CN215186664U - 一种高强度高性能高精度的贴片晶振 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度高性能高精度的贴片晶振，涉及贴片晶振技术领域，包括主体、垫板、托板、滑道和固定装置，主体的表面固定连接有垫板，垫板的表面滑动连接有托板，托板的表面固定连接有滑道，固定装置位于托板的表面设置，固定装置包括固定板，固定板靠近滑道的一侧与托板的内壁转动连接，固定板的表面固定连接有两对对称设置的固定条。本实用新型，通过设置固定装置，便于将主体进行固定，进而避免了产品在运输中会发生晃动，导致晶振产生晃动并掉落的情况，同时避免贴片晶振间相互碰撞，出现损坏的情况，进而提高设备的稳定性，减少使用者的经济损失。

Description

一种高强度高性能高精度的贴片晶振

技术领域

本实用新型涉及贴片晶振技术领域，尤其涉及一种高强度高性能高精度的贴片晶振。

背景技术

晶振是电子电路中最常用的电子元件之一。晶振常与主板、南桥、声卡等电路连接使用。晶振可比喻为各板卡的“心跳”发生器，如果主卡的“心跳”出现问题，必定会使其他各电路出现故障。

大多产品在安装时需使用贴片晶振，目前大多产品在运输中会发生晃动，导致晶振产生晃动并掉落的情况，同时贴片晶振间易相互碰撞，出现损坏的情况，进而降低设备的稳定性，增加使用者的经济损失，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多产品在运输中会发生晃动，导致晶振产生晃动并掉落的情况，同时贴片晶振间易相互碰撞，出现损坏的情况，进而降低设备的稳定性，增加使用者经济损失的缺点，而提出的一种高强度高性能高精度的贴片晶振。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度高性能高精度的贴片晶振，包括主体、垫板、托板、滑道和固定装置，所述主体的表面固定连接有垫板，所述垫板的表面滑动连接有托板，所述托板的表面固定连接有滑道，所述固定装置位于托板的表面设置，所述固定装置包括固定板，所述固定板靠近滑道的一侧与托板的内壁转动连接，所述固定板的表面固定连接有两对对称设置的固定条，所述固定条位于主体的一侧设置，所述固定条的表面固定连接有固定片，所述固定片靠近主体的一侧与滑道的表面滑动连接，所述主体的表面固定连接有两个对称设置的固定块，所述固定块位于托板的表面设置，所述滑道的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆靠近托板的一侧与垫板的表面滑动连接。

优选的，所述固定块的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离主体的一侧与固定板的表面固定连接。

优选的，所述主体的表面设置有清理装置，所述清理装置靠近托板的一侧与垫板的表面固定连接。

优选的，所述清理装置包括清理套，所述清理套靠近托板的一侧与垫板的表面固定连接，所述清理套的内壁滑动连接清理刷，所述清理刷靠近托板的一侧与主体的表面滑动连接。

优选的，所述清理刷的表面固定连接有清理把，所述清理把位于托板的上方设置，所述清理套的表面固定连接有清理弹簧，所述清理弹簧靠近清理把的一侧与清理刷的表面固定连接。

优选的，所述清理套的表面转动连接有清理杆，所述清理杆位于托板的上方设置，所述清理杆的表面固定连接有清理条，所述清理条位于托板的上方设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定装置，当贴片晶振使用时，将主体进行固定，将主体放入指定位置时，推动固定杆，固定杆移动并压在垫板上，固定杆对垫板产生束缚，转动固定板，固定板受到固定弹簧的拉动，固定板转动并带动固定片，固定片转动并抵住固定杆，完成固定，通过设置固定装置，便于将主体进行固定，进而避免了产品在运输中会发生晃动，导致晶振产生晃动并掉落的情况，同时避免贴片晶振间相互碰撞，出现损坏的情况，进而提高设备的稳定性，减少使用者的经济损失。

2、本实用新型中，通过设置清理装置，当贴片晶振使用时，将主体的表面进行清理，转动清理杆，清理杆转动并带动清理条，清理条转动并失去对清理刷的束缚，清理刷受到清理弹簧的推动，推动清理把，清理把移动并将主体的表面清理干净，完成清理，通过设置清理装置，便于将主体的表面进行清理，进而避免了设备长时间的使用，导致晶振的表面覆盖一层灰尘，导致晶振无法及时进行散热的情况，进而提高了晶振的易用性，降低了晶振的损坏率，有效提高晶振的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高强度高性能高精度的贴片晶振的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高强度高性能高精度的贴片晶振中固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高强度高性能高精度的贴片晶振中图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种高强度高性能高精度的贴片晶振中清理装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种高强度高性能高精度的贴片晶振中图4的B处结构示意图。

图例说明：1、主体；2、垫板；3、托板；4、滑道；5、固定装置；51、固定杆；52、固定块；53、固定弹簧；54、固定板；55、固定条；56、固定片；6、清理装置；61、清理把；62、清理刷；63、清理套；64、清理弹簧；65、清理条；66、清理杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种高强度高性能高精度的贴片晶振，包括主体1、垫板2、托板3、滑道4和固定装置5，主体1的表面固定连接有垫板2，垫板2的表面滑动连接有托板3，托板3的表面固定连接有滑道4，固定装置5位于托板3的表面设置。

下面具体说一下其固定装置5和清理装置6的具体设置和作用。

如图1和图3所示，固定装置5包括固定板54，固定板54靠近滑道4的一侧与托板3的内壁转动连接，固定板54的表面固定连接有两对对称设置的固定条55，固定条55位于主体1的一侧设置，固定条55的表面固定连接有固定片56，固定片56靠近主体1的一侧与滑道4的表面滑动连接，主体1的表面固定连接有两个对称设置的固定块52，固定块52位于托板3的表面设置，滑道4的内壁滑动连接有固定杆51，固定杆51靠近托板3的一侧与垫板2的表面滑动连接，固定杆51可以限制垫板2。

固定块52的表面固定连接有固定弹簧53，固定弹簧53远离主体1的一侧与固定板54的表面固定连接，固定弹簧53可以拉动固定板54。

其整个固定装置5达到的效果为，通过设置固定装置5，当贴片晶振使用时，将主体1进行固定，将主体1放入指定位置时，推动固定杆51，固定杆51移动并压在垫板2上，固定杆51对垫板2产生束缚，转动固定板54，固定板54受到固定弹簧53的拉动，固定板54转动并带动固定片56，固定片56转动并抵住固定杆51，完成固定，通过设置固定装置5，便于将主体1进行固定，进而避免了产品在运输中会发生晃动，导致晶振产生晃动并掉落的情况，同时避免贴片晶振间相互碰撞，出现损坏的情况，进而提高设备的稳定性，减少使用者的经济损失。

如图1和图5所示，清理装置6包括清理套63，清理套63靠近托板3的一侧与垫板2的表面固定连接，清理套63的内壁滑动连接清理刷62，清理刷62靠近托板3的一侧与主体1的表面滑动连接，清理刷62可以清理主体1的表面。

清理刷62的表面固定连接有清理把61，清理把61位于托板3的上方设置，清理套63的表面固定连接有清理弹簧64，清理弹簧64靠近清理把61的一侧与清理刷62的表面固定连接，清理弹簧64可以推动清理刷62。

清理套63的表面转动连接有清理杆66，清理杆66位于托板3的上方设置，清理杆66的表面固定连接有清理条65，清理条65位于托板3的上方设置，清理条65可以限制清理刷62。

其整个的清理装置6达到的效果为，通过设置清理装置6，当贴片晶振使用时，将主体1的表面进行清理，转动清理杆66，清理杆66转动并带动清理条65，清理条65转动并失去对清理刷62的束缚，清理刷62受到清理弹簧64的推动，推动清理把61，清理把61移动并将主体1的表面清理干净，完成清理，通过设置清理装置6，便于将主体1的表面进行清理，进而避免了设备长时间的使用，导致晶振的表面覆盖一层灰尘，导致晶振无法及时进行散热的情况，进而提高了晶振的易用性，降低了晶振的损坏率，有效提高晶振的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高强度高性能高精度的贴片晶振，包括主体(1)、垫板(2)、托板(3)、滑道(4)和固定装置(5)，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)的表面滑动连接有托板(3)，所述托板(3)的表面固定连接有滑道(4)，所述固定装置(5)位于托板(3)的表面设置，所述固定装置(5)包括固定板(54)，所述固定板(54)靠近滑道(4)的一侧与托板(3)的内壁转动连接，所述固定板(54)的表面固定连接有两对对称设置的固定条(55)，所述固定条(55)位于主体(1)的一侧设置，所述固定条(55)的表面固定连接有固定片(56)，所述固定片(56)靠近主体(1)的一侧与滑道(4)的表面滑动连接，所述主体(1)的表面固定连接有两个对称设置的固定块(52)，所述固定块(52)位于托板(3)的表面设置。

2.根据权利要求1所述的一种高强度高性能高精度的贴片晶振，其特征在于：所述滑道(4)的内壁滑动连接有固定杆(51)，所述固定杆(51)靠近托板(3)的一侧与垫板(2)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高性能高精度的贴片晶振，其特征在于：所述固定块(52)的表面固定连接有固定弹簧(53)，所述固定弹簧(53)远离主体(1)的一侧与固定板(54)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高性能高精度的贴片晶振，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有清理装置(6)，所述清理装置(6)与垫板(2)的表面安装在一起。

5.根据权利要求4所述的一种高强度高性能高精度的贴片晶振，其特征在于：所述清理装置(6)包括清理套(63)，所述清理套(63)靠近托板(3)的一侧与垫板(2)的表面固定连接，所述清理套(63)的内壁滑动连接清理刷(62)，所述清理刷(62)靠近托板(3)的一侧与主体(1)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度高性能高精度的贴片晶振，其特征在于：所述清理刷(62)的表面固定连接有清理把(61)，所述清理把(61)位于托板(3)的上方设置，所述清理套(63)的表面固定连接有清理弹簧(64)，所述清理弹簧(64)靠近清理把(61)的一侧与清理刷(62)的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强度高性能高精度的贴片晶振，其特征在于：所述清理套(63)的表面转动连接有清理杆(66)，所述清理杆(66)位于托板(3)的上方设置，所述清理杆(66)的表面固定连接有清理条(65)，所述清理条(65)位于托板(3)的上方设置。

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