CN215185732U - 一种耐火母线槽 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种耐火母线槽，包括上防护板、滑槽、下防护板、挡板、L型连接板、第一绝缘螺栓、U型固定板、安装板、第一支撑板、第二绝缘螺栓、第一滑动杆、滑动板、弹簧、第二支撑板、第三支撑板、第一连接柱、第一连接板、第二连接柱、第二连接板、第三连接板、第二滑动杆、防火涂层和铜排。通过调整结构的设置，工作人员不断转动第二绝缘螺栓，使得第一滑动杆不断进入滑动板内，进而使得第一连接柱与第二滑动杆连接的一端不断向远离第一滑动杆的方向转动，进而推动第二滑动杆滑出滑动板外，使得滑出的第二滑动杆紧贴滑槽内壁，进而固定调整之后滑动板、U型固定板以及安装板的位置，使得整个母线槽与墙体的安装更加稳定。

Description

一种耐火母线槽

技术领域

本申请涉及电路安装技术领域，尤其是一种耐火母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。

现有耐火母线槽在安装的过程中，整个母线槽与墙体的连接安装时，安装板不能根据母线槽的长度作出相应的调整，且现有的耐火母线槽在长时间使用之后，母线槽表面的防火涂层易腐蚀，进而使得整个母线槽的耐高温性能力降低。因此，针对上述问题提出一种耐火母线槽。

发明内容

在本实施例中提供了一种耐火母线槽用于解决整个母线槽与墙体的连接安装时，安装板不能根据母线槽的长度作出相应的调整问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种耐火母线槽，包括上防护板与调整机构，所述上防护板底部紧贴挡板的一端，所述挡板的另一端紧贴下防护板，两个所述挡板之间固定安装铜排，所述上防护板、下防护板以及挡板均设有散热孔，所述上防护板侧壁设有滑槽，所述滑槽滑动连接滑动板，所述滑动板与U型固定板固定连接，所述U型固定板顶部中心处与安装板固定连接；

所述调整机构包括第一支撑板、第二绝缘螺栓、第一滑动杆、滑动板、弹簧、第二支撑板、第三支撑板、第一连接柱、第一连接板、第二连接柱、第二连接板、第三连接板和第二滑动杆，所述第一支撑板通过第二绝缘螺栓与U型固定板连接。

进一步地，所述上防护板与下防护板均通过第一绝缘螺栓与L型连接板的一端连接，所述L型连接板的另一端通过第一绝缘螺栓与挡板连接。

进一步地，所述第一支撑板侧壁与第一滑动杆的一端固定连接，所述第一滑动杆的另一端滑动穿过U型固定板侧壁延伸至滑动板内，所述第一滑动杆延伸至滑动板内的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑动板内壁固定连接。

进一步地，所述第一滑动杆侧壁与第一连接板固定连接，所述第一连接板与第二连接柱的一端转动连接，所述第二连接柱的另一端与第二连接板转动连接，所述第二连接板与第一连接柱侧壁固定连接，所述第一连接柱与第三支撑板转动连接，所述第三支撑板与滑动板内侧壁固定连接。

进一步地，所述滑动板内壁与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板与第二滑动杆滑动连接，所述第二滑动杆的一端与滑动板滑动连接，所述第二滑动杆的另一端侧壁与第三连接板固定连接，所述第三连接板与第一连接柱转动连接。

进一步地，所述上防护板、挡板以及下防护板表面均涂有防火涂层，所述防火涂层的基料主要为磷酸盐铝粉。

通过本申请上述实施例，采用了调整机构，解决了整个母线槽与墙体的连接安装时，安装板不能根据母线槽的长度作出相应调整的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的调整机构侧视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的上防护板与防火涂层连接结构示意图。

图中：1、上防护板，101、滑槽，2、下防护板，3、挡板，4、L型连接板，5、第一绝缘螺栓，6、U型固定板，7、安装板，8、第一支撑板，9、第二绝缘螺栓，10、第一滑动杆，11、滑动板，12、弹簧，13、第二支撑板，14、第三支撑板，15、第一连接柱，16、第一连接板，17、第二连接柱，18、第二连接板，19、第三连接板，20、第二滑动杆，21、防火涂层，22、铜排。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的调整机构可以适用于各种结构的母线槽，例如，在本实施例提供了如下一种母线槽，本实施例中的监测装置可以用来进行调整如下母线槽。

该母线槽，包括槽体，槽体的横截面为“C”字形，槽体的下端设有插入口，便于外部配件的安装如旋转插座等。槽体的内壁设有七条安装槽，安装槽内安装有铜片。槽体的顶部一条，槽体的两侧壁各设有三条，其中两条用于接日光灯管等电器，另外五条采用“三相五线制”连接方式与工厂内机械设备相连接。槽体的外壁设有若干散热筋，散热筋对槽体以及铜片进行散热，防止电路烧毁。安装槽安装槽设为“C”字形，具有槽口和槽底，槽口朝向槽体的内腔，槽底与槽口相对。槽口处设有限位板，两限位板之间构成槽口，槽口的宽度小于安装槽的宽度，限位板对铜片进行遮挡限位防止铜片从安装槽内掉出。槽口与槽底之间的距离大于铜片的厚度，安装铜片时，安装槽的空间较大，铜片与安装槽之间的摩擦力较小，安装方便。安装槽的两端但不仅限于两端安装有用于固定铜片的夹持机构，夹持机构对铜片进行夹持固定，防止铜片在安装槽内晃动，影响夹持效果。夹持机构包括压紧柱、转动筒、压紧弹簧和压紧片。槽体上开设有与安装槽的槽底相通的压紧孔，压紧柱滑动连接于压紧孔内，压紧柱一端穿过转动筒的内圈并与转动筒螺纹连接，另一端伸进安装槽内通过压紧弹簧与压紧片相连。转动筒的两侧都设有开口，保证压紧柱的滑动。压紧弹簧一端与压紧柱的端部固定相连，另一端与压紧片固定相连。安装铜片时，转动筒转动，压紧柱带动压紧片压向槽底，腾出铜片的安装空间，方便铜片的插入。铜片插入安装槽内后，转动筒再次转动，压紧柱向槽底方向运动，压紧柱带动压紧片压向铜片，压紧片将铜片压在限位板上，将铜片进行压紧固定。压紧弹簧使得压紧片始终对铜片施加压力，防止压紧柱运动不到位压紧力不足。

当然本实施例也可以用于调整其他结构的母线槽。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的调整机构进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种耐火母线槽，包括上防护板1与调整机构，所述上防护板1底部紧贴挡板3的一端，所述挡板3的另一端紧贴下防护板2，两个所述挡板3之间固定安装铜排22，所述上防护板1、下防护板2以及挡板3均设有散热孔，所述上防护板1侧壁设有滑槽101，所述滑槽101滑动连接滑动板11，所述滑动板11与U型固定板6固定连接，所述U型固定板6顶部中心处与安装板7固定连接；

所述调整机构包括第一支撑板8、第二绝缘螺栓9、第一滑动杆10、滑动板11、弹簧12、第二支撑板13、第三支撑板14、第一连接柱15、第一连接板16、第二连接柱17、第二连接板18、第三连接板19和第二滑动杆20，所述第一支撑板8通过第二绝缘螺栓9与U型固定板6连接，便于通过调整机构的作用，使得工作人员在安装整个母线槽时，工作人员通过滑动滑动板11的位置，进而调整U型固定板6以及安装板7的位置，使得整个母线槽的安装更加稳定。

所述上防护板1与下防护板2均通过第一绝缘螺栓5与L型连接板4的一端连接，所述L型连接板4的另一端通过第一绝缘螺栓5与挡板3连接，便于通过L型连接板4与第一绝缘螺栓5的作用，使得上防护板1、下防护板2以及挡板3之间的连接更加稳定，所述第一支撑板8侧壁与第一滑动杆10的一端固定连接，所述第一滑动杆10的另一端滑动穿过U型固定板6侧壁延伸至滑动板11内，所述第一滑动杆10延伸至滑动板11内的一端与弹簧12的一端固定连接，所述弹簧12的另一端与滑动板11内壁固定连接，便于通过第二绝缘螺栓9的作用，固定滑动之后第一滑动杆10的位置，所述第一滑动杆10侧壁与第一连接板16固定连接，所述第一连接板16与第二连接柱17的一端转动连接，所述第二连接柱17的另一端与第二连接板18转动连接，所述第二连接板18与第一连接柱15侧壁固定连接，所述第一连接柱15与第三支撑板14转动连接，所述第三支撑板14与滑动板11内侧壁固定连接，便于在第一滑动杆10滑动的同时，通过第二连接柱17的作用，带动第一连接柱15同时转动，所述滑动板11内壁与第二支撑板13固定连接，所述第二支撑板13与第二滑动杆20滑动连接，所述第二滑动杆20的一端与滑动板11滑动连接，所述第二滑动杆20的另一端侧壁与第三连接板19固定连接，所述第三连接板19与第一连接柱15转动连接，便于在第一连接柱15转动的同时，带动第二滑动杆20滑动，所述上防护板1、挡板3以及下防护板2表面均涂有防火涂层21，所述防火涂层21的基料主要为磷酸盐铝粉，便于增加整个防火涂层21的耐腐蚀能力。

本实用新型在使用时，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员在安装整个母线槽时，通过将第二绝缘螺栓9取下，进而不再有对第一支撑板8与第一滑动杆10限位的器件，使得收缩之后的弹簧12开始复位，在弹簧12复位的过程带动第一滑动杆10不断滑出滑动板11，在第一滑动杆10不断滑出滑动板11外的同时，带动第二连接柱17的一端同方向转动，进而使得第一连接柱15与第二滑动杆20连接的一端向第一滑动杆10靠近，进而带动第二滑动杆20进入滑动板11内，进而可滑动滑动板11，工作人员根据母线槽的长度，滑动安装板7的位置，工作人员不断转动第二绝缘螺栓9，使得第一滑动杆10不断进入滑动板11内，进而随着第一滑动杆10不断伸入滑动板11内，第一连接柱15与第二滑动杆20连接的一端不断向远离第一滑动杆10的方向转动，进而推动第二滑动杆20滑出滑动板11外，使得滑出的第二滑动杆20紧贴滑槽101内壁，进而固定调整之后滑动板11、U型固定板6以及安装板7的位置，使得整个母线槽与墙体之间的连接安装更加稳定，通过采用基料主要为磷酸盐铝粉防火涂层21进一步增加整个防火涂层21的耐腐性，进而避免整个母线槽在长时间使用之后，防火涂层21出现腐蚀脱落的情况发生。

本申请的有益之处在于：

1.通过调整结构的设置，工作人员不断转动第二绝缘螺栓，使得第一滑动杆不断进入滑动板内，进而使得第一连接柱与第二滑动杆连接的一端不断向远离第一滑动杆的方向转动，进而推动第二滑动杆滑出滑动板外，使得滑出的第二滑动杆紧贴滑槽内壁，进而固定调整之后滑动板、U型固定板以及安装板的位置，使得整个母线槽与墙体的安装更加稳定；

2.通过防火涂层的设置，通过采用基料主要为磷酸盐铝粉防火涂层进一步增加整个防火涂层的耐腐性，进而避免整个母线槽在长时间使用之后，防火涂层出现腐蚀脱落的情况发生，进而增加整个母线槽的使用寿命。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火母线槽，其特征在于：包括上防护板(1)与调整机构，所述上防护板(1)底部紧贴挡板(3)的一端，所述挡板(3)的另一端紧贴下防护板(2)，两个所述挡板(3)之间固定安装铜排(22)，所述上防护板(1)、下防护板(2)以及挡板(3)均设有散热孔，所述上防护板(1)侧壁设有滑槽(101)，所述滑槽(101)滑动连接滑动板(11)，所述滑动板(11)与U型固定板(6)固定连接，所述U型固定板(6)顶部中心处与安装板(7)固定连接；

所述调整机构包括第一支撑板(8)、第二绝缘螺栓(9)、第一滑动杆(10)、滑动板(11)、弹簧(12)、第二支撑板(13)、第三支撑板(14)、第一连接柱(15)、第一连接板(16)、第二连接柱(17)、第二连接板(18)、第三连接板(19)和第二滑动杆(20)，所述第一支撑板(8)通过第二绝缘螺栓(9)与U型固定板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述上防护板(1)与下防护板(2)均通过第一绝缘螺栓(5)与L型连接板(4)的一端连接，所述L型连接板(4)的另一端通过第一绝缘螺栓(5)与挡板(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述第一支撑板(8)侧壁与第一滑动杆(10)的一端固定连接，所述第一滑动杆(10)的另一端滑动穿过U型固定板(6)侧壁延伸至滑动板(11)内，所述第一滑动杆(10)延伸至滑动板(11)内的一端与弹簧(12)的一端固定连接，所述弹簧(12)的另一端与滑动板(11)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述第一滑动杆(10)侧壁与第一连接板(16)固定连接，所述第一连接板(16)与第二连接柱(17)的一端转动连接，所述第二连接柱(17)的另一端与第二连接板(18)转动连接，所述第二连接板(18)与第一连接柱(15)侧壁固定连接，所述第一连接柱(15)与第三支撑板(14)转动连接，所述第三支撑板(14)与滑动板(11)内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述滑动板(11)内壁与第二支撑板(13)固定连接，所述第二支撑板(13)与第二滑动杆(20)滑动连接，所述第二滑动杆(20)的一端与滑动板(11)滑动连接，所述第二滑动杆(20)的另一端侧壁与第三连接板(19)固定连接，所述第三连接板(19)与第一连接柱(15)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述上防护板(1)、挡板(3)以及下防护板(2)表面均涂有防火涂层(21)。

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