CN215187903U - 一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，涉及控制板技术领域，为解决现有的控制板的核心部件通常通过多个螺钉固定在机壳内部，导致固定方式繁琐，后期不方便拆卸，进行检修的问题。所述机壳的后方安装有后盖板，所述机壳的内部安装有电路板，所述电路板两端的两侧均安装有夹紧机构，四个所述夹紧机构均包括定位夹板和预紧弹簧，所述定位夹板远离电路板的一侧与预紧弹簧固定连接，四个所述预紧弹簧远离定位夹板的一端分别与机壳和后盖板固定连接，所述后盖板的内壁设置有散热槽，所述散热槽的内部安装有防护件，所述后盖板的内侧安装有散热风扇，且散热风扇位于防护件的前方，所述电路板的后端安装有导热板。

Description

一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板

技术领域

本实用新型涉及控制板技术领域，具体为一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板。

背景技术

凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，通常会采用绕线机来实现铜丝绕制。在绕制过程中，会造成铜线外部包裹的漆包膜损伤，在后期使用过程中存在安全隐患。为此，会对绕线机上的铜线进行破皮检测。现有的检测方式：将绕线机通过一个带有报警器的导线与电源的一端连接，电源的另一端通过另一导线与一个导电块连接，将绕线机上铜线的一端放在该导电块上，另一导电块由气缸驱动，最终将铜线的一端夹紧于两个导电块之间，开启电源，若铜线没有破损，则铜线不会导电，若铜线破损，则铜线与导电块之间会形成回路，报警器通电后会发出警报。控制板是检测过程中需要使用的控制部件，通过控制板可提高检测的方便性。

但是，现有的控制板的核心部件通常通过多个螺钉固定在机壳内部，导致固定方式繁琐，后期不方便拆卸，进行检修，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，以解决上述背景技术中提出的控制板的核心部件通常通过多个螺钉固定在机壳内部，导致固定方式繁琐，后期不方便拆卸，进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，包括机壳，所述机壳的后方安装有后盖板，所述机壳的内部安装有电路板，所述电路板两端的两侧均安装有夹紧机构，四个所述夹紧机构均包括定位夹板和预紧弹簧，所述定位夹板远离电路板的一侧与预紧弹簧固定连接，四个所述预紧弹簧远离定位夹板的一端分别与机壳和后盖板固定连接，所述后盖板的内壁设置有散热槽，所述散热槽的内部安装有防护件，所述后盖板的内侧安装有散热风扇，且散热风扇位于防护件的前方，所述散热风扇与后盖板通过螺钉连接，所述电路板的后端安装有导热板，且导热板与电路板通过螺钉连接。

优选的，所述防护件包括固定框、防水透气膜和防护网，所述防水透气膜和防护网均设置于固定框的内侧，且防水透气膜位于防护网的前方，所述固定框与后盖板焊接连接。

优选的，所述导热板的后端设置有凹槽，且凹槽设置有若干个。

优选的，所述定位夹板设置为“[”形结构。

优选的，所述机壳的后端设置有连接槽，且后盖板的前端延伸至连接槽的内部，并与机壳通过螺钉连接。

优选的，所述电路板上设置有控制模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过机壳和后盖板相对应的两端均设置夹紧机构，夹紧机构由定位夹板和预紧弹簧构成，定位夹板设置成“[”形结构，使得其内侧具有定位槽，进而能使得定位夹板卡合在电路板的外部，后盖板与机壳连接时，夹紧机构的预紧弹簧会受力产生压缩，通过利用预紧弹簧受压产生反作用力的能力，能为定位夹板提供推力，进而将电路板夹紧于四个定位夹板之间，实现电路板的安装固定，固定方式简单，操作技术含量低，使得后期的拆装也非常方便，利于检修的进行，同时预紧弹簧具有一定的缓冲减压能力，由此可提高对电路板的保护能力。

2、本实用新型通过电路板的后端安装导热板和散热风扇，可有效提高该控制板的散热效果，同时导热板的后端设置多个凹槽，在减少导热板的使用材料的同时，增大了导热板的散热面积，进一步提高导热效果。

3、本实用新型通过散热槽的内部安装防护件，防护件由固定框、防水透气膜和防护网构成，防水透气膜在具有良好透气性的同时，具有良好防水效果，进而在便于散热的同时，具有一定的防护作用，防护网采用金属材质，具有较好的机械强度，可提高防护件的防护能力以及延长防水透气膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板的内部结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧机构的侧视图；

图3为本实用新型的一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板的工作原理图。

图中：1、机壳；11、连接槽；2、后盖板；21、散热槽；3、电路板；31、控制模块；4、夹紧机构；41、定位夹板；42、预紧弹簧；5、防护件；51、固定框；52、防水透气膜；53、防护网；6、散热风扇；7、导热板；71、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，包括机壳1，机壳1的后方安装有后盖板2，机壳1的内部安装有电路板3，电路板3两端的两侧均安装有夹紧机构4，四个夹紧机构4均包括定位夹板41和预紧弹簧42，定位夹板41远离电路板3的一侧与预紧弹簧42固定连接，四个预紧弹簧42远离定位夹板41的一端分别与机壳1和后盖板2固定连接，后盖板2的内壁设置有散热槽21，散热槽21的内部安装有防护件5，后盖板2的内侧安装有散热风扇6，且散热风扇6位于防护件5的前方，散热风扇6与后盖板2通过螺钉连接，电路板3的后端安装有导热板7，且导热板7与电路板3通过螺钉连接，通过机壳1和后盖板2上的夹紧机构4可实现电路板3的快速安装固定，固定方式简单，操作技术含量低，使得后期的拆装也非常方便，利于检修的进行，同时预紧弹簧42具有一定的缓冲减压能力，由此可提高对电路板3的保护能力。

进一步，防护件5包括固定框51、防水透气膜52和防护网53，防水透气膜52和防护网53均设置于固定框51的内侧，且防水透气膜52位于防护网53的前方，防水透气膜52在具有良好透气性的同时，具有良好防水效果，防护网53采用金属材质，具有较好的机械强度，可提高防护件5的防护能力以及延长防水透气膜52的使用寿命，固定框51与后盖板2焊接连接，连接可靠，结构刚性大。

进一步，导热板7的后端设置有凹槽71，且凹槽71设置有若干个，在减少导热板7的使用材料的同时，增大了导热板7的散热面积，进一步提高导热效果。

进一步，定位夹板41设置为“[”形结构，使得其内侧具有定位槽，进而能使得定位夹板41卡合在电路板3的外部。

进一步，机壳1的后端设置有连接槽11，且后盖板2的前端延伸至连接槽11的内部，并与机壳1通过螺钉连接，固定牢固，安装技术含量低。

进一步，电路板3上设置有控制模块31，是控制板的核心部件，可控制开关和电磁阀启闭，进而在检测过程中实现对电源和气缸的控制。

工作原理：使用时，将电路板3通过机壳1后端装入其内部，电路板3的两端分别卡入两个夹紧机构4的定位夹板41的内侧，随后将后盖板2安装在机壳1后端，后盖板2的前端延伸至机壳1的连接槽11内，并通过螺钉固定，在此过程中，机壳1内部两侧的夹紧机构4逐渐与电路板3靠近，最终这两个定位夹板41卡合在电路板3另一侧的两端，四个夹紧机构4上的预紧弹簧42则受力产生压缩，与此同时，预紧弹簧42就会为恢复变形产生反作用力，进而在这个过程中为定位夹板41提供持续的推力，使电路板3的两端能稳定且牢固被夹于四个定位夹板41之间，实现电路板3的安装固定，固定方式简单，操作技术含量低，使得后期的拆装也非常方便，利于检修的进行，同时预紧弹簧42具有一定的缓冲减压能力，由此可提高对电路板3的保护能力。电路板3安装完成后，将控制模块31与电源的开关以及气缸上的电磁阀电性连接，通过控制模块31可控制开关和电磁阀启闭，进而在检测过程中实现对电源和气缸的控制。在控制板的运行过程中，其机壳1的内部会产生大量的热量，导热板7可导出电路板3上的热量，再由散热风扇6高速旋转产生的气流，将热量通过防护件5甩至机壳1外部，实现快速散热，同时导热板7的后端设置多个凹槽71，在减少导热板7的使用材料的同时，增大了导热板7的散热面积，进一步提高导热效果。防护件5上的防水透气膜52在具有良好透气性的同时，具有良好防水效果，进而在便于散热的同时，具有一定的防护作用，防护网53采用金属材质，具有较好的机械强度，可提高防护件5的防护能力以及延长防水透气膜52的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的后方安装有后盖板(2)，所述机壳(1)的内部安装有电路板(3)，所述电路板(3)两端的两侧均安装有夹紧机构(4)，四个所述夹紧机构(4)均包括定位夹板(41)和预紧弹簧(42)，所述定位夹板(41)远离电路板(3)的一侧与预紧弹簧(42)固定连接，四个所述预紧弹簧(42)远离定位夹板(41)的一端分别与机壳(1)和后盖板(2)固定连接，所述后盖板(2)的内壁设置有散热槽(21)，所述散热槽(21)的内部安装有防护件(5)，所述后盖板(2)的内侧安装有散热风扇(6)，且散热风扇(6)位于防护件(5)的前方，所述散热风扇(6)与后盖板(2)通过螺钉连接，所述电路板(3)的后端安装有导热板(7)，且导热板(7)与电路板(3)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，其特征在于：所述防护件(5)包括固定框(51)、防水透气膜(52)和防护网(53)，所述防水透气膜(52)和防护网(53)均设置于固定框(51)的内侧，且防水透气膜(52)位于防护网(53)的前方，所述固定框(51)与后盖板(2)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，其特征在于：所述导热板(7)的后端设置有凹槽(71)，且凹槽(71)设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，其特征在于：所述定位夹板(41)设置为“[”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，其特征在于：所述机壳(1)的后端设置有连接槽(11)，且后盖板(2)的前端延伸至连接槽(11)的内部，并与机壳(1)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于绕线机上铜线破皮检测的控制板，其特征在于：所述电路板(3)上设置有控制模块(31)。

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