CN215187689U - 一种温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温控器及端子，所述温控器包括温控器壳体、设置在温控器壳体上的铆钉孔，与所述铆钉孔匹配的铆钉、以及与所述铆钉连接的端子所述铆钉孔为多边形，所述铆钉为多边形；所述端子包括至少两层金属结构。本实用新型的多边形铆钉孔和铆钉改善了温控器的铆钉扭转力；端子为多层金属结构比单金属具有更好的弯曲强度和耐高温性端子，实心铆钉具有更好的铆钉扭转力，并降低了端子热量上升。
Description
技术领域
本实用新型属于温控器技术领域，具体涉及一种温控器。
背景技术
在现有技术中，温控器的铆钉是圆形的，由于都是圆形结构，在安装时会有扭力作用在铆钉上，铆钉与内孔会有相对滑动、松动情况，从而造成整个温控器结构松动，接触不良。
另外，单黄铜端子和钢端子广泛用于温控器的电气连接，但是单一的黄铜材料弯曲强度低且不能承受高温度；单一是钢材材质时，变形小，易导致端子松动。铆接时，其高电阻率会导致终端热量升高，导致温控器性能比较差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型一方面提供一种温控器，包括温控器壳体、设置在温控器壳体上的铆钉孔，与所述铆钉孔匹配的铆钉、以及与所述铆钉连接的端子，所述铆钉孔为多边形，所述铆钉为多边形。
进一步地，所述铆钉孔为八边形铆钉孔。
进一步地，所述铆钉为实心铆钉。
进一步地，所述温控器壳体的材料为陶瓷或酚醛塑料。
进一步地，所述端子为片状结构。
进一步地，所述端子弯曲成预设角度X，其中0°≤X<180°。
本实用新型另一方面提供一种温控器端子，其特征在于，所述端子包括至少两层金属结构。
进一步地，所述端子为两层金属结构，其中，一层为钢制材料金属层，一层为铜制材料金属层。
进一步地，所述端子为三层金属结构，其中，两边均为钢制材料金属层，中间为铜制材料金属层。
本实用新型采用多边形铆钉，一种多层金属端子和实心铆钉。多边形铆钉与圆形铆钉相比，多边形铆钉孔改善了温控器的铆钉扭转力。
端子为多层金属结构，不同层的金属材料形成端子主体，比单金属具有更好的弯曲强度和耐高温性端子，实心铆钉具有更好的铆钉扭转力，并降低了端子热量上升。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例温控器壳体的主视图。
图2为本实用新型实施例温控器壳体的结构示意图。
图3为本实用新型实施例端子的主视图。
图4为本实用新型实施例端子的A-A横截面图一。
图5为本实用新型实施例端子的A-A横截面图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如″具有″、″包含″以及″包括″术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1、2、3所示，本实用新型实施例提供一种温控器，包括温控器壳体1、设置在温控器壳体上的铆钉孔2，与所述铆钉孔匹配的铆钉、以及与所述铆钉连接的端子 5，所述铆钉孔为多边形，所述铆钉为多边形。
可选的，在本实用新型提供的实施例中，所述铆钉孔2为八边形铆钉孔，可以有效提高铆钉在孔内的摩檫力。
需要说明的是，八边形铆钉孔是本实用新型的一种优选实施方式，本领域技术人员可以根据实际的应用环境，将多边形铆钉孔设计为四边形铆钉孔，五边形铆钉孔，六边形铆钉孔，十边形铆钉孔等等。
可选的，在本实用新型提供的实施例中，所述铆钉为实心铆钉。实心铆钉比半空心铆钉强度更高，难以松动，能够减少端子热量上升。
进一步地，所述实心铆钉是黄铜实心铆钉，由于黄铜实心铆钉插入八角形孔里，在冲压后可以随孔壁形状形变，可进一步提升铆钉与孔壁的铆接力，可有效防止端子在受扭力下出现扭动、松动的情况发生，提高铆接的可靠性。
通过分析不同形状的铆钉孔的温控器的铆钉扭转测试数据，多边形的性能要好于圆形：八边形孔，实心铆钉相比半空心的铆钉扭矩从3.5磅/英寸(圆孔)增加到 6.5磅/英寸(八角孔)铆钉和端子。
可选的，在本实用新型提供的实施例中，所述温控器壳体1的材料为陶瓷或酚醛塑料。
如图3所示，在本实用新型提供的实施例中，所述端子5为片状结构，或，所述端子弯曲成预设角度X，其中0°≤X<180°。
本实用新型实施例还提供了一种端子，所述端子包括至少两层金属结构。
如图4所示，本实用新型其中一个实施例提供的端子为两层金属结构，为铜制材料金属层4-钢制材料金属层3压制而成的复合端子。本实施例中，钢层具有较好的耐温性，同时铜层具有较低的阻值，从而在提高耐温性的同时具有阻值小的特性。在一些对耐温性和阻值均有相应要求的应用环境中，具有较好的应用效果。
如图5所示，本实用新型另一个实施例提供的端子为三层金属结构，为钢制材料金属层3-铜制材料金属层4-钢制材料金属层3压制而成的复合端子。本实施例中的端子，两侧的钢层具有较好的耐温性，从而提高了端子的耐温性。因此，在一些对耐温性能有较高要求的应用环境中，本实施方式中的端子可以满足相应的需求，具有较好的应用效果。
比较不同复合材料的端子弯曲，发热材料，多层金属材料的性能优于单层金属材料：弯曲强度从3.5kgf(单层)增加到9kgf(双层)，并且耐高温从160℃(单层)增加到至400℃(三层)，铆钉扭力从3.6磅/英寸(半空心)增加到6.5磅/ 英寸(实心)。
需要说明的是，此处仅用于示例，并不用作对本申请的限制，本领域技术人员可以根据实际需要，采用相关技术中的合金来制造端子。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种温控器，包括温控器壳体、设置在温控器壳体上的铆钉孔、与所述铆钉孔匹配的铆钉、以及与所述铆钉连接的端子，其特征在于，所述铆钉孔为多边形，所述铆钉为多边形；所述温控器壳体的材料为陶瓷或酚醛塑料，所述端子为片状结构。
2.如权利要求1所述的一种温控器，其特征在于，所述铆钉孔为八边形铆钉孔。
3.如权利要求1所述的一种温控器，其特征在于，所述铆钉为实心铆钉。
4.如权利要求1所述的一种温控器，其特征在于，所述端子弯曲成预设角度X，其中0°≤X＜180°。
5.如权利要求4所述的一种温控器，其特征在于，所述端子包括至少两层金属结构。
6.如权利要求5所述的一种温控器，其特征在于，所述端子为两层金属结构，其中，一层为钢制材料金属层，一层为铜制材料金属层。
7.如权利要求5所述的一种温控器，其特征在于，所述端子为三层金属结构，其中，两边均为钢制材料金属层，中间为铜制材料金属层。
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