CN215196698U - 一种新型三腔全自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型三腔全自动加药装置，包括钢架以及设置在钢架内部的三个混合桶，所述钢架的底部两端位置分别设置有控制器与药箱，所述混合桶的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌杆与所述混合桶贯穿连接。本实用新型中，搅拌杆能够同时带动第二搅拌叶与第一搅拌叶旋转搅拌，第一搅拌叶对进入的药剂和水进行搅拌混合，混合之后的药液通过过滤管进入混合桶的内部，过滤网能够对药液进行过滤，第二搅拌叶能够对混合桶内部的药液进行搅拌，防止药液沉淀，结构简单，能够对混合后的药液进行过滤，从而使混合的药液更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动加药技术领域，尤其涉及一种新型三腔全自动加药装置。
背景技术
加药系统是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统；
现涉及一种新型三腔全自动加药装置，由于全自动加药装置需要对不同的药剂进行配比混合使用，而固体或粉末状药物不易溶化，从而导致药剂混合不均匀，会对药剂输送的管道造成堵塞现象，从而有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型三腔全自动加药装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型三腔全自动加药装置，包括钢架以及设置在钢架内部的三个混合桶，所述钢架的底部两端位置分别设置有控制器与药箱，所述混合桶的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌杆与所述混合桶贯穿连接，所述搅拌杆的外表面分别套设有第二搅拌叶与第一搅拌叶，所述混合桶的内部顶壁固定连接有漏斗形混合罩，且第一搅拌叶位于漏斗形混合罩的内部。
进一步的，所述漏斗形混合罩的底部固定连接有过滤管，且搅拌杆与过滤管转动连接。
进一步的，所述过滤管的内部均分为三个扇形区间，三个所述扇形区间均设置有过滤网。
进一步的，三个所述混合桶的顶部均贯穿有两个第一连接管并延伸至所述漏斗形混合罩的内部，两个所述第一连接管的一端分别固定连接有注水管与输药管，且输药管的一端与药箱固定连接，三个所述混合桶的外表面靠近底部的位置均设置有第二连接管，三个所述第二连接管的一端共同固定连接有输出管。
进一步的，所述第一连接管与第二连接管的外表面均设置有电磁阀门，所述控制器与电磁阀门电性连接。
进一步的，所述搅拌杆贯穿混合桶的一端通过轴承座与混合桶转动连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该新型三腔全自动加药装置，搅拌杆能够同时带动第二搅拌叶与第一搅拌叶旋转搅拌，第一搅拌叶对进入的药剂和水进行搅拌混合，混合之后的药液通过过滤管进入混合桶的内部，过滤网能够对药液进行过滤，第二搅拌叶能够对混合桶内部的药液进行搅拌，防止药液沉淀，结构简单，能够对混合后的药液进行过滤，从而使混合的药液更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的混合桶的内部结构示意图；
图3为本实用新型的漏斗形混合罩与过滤管的连接示意图；
图4为本实用新型的过滤管与过滤网的连接示意图。
图例说明：
1、钢架；2、混合桶；3、伺服电机；4、药箱；5、控制器；6、输出管；7、注水管；8、输药管；9、漏斗形混合罩；10、搅拌杆；11、第二搅拌叶；12、第一搅拌叶；13、过滤管；14、过滤网。
具体实施方式
图1至图4所示，涉及一种新型三腔全自动加药装置，包括钢架1以及设置在钢架1内部的三个混合桶2，钢架1的底部两端位置分别设置有控制器5与药箱4，混合桶2的顶部设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有搅拌杆10与混合桶2贯穿连接，搅拌杆10的外表面分别套设有第二搅拌叶11与第一搅拌叶12，混合桶2的内部顶壁固定连接有漏斗形混合罩9，且第一搅拌叶12位于漏斗形混合罩9的内部。
在使用新型三腔全自动加药装置时，首先打开伺服电机3，伺服电机3能够带动搅拌杆10旋转，搅拌杆10能够同时带动第二搅拌叶11与第一搅拌叶12旋转，然后再通过注水管7和输药管8分别向混合桶2的内部同时注入药剂和水，第一搅拌叶12对进入的药剂和水进行搅拌混合，混合之后的药液通过过滤管13进入混合桶2的内部，其中，过滤网14能够对药液进行过滤，第二搅拌叶11能够对混合桶2内部的药液进行搅拌，防止药液沉淀，结构简单，能够对混合后的药液进行过滤，从而使混合的药液更加均匀。
进一步的方案中，漏斗形混合罩9的底部固定连接有过滤管13，且搅拌杆10与过滤管13转动连接，漏斗形混合罩9能够使药剂和水进行初步混合，从而使其混合均匀。
进一步的方案中，过滤管13的内部均分为三个扇形区间，三个扇形区间均设置有过滤网14，过滤网14能够对混合的药剂进行过滤，防止混合不完全造成输送管道的堵塞。
进一步的方案中，三个混合桶2的顶部均贯穿有两个第一连接管并延伸至漏斗形混合罩9的内部，两个第一连接管的一端分别固定连接有注水管7与输药管8，且输药管8的一端与药箱4固定连接，三个混合桶2的外表面靠近底部的位置均设置有第二连接管，三个第二连接管的一端共同固定连接有输出管6，能够使三个混合桶2内部的药液混合输出或者分开输出。
进一步的方案中，第一连接管与第二连接管的外表面均设置有电磁阀门，控制器5与电磁阀门电性连接，控制器5能够控制加药装置自动加药。
进一步的方案中，搅拌杆10贯穿混合桶2的一端通过轴承座与混合桶2转动连接，能够带动第二搅拌叶11和第一搅拌叶12旋转搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型三腔全自动加药装置，包括钢架（1）以及设置在钢架（1）内部的三个混合桶（2），所述钢架（1）的底部两端位置分别设置有控制器（5）与药箱（4），其特征在于：所述混合桶（2）的顶部设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴固定连接有搅拌杆（10）与所述混合桶（2）贯穿连接，所述搅拌杆（10）的外表面分别套设有第二搅拌叶（11）与第一搅拌叶（12），所述混合桶（2）的内部顶壁固定连接有漏斗形混合罩（9），且第一搅拌叶（12）位于漏斗形混合罩（9）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型三腔全自动加药装置，其特征在于：所述漏斗形混合罩（9）的底部固定连接有过滤管（13），且搅拌杆（10）与过滤管（13）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型三腔全自动加药装置，其特征在于：所述过滤管（13）的内部均分为三个扇形区间，三个所述扇形区间均设置有过滤网（14）。
4.根据权利要求1所述的一种新型三腔全自动加药装置，其特征在于：三个所述混合桶（2）的顶部均贯穿有两个第一连接管并延伸至所述漏斗形混合罩（9）的内部，两个所述第一连接管的一端分别固定连接有注水管（7）与输药管（8），且输药管（8）的一端与药箱（4）固定连接，三个所述混合桶（2）的外表面靠近底部的位置均设置有第二连接管，三个所述第二连接管的一端共同固定连接有输出管（6）。
5.根据权利要求1所述的一种新型三腔全自动加药装置，其特征在于：所述第一连接管与第二连接管的外表面均设置有电磁阀门，所述控制器（5）与电磁阀门电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型三腔全自动加药装置，其特征在于：所述搅拌杆（10）贯穿混合桶（2）的一端通过轴承座与混合桶（2）转动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121184758.7U CN215196698U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种新型三腔全自动加药装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215196698U true CN215196698U (zh) | 2021-12-17 |
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|---|---|
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121184758.7U patent/CN215196698U/zh active Active
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