CN215184469U - 调谐组件及滤波器 - Google Patents

Abstract

本申请适用于通信设备技术领域，提供一种调谐组件及滤波器，包括：盖板，具有通孔、分别位于所述盖板两侧的第一表面和第二表面，所述通孔贯穿所述第一表面和第二表面且其内壁面为光滑面；调谐部件，与所述盖板可转动地连接；所述调谐部件包括调谐盘和杆体，所述杆体具有第一端、限位部和第二端，所述调谐盘设置于所述杆体的第一端，所述限位部抵接于所述第一表面，所述第二端设有卡紧结构，所述卡紧结构抵接于所述盖板，所述卡紧结构用于向所述盖板施加通过形变产生的力以将所述调谐部件卡紧于所述盖板，所述第二端位于所述通孔中的部分的表面光滑。本申请的实施例能减少或避免调谐螺杆旋转产生的碎屑，优化射频指标。

Description

调谐组件及滤波器

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，更具体地说，是涉及一种调谐组件及滤波器。

背景技术

滤波器作为一种选频器件，是通信设备中十分重要的一个部件。滤波器能够对某一频段内的信号给与最小损耗通过，对其他频段内的信号给与很大抑制，从而起到选取需要频段的信号作用。

目前的滤波器包括腔体、盖板和调谐螺杆。调谐螺杆为金属材料，盖板设有螺纹孔，调谐螺杆与盖板的螺纹孔配合，使得调谐螺杆能在腔体内上下调节，实现调频。在调频的过程中，当金属材质的调谐螺杆相对盖板旋转时会产生碎屑，这些碎屑会掉入腔体内，从而影响产品的射频指标。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种调谐组件及滤波器，能减少或避免调谐螺杆旋转产生的碎屑，优化射频指标。

第一方面，本申请的实施例提供一种调谐组件，包括：

盖板，具有通孔、分别位于所述盖板两侧的第一表面和第二表面，所述通孔贯穿所述第一表面和第二表面且其内壁面为光滑面；

调谐部件，与所述盖板可转动地连接；

所述调谐部件包括调谐盘和杆体，所述杆体具有第一端、限位部和第二端，所述调谐盘设置于所述杆体的第一端，所述限位部抵接于所述第一表面，所述第二端设有卡紧结构，所述卡紧结构抵接于所述盖板，所述卡紧结构用于向所述盖板施加通过形变产生的力以将所述调谐部件卡紧于所述盖板，所述第二端位于所述通孔中的部分的表面光滑。

可选地，所述卡紧结构为弹性结构；所述卡紧结构直接与所述盖板抵接，以通过所述卡紧结构产生的弹力将所述调谐部件卡紧于所述盖板。

可选地，所述卡紧结构包括多个悬臂；相邻的所述悬臂之间存在空隙，使得所述卡紧结构与所述通孔存在过盈配合；所述悬臂的末端设有倒勾，所述倒勾抵接于所述第二表面。

可选地，还包括：

弹性部件，所述卡紧结构通过所述弹性部件与所述盖板抵接。

可选地，所述弹性部件包括卡簧和弹簧；所述通孔设有沉台，所述沉台设有台面；所述卡簧套接于所述卡紧结构远离所述第一端的一端，所述弹簧的一端与所述卡簧抵接，所述弹簧的另一端与所述台面抵接。

可选地，所述弹性部件为弹簧；所述卡紧结构为倒扣结构；所述通孔设有沉台，所述沉台设有台面；所述弹簧套设于所述第二端，所述弹簧的一端与所述倒扣结构抵接，所述弹簧的另一端与所述台面抵接。

可选地，所述卡紧结构为倒扣结构；所述倒扣结构与所述盖板的第二表面抵接；或者，所述通孔设有沉台，所述沉台设有台面，所述倒扣结构抵接于所述台面。

可选地，所述通孔设有沉台，所述卡紧结构位于所述沉台，使得所述第二端的末端表面位于所述沉台。

可选地，所述第二端的端部设有旋转调节结构，所述旋转调节结构用于供外力作用以旋转所述调谐部件。

第二方面，本申请的实施例提供一种滤波器，其包括上述任一项所述调谐组件。

本申请的实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

卡紧结构通过形变产生的力将调谐部件卡紧于盖板，第二端位于通孔中的部分的表面光滑，加上调谐部件的限位部抵接于盖板表面以防止碎屑经由盖板的通孔进入腔体内，如此，在相对盖板旋转调谐部件实现调频时，调谐部件与盖板之间产生摩擦且该摩擦较小，能减少或避免产生碎屑落入腔体内，对滤波器的性能指标好，能优化滤波器的射频指标。

本申请的实施例的一些可能的实现方式具有如下有益效果：

调谐部件的卡紧结构为倒扣结构，该倒扣结构抵接于盖板，比如通过弹性部件与盖板的沉台抵接，卡紧结构通过弹性部件形变产生的力将调谐部件卡紧于盖板，弹性部件的设置，使得调谐部件与盖板之间是间隙配合，第二端所述通孔中的部分的表面光滑，加上调谐部件的限位部抵接于盖板表面以减少或避免碎屑经由盖板的通孔进入腔体内，如此，在调谐部件相对盖板旋转时产生的摩擦较小，能保证调节过程的稳定；

盖板设有沉台，卡紧结构位于沉台，使得第二端的末端表面位于沉台；那么，调谐部件的第二端埋于盖板，不超出盖板的第二表面(上表面)；这样，调谐部件与盖板装配后，调谐部件可以不超出盖板的表面，使盖板的上方空间被最大化利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请第一实施例提供的滤波器的立体结构示意图；

图2为本申请第一实施例提供的滤波器的剖视图；

图3为本申请第一实施例提供的调谐组件的剖视图；

图4为本申请第一实施例提供的杆体的立体结构示意图；

图5为本申请第一实施例提供的调谐盘的立体结构示意图；

图6为本申请第一实施例提供的谐振杆的立体结构示意图；

图7为本申请第一实施例提供的滤波器的一种变型方式的立体结构示意图；

图8为本申请第一实施例提供的滤波器的一种变型方式的剖视图；

图9为本申请第一实施例提供的杆体的一种变型方式的立体结构示意图；

图10为本申请第二实施例提供的滤波器的立体结构示意图；

图11为本申请第二实施例提供的滤波器的剖视图；

图12为本申请第二实施例提供的杆体的立体结构示意图；

图13为本申请第二实施例提供的滤波器的一种变型方式的立体结构示意图；

图14为本申请第二实施例提供的滤波器的一种变型方式的剖视图；

图15为本申请第二实施例提供的杆体的一种变型方式的立体结构示意图；

图16为本申请第三实施例提供的滤波器的立体结构示意图；

图17为本申请第三实施例提供的滤波器的剖视图；

图18为本申请第三实施例提供的杆体的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1至18及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。当一个元件被称为是“抵接于”另一个元件，它可以是直接与另一个元件抵接或间接与该另一个元件抵接。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

第一实施例

图1为本申请第一实施例提供的滤波器的立体结构示意图。图2为本申请第一实施例提供的滤波器的剖视图。图3为本申请第一实施例提供的调谐组件的剖视图。参考图1至图3，本实施例的滤波器包括调谐组件100、腔体200 和谐振杆300。其中，谐振杆300是可选的。

参考图2，腔体200为具有开口201的中空结构，具有空腔20。

图6为本申请第一实施例提供的谐振杆的立体结构示意图。参考图6，谐振杆300用于与调谐部件2实现滤波器的频率调节。参考图2，谐振杆300设置于腔体200中，与腔体200连接；具体可以采用螺钉紧固、压铆接、焊接或其他连接方式将谐振杆300与腔体200连接。当然，谐振杆300也可以与腔体 200是一体化的。应当理解，谐振杆300可以是直杆、圆杆、或其他异形结构；谐振杆300的端部可以带有蘑菇头、带孔或不带孔；谐振杆300可以通过车制、拉伸或冷镦等形式制造得到。

参考图2，调谐组件100与腔体200连接，具体是封盖腔体200的开口201。调谐组件100包括盖板1和调谐部件2。

参考图3，盖板1设有通孔10，通孔10的内壁面为光滑面。盖板1还具有分别位于盖板1两侧的第一表面101和第二表面102，也即第一表面101和第二表面102是分别位于盖板1两侧的两个表面，其中，第一表面101为盖板1 的反面，第二表面102为盖板1的正面(或称为上表面)。通孔10贯穿第一表面101和第二表面102。在本实施例中，第一表面101和第二表面102均为平面。

调谐部件2用于滤波器的调频。调谐部件2与盖板1可转动地连接，具体是调谐部件2的至少一部分位于通孔10中，形成调谐组件100；当调谐部件2 相对盖板1转动时，前述至少一部分也相对通孔10的内壁面转动。

如前所述，调谐组件100与腔体200配合，具体是盖板1封盖于腔体200 的开口201，调谐部件2的一部分则位于腔体200的空腔20中，实现调频。

在本实施例中，参考图2，调谐部件2为调谐杆，调谐部件2包括调谐盘 21和杆体22。

图5为本申请第一实施例提供的调谐盘的立体结构示意图。参考图5，调谐盘21用于形成大小可调的电容器，从而实现滤波器的频率调节。调谐盘的形状可以是圆形盘、多边形盘、或其他异形盘。参考图2，调谐盘21位于腔体 200的空腔20中。

图4为本申请第一实施例提供的杆体的立体结构示意图。参考图3和图4，杆体22包括第一端221、中间段229和第二端222；示例的，中间段229为光杆。参考图3，调谐盘21设置于杆体22的第一端221，具体是设置于第一端 221的末尾(或者说最底端)，调谐盘21与第一端221的连接方式可为螺纹连接、焊接、压接或其他连接方式。

参考图3，杆体22的中间段229设有限位部220，限位部220抵接于盖板1，具体是抵接于盖板1的第一表面101，封盖于通孔10，防止碎屑经由通孔 10进入腔体200内。杆体22的第二端222设有第一部分223和卡紧结构224，第一部分223的表面光滑且位于通孔10中，示例的，第一部分223为光杆；卡紧结构224抵接于盖板1，具体可以是抵接于盖板1的通孔10的内壁面。卡紧结构224用于向盖板1施加通过形变产生的力以将调谐部件2卡紧于盖板1。

在本实施例中，参考图3，卡紧结构224为能发生形变的弹性结构，卡紧结构224(弹性结构)通过自身形变产生的力将调谐部件2卡紧于盖板1。图4 为本申请第一实施例提供的杆体的立体结构示意图。参考图4，作为一个示例，杆体22的卡紧结构224包括多个子卡紧部2241。比如：卡紧结构224作为调谐部件2的第二端222的端部，第一部分223则位于卡紧结构224和中间段229 之间，卡紧结构224分为四半，具体是平均分为四半，形成四个子卡紧部2241，第一部分223承载这些子卡紧部2241。至少有两个子卡紧部2241之间存在空隙且能发生形变，其中，这两个子卡紧部2241的材料可以是塑料，易于形变。在本实施例中，各子卡紧部2241之间存在空隙，各子卡紧部2241是与第一部分223连接的悬臂，能相对第一部分223发生弯曲形变；在外力消除后，各子卡紧部2241能回复原状，此时卡紧结构224的外轮廓尺寸大于通孔10的内径，需要挤压卡紧结构224发生形变之后才能将卡紧结构224放置于通孔10中。

参考图4，调谐部件2的卡紧结构224设有倒扣部2242，具体是在各个子卡紧部2241的末端设有倒扣部2242，倒扣部2242可以是倒勾。参考图3和图 4，倒扣部2242(倒勾)与盖板1的第二表面202抵接，倒扣部2242与限位部 220限制调谐部件2的位置，使得调谐部件2在调谐部件2的长度方向X的位置相对盖板1是固定的，具体而言，调谐部件2相对盖板1旋转时，在长度方向X上，调谐部件2相对盖板1的位置是固定的，能限制调谐部件2相对盖板 1下滑。卡紧结构224直接与盖板1抵接，具体可以是卡紧结构224的侧面直接与通孔10的内壁面抵接，此时卡紧结构224与通孔10是过盈配合，卡紧结构224在通孔10中处于压缩状态，会与通孔10产生摩擦，从而将调谐部件2 固定在指定的旋转角度。这样，就通过卡紧结构224自身发生形变而产生的弹力将调谐部件2卡紧于盖板1。

参考图2和图3，在安装形成调谐组件100时，挤压卡紧结构224使卡紧结构224发生形变，具体是挤压能发生形变的子卡紧部2241，使卡紧结构224 的外轮廓尺寸变小至能穿入通孔10中，然后继续推入调谐部件2，直至第二端 222的限位部220与盖板1的第一表面101抵接，具体是限位部220顶住第一表面101；此时，卡紧结构224的至少一部分位于通孔10中且该至少一部分的表面光滑，卡紧结构224的子卡紧部2241自动回弹，处于张开的状态，由于通孔10的约束，能发生形变的子卡紧部2241自动回弹产生弹力挤压通孔10的内壁面，使得卡紧结构224的至少一部分与通孔10过盈配合，卡紧结构224与通孔10的内壁面之间存在摩擦力，使得调谐部件2卡紧于盖板1，而且调谐部件 2能相对盖板1旋转并依靠前述摩擦力固定在指定位置。如此，便得到本实施例提供的调谐组件100。应当理解，第一部分223和卡紧结构224位于通孔10 中的至少一部分均属于第二端222的一部分，该一部分表面光滑且位于通孔10 中。

参考图2，安装形成滤波器时，将谐振杆300固定于腔体200内，然后将调谐组件100封盖于腔体200的开口201，此时调谐部件2的调谐盘21与谐振杆300正对，且调谐盘21的端面与谐振杆300的端面之间形成大小可调的电容器。调谐组件100与腔体200的连接方式可以是螺钉紧固、焊接或其他连接方式。如此，便得到本实施例提供的滤波器。

使用滤波器时，旋转调谐部件2至指定位置(或者角度)，由于卡紧结构 224的至少一部分与通孔10是过盈配合的，卡紧结构224与通孔10之间就会产生摩擦力，该摩擦力使得调谐部件2卡紧在前述指定位置，旋转调谐部件2 会使得调谐盘21与谐振杆300之间形成的电容器的大小发生改变，滤波器的频率是与前述电容器的大小成反比的，那么滤波器的频率也就发生改变，实现调频。

根据上述可知，调谐部件2的卡紧结构224为能发生形变的结构，卡紧结构224抵接于盖板1，比如抵接于盖板1的通孔10的内壁面，卡紧结构224向盖板1施加通过形变产生的力将调谐部件2卡紧于盖板1，使得调谐部件2与盖板1之间存在过盈配合，第二端222位于通孔10中的部分的表面光滑，加上调谐部件2的限位部220抵接于盖板1表面以防止碎屑经由盖板1的通孔10 进入腔体200内，如此，在相对盖板1旋转调谐部件2实现调频时，调谐部件2与盖板1之间产生摩擦且该摩擦较小，能减少或避免产生碎屑落入腔体200 内，对滤波器的性能指标好，能优化滤波器的射频指标。

在本实施例中，参考图5，调谐部件2的调谐盘21为异形调谐盘，具体而言，调谐盘21的形状为不规则形状；示例的，调谐盘21的端面具有台阶结构，谐振杆300的端面也具有台阶结构，参考图2和图3，调谐部件2相对盖板1 旋转时，调谐盘21就相对谐振杆300旋转，那么，调谐盘21的端面与谐振杆300的端面之间距离和/或耦合面积就发生改变，而调谐盘21的端面与谐振杆 300的端面之间的电容大小前述距离和/或耦合面积是有关的，那么就使得前述电容的大小改变，进而改变滤波器的频率，实现调频，实现相应的性能指标，且只需要微调即可达到想到的性能，能缩短人工工时。

图7为本申请第一实施例提供的滤波器的一种变型方式的立体结构示意图。图8为本申请第一实施例提供的滤波器的一种变型方式的剖视图。图9为本申请第一实施例提供的杆体的一种变型方式的立体结构示意图。参考图7至图9，盖板1设有沉台11，具体是通孔10的孔口处设有沉台11，卡紧结构224位于沉台11中，具体是卡紧结构224的倒扣部2242位于沉台11中，使得第二端 222的末端表面位于沉台11中；那么，第二端222埋于盖板1，不超出盖板的第二表面102(上表面)。调谐部件2与盖板1装配后，调谐部件2可以不超出盖板1的表面，使盖板1的上方空间被最大化利用。

参考图9，在本实施例中，第二端222的端部设有旋转调节结构2243，旋转调节结构2243用于供外力作用以旋转调谐部件2。示例的，旋转调节结构2243 为设置于第二端222的端部的内孔，该内孔为盲孔，比如为内六角盲孔，将调节工具比如扳手伸入该内孔中，转动扳手即可使得调谐部件2相对盖板1转动；或者，旋转调节结构2243为开设在卡紧结构224的槽，比如由各子卡紧部2241 之间的空隙形成的十字槽。如此，通过旋转调节结构2243来带动调谐盘21在腔体200内旋转一定的角度，使调谐盘21实现可调，从而满足滤波器所要求的射频指标。当然，旋转调节结构2243还可以是一字槽或其它形式的槽。

参考图2，根据实际的需要，调谐部件2的数量可以是多个，相应的，谐振杆300的数量也为多个；多个调谐部件2与同一个盖板1连接，相应的，多个谐振杆300设置于同一个腔体200内。

第二实施例

图10为本申请第二实施例提供的滤波器的结构示意图。图11为本申请第二实施例提供的滤波器的剖视图。图12为本申请第二实施例提供的杆体的立体结构示意图。参考图10至图12，本实施例的滤波器包括调谐组件100、腔体 200和谐振杆300。其中，谐振杆300是可选的。

参考图11，腔体200为具有开口201的中空结构，具有空腔20。

参考图11，谐振杆300用于与调谐部件2实现滤波器的频率调节。谐振杆 300设置于腔体200中，与腔体200连接；具体可以采用螺钉紧固、压铆接、焊接或其他连接方式将谐振杆300与腔体200连接。当然，谐振杆300也可以与腔体200是一体化的。谐振杆300可以是直杆、圆杆、或其他异形结构；谐振杆300的端部可以带有蘑菇头、带孔或不带孔；谐振杆300可以通过车制、拉伸或冷镦等形式制造得到。

参考图11，调谐组件100与腔体200连接，具体是封盖腔体200的开口201。调谐组件100包括盖板1和调谐部件2。

参考图11，盖板1设有通孔10，通孔10的内壁面为光滑面。盖板1还具有分别位于盖板1两侧的第一表面101和第二表面102，也即第一表面101和第二表面102是分别位于盖板1两侧的两个表面，其中，第一表面101为盖板 1的反面，第二表面102为盖板1的正面(或称为上表面)。通孔10贯穿第一表面101和第二表面102。在本实施例中，第一表面101和第二表面102均为平面。

调谐部件2用于滤波器的调频。参考图11，调谐部件2与盖板1可转动地连接，具体是调谐部件2的至少一部分位于通孔10中，形成调谐组件100；当调谐部件2相对盖板1转动时，前述至少一部分也相对通孔10的内壁面转动。

如前所述，调谐组件100与腔体200配合，具体是盖板1封盖于腔体200 的开口201，调谐部件2的一部分则位于腔体200的空腔20中，实现调频。

在本实施例中，调谐部件2为调谐杆，调谐部件2包括调谐盘21和杆体 22。

调谐盘21用于形成大小可调的电容器，从而实现滤波器的频率调节。调谐盘的形状可以是圆形盘、多边形盘、或其他异形盘。调谐盘21位于腔体200 的空腔20中。

参考图12，杆体22包括第一端221、中间段229和第二端222；示例的，中间段229为光杆。调谐盘21设置于杆体22的第一端221，具体是设置于第一端221的末尾(或者说最底端)，调谐盘21与第一端221的连接方式可为螺纹连接、焊接、压接或其他连接方式。

参考图12，杆体22的中间段229设有限位部220，限位部220抵接于盖板 1，具体是抵接于盖板1的第一表面101，封盖于通孔10，防止碎屑经由通孔 10进入腔体200内。杆体22的第二端222设有第一部分223和卡紧结构224，第一部分223的表面光滑且位于通孔10中，示例的，第一部分223为光杆；卡紧结构224抵接于盖板1，具体可以是抵接于盖板1的通孔10的内壁面。卡紧结构224用于向盖板1施加通过形变产生的力以将调谐部件2卡紧于盖板1。

与第一实施例相比，在本实施例中，参考图11和图12，卡紧结构224为设置于第二端222的端部的倒扣结构；此外，本实施例提供的调谐组件100还包括弹性部件3。

弹性部件3具体可以是一个部件，也可以是多个部件。示例的，参考图11，弹性部件3为一个部件，具体是弹簧。

参考图11，盖板1设有沉台11，具体是通孔10的孔口处设有沉台11。卡紧结构224(倒扣结构)埋于沉台11中。

参考图11，弹性部件3(弹簧)套在第二端222上，具体是套接于卡紧结构224远离第一端221的一端；卡紧结构224通过弹性部件3与盖板1抵接，以通过弹性部件3产生的弹力将调谐部件2卡紧于盖板1。弹性部件3(弹簧) 的一端与卡紧结构224抵接，由卡紧结构224对弹性部件3(弹簧)进行限位；弹性部件3(弹簧)的另一端与盖板1抵接，具体的，弹性部件3(弹簧)的另一端与沉台11的台面111抵接。弹性部件3(弹簧)是具有形变的，处于压缩状态，弹性部件3(弹簧)回弹产生弹力顶住与其抵接的卡紧结构224，此时弹性部件3(弹簧)产生的弹力将调谐部件2向上拉紧，使得杆体22的限位部220 完全贴紧盖板1的第一表面101，从而将调谐部件2卡紧于盖板1。与卡紧结构 224抵接的弹性部件3，由于形变产生弹力，使得调谐部件2与盖板1之间存在摩擦，该摩擦可以是存在于限位部220于第一表面101之间，也可以是存在于卡紧结构224与台面111之间。

根据上述可知，调谐部件2的卡紧结构224为倒扣结构，该倒扣结构抵接于盖板1，比如通过弹性部件3与盖板1的沉台11抵接，卡紧结构224通过弹性部件3形变产生的力将调谐部件2卡紧于盖板1，弹性部件3的设置，使得调谐部件2与盖板1之间是间隙配合，第二端222位于通孔10中的部分的表面光滑，加上调谐部件2的限位部220抵接于盖板1表面以防止碎屑经由盖板1 的通孔10进入腔体200内，如此，在调谐部件2相对盖板1旋转时产生的摩擦较小，能保证调节过程的稳定，且能减少或避免产生碎屑落入腔体200内，对滤波器的性能指标好，能提升滤波器的射频指标。

参考图11，卡紧结构224(倒扣结构)埋于沉台11中，弹性部件3(弹簧) 下沉于盖板1的第二表面102，这样能使盖板1上方的空间被最大化利用。

图13为本申请第二实施例提供的滤波器的一种变型方式的立体结构示意图。图14为本申请第二实施例提供的滤波器的一种变型方式的剖视图。图15 为本申请第二实施例提供的杆体的一种变型方式的立体结构示意图。参考图13 至图15，作为另一个示例，卡紧结构224为设置于第二端222的环形槽，该环形槽可以是圆环形槽；此外，弹性部件3为多个部件，具体的，参考图14，弹性部件3包括弹簧31和卡簧32；卡簧32套接于卡紧结构224(环形槽)，弹簧31的一端与卡簧32抵接，由卡簧32对弹簧31进行限位；弹簧31的另一端则与盖板1抵接。如此，在调谐部件2相对盖板1旋转时产生的摩擦较小，能避免产生碎屑落入腔体200内，对滤波器的性能指标好，能优化滤波器的射频指标；此外，卡簧32张开或者收拢即可实现套于卡紧结构224(环形槽)或者与卡紧结构224(环形槽)分离，便于将调谐部件2安装于盖板1。

与第一实施例相同，参考图15，在本实施例中，第二端222的端部也设有旋转调节结构2243，旋转调节结构2243用于供外力作用以旋转调谐部件2。

第三实施例

图16为本申请第三实施例提供的滤波器的立体结构示意图。图17为本申请第三实施例提供的滤波器的剖视图。图18为本申请第三实施例提供的杆体的立体结构示意图。参考图16至图18，本实施例的滤波器包括调谐组件100、腔体200和谐振杆300。其中，谐振杆300是可选的。

参考图17，腔体200为具有开口201的中空结构，具有空腔20。

参考图17，谐振杆300用于与调谐部件2实现滤波器的频率调节。谐振杆 300设置于腔体200中，与腔体200连接；具体可以采用螺钉紧固、压铆接、焊接或其他连接方式将谐振杆300与腔体200连接。当然，谐振杆300也可以与腔体200是一体化的。谐振杆300可以是直杆、圆杆、或其他异形结构；谐振杆300的端部可以带有蘑菇头、带孔或不带孔；谐振杆300可以通过车制、拉伸或冷镦等形式制造得到。

参考图17，调谐组件100与腔体200连接，具体是封盖腔体200的开口201。调谐组件100包括盖板1和调谐部件2。

参考图17，盖板1设有通孔10，通孔10的内壁面为光滑面。盖板1还具有分别位于盖板1两侧的第一表面101和第二表面102，也即第一表面101和第二表面102是分别位于盖板1两侧的两个表面，其中，第一表面101为盖板 1的反面，第二表面102为盖板1的正面(或称为上表面)。通孔10贯穿第一表面101和第二表面102。在本实施例中，第一表面101和第二表面102均为平面。

调谐部件2用于滤波器的调频。参考图17，调谐部件2与盖板1可转动地连接，具体是调谐部件2的至少一部分位于通孔10中，形成调谐组件100；当调谐部件2相对盖板1转动时，前述至少一部分也相对通孔10的内壁面转动。

如前所述，调谐组件100与腔体200配合，具体是盖板1封盖于腔体200 的开口201，调谐部件2的一部分则位于腔体200的空腔20中，实现调频。

在本实施例中，调谐部件2为调谐杆，调谐部件2包括调谐盘21和杆体 22。

参考图17，调谐盘21用于形成大小可调的电容器，从而实现滤波器的频率调节。调谐盘的形状可以是圆形盘、多边形盘、或其他异形盘。调谐盘21 位于腔体200的空腔20中。

参考图18，杆体22包括第一端221、中间段229和第二端222；示例的，中间段229为光杆。调谐盘21设置于杆体22的第一端221，具体是设置于第一端221的末尾(或者说最底端)，调谐盘21与第一端221的连接方式可为螺纹连接、焊接、压接或其他连接方式。

参考图18，杆体22的中间段229设有限位部220，限位部220抵接于盖板 1，具体是抵接于盖板1的第一表面101，封盖于通孔10，防止碎屑经由通孔 10进入腔体200内。杆体22的第二端222设有第一部分223和卡紧结构224，第一部分223的表面光滑且位于通孔10中，示例的，第一部分223为光杆；卡紧结构224抵接于盖板1，具体可以是抵接于盖板1的通孔10的内壁面。卡紧结构224用于向盖板1施加通过形变产生的力以将调谐部件2卡紧于盖板1。

与第二实施例相比，在本实施例中，参考图17和图18，卡紧结构224为倒扣结构，该倒扣结构直接与盖板1抵接，以通过卡紧结构224(倒扣结构) 产生的压力将调谐部件2卡紧于盖板1。

参考图17，盖板1设有沉台11，具体是通孔10的孔口处设有沉台11。卡紧结构224(倒扣结构)埋于沉台11中，且与沉台11的台面111抵接。示例的，调谐部件2的第二端222的端部为薄壁结构，将第二端222穿过通孔10，对第二端222的端部进行翻边，使得该端部发生形变，形成压紧于台面111的倒扣结构。卡紧结构224(倒扣结构)是具有形变的，压紧于台面111，使得杆体22的限位部220完全贴紧盖板1的第一表面101，从而将调谐部件2卡紧于盖板1。如此，调谐部件2与盖板1之间存在摩擦，该摩擦可以是存在于限位部220与第一表面101之间，也可以是存在于卡紧结构224与台面111之间。

参考图17，卡紧结构224(倒扣结构)与限位部220限制调谐部件2的位置，使得调谐部件2在调谐部件2的长度方向X的位置相对盖板1是固定的，具体而言，调谐部件2相对盖板1旋转时，在长度方向X上，调谐部件2相对盖板1的位置是固定的。

参考图17，卡紧结构224(倒扣结构)容纳于沉台11，使得调谐部件2不超出盖板的第二表面102(上表面)，使盖板1的上方空间被最大化利用。

应当理解，还可以采用热压的方式对第二端222的端部进行处理，使得该端部发生形变，形成压紧于台面111的倒扣结构。

根据上述可知，调谐部件2的卡紧结构224为倒扣结构，该倒扣结构直接与盖板1抵接，比如直接与盖板1的沉台11抵接，卡紧结构224通过自身形变产生的力将调谐部件2卡紧于盖板1，第二端222的至少一部分表面光滑且该至少一部分位于通孔10中，加上调谐部件2的限位部220抵接于盖板1表面以防止碎屑经由盖板1的通孔10进入腔体200内，如此，在相对盖板1旋转调谐部件2实现调频时，调谐部件2与盖板1之间产生摩擦且该摩擦较小，能减少或避免产生碎屑落入腔体200内，对滤波器的性能指标好，能提升滤波器的射频指标；此外，卡紧结构224是直接抵接于沉台11的倒扣结构，通过翻边或者热压的方式形成，便于加工。

在一些实施例中，沉台11是可选的，卡紧结构224(倒扣结构)与盖板1 的第二表面102抵接。

与第二实施例相同，在本实施例中，第二端222的端部也设有旋转调节结构2243，旋转调节结构2243用于供外力作用以旋转调谐部件2。

本申请的实施例提供的滤波器装配简单，能降低成本，减少或避免调谐部件2在旋转调节时产生的碎屑落入腔体200内，能优化产品的互调性能。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调谐组件，其特征在于，包括：

盖板，具有通孔、分别位于所述盖板两侧的第一表面和第二表面，所述通孔贯穿所述第一表面和第二表面且其内壁面为光滑面；

调谐部件，与所述盖板可转动地连接；

所述调谐部件包括调谐盘和杆体，所述杆体具有第一端、限位部和第二端，所述调谐盘设置于所述杆体的第一端，所述限位部抵接于所述第一表面，所述第二端设有卡紧结构，所述卡紧结构抵接于所述盖板，所述卡紧结构用于向所述盖板施加通过形变产生的力以将所述调谐部件卡紧于所述盖板，所述第二端位于所述通孔中的部分的表面光滑。

2.如权利要求1所述调谐组件，其特征在于，所述卡紧结构为弹性结构；所述卡紧结构直接与所述盖板抵接，以通过所述卡紧结构产生的弹力将所述调谐部件卡紧于所述盖板。

3.如权利要求2所述调谐组件，其特征在于，所述卡紧结构包括多个悬臂；相邻的所述悬臂之间存在空隙，使得所述卡紧结构与所述通孔存在过盈配合；所述悬臂的末端设有倒勾，所述倒勾抵接于所述第二表面。

4.如权利要求1所述调谐组件，其特征在于，还包括：

弹性部件，所述卡紧结构通过所述弹性部件与所述盖板抵接。

5.如权利要求4所述调谐组件，其特征在于，所述弹性部件包括卡簧和弹簧；所述通孔设有沉台，所述沉台设有台面；所述卡簧套接于所述卡紧结构远离所述第一端的一端，所述弹簧的一端与所述卡簧抵接，所述弹簧的另一端与所述台面抵接。

6.如权利要求4所述调谐组件，其特征在于，所述弹性部件为弹簧；所述卡紧结构为倒扣结构；所述通孔设有沉台，所述沉台设有台面；所述弹簧套设于所述第二端，所述弹簧的一端与所述倒扣结构抵接，所述弹簧的另一端与所述台面抵接。

7.如权利要求1所述调谐组件，其特征在于，所述卡紧结构为倒扣结构；所述倒扣结构与所述盖板的第二表面抵接；或者，所述通孔设有沉台，所述沉台设有台面，所述倒扣结构抵接于所述台面。

8.如权利要求1所述调谐组件，其特征在于，所述通孔设有沉台，所述卡紧结构位于所述沉台，使得所述第二端的末端表面位于所述沉台。

9.如权利要求1至8任一项所述调谐组件，其特征在于，所述第二端的端部设有旋转调节结构，所述旋转调节结构用于供外力作用以旋转所述调谐部件。

10.一种滤波器，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述调谐组件。

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