CN215184689U - 连接器和探测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于连接器领域,提供了一种连接器和探测器。其中,连接器包括:固定座,由绝缘材料制成;连接端子,具有顺次连接的焊接段、第一连接段、第二连接段和插接段,所述焊接段用于连接PCB板,所述插接段用于连接插头,所述连接端子设于所述固定座,且所述第一连接段和第二连接段裸露于所述固定座的相邻两侧面;防护盖,与所述固定座扣合连接并遮蔽所述第一连接段和第二连接段。本实用新型提供的连接器能够解决现有连接端子的连接段裸露而带来的短路的风险,提高连接器的使用寿命和电路的使用安全。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,更具体地说,是涉及一种连接器和探测器。
背景技术
连接器包括连接端子和用于固定连接端子的固定座。固定座具有供插头插拔的插腔。连接端子有多个,各连接端子由一金属丝弯折形成,首尾两端分别为插接段和焊接段,插接段位于插腔内,焊接段用于与PCB板焊接。在连接端子的弯折次数大于或等于两次时,插接段和焊接段之间具有至少一个连接段,连接端子与固定座装配后,连接段处于裸露状态而存在连接端子之间短路的风险。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种连接器和探测器,其旨在解决连接段裸露的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供了如下技术方案:
一种连接器,包括:
固定座,由绝缘材料制成;
连接端子,具有顺次连接的焊接段、第一连接段、第二连接段和插接段,所述焊接段用于连接PCB板,所述插接段用于连接插头,所述连接端子设于所述固定座,且所述第一连接段和第二连接段裸露于所述固定座的相邻两侧面;
防护盖,与所述固定座扣合连接并遮蔽所述第一连接段和第二连接段。
可选的,所述防护盖包括一体设置的第一封板、第二封板、第一卡接件和第二卡接件,所述第一连接段和所述第二连接段分别位于所述固定座的前侧和上侧,并分别用于遮蔽所述第一连接段和第二连接段,所述第一卡接件设于所述第一封板,所述第二卡接件设于所述第二封板;
所述固定座在所述第一卡接件处对应设有第一卡槽,而在所述第二卡接件处对应设有第二卡槽;
所述第一卡槽供所述第一卡接件从所述固定座的前侧置入,所述第二封板能够相对所述第一封板发生弹性形变并在所述第二卡接件与所述第二卡槽相对时复位而使所述第二卡接件置入所述所述第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽共同限制所述防护盖的移动。
可选的,所述第一卡接件和所述第二卡接件的距离不大于所述第一卡槽和第二卡槽的距离。
可选的,所述第一卡接件的后表面到所述第二卡接件的前表面的距离不大于所述第一卡槽的后槽壁到所述第二卡槽的前槽壁的距离,所述第一卡接件的上表面到第二卡接件的下表面的距离不大于所述第一卡槽的上槽壁到所述第二卡槽的下槽壁的距离。
可选的,所述第一卡槽的上槽壁和所述固定座的前表面圆弧过渡,和/或,所述第二卡槽的前槽壁和所述固定座的上表面圆弧过渡。
可选的,所述连接器还包括加固件,所述加固件设于所述固定座并用于连接PCB板。
可选的,所述焊接段下表面为与PCB板连接的焊接面,所述第二封板在其下表面开设有供所述焊接段穿过的限位槽;
所述连接端子有多个,所述限位槽有多个并与所述连接端子对应设置,各所述限位槽的槽深不大于所述焊接段的厚度,各所述限位槽的槽底共面设置。
可选的,所述焊接段沿水平方向延伸且其下侧表面为与PCB板连接的焊接面,所述插接段垂直于所述焊接段并向下延伸,所述插接段背离所述第二连接段的自由端位于所述焊接面的上方。
一种探测器,包括探头、PCB板和连接器,所述连接器为如上述的连接器,所述插接段与所述探头的插头连接,所述焊接段与所述PCB板连接。
可选的,所述连接器设于所述PCB的上表面且所述插接段向所述PCB板的方向延伸,所述PCB板在所述插接段处开设有避让孔,所述探头的插头能够向上穿过所述避让孔与所述插接段连接。
本实用新型提供的连接器和采用该连接器的探测器,能够解决现有连接端子的连接段裸露而带来的短路的风险,提高连接器的使用寿命和电路的使用安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的连接器与PCB板连接示意图;
图2为图1结构的仰视图;
图3为本实用新型实施例提供的连接器的结构示意图;
图4为图3所示结构另一角度的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的连接器的第一拆解示意图;
图6为本实用新型实施例提供的连接器的第二拆解示意图。
其中,图中各附图标记:
10、固定座;101、第一卡槽;102、第二卡槽;20、连接端子;21、焊接段;22、第一连接段;23、第二连接段;24、插接段;201、焊接面;30、防护盖;31、第一封板;32、第二封板;33、第一卡接件;34、第二卡接件;301、限位槽;40、加固件;50、PCB板;501、避让孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
还需要说明的是,本实用新型实施例中,按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义:位于X轴正方向的一侧定义为前方,位于X轴负方向的一侧定义为后方;位于Y轴正方向的一侧定义为左方,位于Y轴负方向的一侧定义为右方;位于Z轴正方向的一侧定义为上方,位于Z轴负方向的一侧定义为下方。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参照图1至图6,本实施例提供一种连接器,包括固定座10、连接端子 20和防护盖30。
固定座10由绝缘材料制成。固定座10具有供插头插拔的插腔。优选的,固定座10为塑胶材料制成。
连接端子20具有顺次连接的焊接段21、第一连接段22、第二连接段23 和插接段24,焊接段21用于连接PCB板50,插接段24用于连接插头,连接端子20设于固定座10,且第一连接段22和第二连接段23裸露于固定座10的相邻两侧面;防护盖30与固定座10扣合连接并遮蔽第一连接段22和第二连接段 23。
连接端子20有多个,图6所示结构中,一个连接器具有四个连接端子20。任一连接端子20由一金属丝弯折形成。图6所示结构中,连接端子20经三次弯折形成,首尾两端分别为焊接段21和插接段24,第一连接段22和第二连接段23位于焊接段21和插接段24之间。请参照图4和图5,连接端子20与固定座10连接时,焊接段21、第一连接段22和第二连接段23位于固定座10的外侧表面而插接段24插入固定座10的插腔。此时,第一连接段22和第二连接段23处于裸露状态,在日常使用状态中,各连接端子20的第一连接段22和第二连接段23可能由于尘埃或其它物质附着而产生短路,影响连接器的使用和电路的安全。本实施例中,增设有防护盖30,防护盖30与固定座10扣合连接并遮蔽第一连接段22和第二连接段23,从而能够避免短路的发生。
由上,本实施例提供的连接器,能够解决现有连接端子20的连接段裸露而带来的短路的风险,提高连接器的使用寿命和电路的使用安全。
在本申请另一实施例中,请结合图1和图2,连接器与PCB板50连接,各连接端子20的焊接段21与PCB板50SMT焊接。焊接段21下侧表面为与PCB 板50连接的焊接面201;固定座10具有供插头向上插接配合的插腔,插接段 24设于插腔。
PCB板50在插腔处开设有贯通设置的避让孔501,插头穿过避让孔501插入插腔而与各连接端子20的插接段24连接。
结合使用场景,在该连接器运用于烟感探测器、温感探测器等设备时,一般情况下,探头设于PCB板50的下方以感测温度或烟雾,在插腔开口向侧面(左、右、前、后)的情况下,探头经线缆与连接端子20电连接,线缆的插头需要绕过PCB板50而从连接器的侧面插入插腔内。一方面,在连接器的侧边进行插头的插接,需要为插头预留装配空间,而不利于设备尺寸的小型化;另一方面,线缆的插头绕过PCB板50到达PCB板50上方区域,由于PCB板50与设备外壳紧密配合,线缆被夹于PCB板50和设备外壳之间,或通过在PCB板50边侧的开孔进入PCB板50的上方空间,在需要对探头进行更换时,需要先卸下PCB 板50再将插头拔出插腔,从而带来拆换不便的问题。本方案将插腔开口向下设置并结合避让孔501的规避设计,使得探头的插头能够从PCB板50下方直接插入插腔而与连接端子20电连接。PCB板50的上方不需要预留插头的操作和放置空间而有利于设备小型化。在探头需要拆换的时候,直接在PCB板50的下方将插头拔出插腔即可,而无需拆卸PCB板50,以便利操作。
可以理解,连接端子20由金属丝弯折形成,连接端子20的形状根据插腔的开设方向进行调整设置,在插腔向下的情况下,连接端子20经三次弯折而在插接段24和焊接段21之间形成第一连接段22和第二连接段23。焊接段21沿水平延伸(图示结构中,为向前延伸),插接段24垂直于焊接段21并向下延伸,插接段24背离第二连接段23的自由端位于焊接段21所在平面的上方。
本实施例中,任一连接端子20由铜丝弯折形成。在其它实施例中,连接端子20也可以采用铝丝或其它金属导丝弯折形成。
请参照图1和图3,连接器还包括加固件40,加固件40设于固定座10并与PCB板50焊接。
加固件40用于连接固定座10和PCB板50。加固件40与PCB板50焊接。在插头与固定座10的插腔插接操作时,固定座10受到向上的推力,该推力在焊接段21与PCB板50连接处形成对焊接段21的转动力矩,继而容易使焊接段 21弯曲变形乃至断裂,或导致焊接段21与PCB板50分离。加固件40的设置,增加固定座10和PCB板50的连接固定位置,而抵消部分推力以保护焊接段21,提高连接器与PCB板50的连接紧固性。
在本实施例中,加固件40由导电材料制成,加固件40作为接地片与PCB 板50焊接连接。在其它实施例中,也可以在连接器单独设置接地片,在此不作限定。
在本申请另一实施例中,请参照图3和图5,防护盖30包括第一封板31、连接第一封板31的第二封板32、设于第一封板31的第一卡接件33和设于第二封板32的第二卡接件34,固定座10在第一卡接件33处对应设有第一卡槽 101,而在第二卡接件34处对应设有第二卡槽102;
在防护盖30与固定座10扣合连接时,第一封板31遮蔽第一连接段22而第二封板32遮蔽第二连接段23,第一卡槽101和第二卡槽102共同限制防护盖30的移动。
本实施例中,第一卡接件33和第二卡接件34设于防护盖30上,而第一卡槽101和第二卡槽102设于固定座10,在其它实施例中,也可以将第一卡接件 33和第二卡接件34设于固定座10上,而第一卡槽101和第二卡槽102设于防护盖30,在此不作唯一限定。
可以理解,第一卡槽101和第二卡槽102的开设方向不同,第一卡槽101 限制防护盖30第一方向和第二方向的移动自由度,第二卡槽102限制防护盖30第三方向,以及第一方向或第二方向的移动自由度。第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。作为示例,第一方向为左右方向,第二方向为上下方向,第三方向为前后方向。通过第一卡接件33、第二卡接件34、第一卡槽101和第二卡槽102的具体位置和结构配合设置实现固定座10和防护盖30之间的相对固定连接,有利于简化结构。
请参照图5,第一连接段22和第二连接段23分别位于固定座10的前侧和上侧;第一卡槽101供第一卡接件33从固定座10的前侧置入,第二封板32 能够相对第一封板31发生弹性形变并在第二卡接件34与第二卡槽102相对时复位而使第二卡接件34置入第二卡槽102。
本实施例中,第一封板31、第二封板32、第一卡接件33和第二卡接件34 一体设置。防护盖30具有弹性。优选的,防护盖30采用塑胶材料制成。
第一卡槽101的槽口向前,第二卡槽102的槽口向上设置。装配时,将防护盖30从固定座10的前侧,以第一卡接件33对准第一卡槽101的方式向后移动,而使第一卡接件33置入第一卡槽101,在置入的过程中,第二封板32被固定座10的上表面抵压而发生弹性形变,直至第二卡接件34到达第二卡槽102 的位置,第二卡接件34在第二封板32的弹性回复力作用下复位而置入第二卡槽102,完成固定座10和防护盖30的装配。
图5所示结构中,第一卡接件33有两个,并位于第一封板31的左右两侧,第二卡接件34有两个并位于第二封板32的左右两侧。第一卡槽101的槽口向前,第一卡槽101限制第一卡接件33向后方向、左右方向和上下方向的移动。第二卡槽102的槽口向上,第二卡槽102限制第二卡接件34向下方向、左右方向和向前方向的移动。可以理解,第一卡槽101和第一卡接件33卡接下,防护盖30相对固定座10仅具有向后的移动自由度,第二卡槽102和第二卡接件34 卡接配合而限制防护盖30向后的移动,从而使防护盖30和固定座10的相对固定。
在其它实施例中,可以在第一封板31设置一个第一卡接件33,而在第二封板32设置一个第二卡接件34,第一卡接件33和第二卡接件34分别位于防护盖30的左右两侧,该设置同样能够达到防护盖30和固定座10的扣合连接。
在其它实施例中,也可以将第一卡接件33凸设于第一封板31的后侧表面,第二卡接件34凸设于第二封板32的下侧表面,该设置同样能够达到防护盖30 和固定座10的扣合连接。
本领域技术人员可以根据实际情况设置第一卡接件33、第一卡槽101、第二卡接件34和第二卡槽102的形状和尺寸,在此不作限定。
在本申请另一实施例中,第一卡接件33和第二卡接件34的距离不大于第一卡槽101和第二卡槽102的距离。该设置下,防护盖30和固定座10之间紧密配合,不会松动。
第一卡接件33和第二卡接件34的距离等于或略小于第一卡槽101和第二卡槽102的距离。在第一卡接件33和第二卡接件34的距离略小于第一卡槽101 和第二卡槽102的距离的情况下,防护盖30与固定座10扣合连接时,第一卡接件33和第二卡接件34发生弹性形变而分别置入第一卡槽101和第二卡槽102 内,达到类似过盈配合的效果,从而实现防护盖30和固定座10之间紧密配合。
需要说明的是,在第一卡接件33与第一卡槽101配合设置、第二卡接件 34与第二卡槽102配合设置的情况下,第一卡接件33和第二卡接件34的距离为第一卡接件33和第二卡接件34图形中心的距离,第一卡槽101和第二卡槽 102的距离为第一卡槽101和第二卡槽102图形中心的距离。在第一卡接件33 和第一卡槽101形状和尺寸不是配合设置的情况下,比如第一卡接件33的尺寸小于第一卡槽101的尺寸,则第一卡接件33和第二卡接件34的距离指第一卡接件33上表面与第二卡接件34的前表面之间的距离,第一卡槽101和第二卡槽102的距离为第一卡槽101上槽壁和第二卡槽102前槽壁之间的距离。在第一卡接件33和第二卡接件34的距离略小于第一卡槽101和第二卡槽102的距离的情况下,第一卡接件33的上表面抵压第一卡槽101的上槽壁而第二卡接件 34的前表面抵压第二卡槽102的前槽壁。
进一步的,第一卡接件33的后表面到第二卡接件34的前表面的距离不大于第一卡槽101的后槽壁到第二卡槽102的前槽壁的距离,第一卡接件33的上表面到第二卡接件34的下表面的距离不大于第一卡槽101的上槽壁到第二卡槽 102的下槽壁的距离。该设置确保防护盖30与固定座10扣合连接时,防护盖 30和固定座10紧密配合,不会发生晃动。
在本申请另一实施例中,请参照图5,第一卡槽101的上槽壁和固定座10 的前表面采用圆弧过渡或倒角过渡,和/或,第二卡槽102的前槽壁和固定座 10的上表面采用圆弧过渡或倒角过渡。该设置能够降低防护盖30在与固定座 10的装配过程中的形变量,防止防护盖30产生塑性形变或断裂的情况。优选的,采用圆弧过渡。相比倒角过渡,圆弧过渡能够避免转角对防护盖30的损伤。图5所示结构中,仅在第一卡槽101的上槽壁和固定座10的前表面圆弧过渡。在其它实施例中,也可以在第二卡槽102的前槽壁和固定座10的上表面采用圆弧过渡,或在第一卡槽101和第二卡槽102均采用圆弧过渡设计。
在本申请另一实施例中,请参照图3和图6,焊接段21下表面为与PCB板 50连接的焊接面201,第二封板32在其下表面开设有供焊接段21穿过的限位槽301;连接端子20有多个,限位槽301有多个并与连接端子20对应设置,各限位槽301的槽深不大于焊接段21的厚度,各限位槽301的槽底共面设置。
可以理解,连接器与PCB板50焊接要求各连接端子20的焊接面201与加固件40的下表面(与PCB板50焊接的平面)的平整度控制在一定的精度范围内,比如0.1mm。
各连接端子20截面形状和尺寸相同。各限位槽301的槽深不大于焊接段 21的厚度,各限位槽301的槽底共面设置。使得各连接端子20的焊接段21在与PCB板50焊接时,被限位槽301的槽底所限制而其下表面(焊接面201)处于共面状态。对固定座10的各限位槽301以及用于容置加固件40的装配槽进行尺寸设计和控制,使得各连接端子20和加固件40装配至固定座10后其对应的焊接平面理论上处于共面状态。换言之,通过对限位槽301的槽底的加工一致性保障连接端子20焊接面201的平整度。该设置,能够降低连接器装配后的不良率。
实施例二
本实施例提供一种探测器,探测器可以为烟感探测器、温感探测器等。探测器包括探头、PCB板50和连接器。连接器的具体结构请参照实施例一。连接器设于PCB板50上表面且插接段24向PCB板50的方向延伸,PCB板50在插接段24处开设有避让孔501,探头的插头向上穿过避让孔501与插接段24插接。由于本实施例提供的探测器采用了实施例一的全部技术方案,因此同样具备上述技术方案所带来的全部技术效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接器,其特征在于,包括:
固定座,由绝缘材料制成;
连接端子,具有顺次连接的焊接段、第一连接段、第二连接段和插接段,所述焊接段用于连接PCB板,所述插接段用于连接插头,所述连接端子设于所述固定座,且所述第一连接段和第二连接段裸露于所述固定座的相邻两侧面;
防护盖,与所述固定座扣合连接并遮蔽所述第一连接段和第二连接段。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述防护盖包括一体设置的第一封板、第二封板、第一卡接件和第二卡接件,所述第一连接段和所述第二连接段分别位于所述固定座的前侧和上侧,所述第一封板用于遮蔽所述第一连接段,所述第二封板用于遮蔽所述第二连接段,所述第一卡接件设于所述第一封板,所述第二卡接件设于所述第二封板;
所述固定座在所述第一卡接件处对应设有第一卡槽,而在所述第二卡接件处对应设有第二卡槽;
所述第一卡槽供所述第一卡接件从所述固定座的前侧置入,所述第二封板能够相对所述第一封板发生弹性形变并在所述第二卡接件与所述第二卡槽相对时复位而使所述第二卡接件置入所述第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽共同限制所述防护盖的移动。
3.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述第一卡接件和所述第二卡接件的距离不大于所述第一卡槽和第二卡槽的距离。
4.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述第一卡接件的后表面到所述第二卡接件的前表面的距离不大于所述第一卡槽的后槽壁到所述第二卡槽的前槽壁的距离,所述第一卡接件的上表面到第二卡接件的下表面的距离不大于所述第一卡槽的上槽壁到所述第二卡槽的下槽壁的距离。
5.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述第一卡槽的上槽壁和所述固定座的前表面圆弧过渡,和/或,所述第二卡槽的前槽壁和所述固定座的上表面圆弧过渡。
6.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述连接器还包括加固件,所述加固件设于所述固定座并用于连接PCB板。
7.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述焊接段下表面为与PCB板连接的焊接面,所述第二封板在其下表面开设有供所述焊接段穿过的限位槽;
所述连接端子有多个,所述限位槽有多个并与所述连接端子对应设置,各所述限位槽的槽深不大于所述焊接段的厚度,各所述限位槽的槽底共面设置。
8.如权利要求1至7任一所述的连接器,其特征在于,所述焊接段沿水平方向延伸且其下侧表面为与PCB板连接的焊接面,所述插接段垂直于所述焊接段并向下延伸,所述插接段背离所述第二连接段的自由端位于所述焊接面的上方。
9.一种探测器,其特征在于,包括探头、PCB板和连接器,所述连接器为如权利要求1至8任一所述的连接器,所述插接段与所述探头的插头连接,所述焊接段与所述PCB板连接。
10.如权利要求9所述的探测器,其特征在于,所述连接器设于所述PCB板的上表面且所述插接段向所述PCB板的方向延伸,所述PCB板在所述插接段处开设有避让孔,所述探头的插头能够向上穿过所述避让孔与所述插接段连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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