CN215197215U - 金属矿山用的快速破碎处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供金属矿山用的快速破碎处理设备,涉及粉碎设备技术领域,解决了现有装置无法减少粉尘与使用寿命较短的问题。金属矿山用的快速破碎处理设备,包括箱体,箱体内分别穿设有两组破碎轴,其中一组破碎轴末端穿出箱体与驱动组件连接,驱动组件设置在箱体外,箱体顶端设置有固定组件,固定组件上设置有降尘组件;箱体顶端穿设有缓冲组件,缓冲组件设置有两组,两组缓冲组件相对设置且呈V字形,箱体底端相对设置有四组支撑架,支撑架底端穿设有减震组件;通过固定组件与除尘组件的设置,使装置可减少粉尘;通过缓冲组件与减震组件的设置,可有效延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎设备技术领域,更具体地说,特别涉及金属矿山用的快速破碎处理设备。
背景技术
金属矿山一般指经冶炼可以从中提取金属元素的矿产,是众多矿山种类中的一种,在矿山的开采过程中,会用到各种机械设备,来提高矿山的开采效率,减轻工作人员的劳动强度,在开采的前期,利用爆破或挖掘机将矿石与山体分离,此时的矿石体积较大,不利于运输,需要进行破碎处理,因此需要用到破碎设备,现在的破碎设备大多是有外壳和破碎轴构成,结构比较简单,功能单一,无法满足现在的使用需求。
又如申请号:CN201921110470.8公开了一种有色金属矿山用破碎处理设备,该装置设置有安装槽、安装块,挡块与筛网等组件,将挡块从安装块上取下,解除对筛网的固定,从而将筛网取下,使装置可快速更换筛网,使装置可对筛选出来的矿石的大小进行调节,但是类似于上述申请的一种有色金属矿山用破碎处理设备目前还存在以下几点不足:
一个是,该装置未设置降尘组件,无法减少粉尘,当装置破碎矿石时,容易产生大量的粉尘,导致工作人员的工作环境变差,损坏工作人员的健康;再者是,该装置未设置减震组件,无法减少震动,装置工作时产生震动,容易导致装置内部组件损坏,并且该装置添加矿石时,矿石直接落在破碎轴上,容易将其损坏,使得装置的使用寿命减短。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供金属矿山用的快速破碎处理设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供金属矿山用的快速破碎处理设备,以解决现有装置无法减少粉尘与使用寿命较短的问题。
本实用新型金属矿山用的快速破碎处理设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
金属矿山用的快速破碎处理设备,包括箱体,所述箱体内分别穿设有两组破碎轴,其中一组所述破碎轴末端穿出所述箱体与驱动组件连接,所述驱动组件设置在所述箱体外,所述箱体顶端设置有固定组件,所述固定组件上设置有降尘组件;所述箱体顶端穿设有缓冲组件,所述缓冲组件设置有两组,两组所述缓冲组件相对设置且呈V字形,所述箱体底端相对设置有四组支撑架,所述支撑架底端穿设有减震组件。
进一步的,所述驱动组件包括电机与齿轮,两组所述破碎轴末端均设置有所述齿轮,两组所述齿轮相互啮合,其中一组所述破碎轴末端穿出所述箱体与所述电机转轴连接,所述电机设置在安装座上,所述安装座设置在所述箱体侧边。
进一步的,所述固定组件包括双向螺杆与两组固定板,所述固定板上设置有弹性夹,所述双向螺杆位于两组所述固定板之间,两组所述固定板上均设置有连接筒,所述双向螺杆末端穿设在所述连接筒内。
进一步的,所述降尘组件包括固定管,所述固定管卡设在所述弹性夹上,所述固定管上设置有多个喷雾头,所述固定管末端设置有分水管。
进一步的,所述缓冲组件包括转动板,所述转动板两侧均设置有连接轴,所述连接轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧与所述连接轴均穿设在所述箱体内。
进一步的,所述减震组件包括支撑筒与支撑柱,所述支撑柱设置在所述支撑架底端,所述支撑柱底端设置有减震弹簧,所述减震弹簧与所述支撑柱均穿设在所述支撑筒内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
第一,驱动组件带动破碎轴转动,对原料进行破碎,通过固定组件将除尘组件安装到箱体上,除尘组件喷洒水雾,减少灰尘,为工作人员提供一个良好的工作环境,通过固定组件与除尘组件的设置,使装置可减少粉尘。
第二,当原料落入箱体时,首先掉落到缓冲组件上,缓冲组件转动,缓解原料下落的速度,使原料落入箱体内,避免原料直接砸到破碎轴上,造成装置部件松动,装置运行时,减震组件可缓解装置的震动,使装置更加稳定,减少震动带来的影响,通过缓冲组件与减震组件的设置,可有效延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型金属矿山用的快速破碎处理设备的整体图。
图2为本实用新型金属矿山用的快速破碎处理设备的爆炸图。
图3为图2中A区域的放大示意图。
图4为本实用新型金属矿山用的快速破碎处理设备的内部结构示意图。
图5为本实用新型金属矿山用的快速破碎处理设备中部分组件示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、箱体;2、支撑架;3、电机;4、安装座;5、支撑筒;6、减震弹簧;7、支撑柱;8、齿轮;9、破碎轴;10、转动板;11、双向螺杆;12、连接筒;13、固定板;14、弹性夹;15、固定管;16、喷雾头;17、分水管;18、扭力弹簧;19、连接轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供金属矿山用的快速破碎处理设备,包括箱体1,箱体1内穿设有两组破碎轴9,其中一组破碎轴9末端与箱体1外的驱动组件连接,箱体1顶端设置的固定组件上设置有降尘组件,通过固定组件将除尘组件安装到箱体1上,驱动组件带动破碎轴9转动,对原料进行破碎,破碎原料时,会产生大量粉尘,通过外接水源,使除尘组件喷洒水雾,减少灰尘,为工作人员提供一个良好的工作环境。
箱体1顶端穿设有缓冲组件,缓冲组件设置有两组,两组缓冲组件相对设置且呈V字形,箱体1底端相对设置有四组支撑架2,支撑架2底端穿设有减震组件,当原料落入箱体1时,首先掉落到缓冲组件上,缓冲组件转动,减缓原料下落的速度,使原料低速落入箱体1内,避免原料直接砸到破碎轴9上,造成装置部件松动,当装置运行时,减震组件可缓解装置的震动,使装置更加稳定,减少震动带来的影响,延长装置的使用寿命。
参考如图1与图2,驱动组件包括电机3与齿轮8,两组破碎轴9末端设置的两组齿轮8相互啮合,其中一组破碎轴9末端与电机3转轴连接,电机3设置在箱体1侧边的安装座4上,电机3启动,带动其中一种破碎轴9转动,通过齿轮8传动,使得两组破碎轴9转动,使装置可快速的对原料进行破碎。
参考如图2与图5,固定组件包括双向螺杆11与两组固定板13,固定板13上设置有弹性夹14,双向螺杆11位于两组固定板13之间,两组固定板13上均设置有连接筒12,双向螺杆11末端穿设在连接筒12内,将固定板13放置在箱体1顶面,旋转双向螺杆11,使两组连接筒12带动两组固定板13相向运动,从而使两组固定板13夹紧固定在箱体1顶面,代替传统的螺栓固定方式,使固定板13可快速安装到装置上。
参考如图2与图5,降尘组件包括固定管15,固定管15卡设在弹性夹14上,固定管15上设置有多个喷雾头16,固定管15末端设置有分水管17,将固定管15卡在弹性夹14上,分水管17外接水源,通过喷雾头16喷洒水雾,减少空气中的粉尘。
参考如图2与图3,缓冲组件包括转动板10,转动板10两侧均设置有连接轴19,连接轴19上套设有扭力弹簧18,扭力弹簧18与连接轴19均穿设在箱体1内,当原料下落时,掉落到转动板10上,转动板10挤压扭力弹簧18并进行转动,减缓原料的速度,使其低速掉落到箱体1内,避免将装置内部组件损坏,无原料接触转动板10时,转动板10在扭力弹簧18的作用下复位。
参考如图2,减震组件包括支撑筒5与支撑柱7,支撑柱7设置在支撑架2底端,支撑柱7底端设置有减震弹簧6,减震弹簧6与支撑柱7均穿设在支撑筒5内,减震弹簧6使支撑柱7可在支撑筒5内移动,从而减缓装置的竖直方向的震动,缓解原料落下时,对装置产生的冲击,有效的延长了装置的使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用:电机3启动,带动其中一种破碎轴9转动,通过齿轮8传动,使得两组破碎轴9转动,使装置可快速的对原料进行破碎,破碎原料时,会产生大量粉尘,将固定板13放置在箱体1顶面,旋转双向螺杆11,使两组连接筒12带动两组固定板13相向运动,从而使两组固定板13夹紧固定在箱体1顶面,将固定管15卡在弹性夹14上,分水管17外接水源,通过喷雾头16喷洒水雾,减少空气中的粉尘;当原料落入箱体1时,首先掉落到转动板10上,转动板10挤压扭力弹簧18并进行转动,减缓原料的速度,使其低速掉落到箱体1内,避免将装置内部组件损坏,减震弹簧6使支撑柱7可在支撑筒5内移动,从而减缓装置的竖直方向的震动。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种金属矿山用的快速破碎处理设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内分别穿设有两组破碎轴(9),其中一组所述破碎轴(9)末端穿出所述箱体(1)与驱动组件连接,所述驱动组件设置在所述箱体(1)外,所述箱体(1)顶端设置有固定组件,所述固定组件上设置有降尘组件;所述箱体(1)顶端穿设有缓冲组件,所述缓冲组件设置有两组,两组所述缓冲组件相对设置且呈V字形,所述箱体(1)底端相对设置有四组支撑架(2),所述支撑架(2)底端穿设有减震组件。
2.如权利要求1所述的金属矿山用的快速破碎处理设备,其特征在于:所述驱动组件包括电机(3)与齿轮(8),两组所述破碎轴(9)末端均设置有所述齿轮(8),两组所述齿轮(8)相互啮合,其中一组所述破碎轴(9)末端穿出所述箱体(1)与所述电机(3)转轴连接,所述电机(3)设置在安装座(4)上,所述安装座(4)设置在所述箱体(1)侧边。
3.如权利要求1所述的金属矿山用的快速破碎处理设备,其特征在于:所述固定组件包括双向螺杆(11)与两组固定板(13),所述固定板(13)上设置有弹性夹(14),所述双向螺杆(11)位于两组所述固定板(13)之间,两组所述固定板(13)上均设置有连接筒(12),所述双向螺杆(11)末端穿设在所述连接筒(12)内。
4.如权利要求3所述的金属矿山用的快速破碎处理设备,其特征在于:所述降尘组件包括固定管(15),所述固定管(15)卡设在所述弹性夹(14)上,所述固定管(15)上设置有多个喷雾头(16),所述固定管(15)末端设置有分水管(17)。
5.如权利要求1所述的金属矿山用的快速破碎处理设备,其特征在于:所述缓冲组件包括转动板(10),所述转动板(10)两侧均设置有连接轴(19),所述连接轴(19)上套设有扭力弹簧(18),所述扭力弹簧(18)与所述连接轴(19)均穿设在所述箱体(1)内。
6.如权利要求1所述的金属矿山用的快速破碎处理设备,其特征在于:所述减震组件包括支撑筒(5)与支撑柱(7),所述支撑柱(7)设置在所述支撑架(2)底端,所述支撑柱(7)底端设置有减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)与所述支撑柱(7)均穿设在所述支撑筒(5)内。
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