CN215195690U - 一种新型乳胶漆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型乳胶漆过滤装置，包括底座和外壳，所述底座上方设置有外壳，且外壳顶部连接安装有盖板，所述盖板上设置有电机盒，所述外壳内部设置有驱动轴，所述外壳内壁连接安装有限位槽，且外壳内部设置有第一滤网，并且第一滤网套设在驱动轴外侧，所述第一滤网上方设置有连接杆，所述连接杆内部焊接安装有凸块，所述第一滤网和第二滤网两侧连接安装有限位块，所述驱动轴底端连接安装有转动杆。该实用新型第一滤网和第二滤网上设置了连接杆和刮板，刮板与滤网表面相互贴合，且刮板两侧为弧形设置，使其更容易对滤网表面粘连的乳胶漆进行刮动，避免滤网堵塞引起过滤效率低，效果不好的问题。

Description

一种新型乳胶漆过滤装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆技术领域，具体为一种新型乳胶漆过滤装置。

背景技术

乳胶漆是一种以合成树脂乳液为基料配制而成的水性涂料，因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味和耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中，乳胶漆在加工时常常会用到过滤装置，但现有的过滤装置还存在一定问题：

1.现有的过滤装置往往使用滤网与外壳一体的样式，在过滤之后不方便清洁，且由于乳胶漆为液态，在进行过滤时内部杂质容易对滤网产生堵塞，使其过滤效果降低，过滤效率变慢；

2.乳胶漆具有一定的粘附性，在对乳胶漆进行过滤时，不可避免的会有乳胶漆粘附到容器上，现有的过滤装置无法对内壁粘附的乳胶漆进行彻底的下料，使得乳胶漆过滤时容易产生浪费现象，造成成本的增加。

针对上述问题，在原有乳胶漆过滤装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型乳胶漆过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的过滤装置在过滤之后不方便清洁，在进行过滤时内部杂质容易对滤网产生堵塞，使其过滤效果降低，过滤效率变慢，并且无法对内壁粘附的乳胶漆进行彻底的下料，使得乳胶漆过滤时容易产生浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型乳胶漆过滤装置，包括底座和外壳，所述底座上方设置有外壳，且外壳顶部连接安装有盖板，并且盖板上方连接安装有入料口，所述盖板上设置有电机盒，且电机盒底部连接安装有输出端，并且输出端内部焊接安装有凸块，同时盖板底部固定安装有卡块，所述外壳内部设置有驱动轴，且驱动轴外表面开设有凹槽，所述外壳内壁连接安装有限位槽，且外壳内部设置有第一滤网，并且第一滤网套设在驱动轴外侧，所述第一滤网上方设置有连接杆，且连接杆底部连接安装有刮板，并且第一滤网下方设置有第二滤网，同时第二滤网上方连接安装有连接杆和刮板，所述连接杆内部焊接安装有凸块，所述第一滤网和第二滤网两侧连接安装有限位块，所述驱动轴底端连接安装有转动杆，且转动杆另一端连接安装有下料板，所述外壳底部开设有下料口。

优选的，所述输出端的内径大于驱动轴的外径，且输出端内部的凸块的外径小于驱动轴表面开设的凹槽的内径，并且凸块在凹槽内部构成卡合结构。

优选的，所述卡块的外径小于限位槽的内径，且卡块的高度加上第一滤网和第二滤网的高度等于限位槽的内径长度。

优选的，所述第一滤网和第二滤网的顶端内径大于第一滤网和第二滤网的底端内径，且第一滤网和第二滤网在驱动轴外侧构成转动结构，并且第一滤网的网眼大于第二滤网的网眼。

优选的，所述刮板与第一滤网和第二滤网内部底面相互贴合，且刮板两侧为圆弧状设置，并且刮板通过连接杆与驱动轴卡合连接。

优选的，所述下料板为斜切式设置，且下料板与外壳内壁相互贴合，并且下料口上方为漏斗状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型乳胶漆过滤装置，

1.设置有第一滤网和第二滤网，且第二滤网的网眼小于第一滤网的网眼，对乳胶漆进行多次过滤，除杂更加彻底，并且出料口上方外壳为漏斗形设置，使其下料更加迅速，通过下料板的设置，使乳胶漆下料更加彻底；

2.第一滤网和第二滤网上设置了连接杆和刮板，刮板与滤网表面相互贴合，且刮板两侧为弧形设置，使其更容易对滤网表面粘连的乳胶漆进行刮动，避免滤网堵塞引起过滤效率低，效果不好的问题，且连接板不停转动的同时可以避免乳胶漆结块。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型限位槽与第一滤网结构示意图；

图3为本实用新型驱动轴与下料板连接结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与刮板连接结构示意图；

图5为本实用新型输出端与驱动轴连接结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、盖板；4、入料口；5、电机盒；6、输出端；7、凸块；8、驱动轴；9、凹槽；10、卡块；11、限位槽；12、第一滤网；13、连接杆；14、刮板；15、第二滤网；16、限位块；17、转动杆；18、下料板；19、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型乳胶漆过滤装置，包括底座1和外壳2，底座1上方设置有外壳2，且外壳2顶部连接安装有盖板3，并且盖板3上方连接安装有入料口4，盖板3上设置有电机盒5，且电机盒5底部连接安装有输出端6，并且输出端6内部焊接安装有凸块7，同时盖板3底部固定安装有卡块10，外壳2内部设置有驱动轴8，且驱动轴8外表面开设有凹槽9，外壳2内壁连接安装有限位槽11，且外壳2内部设置有第一滤网12，并且第一滤网12套设在驱动轴8外侧，第一滤网12上方设置有连接杆13，且连接杆13底部连接安装有刮板14，并且第一滤网12下方设置有第二滤网15，同时第二滤网15上方连接安装有连接杆13和刮板14，连接杆13内部焊接安装有凸块7，第一滤网12和第二滤网15两侧连接安装有限位块16，驱动轴8底端连接安装有转动杆17，且转动杆17另一端连接安装有下料板18，外壳2底部开设有下料口19；

输出端6的内径大于驱动轴8的外径，且输出端6内部的凸块7的外径小于驱动轴8表面开设的凹槽9的内径，并且凸块7在凹槽9内部构成卡合结构，有利于通过凸块7和凹槽9的卡合，使得输出端6可以带动驱动轴8转动，且便于输出端6与驱动轴8的拆卸；

卡块10的外径小于限位槽11的内径，且卡块10的高度加上第一滤网12和第二滤网15的高度等于限位槽11的内径长度，有利于通过卡块10在限位槽11内部的卡合对第一滤网12和第二滤网15进行定位，避免第一滤网12和第二滤网15产生晃动；

第一滤网12和第二滤网15的顶端内径大于第一滤网12和第二滤网15的底端内径，且第一滤网12和第二滤网15在驱动轴8外侧构成转动结构，并且第一滤网12的网眼大于第二滤网15的网眼，有利于对乳胶漆进行双层过滤，使得过滤效果更好；

刮板14与第一滤网12和第二滤网15内部底面相互贴合，且刮板14两侧为圆弧状设置，并且刮板14通过连接杆13与驱动轴8卡合连接，刮板14可以对第一滤网12和第二滤网15的内部底面进行刮动，避免在过滤时乳胶漆堵住滤网网眼，使得过滤效果变差，并且两侧圆弧状设置更便于带动刮除的杂质移动；

下料板18为斜切式设置，且下料板18与外壳2内壁相互贴合，并且下料口19上方为漏斗状设置，下料板18斜切设置使其对外壳2内壁的刮动效果更好，且漏斗状设置更便于下料，使得下料更加彻底。

工作原理：根据图1-3和图5，在使用该新型乳胶漆过滤装置时，首先工作人员将驱动轴8及其底部连接安装的转动杆17和下料板18放置到外壳2内部，在下料板18接触到外壳2底部时，转动杆17在下料板18上转动，使得驱动轴8受到限位，然后第二滤网15及其上方连接安装的连接杆13和及刮板14套设到驱动轴8外侧，第二滤网15两侧的限位块16卡合到限位槽11内部，使得第二滤网15在外壳2内部稳定放置，之后将第一滤网12及其上方连接安装的连接杆13和及刮板14同样套设到驱动轴8外侧，第一滤网12两侧的限位块16卡合到限位槽11内部，且第一滤网12底部压紧第二滤网15，对第二滤网15起到限位作用，然后将盖板3底部的卡块10对准限位槽11，盖板3上电机盒5连接安装的输出端6与驱动轴8相互对应，使得输出端6的凸块7与驱动轴8的凹槽9相互卡合，卡块10对第一滤网12进行压合，使得第一滤网12和第二滤网15在外壳2内部稳定连接，完成该过滤装置的组装；

根据图1-5，开启电机，使得电机盒5内的电机带动输出端6转动，将需要过滤的乳胶漆从入料口4注入外壳2内部，乳胶漆落日第一滤网12内部，驱动轴8转动时带动连接杆13和刮板14转动，使得连接杆13不断对乳胶漆进行搅拌，避免其结块，且刮板14不断对第一滤网12上的乳胶漆进行刮动，使其过滤效率更快，避免滤网产生堵塞，影响过滤效果，乳胶漆进入第二滤网15进行二次过滤，使其过滤效果更好，过滤完成后的乳胶漆落入下料口19上方，驱动轴8同时带动转动杆17和下料板18转动，下料板18不断对外壳2内壁上的乳胶漆进行刮动，避免其产生粘连，并且下料时更加彻底，当乳胶漆过滤工作完成后，可以将该装置进行简单拆卸，方便清洗，便于下次使用，以上便是本装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型乳胶漆过滤装置，包括底座(1)和外壳(2)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有外壳(2)，且外壳(2)顶部连接安装有盖板(3)，并且盖板(3)上方连接安装有入料口(4)，所述盖板(3)上设置有电机盒(5)，且电机盒(5)底部连接安装有输出端(6)，并且输出端(6)内部焊接安装有凸块(7)，同时盖板(3)底部固定安装有卡块(10)，所述外壳(2)内部设置有驱动轴(8)，且驱动轴(8)外表面开设有凹槽(9)，所述外壳(2)内壁连接安装有限位槽(11)，且外壳(2)内部设置有第一滤网(12)，并且第一滤网(12)套设在驱动轴(8)外侧，所述第一滤网(12)上方设置有连接杆(13)，且连接杆(13)底部连接安装有刮板(14)，并且第一滤网(12)下方设置有第二滤网(15)，同时第二滤网(15)上方连接安装有连接杆(13)和刮板(14)，所述连接杆(13)内部焊接安装有凸块(7)，所述第一滤网(12)和第二滤网(15)两侧连接安装有限位块(16)，所述驱动轴(8)底端连接安装有转动杆(17)，且转动杆(17)另一端连接安装有下料板(18)，所述外壳(2)底部开设有下料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型乳胶漆过滤装置，其特征在于：所述输出端(6)的内径大于驱动轴(8)的外径，且输出端(6)内部的凸块(7)的外径小于驱动轴(8)表面开设的凹槽(9)的内径，并且凸块(7)在凹槽(9)内部构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型乳胶漆过滤装置，其特征在于：所述卡块(10)的外径小于限位槽(11)的内径，且卡块(10)的高度加上第一滤网(12)和第二滤网(15)的高度等于限位槽(11)的内径长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型乳胶漆过滤装置，其特征在于：所述第一滤网(12)和第二滤网(15)的顶端内径大于第一滤网(12)和第二滤网(15)的底端内径，且第一滤网(12)和第二滤网(15)在驱动轴(8)外侧构成转动结构，并且第一滤网(12)的网眼大于第二滤网(15)的网眼。

5.根据权利要求1所述的一种新型乳胶漆过滤装置，其特征在于：所述刮板(14)与第一滤网(12)和第二滤网(15)内部底面相互贴合，且刮板(14)两侧为圆弧状设置，并且刮板(14)通过连接杆(13)与驱动轴(8)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型乳胶漆过滤装置，其特征在于：所述下料板(18)为斜切式设置，且下料板(18)与外壳(2)内壁相互贴合，并且下料口(19)上方为漏斗状设置。

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