CN215196198U - 一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，包括喷淋塔、冷凝器、活性炭箱、排风机和烟囱，采用具有喷淋水自动在线处理的喷淋塔，在自动化加药剂系统和紫外灯的照射下对喷淋水进行在线处理，充分提高喷淋对挥发性有机物的治理效果；冷凝器对废气做进一步降温，使得废气中的水蒸气和高沸点挥发性有机物发生冷凝，降低废气的湿度和挥发性有机物浓度，冷凝液也通过引入喷淋塔得到治理；少量残余的挥发性有机物再通过活性炭深度吸附处理，提高废气治理的效果。本实用新型装置采用喷淋塔+冷凝器+活性炭吸附的方式对三聚氰胺浸渍纸生产线废气进行处理，实现了对废气中挥发性有机物的稳定、高效和清洁治理。

Description

一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，特别涉及一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置。

背景技术

三聚氰胺浸渍纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，广泛应用在橱柜、衣柜、强化复合地板的贴面中，具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理等特点。原纸浸渍和干燥是生产的主要工序，特别是干燥工序，会产生高温、含挥发性有机物的废气，挥发性有机物是形成细颗粒物(PM2.5)和臭氧(O₃)的重要前体物，是近年来废气治理领域的重点指标。

目前，对于高温、含挥发性有机物废气的治理工艺简单、技术落后，主要体现在：绝大部分企业喷淋塔喷淋水更换频率低、治理效果差，若为了提高治理效果，加快喷淋水更换频率，又会产生大量废水；活性炭吸附效果受温度和湿度影响大，常规工艺没有针对废气温度和湿度做好预处理，造成活性炭吸附效果低下，并且没有做好挥发性有机物的分级处理，而以活性炭吸附为主要工序，造成活性炭极易饱和，更换下来的活性炭属于危险固体废弃，进而加重企业环保负担、又存在二次污染的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，通过采用具有喷淋水自动在线处理的喷淋塔，充分提高喷淋对挥发性有机物的治理效果，并且不再产生喷淋废水；通过在喷淋塔和活性炭吸附装置之间增加冷凝器，进一步降低废气的温度、湿度和挥发性有机物含量，为活性炭吸附装置创造条件，冷凝液也通过引入喷淋塔得到治理；通过喷淋和冷凝处理，提升了活性炭吸附装置的处理效果，并降低了处理负荷，一方面保证了废气的达标处理，另一方面降低了活性炭的更换频率，降低了二次污染的风险，实现了对废气中挥发性有机物的稳定、高效和清洁治理。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:

一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，包括喷淋塔、冷凝器、活性炭吸附装置、排风机和烟囱，所述喷淋塔、所述冷凝器、所述活性炭吸附装置、所述排风机和所述烟囱通过排气管依次连接，所述喷淋塔由喷淋塔主体、喷淋水循环系统和喷淋水处理系统组成，所述喷淋塔主体的一侧下端设置有进气口，所述喷淋塔主体的外壳上设置有三个检视窗，所述喷淋塔主体的内部安装有旋流板和和除雾器，所述旋流板设置于所述除雾器的下方，所述喷淋塔主体的顶部设置有排气口，所述喷淋水循环系统包括循环水箱、循环水泵和喷淋水管，所述喷淋水处理系统包括药剂桶、药剂泵、药剂管、在线ORP计和紫外灯，所述冷凝器的顶部设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷凝器的内部设置有换热翅片，所述冷凝器的一侧下端设置有冷凝液排放口和冷凝液排放管，所述活性炭吸附装置的内部设置有支架和托盘，所述烟囱设置有采样平台和采样口。

进一步地，所述喷淋水管上设有喷淋管，所述喷淋管的一端设置有阀门，所述喷淋管的另一端设置有多个喷嘴，多个所述喷嘴通过所述喷淋管设置在所述喷淋塔主体内部。

进一步地，所述旋流板和所述喷淋管均设置有两个，且两个所述旋流板和两个所述喷淋管相互交替。

进一步地，所述在线ORP计和紫外灯设置在循环水箱内，所述药剂管与所述循环水箱相连接，所述药剂泵通过所述在线ORP计控制所述循环水箱内喷淋水的ORP值。

进一步地，所述除雾器安装于所述排气口的下方。

进一步地，所述冷凝液排放管与所述循环水箱相连接，所述冷凝器产生的冷凝液通过所述冷凝液排放管排入所述循环水箱。

进一步地，所述托盘内填装有活性炭。

本实用新型的有益效果是：

1、在喷淋塔设置喷淋水循环处理系统，提高了喷淋对废气的治理效果，并且不再产生喷淋废水；

2、喷淋水处理系统的药剂泵通过在线ORP计控制，可以自动化运行；

3、通过废气冷凝处理，进一步降低废气的湿度、温度和挥发性有机物浓度，利于后续活性炭吸附装置的运行效果，此外，冷却水被废气加热后，可回用于车间，有利于热能回收，冷凝液回收到喷淋塔处理后作为喷淋水；

4、通过喷淋塔和冷凝器的预处理，为活性炭吸附装置的处理创造了条件，降低了活性炭的更换频率，降低了二次污染的风险。

5、本实用新型装置采用喷淋塔+冷凝器+活性炭吸附的方式对三聚氰胺浸渍纸生产线废气进行处理，实现了对废气中挥发性有机物的稳定、高效和清洁治理。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图中：1-喷淋塔、2-冷凝器、3-活性炭吸附装置、4-排风机、5-烟囱、6-排气管、11-喷淋塔主体、12-喷淋水循环系统、13-喷淋水处理系统、111-进气口、112-检视窗、113-旋流板、114-除雾器、115-排气口、121-循环水箱、122-循环水泵、123-喷淋水管、124-阀门、125-喷嘴、131-药剂桶、132-药剂泵、133-药剂管、134-在线ORP计、135-紫外灯、1231-喷淋管、21-冷却水入口、22-冷却水出口、23-换热翅片、24-冷凝液排放口、25-冷凝液排放管、31-支架、32-托盘、51-采样平台、52-采样口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示：

一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，包括喷淋塔1、冷凝器2、活性炭吸附装置3、排风机4和烟囱5，喷淋塔1、冷凝器2、活性炭吸附装置3、排风机4和烟囱5通过排气管6依次连接。

喷淋塔1由喷淋塔主体11、喷淋水循环系统12和喷淋水处理系统13组成，喷淋塔主体11包括进气口111、检视窗112、旋流板113、除雾器114和排气口115，喷淋水循环系统12包括循环水箱121、循环水泵122和喷淋水管123，喷淋水处理系统13包括药剂桶131、药剂泵132、药剂管133、在线ORP计134和紫外灯135。冷凝器2包括冷却水入口21、冷却水出口22、换热翅片23、冷凝液排放口24、冷凝液排放管25，冷凝液排放管25与循环水箱121相连接。活性炭吸附装置3的内部设置有支架31和托盘32。烟囱5设置有采样平台51和采样口52。

本实施方式中，喷淋塔主体11的一侧下端设置有进气口111，喷淋塔主体11的外壳上设置有三个检视窗112，喷淋塔主体11的顶部设置有排气口115，喷淋塔主体11的内部安装有旋流板113和除雾器114，旋流板113设置于除雾器114的下方，除雾器114设置于排气口115的下方。喷淋水循环系统1包括循环水箱121、循环水泵122和喷淋水管123。喷淋水管123上设有喷淋管1231，喷淋管1231的一端设置有阀门124，喷淋管1231的另一端设置有多个喷嘴125，多个喷嘴125通过喷淋管1231设置在喷淋塔主体11内部。本实施方式中，旋流板113和喷淋管1231均设置有两个，且两个旋流板113和两个喷淋管1231相互交替设置。

本实施方式中，在线ORP计134和紫外灯135设置在循环水箱121内，药剂管133与循环水箱121相连接，药剂泵132通过在线ORP计134控制循环水箱121内喷淋水的ORP值，实现自动加药剂。

本实施方式中，冷凝器2的顶部设置有冷却水入口21和冷却水出口22，冷凝器2的内部设置有换热翅片23，冷凝器2的一侧下端设置有冷凝液排放口24和冷凝液排放管25。冷凝液排放管25与循环水箱121相连接，冷凝器2产生的冷凝液通过冷凝液排放管25排入循环水箱121。

本实施方式中，活性炭吸附装置3设置有支架31和托盘32，活性炭吸附装置3的托盘32内填装有活性炭。

本实施方式中，烟囱5设置有采样平台51和采样口52，用于判断废气是否达到排放标准。

本实用新型的工作原理是：含挥发性有机物的废气先由进气口进入喷淋塔，经过多级喷淋后，废气与喷淋水得到充分接触，废气中的大部分挥发性有机物被喷淋水吸收，吸收了挥发性有机物的喷淋水，回到喷淋塔的底部，在循环水箱内，通过投加药剂和开启紫外灯，挥发性有机物被氧化降解，喷淋水得到净化，实现喷淋废水吸收能力的再生和废水的零排放；废气再经过除雾器去除水雾后，通过排气口进入冷凝器，在冷凝器中废气中的水蒸气和高沸点有机气体被冷凝下来，冷凝液通过冷凝液排放管排入喷淋塔循环水箱中进行处理，被废气加热的冷却水通过冷却水出口可引入车间中使用，回收废气中的热能；废气继续经过活性炭吸附装置吸附处理，达到排放标准，最后通过排风机和烟囱排放。

本实用新型喷淋塔可以充分吸收废气中的挥发性有机物、同时降低废气温度，此外，喷淋塔还设置有喷淋水处理系统，利用喷淋水本身的温度，在自动化加药剂系统和紫外灯的照射下对喷淋水进行在线处理，不仅可以提高喷淋对废气的处理效果，且经治理后不再有废水产生；冷凝器可以对废气做进一步降温，使得废气中的水蒸气和高沸点挥发性有机物发生冷凝，降低废气的湿度和挥发性有机物浓度，为后续活性炭吸附创造条件，且冷凝液引入到喷淋水处理系统进行处理，回收作为喷淋水使用，冷却水被废气加热后，引入车间作为生产用水使用；最后，少量残余的挥发性有机物再通过活性炭深度吸附处理，可以保证废气治理的效果，并能延长活性炭的使用寿命，降低废活性炭的产生；整个装置采用喷淋塔+冷凝器+活性炭吸附的方式对三聚氰胺浸渍纸生产线废气进行处理，实现了对废气中挥发性有机物的稳定、高效和清洁治理。

需要声明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，其特征在于：包括喷淋塔(1)、冷凝器(2)、活性炭吸附装置(3)、排风机(4)和烟囱(5)，所述喷淋塔(1)、所述冷凝器(2)、所述活性炭吸附装置(3)、所述排风机(4)和所述烟囱(5)通过排气管(6)依次连接，所述喷淋塔(1)由喷淋塔主体(11)、喷淋水循环系统(12)和喷淋水处理系统(13)组成，所述喷淋塔主体(11)的一侧下端设置有进气口(111)，所述喷淋塔主体(11)的外壳上设置有三个检视窗(112)，所述喷淋塔主体(11)的内部设置有旋流板(113)和除雾器(114)，所述旋流板(113)设置于所述除雾器(114)的下方，所述喷淋塔主体(11)的顶部设置有排气口(115)，所述喷淋水循环系统(12)包括循环水箱(121)、循环水泵(122)和喷淋水管(123)，所述喷淋水处理系统(13)包括药剂桶(131)、药剂泵(132)、药剂管(133)、在线ORP计(134)和紫外灯(135)，所述冷凝器(2)的顶部设置有冷却水入口(21)和冷却水出口(22)，所述冷凝器(2)的内部设置有换热翅片(23)，所述冷凝器(2)的一侧下端设置有冷凝液排放口(24)和冷凝液排放管(25)，所述活性炭吸附装置(3)的内部设置有支架(31)和托盘(32)，所述烟囱(5)设置有采样平台(51)和采样口(52)。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，其特征在于：所述喷淋水管(123)上设有喷淋管(1231)，所述喷淋管(1231)的一端设置有阀门(124)，所述喷淋管(1231)的另一端设置有多个喷嘴(125)，多个所述喷嘴(125)通过所述喷淋管(1231)设置在所述喷淋塔主体(11)内部。

3.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，其特征在于：所述旋流板(113)和所述喷淋管(1231)均设置有两个，且两个所述旋流板(113)和两个所述喷淋管(1231)相互交替设置。

4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，其特征在于：所述在线ORP计(134)和所述紫外灯(135)设置在所述循环水箱(121)内，所述药剂管(133)与所述循环水箱(121)相连接，所述药剂泵(132)通过所述在线ORP计(134)控制所述循环水箱(121)内喷淋水的ORP值。

5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，其特征在于：所述除雾器(114)安装于所述排气口(115)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，其特征在于：所述冷凝液排放管(25)与所述循环水箱(121)相连接，所述冷凝器(2)产生的冷凝液通过冷凝液排放管(25)排入循环水箱(121)。

7.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产线废气处理装置，其特征在于：所述托盘(32)内填装有活性炭。

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