CN216530440U - 一种抗变形的加强型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗变形的加强型母线槽，包括母线槽主体，每个第一防护壳体的上、下表面均固定安装有贯穿插接孔的插接板，两个固定板的相背面均对称开设有导向滑轨，且每个固定板的两端均开设有与导向滑轨连通的安装槽，安装槽的内侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有与限位槽插接的限位杆，限位杆的一侧固定安装有贯穿导向滑轨的操作块。本实用新型中的第一防护壳体与第二防护壳体间，采用插接板和插接孔连接，并且利用复位弹簧的弹力作用下，实现限位杆的一端插进插接板所开设的限位槽内部，从而解决了现有的母线槽结构通常采用多个螺钉进行固定，这样的固定方式操作较为麻烦，影响安装效率。

Description

一种抗变形的加强型母线槽

技术领域

本实用新型属于电力输送技术领域，具体涉及一种抗变形的加强型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。

现有的母线槽结构通常采用多个螺钉进行固定，这样的固定方式操作较为麻烦，影响安装效率。为此我们提出一种抗变形的加强型母线槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗变形的加强型母线槽，以解决上述背景技术中提出现有的母线槽结构通常采用多个螺钉进行固定，这样的固定方式操作较为麻烦，影响安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形的加强型母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体包括有设置于外侧的两个第一防护壳体和两个第二防护壳体，两个所述第二防护壳体的相背面均设置有两个插接孔和两个固定板，每个所述第一防护壳体的上、下表面均固定安装有贯穿插接孔的插接板，所述插接板的两侧均开设有限位槽，两个所述固定板的相背面均对称开设有导向滑轨，且每个所述固定板的两端均开设有与导向滑轨连通的安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有与限位槽插接的限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有贯穿导向滑轨的操作块。

优选的，所述限位杆呈矩型结构，且所述限位杆与操作块为一体成型结构。

优选的，所述第一防护壳体和第二防护壳体均呈U型结构，且所述第一防护壳体与插接板为一体成型结构。

优选的，所述母线槽主体包括有设置于中部的多个母线导体，多个所述母线导体的上表面放置有两个矩型板。

优选的，两个所述第一防护壳体的相对面均开设有卡槽，所述矩型板的前、后表面均固定安装有与卡槽卡合的卡块，且所述矩型板的下表面均匀固定安装有多个分隔板。

优选的，所述分隔板与母线导体之间间隔分布，且所述分隔板由绝缘材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的第一防护壳体与第二防护壳体间，采用插接板和插接孔连接，并且利用复位弹簧的弹力作用下，实现限位杆的一端插进插接板所开设的限位槽内部，从而解决了现有的母线槽结构通常采用多个螺钉进行固定，这样的固定方式操作较为麻烦，影响安装效率。

2.本实用新型中的两个第一防护壳体间采用卡块和卡槽连接有矩型板，并且在矩型板的底部安装有多个分隔板，可对母线导体的缝隙处进行填充，避免母线导体变形，同时利用矩型板，避免第一防护壳体的端部变形。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的限位杆与固定板连接结构示意图；

图4为本实用新型的A部局部放大图；

图中：1、母线槽主体；2、限位槽；3、第一防护壳体；4、母线导体；5、矩型板；6、限位杆；7、固定板；8、第二防护壳体；9、插接板；10、插接孔；11、导向滑轨；12、分隔板；13、安装槽；14、复位弹簧；15、操作块；16、卡槽；17、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗变形的加强型母线槽，包括母线槽主体1，母线槽主体1包括有设置于外侧的两个第一防护壳体3和两个第二防护壳体8，两个第二防护壳体8的相背面均设置有两个插接孔10和两个固定板7，每个第一防护壳体3的上、下表面均固定安装有贯穿插接孔10的插接板9，插接板9的两侧均开设有限位槽2，两个固定板7的相背面均对称开设有导向滑轨11，且每个固定板7的两端均开设有与导向滑轨11连通的安装槽13，安装槽13的内侧固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的一端固定连接有与限位槽2插接的限位杆6，限位杆6的一侧固定安装有贯穿导向滑轨11的操作块15，限位杆6呈矩型结构，且限位杆6与操作块15为一体成型结构，使得限位杆6与操作块15之间连接牢固，第一防护壳体3和第二防护壳体8均呈U型结构，且第一防护壳体3与插接板9为一体成型结构，使得第一防护壳体3与插接板9之间连接牢固。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：第一防护壳体3与第二防护壳体8间，采用插接板9和插接孔10连接，并且利用复位弹簧14的弹力作用下，实现限位杆6的一端插进插接板9所开设的限位槽2内部，从而解决了现有的母线槽结构通常采用多个螺钉进行固定，这样的固定方式操作较为麻烦，影响安装效率。

实施例二：

请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：母线槽主体1包括有设置于中部的多个母线导体4，多个母线导体4的上表面放置有两个矩型板5，两个第一防护壳体3的相对面均开设有卡槽16，矩型板5的前、后表面均固定安装有与卡槽16卡合的卡块17，且矩型板5的下表面均匀固定安装有多个分隔板12，分隔板12与母线导体4之间间隔分布，且分隔板12由绝缘材料制成。

本实用新型中的两个第一防护壳体3间采用卡块17和卡槽16连接有矩型板5，并且在矩型板5的底部安装有多个分隔板12，可对母线导体4的缝隙处进行填充，避免母线导体4变形，同时利用矩型板5，避免第一防护壳体3的端部变形。

本实用新型的工作原理及使用流程：

组装时，首先将母线导体4置于两个第一防护壳体3和两个第二防护壳体8之间，同时令与矩型板5连接的卡块17卡进卡槽16的内部，分隔板12位于多个母线导体4的间隙处，与第一防护壳体3连接的插接板9插进第二防护壳体8所开设的插接孔10内部，在复位弹簧14的弹力作用下，限位杆6的一端插进插接板9所开设的限位槽2内部，使母线槽主体1组装固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种抗变形的加强型母线槽，包括母线槽主体(1)，其特征在于：所述母线槽主体(1)包括有设置于外侧的两个第一防护壳体(3)和两个第二防护壳体(8)，两个所述第二防护壳体(8)的相背面均设置有两个插接孔(10)和两个固定板(7)，每个所述第一防护壳体(3)的上、下表面均固定安装有贯穿插接孔(10)的插接板(9)，所述插接板(9)的两侧均开设有限位槽(2)，两个所述固定板(7)的相背面均对称开设有导向滑轨(11)，且每个所述固定板(7)的两端均开设有与导向滑轨(11)连通的安装槽(13)，所述安装槽(13)的内侧固定安装有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的一端固定连接有与限位槽(2)插接的限位杆(6)，所述限位杆(6)的一侧固定安装有贯穿导向滑轨(11)的操作块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形的加强型母线槽，其特征在于：所述限位杆(6)呈矩型结构，且所述限位杆(6)与操作块(15)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形的加强型母线槽，其特征在于：所述第一防护壳体(3)和第二防护壳体(8)均呈U型结构，且所述第一防护壳体(3)与插接板(9)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种抗变形的加强型母线槽，其特征在于：所述母线槽主体(1)包括有设置于中部的多个母线导体(4)，多个所述母线导体(4)的上表面放置有两个矩型板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种抗变形的加强型母线槽，其特征在于：两个所述第一防护壳体(3)的相对面均开设有卡槽(16)，所述矩型板(5)的前、后表面均固定安装有与卡槽(16)卡合的卡块(17)，且所述矩型板(5)的下表面均匀固定安装有多个分隔板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种抗变形的加强型母线槽，其特征在于：所述分隔板(12)与母线导体(4)之间间隔分布，且所述分隔板(12)由绝缘材料制成。

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