CN215192981U - 一种用于一次性吸收用品的气垫和芯体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于一次性吸收用品的气垫，包括一体成型的突出部和嵌入部，嵌入部设置在突出部的右下方；突出部的宽度由左侧往右侧逐步增大，突出部的左侧向内凹陷形成有空缺部，气垫形成的空缺部是三面环绕的凹形空间，起到很好的隔离作用，且具有防后漏和容纳功能。本实用新型又公开了一种一次性吸收用品芯体结构，该芯体结构的右侧设置有带空缺部的气垫，能够防后漏且在一定时间之内与一定程度内隔离皮肤与排泄物，达到保持臀部部分区域皮肤洁净的效果。

Description

一种用于一次性吸收用品的气垫和芯体结构

技术领域

本实用新型涉及一次性吸收用品技术领域，尤其涉及一种用于一次性吸收用品的气垫和芯体结构。

背景技术

从现有的技术层面和市售产品来看，纸尿裤的结构和功能设计均是以常规织物来主导的，即通过织物的设计来提高纸尿裤的性能。然而，纸尿裤主要所用材料为高倍率的树脂吸收体和非织造布等，所用材料遵循一定的物理学毛细吸收原理，例如，相同亲水性能的同种纤维，粗纤维容易往细纤维导液，但需要两种不同纤维各自集中且相互紧贴。此外，在非织造布层数相同的条件下，采用更小直径的纤维制造非织造布，可以在不增加阻力的情况下大大提高过滤效率。虽然利用树脂吸收体和非织造布制成的纸尿裤在吸液导液时遵循一定的毛细吸收原理，但是影响因素是多样复杂的，目前并没有形成系统深入的研究。申请人根据文献记载和以往经验得到：单纯通过纤维粗细和亲水性能控制，无法将纤维的液体传导作用发挥到液体残留小于1g的目标；另一方面，通过调整纤维细度也已经到了目前技术领域的极限范围。针对目前纸尿裤制作的最大难点：纸尿裤表层如何能够将排泄物如尿液尽可能完全地引导至纸尿裤内，且吸收后不反渗，我们需要另辟新径。我们不能仅局限于通过纤维粗细搭配来控制尿液反渗。目前，极少有通过有效隔离来控制尿湿回渗的相关研究，我们以此为切入点，进行了研发。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于一次性吸收用品的气垫，气垫形成的空缺部是三面环绕的凹形空间，起到很好的隔离作用，且具有防后漏和容纳功能。

本实用新型的目的之二在于提供一种一次性吸收用品芯体结构，能够防后漏且在一定时间之内与一定程度内隔离皮肤与排泄物，达到保持臀部部分区域皮肤洁净的效果。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于一次性吸收用品的气垫，所述气垫包括一体成型的突出部和嵌入部，所述嵌入部设置在所述突出部的右下方；所述突出部的宽度由左侧往右侧逐步增大，所述突出部的左侧向内凹陷形成有空缺部。

进一步地，所述突出部设置有阻挡尾部，第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别从所述阻挡尾部的两端向前倾斜延伸逐步靠近，使得所述突出部形成有M形空缺部；所述嵌入部设置在所述阻挡尾部的底部。

进一步地，所述M形空缺部的两个峰位均为弧形位。

进一步地，所述第一延伸部和所述第二延伸部均包括连接端和延伸端，所述连接端为与所述阻挡尾部连接的一端，所述第一延伸部和所述第二延伸部的宽度均自所述连接端朝所述延伸端逐步变小。

进一步地，所述气垫为有机硅胶气垫或者聚乙烯气垫。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种一次性吸收用品芯体结构，包括芯体本体，还包括所述气垫，所述气垫设置于所述芯体本体的右端，所述气垫的嵌入部嵌入所述芯体本体内，所述M形空缺部的开口朝向所述芯体本体的左端。

进一步地，还包括导流空槽，所述导流空槽设置在所述芯体本体上；所述导流空槽的一端与所述M形空缺部的开口相对，所述导流空槽与所述M形空缺部开口相对的一端记为相对端，所述相对端与所述M形空缺部之间的垂直距离为50-100mm。

进一步地，所述导流空槽为直线形空槽，所述直线形空槽沿所述芯体本体长度方向的中心线左右对称分布，所述直线形空槽沿所述芯体本体宽度方向的中心线被分割为左右两部分，所述直线形空槽左端部分和右端部分的长度比为6:(3-5)；所述导流空槽的长度为100-200mm，宽度为8-15mm，深度为2-4mm。

进一步地，沿所述芯体本体长度方向，所述芯体本体左端宽度为C，右端宽度为B，宽度B为宽度C的1.5-2.0倍。

进一步地，所述气垫的嵌入部向下嵌入所述芯体本体内，所述嵌入部的底壁与所述芯体本体底部之间的垂直距离为1-5mm；所述气垫的突出部向上突出所述芯体本体的表面，突出部分的高度为2-8mm。

进一步地，还包括芯体包覆布，所述芯体包覆布覆盖在所述芯体本体以及所述气垫的表面；或，所述芯体包覆布完全包裹所述芯体本体以及所述气垫。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所提供的用于一次性吸收用品的气垫，气垫形成的空缺部是三面环绕的凹形空间，其作用在于，一方面对于排泄物为液体时，一次性吸收用品在使用时，尤其是过度使用或饱和使用时，仍具备有一定的防后漏功能；另一方面对于排泄物为稀便或干便时，该气垫的空缺部刚好能容纳排泄物，在一定时间之内与一定程度内隔离皮肤与排泄物，避免皮肤接触排泄物，达到保持臀部部分区域皮肤洁净的效果。

(2)本实用新型所提供的一次性吸收用品芯体结构，由于采用了特定结构的气垫，能够防后漏且在一定时间之内与一定程度内隔离皮肤与排泄物，达到保持臀部部分区域皮肤洁净的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的纸尿裤的立体图；

图2为本实用新型实施例所提供的纸尿裤的展开示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的纸尿裤的剖视图；

图4为本实用新型实施例所提供的芯体本体的俯视图；

图5为本实用新型实施例所提供的气垫的示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的芯体本体的剖视图；

图7为本实用新型实施例所提供的防勒底层结构的剖视图；

图8为本实用新型实施例所提供的魔术勾贴示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的防勒底层结构的打孔示意图；

图10为本实用新型实施例所提供的线性弹性体的截面示意图；

图11为本实用新型实施例所提供的防侧漏隔边二次翻折示意图；

图12为现有技术常规立体护围翻折结构图；

图13为圆形橡筋-

循环测试应力-应变图；

图14为椭圆形橡筋-

循环测试应力-应变图。

图中：

2、芯体本体；3、气垫；5、裤体本体；6、导流空槽；8、透液面层；9、前腰贴；10、导流层；12、线性弹性体；13、防侧漏隔边；131、第一翻折体；132、第二翻折体；14、腰围上层材料；15、弹性腰围；16、后腰贴；17、魔术勾贴；18、芯体包覆布；20、内层布体；21、穿透孔；22、热熔胶；23、外层布体；24、防漏弹性薄膜；31、湿强胶；32、尿显胶；41、箭头状勾。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

特别地，在本实用新型实施例中，术语“朝上”表示吸收性用品吸收面背向地面，与地面呈平行状态；所谓“垂直于水平面”表示所指物体垂直于地面，以平行的状态垂直上下处于相应状态。所谓“沿水平方向”表示该方向与产品面呈平行状态，与地面呈平行状态。

本实用新型实施例所记载的一次性吸收用品包括但不限于婴幼儿纸尿裤，拉拉裤，卫生巾，经期裤，成人纸尿裤和失禁裤等。

实施例1

如图5所示，一种用于一次性吸收用品的气垫，气垫3包括一体成型的突出部和嵌入部，嵌入部设置在突出部的右下方；突出部的宽度由左侧往右侧逐步增大，突出部的左侧向内凹陷形成有空缺部。气垫3形成的空缺部是三面环绕的凹形空间，具有防后漏和容纳功能。本实用新型实施例所提供的气垫可用于婴幼儿纸尿裤，拉拉裤，卫生巾，经期裤，成人纸尿裤和失禁裤等一次性用品上，气垫设置再吸收芯体上，臀部接触部位通过气垫进行隔离，仅面层会有部分尿回渗，可以将回渗量控制在0.1g左右；同时，因为气垫中间部分具有一定的隔空层(空缺部)，尿液等排泄液下渗速度会非常快，接近零秒。

进一步地，突出部设置有阻挡尾部，第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部分别从阻挡尾部的两端向前倾斜延伸逐步靠近(如图5所示，基于附图方向，即第一延伸部和第二延伸部分别从阻挡尾部的两端向左倾斜延伸逐步靠近)，使得突出部形成有M形空缺部；嵌入部设置在阻挡尾部的底部。气垫3整体形状类似于心形，刚好可以支撑住臀部坐骨，使之具有支撑力，能为使用者提供柔软舒适感。并且，气垫3形成M形空缺部，在婴幼儿拉稀便时也能起到隔离部分稀便的作用，至于尿液则更能快速使尿液下渗，起到隔离作用。

进一步地，M形空缺部的两个峰位均为弧形位，这种设计符合人体力学，能够很好地导流、接纳排泄物，且使用舒适度高。

进一步地，如图5所示，第一延伸部和第二延伸部均包括连接端和延伸端，连接端为与阻挡尾部连接的一端，第一延伸部和第二延伸部的宽度均自连接端朝延伸端逐步变小，气垫3的第一延伸部和第二延伸部的延伸端均形成弧形端，这种设置，使得气垫3的整体形状犹如牙根状，对排泄物包容性强，且使用舒适度高。

进一步地，气垫3为有机硅胶气垫3或者聚乙烯气垫3，这两种材质制备的气垫3均能很好地支撑肱骨部位，且柔软舒适。

进一步地，气垫3由透明的可降解的软胶材质密封，可承受5kpa压力，内部充置有空气。

实施例2

如图6所示，一种一次性吸收用品芯体结构，包括芯体本体2，还包括气垫3，沿芯体本体2长度方向，气垫3设置于芯体本体2的右端，气垫3的嵌入部嵌入芯体本体2内，M形空缺部的开口朝向芯体本体2的左端。气垫3整体形状类似于心形，刚好可以支撑住臀部坐骨，使之具有支撑力，能为使用者提供柔软舒适感。并且，气垫3形成M形空缺部，在婴幼儿拉稀便时也能起到隔离部分稀便的作用，至于尿液则更能快速使尿液下渗，起到隔离作用。

进一步地，如图4所示，还包括导流空槽6，导流空槽6设置在芯体本体2上；导流空槽6的一端与M形空缺部的开口相对，导流空槽6与M形空缺部开口相对的一端记为相对端，相对端与M形空缺部之间的垂直距离F为50-100mm，作为最佳选择为80mm。根据婴幼儿的穿戴情况及排泄的位置估测，如此设置的导流空槽6可以将尿液引导至气垫3下方，通过气垫3下方往气垫3四面八方扩散。优选地，从俯视的角度看，导流空槽6的一端伸入了M形空缺部内，能够更好地引导排泄物特别时尿液扩散。

导流空槽6在水平面凹进吸收芯体，导流空槽6不会贯穿吸收芯体的底部，吸收芯体的底部仍是连贯的一片，不会影响产品美观。导流空槽6沿芯体本体2长度方向纵向设置，能快速将尿液引入吸收芯体，进行纵横向扩散。导流空槽6通过特殊模具采用负压积纤鼓一体成型，在使用时，能增大吸收表面积，同时还能形成沿吸收芯体水平面沿长度方向的排泄物(此处主要指尿液)快速传导；根据测试结果，采用该导流空槽6的吸收芯体对比未采用该导流空槽6吸收芯体的扩散长度大大增加，例如增加40mm，换算百分比可以增加18-20％，甚至更多。产品的扩散长度越长，尿液吸收面积越大，回渗量越低，干爽度越好。

进一步地，导流空槽6为直线形空槽，直线形空槽沿芯体本体2长度方向的中心线左右对称分布。直线形空槽沿芯体本体2宽度方向的中心线被分割为左右两部分，直线形空槽左端部分和右端部分的长度比为6:(3-5)，更优地为6:4，如图2所示，直线形空槽左端部分和右端部分的长度比为6:4；导流空槽6的长度为100-200mm，作为最佳选择为180mm；导流空槽6的宽度为8-15mm，作为最佳选择为10mm；导流空槽6的深度为2-4mm，作为最佳选择为2.5mm，导流空槽6深度控制在2.5mm左右，能保障吸收芯体不穿孔，不至于引起生产机台上吸水树脂跑出，影响生产；同时会更美观，不会感觉吸收芯体中部有残缺。另外，导流空槽6也可以设置成其他形状，例如波浪弯曲形、Z形、或者设置为前端后端不等宽的形状等，并且导流空槽6在设计时整体深度可以设置为一致，但也可以深浅不一，例如前端部分深度较浅，靠近气垫3一端的深度较深，导流空槽6的深度从前往后逐渐变深。导流空槽6的数量也不限于一条，可以设置为两条、三条或其他合适的数量。

进一步地，沿芯体本体2长度方向，芯体本体2左端宽度为C，右端宽度为B，宽度B为宽度C的1.5-2.0倍。则吸收芯体为异形棉芯，沿水平面长度方向，作为最佳选择芯体本体2左端宽度C为90mm，右端宽度B为150mm。也就是说，芯体本体2的外轮廓类似于一头大一头小的哑铃侧切面；异形吸收芯体相比于传统吸收芯体具有以下优点：一方面，使该吸收芯体吸收面积更大，更方便尿液的扩散；另一方面，更能包裹住臀部，有助于防止漏尿；再次，吸收芯体仍然维持一整块，产品整体外观不受影响，美观大方。

进一步地，气垫3的嵌入部向下嵌入芯体本体2内，嵌入部的底壁与芯体本体2底部之间的垂直距离H为1-5mm，最佳选择为2mm；气垫3的突出部向上突出芯体本体2的表面，突出部分的高度为2-8mm，作为最佳选择突出部分最高高度为5mm，在婴幼儿穿着纸尿裤的坐姿状态，突出的5mm气垫3因为婴幼儿体重加压而存在变形高度降低，最佳为降低至突出吸收芯体2mm左右。作为较佳地，气垫3突出部的底部与芯体本体2的表面之间有一定的间隙，两者是不接触的，此时，突出部最顶面的高度距离芯体本体2表面的距离为2-8mm，优选为5mm。

进一步地，还包括芯体包覆布18，芯体包覆布18覆盖在芯体本体2以及气垫3的表面；或，芯体包覆布18完全包裹芯体本体2以及气垫3。气垫3与芯体本体2在纸尿裤制作过程中，一同由亲肤层热风非织造布从上而下覆盖着，不与皮肤直接接触。芯体包覆布优选为热风亲水非织造布，纺粘亲水非织造布或者湿强纸，其作用是包裹吸收芯体，使吸收芯体里面吸水树脂不外露。

进一步地，芯体本体2主体是由木浆纤维和SAP(高分子树脂)混合而成，芯体本体2内部设置有气垫3以及导流空槽6。

进一步地，在制备过程中，可以采用湿强胶固定芯体本体2，湿强胶是热熔胶的特殊胶种，在尿湿后还能保持80％以上的粘性。

本实用新型实施例的一次性吸收用品包括但不限于婴幼儿纸尿裤，拉拉裤，卫生巾，经期裤，成人纸尿裤和失禁裤等。

实施例3

如下图1-3所示，本实用新型实施例以婴幼儿纸尿裤为具体实施方式，图2箭头方向为流程方向，也可以称为长度方向。本实用新型的纸尿裤沿纸尿裤长度方向中心线左右对称。一种气垫型纸尿裤，纸尿裤裤体沿上到下方向由多层片状非织造布、片状薄膜以及线性弹性体12粘合而成，其中多层片状非织造布的基重相同或不相同，优选为至少部分非织造布的基重是不相同的，形成纸尿裤的各工位所用的非织造布包括但不仅限于热风非织造布、熔喷非织造布、纺粘非织造布、水刺非织造布等。另外，裤体各片状体(包括非织造布、片状薄膜)之间的粘合方式包括但不仅限于热熔胶22粘合、热轧辊粘合、超声波粘合等方式。具体地，该纸尿裤包括裤体本体5以及设置于裤体上的各部件，如透液面层8、防侧漏隔边13、后腰贴16、弹性腰围15、防勒底层结构、前腰贴9、魔术勾贴17、线性弹性体12、尿显胶32等。

更加具体地，在纸尿裤中如图2、3所示，在本实用新型中裤体的结构可分解为芯体本体2、气垫3、透液面层8、防侧漏隔边13、后腰贴16、前腰贴9、弹性腰围15、导流层10、防勒底层结构、线性弹性体12、魔术勾贴17和尿显胶32等部件。下面，对各部件之间的连接关系进行描述。

如图2所示，芯体本体2，芯体本体2优选为不规则的片状体，沿长度方向的中心线上，形成对于该中心线对称的形状，芯体本体2的内部设置有气垫3，该气垫3为透明的可降解的软胶材质密封，可承受5kpa压力，内部充置有空气。沿上下方向垂直于水平面为透液面层8，透液面层8设置在芯体本体2上，透液面层8与穿戴者皮肤直接接触区域。防侧漏隔边13设置在透液面层8的上方，防侧漏隔边13靠近芯体本体2的一侧是与透液面层8粘接固定的。防侧漏隔边13又称为防漏立体护围，防侧漏隔边13所形成的立体护围在穿着状态时固定于婴幼儿的大腿根部，臀部，和外阴部两侧，与穿戴者皮肤直接接触。后腰贴16设置于防侧漏隔边13的一端，后腰贴16优选为设置在防侧漏隔边13的右端，即与后腰部相应的一端，两个防侧漏隔边13上均设置有后腰贴16，后腰贴16可由非织造布制成，在使用时，后腰贴16搭配前腰贴9使得裤体本体5以及各部件组成闭合的纸尿裤，在使用时纸尿裤转不会轻易移位或掉落，正常使用情况下，后腰贴16不会与穿戴者皮肤接触。弹性腰围15设置于后腰部上，弹性腰围15的两端分别与两个防侧漏隔边13连接，在纸尿裤使用时会竖立起来，弹性腰围15贴合后腰部，与穿戴者皮肤直接接触，或者，透液面层8的长度较长，透液面层8往后腰部方向延伸可以部分或完全覆盖弹性腰围15，使得弹性腰围15部分不直接与后腰部接触。导流层10设置于透液面层8的下方，导流层10优选由非织造布制成，导流层10可以采用粗纤维制成，手感较粗糙，内置于产品内部，其不与穿戴者皮肤直接接触，粗纤维一般为2D及以上纤维，比如3D纤维；优选地，导流层10可以不与芯体本体2长度等长而与透液面层8等长，导流层10最主要的作用是帮助产品传导尿液，同时，导流层10起到覆盖芯体本体2的作用，防止吸收芯体里面吸水树脂漏出；导流层10一般要比芯体本体2长，一般会长80-100mm，但是，导流层10的宽度是可以比芯体本体2窄一点，导流层10居中设置，将芯体本体2的前后端(图2所示，也称为芯体本体2的左右端)和中间覆盖住，而芯体本体2的两侧边分别由两个防侧漏隔边13覆盖；换言之，导流层10和两个防侧漏隔边13一起将芯体本体2的切口盖住，避免芯体本体2内的吸水树脂外漏。防勒底层结构设置在芯体本体2的下方，防勒底层结构的长度和宽度均优选大于芯体本体2，防勒底层结构包括从上往下依次而设的内层布体20(次底层非织造布)、防漏弹性薄膜24和外层布体23(底层非织造布)，防漏弹性薄膜24是一种片状薄膜，又称之为防漏薄膜，其不与皮肤直接接触，外层布体23(底层非织造布)设置于防漏弹性薄膜24的下方，外层布体23一般选择极其柔软，而且不易起毛的非织造材料，与大腿内部和股沟区域直接接触。线性弹性体12，线性弹性体12设置于防侧漏隔边13与防勒底层结构之间(优选为防侧漏隔边13与防勒底层结构的内层布体20(次底层非织造布)之间)，以及线性弹性体12设置在防侧漏隔边13内，线性弹性体12主要集中在大腿围和后腰部，不与皮肤直接接触。魔术勾贴17，后腰贴16上设置有魔术勾贴17，魔术勾贴17上设置有阵列排布的箭头状勾41(如图8所示)，魔术勾贴17在使用时箭头状勾41会勾住前腰贴9的松散纤维，形成一定强度的物理拉力。前腰贴9，前腰贴9设置在防勒底层结构的外层布体23(底层非织造布)上，固定在外层布体23的前端部位(图2所示也称为左端部位)，即与使用者的前腰部对应，前腰贴9与设置于防侧漏隔边13上的弹性腰围15相对，即沿着裤体本体5的长度方向前后相对(图2所示也称左右相对)。尿显胶32，尿显胶32在纸尿裤尿湿时，尿显胶32颜色会变化，一般由黄色变成绿色或蓝色，尿显胶32优选设置在内层布体20(次底层非织造布)和防漏弹性薄膜24之间。

下面，对本实用新型的纸尿裤各个部件做更加具体的描述。

作为优选的方式，如图1所示，弹性腰围15的两侧与设置在裤体本体5两侧的防侧漏隔边13粘接固定，交接处如1圆圈X位置，粘合方式可以为超声波粘合、热粘合或热熔胶22粘合，最为最优选的为超声波粘合，作为第二选择使用的为热粘合，作为备选使用的热熔胶22粘合。弹性腰围15与防侧漏隔边13粘合之后，纸尿裤在使用过程中由于处于绷紧状态，该弹性腰围15会竖立起来具备一定角度，形成一道防后漏护围。下面，再详细叙述超声波粘合方式、热粘合方式以及热熔胶22粘合方式的区别：超声波粘合技术利用高频率振荡瞬间使两层材料中分子产生摩擦，达到材料熔点加以粘合，其优势是缝合牢固，柔软无硬块。热粘合是通过热粘合辊加热将非织造布材料加热到熔融点，加压融合，其优势是设备简单，不良点是焊接温度与力度不好控制，容易出现剥离或者出现硬块。胶粘合是最常见的一种方式，采用热熔胶22喷涂在两层材料上，加压以加固，不破坏材料，其优势是原理简单，不良点是工艺实现复杂，生产控制稳定性将降低。

下面，对气垫3以及设置有气垫3的芯体本体2做进一步的详细描述。如图4-6所示，气垫3包括一体成型的突出部和嵌入部，嵌入部设置在突出部的右下方；突出部的左侧向内凹陷形成有空缺部；嵌入部嵌入芯体本体2内。

更加具体地，气垫3包括一体成型的突出部和嵌入部；突出部设置有阻挡尾部，第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部分别从阻挡尾部的两端向前倾斜延伸逐步靠近(图5所示，也称为第一延伸部和第二延伸部分别从阻挡尾部的两端向左倾斜延伸逐步靠近)，使得突出部形成有M形空缺部；嵌入部设置在阻挡尾部的底部。气垫3整体形状类似于心形，刚好可以支撑住臀部坐骨，使之具有支撑力，能为使用者提供柔软舒适感。并且，气垫3形成M形空缺部，在婴幼儿拉稀便时也能起到隔离部分稀便的作用，至于尿液则更能快速使尿液下渗，起到隔离作用。

进一步地，M形空缺部的两个峰位均为弧形位，这种设计符合人体力学，能够很好地导流、接纳排泄物，且使用舒适度高。纸尿裤成型后，在纸尿裤垂直于水平面方向沿中心线后端区域，类M字型突出部区域内区域会形成一部分凹陷区域。

进一步地，第一延伸部和第二延伸部均包括连接端和延伸端，连接端为与阻挡尾部连接的一端，第一延伸部和第二延伸部的宽度均自连接端朝延伸端逐步变小，气垫3的第一延伸部和第二延伸部的延伸端均形成弧形端，这种设置，使得气垫3的整体形状犹如牙根状，对排泄物包容性强，且使用舒适度高。

进一步地，气垫3为有机硅胶气垫3或者聚乙烯气垫3，这两种材质制备的气垫3均能很好地支撑肱骨部位，且柔软舒适。

进一步地，气垫3由透明的可降解的软胶材质密封，可承受5kpa压力，内部充置有空气。

作为进一步的实施方式，如图4和6所示，沿芯体本体2长度方向，气垫3设置于芯体本体2的右端，气垫3的嵌入部嵌入芯体本体2内，M形空缺部的开口朝向芯体本体2的左端。气垫3整体形状类似于心形，刚好可以支撑住臀部坐骨，使之具有支撑力，能为使用者提供柔软舒适感。并且，气垫3形成M形空缺部，在婴幼儿拉稀便时也能起到隔离部分稀便的作用，至于尿液则更能快速使尿液下渗，起到隔离作用。

进一步地，如图4所示，还包括导流空槽6，导流空槽6设置在芯体本体2上；导流空槽6的一端与M形空缺部的开口相对，导流空槽6与M形空缺部开口相对的一端记为相对端，相对端与M形空缺部之间的垂直距离F为50-100mm，作为最佳选择为80mm。根据婴幼儿的穿戴情况及排泄的位置估测，如此设置的导流空槽6可以将尿液引导至气垫3下方，通过气垫3下方往气垫3四面八方扩散。优选地，从俯视的角度看，导流空槽6的一端伸入了M形空缺部内，能够更好地引导排泄物特别时尿液扩散。

导流空槽6从吸收芯体表面向下凹陷，导流空槽6不会贯穿吸收芯体的底部，吸收芯体的底部仍是连贯的一片，不会影响产品美观。导流空槽6沿芯体本体2长度方向纵向设置，能快速将尿液引入吸收芯体，进行纵横向扩散。导流空槽6通过特殊模具采用负压积纤鼓一体成型，在使用时，能增大吸收表面积，同时还能形成沿吸收芯体水平面沿长度方向的排泄物(此处主要指尿液)快速传导；根据测试结果，采用该导流空槽6的吸收芯体对比未采用该导流空槽6吸收芯体的扩散长度大大增加，例如增加40mm，换算百分比可以增加18-20％，甚至更多。产品的扩散长度越长，尿液吸收面积越大，回渗量越低，干爽度越好。

进一步地，导流空槽6为直线形空槽，直线形空槽沿芯体本体2长度方向的中心线左右对称分布，直线形空槽沿芯体本体2宽度方向的中心线被分割为左右两部分，直线形空槽左端部分和右端部分的长度比为6:(3-5)，更优地为6:4，如图2所示，即直线形空槽左端部分和右端部分的长度比为6:4；导流空槽6的长度为100-200mm，作为最佳选择为180mm；导流空槽6的宽度为8-15mm，作为最佳选择为10mm；导流空槽6的深度为2-4mm，作为最佳选择为2.5mm，导流空槽6深度控制在2.5mm左右，能保障吸收芯体不穿孔，不至于引起生产机台上吸水树脂跑出，影响生产；同时会更美观，不会感觉吸收芯体中部有残缺。另外，导流空槽6也可以设置成其他形状，例如波浪弯曲形、Z形、或者设置为前端后端不等宽的形状等，并且导流空槽6在设计时整体深度可以设置为一致，但也可以深浅不一，例如前端部分深度较浅，靠近气垫3一端的深度较深，导流空槽6的深度从前往后逐渐变深。导流空槽6的数量也不限于一条，可以设置为两条、三条或其他合适的数量。

进一步地，沿芯体本体2长度方向，芯体本体2左端宽度为C，右端宽度为B，宽度B为宽度C的1.5-2.0倍。则吸收芯体为异形棉芯，沿水平面长度方向，作为最佳选择芯体本体2左端宽度C为90mm，右端宽度B为150mm。也就是说，芯体本体2的外轮廓类似于一头大一头小的哑铃侧切面；异形吸收芯体相比于传统吸收芯体具有以下优点：一方面，使该吸收芯体吸收面积更大，更方便尿液的扩散；另一方面，更能包裹住臀部，有助于防止漏尿；再次，吸收芯体仍然维持一整块，产品整体外观不受影响，美观大方。

进一步地，如图6所示，气垫3的嵌入部向下嵌入芯体本体2内，嵌入部的底壁与芯体本体2底部之间的垂直距离H为1-5mm，最佳选择为2mm；气垫3的突出部向上突出芯体本体2的表面，突出部分的高度为2-8mm，作为最佳选择突出部分最高高度为5mm，在婴幼儿穿着纸尿裤的坐姿状态，突出的5mm气垫3因为婴幼儿体重加压而存在变形，高度降低，最佳为降低至突出吸收芯体2mm左右。作为较佳地，气垫3突出部的底部与芯体本体2的表面之间有一定的间隙，两者是不接触的，此时，突出部最顶面的高度距离芯体本体2表面的距离为2-8mm，优选为5mm。

进一步地，如图3所示，还包括芯体包覆布18，芯体包覆布18覆盖在芯体本体2以及气垫3的表面；或，芯体包覆布18完全包裹芯体本体2以及气垫3。该充气垫33与芯体2在纸尿裤制作过程中，一起由亲肤层热风非织造布从上而下覆盖着，不与皮肤直接接触。芯体包覆布18优选为热风亲水非织造布，纺粘亲水非织造布或者湿强纸，其作用是包裹吸收芯体，使吸收芯体里面吸水树脂不外露。

进一步地，芯体本体2主体是由木浆纤维和SAP(高分子树脂)混合而成，芯体本体2内部设置有气垫3以及导流空槽6。

进一步地，如图3所示，湿强胶31用于固定芯体本体2，湿强胶31是热熔胶22的特殊胶种，在尿湿后还能保持80％以上的粘性。

下面，对裤体本体5形成的弧形切角以及切割深度做进一步的详细描述。

作为进一步的实施方式，如图2所示，裤体本体5包括前腰部、后腰部、以及与前腰部和后腰部互连的裆部；前腰部与裆部的连接处形成第一圆弧，后腰部与裆部的连接处形成第二圆弧，第一圆弧的半径小于第二圆弧的半径；当裤体本体5展开且水平横向放置时，沿前腰部向后腰部的水平方向，裆部的宽度逐渐增大；即当裤体本体5展开后且沿长度方向水平横向放置时，裆部上侧边缘所在水平面的高度从左侧往右侧逐渐增大，也就是说，左侧裆部的切割深度要比右侧裆部的切割深度更深；当裤体本体5展开后且沿长度方向水平横向放置时，其结构沿长度方向中心线是上下对称的，也就是说，裆部上侧边缘所在水平面的高度从左侧往右侧逐渐增大，相应地，裆部下侧边缘所在水平面的高度从左侧往右侧逐渐变小。该种设计方式能防止纸尿裤在穿着状态时勒住使用者的大腿前根部、腹股沟部，同时能避免漏出臀部与大腿后根部；而现有技术中，裆部前后切割深度未做细致区分。

如图2所示，进一步地，前腰部与裆部的连接处形成第一圆弧，第一圆弧的半径记为半径A，后腰部与裆部的连接出形成第二圆弧，第二圆弧的半径记为半径B，半径A小于半径B。或者，如果从角度的方式进行说明，则为前腰部与裆部连接处形成的夹角记为R1，后腰部与裆部连接处形成的夹角记为R2，且R1的角度小于R2的角度，R1的角度设置为40-45°，优选为45°；R2的角度设置为50-55°，优选为50°。同时，裆部上侧边缘所在水平面的高度右侧比左侧最大高15-20mm。第一圆弧的半径小于第二圆弧的半径，R1的角度要比R2的角度小，在穿着状态，R1所在的左端位置包裹在大腿前面，R2所在的右端位置包裹在臀部，方便行动也能包裹住小屁屁，不至于漏出小屁屁。

下面，对透液面层8做进一步的详细描述。

作为进一步的实施方式，如图3所示，芯体本体2上覆盖有透液面层8，透液面层8包括面层纤维上层和面层纤维下层，面层纤维上层的纤维细度小于面层纤维下层的纤维细度，面层纤维上层的纤维平均长度大于面层纤维下层的纤维平均长度。透液面层8采用纤维细度不同、纤维长度不同的上下两层纤维层进行合理搭配，传液、导液能力强，且反渗率低。本实用新型实施例在制备透液面层8时，面层纤维上层和面层纤维下层在水平面上经过流程线，面层纤维上层绕过凸辊，面层纤维下层绕过凹辊，最终在加热光辊处复合通过热轧制成一层具有立体花纹的面层非织造布。

进一步地，面层纤维上层为细纤维材料，细纤维的细度为1.2D-1.5D，优选为1.2D或1.5D；面层纤维下层为粗纤维材料，粗纤维的细度为2.0D-3.0D，优选为2.0D或3.0D。上层采用细纤维，下层采用粗纤维，不会产生皮肤接触不舒适感，柔软丝滑，且导液效果好，反渗率低。

进一步地，面层纤维上层为长纤维材料，长纤维的切长为45-60mm，优选为38mm；面层纤维下层为短纤维和长纤维的混合体，短纤维的切长为30-45mm，长纤维的切长为45-60mm，优选为51mm。

进一步地，面层上层非织造布优选为细纤维、长纤维材料，面层下层非织造布采用相对较粗纤维、长短纤维混合梳理，或者，也可面层上层非织造布采用热风非织造无纺布，面层下层非织造布采用纺粘非织造无纺布；上述两种组合方式均可以有效降低面层含水量，同时也符合虹吸原理，实际使用过程中能获得比较好的干爽体验。

进一步地，面层纤维上层的纤维为皮芯结构纤维，皮芯结构纤维包括呈同心圆结构的皮层纤维和芯层纤维；或者，皮芯结构纤维包括呈偏心结构的皮层纤维和芯层纤维。皮层纤维的熔点低于芯层纤维的熔点，芯层纤维的刚性大于皮层纤维的刚性，即芯层具有较强的刚性，能满足面层轧成各种花纹，皮层为低熔点材质，热风梳理成形时主要起粘结作用，该种组合的热风非织造无纺布相比于常规热风非织造无纺布来说，手感更细腻、柔软。并且，面层纤维上层采用同心圆设计，皮层熔点较低，芯层刚性较大，能更好地体现面层的压花效果，或者打孔效果，能保持一定形状。另外，当面层纤维上层为PE/PET纤维时，也可做成偏心纤维结构，而不是同心圆结构，这种偏心纤维结构导液效果也较优。

进一步地，面层纤维上层为热风非织造布；面层纤维下层为热风非织造布或纺粘非织造布。优选地，面层纤维上层和面层纤维下层均选用热风非织造布，在水平面上两种热风非织造布经过流程线，上层热风布绕过凸辊，下层热风布绕过凹辊，最终在加热光辊处复合通过热轧制成一层具有立体花纹的面层非织造布。

本实用新型实施例所提供的纸尿裤通过有效的纤维粗细搭配和有效隔离，实现表面排泄物低残留甚至接近零残留的效果。

下面，对弹性腰围15作进一步的详细描述。

作为进一步的实施方式，如图2所示，裤体本体5还包括弹性腰围15，弹性腰围15设置在后腰部上，弹性腰围15从上到下包括三层材料，分别记为腰围上层材料14、腰围中间层材料和腰围下层材料；腰围上层材料14为纺熔非织造布，腰围中间层材料为弹性层材料，优选地为弹性薄膜，或由若干弹性橡筋条构成的弹性层；腰围下层材料为纺熔非织造布或纺粘非织造布。弹性腰围15沿长度方向和宽度方向均具备拉伸与收缩功能。弹性橡筋条具有较强的延伸率和回弹率，线性弹性体12横切面优选为椭圆形。

进一步地，腰围中间层材料为平整层，是平面设置的，而腰围上层材料14和腰围下层材料分别呈瓦楞状设置在中间平整层的上方和下方；优选地，腰围上层材料14呈波浪褶皱状设置在中间平整层的上方，腰围下层材料呈波浪褶皱状设置在中间平整层的下方，这样设置收缩性能好，能够提高穿着舒适性。

下面，对防侧漏隔边13的设置方式做进一步的描述。

如图12所示，为现有常规的防侧漏隔边13，其是没有经过多次翻折的，一般仅是由隔边非织造布对折一次形成，在对折结构内设置弹性体；而本实用新型实施例所提供的立体护围防侧漏隔边13在常规实现的基础上至少再翻折一次，同时吸收本体上设置有气垫3，能够防后漏，且能够实现在一定时间之内、一定程度内隔离皮肤与排泄物，达到保持臀部部分区域皮肤洁净的效果。

作为进一步的实施方式，如图3和11所示，本实用新型实施例所提供防侧漏隔边13包括隔边本体，隔边本体至少经过第一次翻折和第二次翻折形成多次翻折结构，使得防侧漏隔边13靠近裤体本体裆部的一侧形成有至少四层隔边本体，其中至少两层相邻的隔边本体之间设置有弹性体；多次翻折结构包括从下往上的第一翻折体131和第二翻折体132，第一翻折体131的上层隔边本体宽度大于下层隔边本体的宽度，以将下层隔边本体完全覆盖；第二翻折体132底部的两端通过热熔胶22与第一翻折体131的顶面粘合固定。隔边本体优选为翻折两次形成二次翻折结构，当然，翻折三次甚至更多的次数也是可以实现的。翻折本体优选为SMS纺熔无纺布，静水压大，且柔软舒适。

进一步地，如图2所示，防侧漏隔边13上的弹性体设置工位为腿围收缩体，分别置于沿纸尿裤水平方向裤体两侧，每一侧的防侧漏隔边13其上的弹性体优选为2～5根，最优选为2根或3根，能提供很好地收缩能力且不会勒腿。

进一步地，隔边本体经过第一次翻折和第二次翻折形成两次翻折结构，使得防侧漏隔边13靠近裤体本体裆部的一侧形成有四层隔边本体，其中上面两层隔边本体之间设置有椭圆形弹性体；两次翻折结构包括从下往上的第一翻折体131和第二翻折体132，椭圆形弹性体设置在第二翻折体132内，第二翻折体132的翻折宽度为12-15mm。本实用新型实施例所提供的立体护围防侧漏隔边13在常规一次翻折隔边结构的基础上往外再翻折一次(往远离裆部的方向)，翻折宽度为12-15mm。实际生产中，可以通过如下方式实现：在常规一次翻折立体护围防侧漏隔边13成形时，再通过一套包折板进行包折，包折之前通过热熔胶22间断施胶固定立体护围防侧漏隔边13非织造布的两端，从而实现该工位。经过两次翻折形成的防侧漏隔边13相对于常规一次翻折隔边具有以下优点：普通的立体护围防侧漏隔边13与大腿根部皮肤接触角为30°至90°之间，这样的立体护围防侧漏隔边13夹住的线性弹性体12作用于腿部皮肤上时，在消费者使用运动过程中很容易造成接触部位摩擦甚至勒痕；而本实用新型实施例所提供的二次翻折的立体护围防侧漏隔边13所包裹的线性弹性体12与皮肤接触的角度往往降低在0°至25°之间，同样作用力的情况下，立体护围防侧漏隔边13与大腿根部皮肤接触角度越小弹性体作用于皮肤的力也越小，发生磨损皮肤或者勒痕的情况降低幅度很大。

作为进一步的实施方式，如图10所示，防侧漏隔边13内的弹性体为腿围收缩体，弹性体为弹性橡筋，弹性体的横切面可以为圆形、直条型或椭圆形，最优选为椭圆形。横切面为圆形的橡筋在半径r＝a时，相应横切面为椭圆形的橡筋最短半径为r＝a时，其面积是不同的，后者是前者的数倍；从弹性材料延展性与收缩性来评估，同材质的弹性体，椭圆形横切面的橡筋在拉伸倍率达到3倍时，张力是圆形横切面的橡筋的数倍。同时，由于其周长不一样，椭圆形横截面橡筋周长较长，与包裹该弹性体材料的无纺布通过热熔胶22粘合后所测试的剥离强度和抗蠕变性能均是圆形横切面橡筋弹性体的数倍。综合该两种横截面橡筋的各种表现，椭圆形橡筋弹性材料所使用的部分对比于圆形横切面橡筋弹性材料施胶量更均匀，剥离力更强，所表现出来产品更柔软也更具舒适性和延展性。

进一步地，隔边本体由上下两层非织造布通过热熔胶22粘合而成，即隔边本体包括上层非织造布和下层非织造布，上层非织造布和下层非织造布之间设置有热熔胶。此时，弹性体优选设置在两层非织造布之间，能把弹性体稳定夹在中间，避免外露。上下两层非织造布优选采用SMS纺熔无纺布，其静水压大于120mm水柱，且具备一定的柔软度。在制作时，弹性体是包裹在两层非织造布中间，包裹完之后再进行翻折，类似于Z形。

下面，对本实用新型实施例的防勒底层结构做进一步的描述。

作为进一步的实施方式，如图7和图9所示，为防勒底层结构沿长度方向的剖视图，包括内层布体20、防漏弹性薄膜24和外层布体23，内层布体20呈波浪褶皱状固定在防漏弹性薄膜24的上方，外层布体23呈波浪褶皱状固定在防漏弹性薄膜24的下方，内层布体20形成的波浪褶皱与外层布体23形成的波浪褶皱一一上下相对；或者，内层布体20形成的波浪褶皱与外层布体23形成的波浪褶皱上下部分交错或完全交错排布。内层布体20和外层布体23形成的波浪褶皱均由穿着状态时的前腰部往后腰部方向延伸。本实用新型实施例所提供的防勒底层结构，整体采取褶皱设计，在穿着状态时防漏弹性薄膜24处于拉伸状态，内层布体20与外层布体23的波浪褶皱会拉直，呈现与防漏弹性薄膜24同方向的平行的状态，实际拉伸倍率可实现可达到至少150％，该设计能防止纸尿裤穿着过程中做某些动作时会勒皮肤或者受限制。进行波浪褶皱的固定时，本实用新型实施例采用梳状刮胶，也就是胶形刮出来像梳子一样，间隔一定距离刮一条，防漏弹性薄膜24上没胶的地方自然收缩，有胶的地方固定上中下材料(内层布体20、防漏弹性薄膜24和外层布体23)，使产品具有伸缩性，并很柔软。此处作为优选，刮胶宽度设置3mm，间隔10mm。

进一步地，内层布体20呈波浪褶皱状固定在防漏弹性薄膜24的上方，内层布体20形成的波浪褶皱状的最大宽度为5-15mm，与防漏弹性薄膜24的固定粘接工位的宽度为1-5mm。外层布体23呈波浪褶皱状固定在防漏弹性薄膜24的下方，外层布体23形成的波浪褶皱状的最大宽度为5-15mm，与防漏弹性薄膜24的固定粘接工位的宽度为1-5mm。

进一步地，内层布体20和外层布体23分别依次呈规则波浪褶皱状固定在防漏弹性薄膜24的上方和下方，固定位点记为胶粘合工位，胶粘合工位上设置有穿透孔21。穿透孔21可以快速透出皮肤外热气，不会产生闷热感，在穿着体验上更加舒适。粘合位打孔虽降低粘合的力度，但是可以使产品更柔软，因为使用时是半伸缩状态，所以既可以达到透气的功效又不会显得难看。在生产时，优选通过扎针穿刺打孔。如图9所示，实际上施胶位是平面的，此处为了展示穿透孔21，将施胶位画成条状，穿透孔21设置在内层布体20、防漏弹性薄膜24、外层布体23的重叠粘合位置。

进一步地，穿透孔21为微型圆孔。

进一步地，内层布体20呈规则半圆管褶皱状固定在防漏弹性薄膜24的上方，外层布体23呈规则半圆管褶皱状固定在防漏弹性薄膜24的下方，内层布体20形成的半圆管褶皱与外层布体23形成的半圆管褶皱一一上下相对。即内层布体20和外层布体23是以防漏弹性薄膜24为对称平面，上下对称而设的，在使用时，能够更换好地被拉伸，柔软舒适。

进一步地，防漏薄膜为聚氨酯弹性膜，内层布体20和外层布均为非织造布。

本实用新型实施例所提供的纸尿裤，包括裤体本体5、芯体本体2和在芯体本体2上设置有气垫3。该纸尿裤的裤体包括面层非织造布(透液面层8)和设置于面层非织造布垂直于水平面正下方的底层非织造布(防勒底层结构的外层布体23)、片状薄膜(防勒底层结构的防漏弹性薄膜24)、次底层非织造布(防勒底层结构的内层布体20)所构成的腔体，腔体内设置有包裹芯体的包裹非织造布(芯体包覆布18)，芯体包覆布18由上往下呈Ω状包裹芯体本体2，芯体本体内嵌有气垫3，芯体本体2沿长度方向中心线设置有一条镂空凹槽(导流空槽6)，镂空凹槽与充气垫3之间设置有一定的距离；立体护围隔边非织造布(防侧漏隔边13)垂直于水平面沿长度方向中心线往外翻折两次；防勒底层结构设置有有规则的褶皱，粘接部分区域设置有透气孔。本实用新型实施例所提供的纸尿裤导液能力好，弹性收缩性好，防勒效果优，穿着舒适度高。

效果验证

1、气垫形芯体结构性能测试

为了测试本实用新型实施所提供的带有气垫3和导流空槽6的纸尿裤具有更好地性能，本实用新型实施例根据纸尿裤芯体结构的不同(几款纸尿裤除了芯体结构不同，其余部分相同)，对比测试了几款纸尿裤，测试依据和测试结果如下表1所示。

表1芯体结构性能测试结果记录表

从表1中的数据可得出以下结论：

A、有气垫又有导流槽的纸尿裤吸收速度最快，相比无气垫无导流槽的普通纸尿裤吸收速度快近50％；

B、有气垫又有导流槽的纸尿裤干爽度最好，回渗量与普通纸尿裤相比仅为普通纸尿裤的近1/25；

C、有气垫又有导流槽的纸尿裤滑渗量为零，无气垫而有导流槽的纸尿裤(纸尿裤对照样2)反而容易引起漏尿。可见，本实用新型实施例所提供的带有气垫和导流槽的芯体结构性能最优。

2、圆形橡筋与椭圆形橡筋循环测试

为了验证圆形弹性体和椭圆形弹性体的性能，本实用新型实施例圆形橡筋与椭圆形橡筋进行循环测试。

2.1测试目的

通过采用相同的测试方法对不同横切面同型号橡筋进行应力-应变测试，比较两种不同橡筋试应力。

2.2测试条件

2.2.1试样与基本设置

表2试样与基本设置

试件长度	50mm
		测试类型	循环测试
初荷重	0.29cN
		容量选择	10kg

2.2.2循环测试程序

表3循环测试程序

3.测试结果

3.1圆形橡筋-

如图13为圆形橡筋-

循环测试应力-应变图。

3.2椭圆形橡筋-

如图14为椭圆形橡筋-

循环测试应力-应变图。

表4拉力和回复力代码的意义

形变代码	意义
		TP101	1st拉伸100％形变量
TP201	1st拉伸200％形变量
		TP301	1st拉伸300％形变量
TM103	1st回复300％形变量
		TM102	1st回复200％形变量
TM101	1st回复100％形变量
		TP201	2nd拉伸100％形变量
TP202	2nd拉伸200％形变量
		TP203	2nd拉伸300％形变量
TM203	2nd回复300％形变量
		TM202	2nd回复200％形变量
TM201	2nd回复100％形变量
		TP301	3rd拉伸100％形变量
TP302	3rd拉伸200％形变量
		TP303	3rd拉伸300％形变量
TM303	3rd拉伸300％形变量
		TM302	3rd拉伸200％形变量
TM301	3rd拉伸100％形变量
		TP401	4th拉伸100％形变量
TP402	4th拉伸200％形变量
		TP403	4th拉伸300％形变量
TM403	4th回复300％形变量
		TM402	4th回复200％形变量
TM401	4th回复100％形变量
		TP501	5th拉伸100％形变量
TP502	5th拉伸200％形变量
		TP503	5th拉伸300％形变量
TM503	5th回复300％形变量
		TM502	5th回复200％形变量
TM501	5th回复100％形变量

表5拉力和回复力具体数值

由图13-14，以及表3-5的记录可得出以下结论：

A、采用相同的测试方法对

橡筋测试，横切面为圆形、椭圆形每种橡筋测试10根，通过数据分析后发现，每种橡筋测试结果组内差异很小，重复性很好。

B、可以从不同橡筋拉力和回复力趋势上看出，横截面积越大，拉力和回复力越大；同为

橡筋，椭圆形橡筋拉力及回复力在3.0倍左右是圆形橡筋的1.4-1.6倍。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于一次性吸收用品的气垫，其特征在于，所述气垫包括一体成型的突出部和嵌入部，所述嵌入部设置在所述突出部的右下方；所述突出部的宽度由左侧往右侧逐步增大，所述突出部的左侧向内凹陷形成有空缺部。

2.如权利要求1所述的用于一次性吸收用品的气垫，其特征在于，所述突出部设置有阻挡尾部，第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别从所述阻挡尾部的两端向前倾斜延伸逐步靠近，使得所述突出部形成有M形空缺部；所述嵌入部设置在所述阻挡尾部的底部。

3.如权利要求2所述的用于一次性吸收用品的气垫，其特征在于，所述第一延伸部和所述第二延伸部均包括连接端和延伸端，所述连接端为与所述阻挡尾部连接的一端，所述第一延伸部和所述第二延伸部的宽度均自所述连接端朝所述延伸端逐步变小。

4.如权利要求1所述的用于一次性吸收用品的气垫，其特征在于，所述气垫为有机硅胶气垫或者聚乙烯气垫。

5.一种一次性吸收用品芯体结构，包括芯体本体，其特征在于，还包括如权利要求1-4任一项所述的气垫，所述气垫设置于所述芯体本体的右端，所述气垫的嵌入部嵌入所述芯体本体内，所述空缺部的开口朝向所述芯体本体的左端。

6.如权利要求5所述的一次性吸收用品芯体结构，其特征在于，还包括导流空槽，所述导流空槽设置在所述芯体本体上；所述空缺部为M形空缺部，所述导流空槽的一端与所述M形空缺部的开口相对，所述导流空槽与所述M形空缺部开口相对的一端记为相对端，所述相对端与所述M形空缺部之间的垂直距离为50-100mm。

7.如权利要求6所述的一次性吸收用品芯体结构，其特征在于，所述导流空槽为直线形空槽，所述直线形空槽沿所述芯体本体长度方向的中心线左右对称分布，所述直线形空槽沿所述芯体本体宽度方向的中心线被分割为左右两部分，所述直线形空槽左端部分和右端部分的长度比为6:(3-5)；所述导流空槽的长度为100-200mm，宽度为8-15mm，深度为2-4mm。

8.如权利要求5所述的一次性吸收用品芯体结构，其特征在于，沿所述芯体本体长度方向，所述芯体本体左端宽度为C，右端宽度为B，宽度B为宽度C的1.5-2.0倍。

9.如权利要求5所述的一次性吸收用品芯体结构，其特征在于，所述气垫的嵌入部向下嵌入所述芯体本体内，所述嵌入部的底壁与所述芯体本体底部之间的垂直距离为1-5mm；所述气垫的突出部向上突出所述芯体本体的表面，突出部分的高度为2-8mm。

10.如权利要求5所述的一次性吸收用品芯体结构，其特征在于，还包括芯体包覆布，所述芯体包覆布覆盖在所述芯体本体以及所述气垫的表面；或，所述芯体包覆布完全包裹所述芯体本体以及所述气垫。

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