)的电机设置变频器。
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