CN215184971U - 一种端子插针装置用夹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子插针装置用夹料装置，包括移动组件和夹紧组件；所述夹紧组件一侧设有移动组件；所述夹紧组件包括夹板、橡胶垫、连接板、固定筒、弹簧、限位板、气缸、挡板、第二支撑板和第三支撑板；所述气缸的一侧焊接有第二支撑板，通过气缸使端子与两个夹板进行接触，接触后气缸的活塞杆还会移动一段距离，从而可以使两个夹板被端子挤压从而进行移动，通过夹板的移动可以将弹簧进行压缩，被压缩的弹簧会产生一个反作用力，从而推动两个夹板将端子进行夹紧，当端子的大小不同时，弹簧被压缩的深度也不同，从而通过弹簧的弹力就可以对大小不同的端子进行夹紧，省去了更换设备的时间，提高了工作效率。

Description

一种端子插针装置用夹料装置

技术领域

本实用新型涉及端子插针夹料技术领域，具体为一种端子插针装置用夹料装置。

背景技术

端子是电气连接的一种装置，端子在进行生产时，需要向端子内部插入导电用的针，传统都是通过人工进行插针工作，但随着科技的进步，现在普遍使用机械进行插针工作，但现在的端子插针装置在使用时还存在一定的缺陷。

传统的端子插针装置通过夹取装置对端子进行夹紧，然后对其进行插针工作，但由于端子的型号和尺寸不同，在更换另一种端子时，还要更换相应的夹料装置，从而浪费了大量的时间，降低了工作效率。

为此，提出一种端子插针装置用夹料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子插针装置用夹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子插针装置用夹料装置，包括移动组件和夹紧组件；

所述夹紧组件一侧设有移动组件；

所述夹紧组件包括夹板、橡胶垫、连接板、固定筒、弹簧、限位板、气缸、挡板、第二支撑板和第三支撑板；

所述气缸的一侧焊接有第二支撑板，所述气缸活塞杆的底部焊接有第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板相邻的一侧对称焊接有两个固定筒；

所述固定筒的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧贯穿固定筒的上表面且焊接有夹板，所述连接板远离夹板的一侧焊接有限位板，所述限位板远离连接板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接于固定筒的内部底壁。

优选的：所述夹板的上表面粘接有橡胶垫；通过以上设置，可以对被夹紧的端子进行缓冲，避免端子损坏的情况出现。

优选的：所述第三支撑板的上表面中心处焊接有挡板，所述挡板的顶部贯穿第二支撑板的下表面；通过以上设置，对端子的位置进行限制。

优选的：所述移动组件包括壳体、连接杆、第一支撑板、电机、丝杆、螺纹套筒和通孔；

所述气缸远离挡板的一侧焊接于第一支撑板的一侧；通过以上设置，便于带动气缸进行移动。

优选的：所述壳体的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述壳体的一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的一侧且焊接于丝杆的一端；通过以上设置，电机的输出轴可以带动丝杆进行转动。

优选的：所述壳体的一侧开设有通孔；通过以上设置，对连接杆的位置进行限制。

优选的：所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁焊接有连接杆；通过以上设置，螺纹套筒的移动可以带动连接杆进行移动。

优选的：所述连接杆的一端贯穿通孔且焊接于第一支撑板的一侧；通过以上设置，连接杆的移动可以带动第一支撑板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸使端子与两个夹板进行接触，接触后气缸的活塞杆还会移动一段距离，从而可以使两个夹板被端子挤压从而进行移动，通过夹板的移动可以将弹簧进行压缩，被压缩的弹簧会产生一个反作用力，从而推动两个夹板将端子进行夹紧，当端子的大小不同时，弹簧被压缩的深度也不同，从而通过弹簧的弹力就可以对大小不同的端子进行夹紧，省去了更换设备的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视剖切结构示意图；

图4为本实用新型固定筒的剖切结构示意图。

图中：1、移动组件；10、壳体；11、连接杆；12、第一支撑板；13、电机；14、丝杆；15、螺纹套筒；16、通孔；2、夹紧组件；20、夹板；21、橡胶垫；22、连接板；23、固定筒；24、弹簧；25、限位板；26、气缸；27、挡板；28、第二支撑板；29、第三支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种端子插针装置用夹料装置，包括移动组件1和夹紧组件2；

夹紧组件2一侧设有移动组件1；

夹紧组件2包括夹板20、橡胶垫21、连接板22、固定筒23、弹簧24、限位板25、气缸26、挡板27、第二支撑板28和第三支撑板29；

气缸26的一侧焊接有第二支撑板28，气缸26活塞杆的底部焊接有第三支撑板29，第二支撑板28和第三支撑板29相邻的一侧对称焊接有两个固定筒23；

固定筒23的内部滑动连接有连接板22，连接板22的一侧贯穿固定筒23的上表面且焊接有夹板20，连接板22远离夹板20的一侧焊接有限位板25，限位板25远离连接板22的一侧焊接有弹簧24，弹簧24的底部焊接于固定筒23的内部底壁。

本实施例中，具体的：夹板20的上表面粘接有橡胶垫21；通过以上设置，可以在夹板20将端子夹紧后，起到缓冲作用，避免了因为压力过大，导致端子损坏的情况出现。

本实施例中，具体的：第三支撑板29的上表面中心处焊接有挡板27，挡板27的顶部贯穿第二支撑板28的下表面；通过以上设置，挡板27在进行端子的夹紧工作时，对端子进行阻挡，避免了端子位置过于靠后，无法进行插针的情况出现。

本实施例中，具体的：移动组件1包括壳体10、连接杆11、第一支撑板12、电机13、丝杆14、螺纹套筒15和通孔16；

气缸26远离挡板27的一侧焊接于第一支撑板12的一侧；通过以上设置，第一支撑板12的移动，可以带动气缸26进行移动，从而可以带动被夹紧的端子进行移动，方便对端子进行插针工作。

本实施例中，具体的：壳体10的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆14，壳体10的一侧安装有电机13，电机13的输出轴贯穿壳体10的一侧且焊接于丝杆14的一端；通过以上设置，电机13可以更加方便的带动丝杆14进行转动。

本实施例中，具体的：壳体10的一侧开设有通孔16；通过以上设置，可以对连接杆11的位置进行限制，从而使螺纹套筒15移动的更加方便。

本实施例中，具体的：丝杆14的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒15，螺纹套筒15的外侧壁焊接有连接杆11；通过以上设置，丝杆14的转动可以带动螺纹套筒15进行移动，螺纹套筒15的移动可以带动连接杆11进行左右移动。

本实施例中，具体的：连接杆11的一端贯穿通孔16且焊接于第一支撑板12的一侧；通过以上设置，连接杆11的移动可以带动第一支撑板12进行移动，从而使端子进行移动。

本实施例中；电机13的型号为BZD5。

本实施例中：气缸26的型号为TN25。

工作原理或者结构原理：使用时，将端子放置在一个夹板20的上表面，使端子靠近挡板27的一侧贴合于挡板27，然后启动气缸26，气缸26活塞杆的移动可以带动第三支撑板29进行移动，第三支撑板29的移动可以带动夹板20进行移动，夹板20的移动可以带动端子进行移动，从而使端子与两个夹板20进行接触，此时气缸26继续运行，两个夹板20受到挤压会进行移动，从而通过夹板20的移动带动连接板22进行移动，连接板22的移动带动限位板25进行移动，限位板25的移动可以将弹簧24进行压缩，弹簧24被挤压后，就会产生一个反方向的力，从而带动两个夹板20将端子进行夹紧，端子被夹紧后，启动电机13，电机13输出轴的转动可以带动丝杆14进行转动，丝杆14的转动可以带动螺纹套筒15进行移动，螺纹套筒15的移动可以带动连接杆11和第一支撑板12进行移动，从而带动被夹紧的端子进行左右移动，使端子可以更加方便的进行后续的插针工作，本装置可以更加方便的对不同型号的端子进行夹紧，从而省去了更换设备的时间，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种端子插针装置用夹料装置，包括移动组件（1）和夹紧组件（2），其特征在于：

所述夹紧组件（2）一侧设有移动组件（1）；

所述夹紧组件（2）包括夹板（20）、橡胶垫（21）、连接板（22）、固定筒（23）、弹簧（24）、限位板（25）、气缸（26）、挡板（27）、第二支撑板（28）和第三支撑板（29）；

所述气缸（26）的一侧焊接有第二支撑板（28），所述气缸（26）活塞杆的底部焊接有第三支撑板（29），所述第二支撑板（28）和第三支撑板（29）相邻的一侧对称焊接有两个固定筒（23）；

所述固定筒（23）的内部滑动连接有连接板（22），所述连接板（22）的一侧贯穿固定筒（23）的上表面且焊接有夹板（20），所述连接板（22）远离夹板（20）的一侧焊接有限位板（25），所述限位板（25）远离连接板（22）的一侧焊接有弹簧（24），所述弹簧（24）的底部焊接于固定筒（23）的内部底壁。

2.根据权利要求1所述的端子插针装置用夹料装置，其特征在于：所述夹板（20）的上表面粘接有橡胶垫（21）。

3.根据权利要求1所述的端子插针装置用夹料装置，其特征在于：所述第三支撑板（29）的上表面中心处焊接有挡板（27），所述挡板（27）的顶部贯穿第二支撑板（28）的下表面。

4.根据权利要求1所述的端子插针装置用夹料装置，其特征在于：所述移动组件（1）包括壳体（10）、连接杆（11）、第一支撑板（12）、电机（13）、丝杆（14）、螺纹套筒（15）和通孔（16）；

所述气缸（26）远离挡板（27）的一侧焊接于第一支撑板（12）的一侧。

5.根据权利要求4所述的端子插针装置用夹料装置，其特征在于：所述壳体（10）的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆（14），所述壳体（10）的一侧安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴贯穿壳体（10）的一侧且焊接于丝杆（14）的一端。

6.根据权利要求4所述的端子插针装置用夹料装置，其特征在于：所述壳体（10）的一侧开设有通孔（16）。

7.根据权利要求5所述的端子插针装置用夹料装置，其特征在于：所述丝杆（14）的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒（15），所述螺纹套筒（15）的外侧壁焊接有连接杆（11）。

8.根据权利要求7所述的端子插针装置用夹料装置，其特征在于：所述连接杆（11）的一端贯穿通孔（16）且焊接于第一支撑板（12）的一侧。

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