CN215184444U - 一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置。本实用新型具有包括电解液箱、控制机构、混合机构，所述控制机构包括电机、转动杆一、主动轮、皮带、从动轮、转动杆二、支撑杆一、水龙头开关，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与主动轮的内壁连接，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述皮带的外壁与支撑杆一的外壁连接，所述支撑杆一的外壁与水龙头开关的外壁连接，通过设置控制机构，通过电机带动转动杆一转动，支撑杆一挤动水龙头开关打开，使得铝酸能够进入电解液箱中，在一定时间之后自动关闭，达到了能够对铝酸加入电解液箱中的流量进行控制的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；而现有的铝酸蓄电池生产设备无法对加入生产设备中的铝酸的流量进控制，导致每个电池溶液中包含的铝酸数量不一样；因此需要一种能够对加入生产设备中的铝酸的流量进行控制的加酸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括电解液箱、控制机构、混合机构，所述控制机构包括电机、转动杆一、主动轮、皮带、从动轮、转动杆二、支撑杆一、水龙头开关，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与主动轮的内壁连接，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮的内壁与转动杆二的外壁连接，所述皮带的外壁与支撑杆一的外壁连接，所述支撑杆一的外壁与水龙头开关的外壁连接。
进一步的，所述转动杆一远离电机的一端贯穿主动轮的外壁延伸至主动轮的内部，所述转动杆二的一端贯穿从动轮的外壁延伸至从动轮的内部，使得转动杆一能够带动主动轮转动。
进一步的，所述转动杆二远离从动轮的一侧外壁连接有支撑板，所述支撑板的外壁连接有电机箱，所述支撑板的外壁与电解液箱的外壁连接，使得支撑板能够给转动杆二提供支撑力。
进一步的，所述电解液箱的内壁连接有输水管，所述输水管的一端贯穿电解液箱的外壁延伸至电解液箱的内部，所述输水管的一端连接有水龙头，所述水龙头的外壁连接有水龙头开关，使得铝酸能够通过输水管加入电解液箱中。
进一步的，所述电解液箱的内部设置有混合机构，所述混合机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、转动杆三、挡板、合页，所述伞齿轮一的内壁与转动杆一的外壁连接，所述转动杆一的一端贯穿伞齿轮一的外壁延伸至伞齿轮一的外部，使得转动杆一能够带动伞齿轮一转动。
进一步的，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述伞齿轮二的内壁与转动杆三的外壁连接，所述转动杆三的一端贯穿伞齿轮二的外壁延伸至伞齿轮二的内部，所述转动杆三的外壁与电解液箱的内壁连接，使得伞齿轮一能够带动伞齿轮二转动，伞齿轮二能够带动转动杆三转动。
进一步的，所述转动杆三远离伞齿轮二的一端贯穿电解液箱的外壁延伸至电解液箱的内部，所述转动杆三的外壁与合页的外壁连接，所述合页的外壁与挡板的外壁连接，所述挡板的外壁连接有档杆，所述档杆的外壁与电解液箱的内壁连接，使得转动杆三能够带动挡板转动，对电解液箱中的混合溶液进行搅拌使其混合均匀。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置控制机构，通过电机带动转动杆一转动，支撑杆一挤动水龙头开关打开，使得铝酸能够进入电解液箱中，在一定时间之后自动关闭，达到了能够对铝酸加入电解液箱中的流量进行控制的目的，通过设置混合机构，通过电机带动转动杆一转动，转动杆三带动挡板转动，达到了对电解液箱中的混合液进行搅拌混合均匀，使得加入电解液箱中的铝酸能够混合均匀的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图。
图中：1电解液箱；2控制机构；3混合机构；201电机；202转动杆一；203主动轮；204皮带；205从动轮；206转动杆二；207支撑杆一；208水龙头开关；301伞齿轮一；302伞齿轮二；303转动杆三；304挡板；305合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括电解液箱1、控制机构2、混合机构3，控制机构2包括电机201、转动杆一202、主动轮203、皮带204、从动轮205、转动杆二206、支撑杆一207、水龙头开关208，转动杆一202的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，转动杆一202远离电机201的一侧外壁与主动轮203的内壁固定连接，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，从动轮205的内壁与转动杆二206的外壁固定连接，皮带204的外壁与支撑杆一207的外壁固定连接，支撑杆一207的外壁与水龙头开关208的外壁滑动连接，转动杆一202远离电机201的一端贯穿主动轮203的外壁延伸至主动轮203的内部，转动杆二206的一端贯穿从动轮205的外壁延伸至从动轮205的内部，转动杆二206远离从动轮205的一侧外壁与支撑板的外壁通过轴承一活动连接，支撑板的外壁与电机箱的外壁固定连接，电机箱的内壁与电机201的外壁固定连接，支撑板的外壁与电解液箱1的外壁固定连接，电解液箱1的内壁与输水管的外壁固定连接，输水管的一端贯穿电解液箱1的外壁延伸至电解液箱1的内部，输水管的一端与水龙头的外壁固定连接，水龙头的外壁与水龙头开关208的外壁固定连接，水龙头的型号是TWS-1301，通过设置控制机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，转动杆二206给从动轮205提供支撑力，皮带204带动支撑杆一207移动，支撑杆一207挤动水龙头开关208打开，使得铝酸能够进入电解液箱1中，在一定时间之后自动关闭，达到了能够对铝酸加入电解液箱1中的流量进行控制的目的。
电解液箱1的内部设置有混合机构3，混合机构3包括伞齿轮一301、伞齿轮二302、转动杆三303、挡板304、合页305，伞齿轮一301的内壁与转动杆一202的外壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿伞齿轮一301的外壁延伸至伞齿轮一301的外部，伞齿轮一301与伞齿轮二302啮合，伞齿轮二302的内壁与转动杆三303的外壁固定连接，转动杆三303的一端贯穿伞齿轮二302的外壁延伸至伞齿轮二302的内部，转动杆三303的外壁与电解液箱1的内壁通过轴承二活动连接，转动杆三303远离伞齿轮二302的一端贯穿电解液箱1的外壁延伸至电解液箱1的内部，转动杆三303的外壁与合页305的外壁固定连接，合页305的外壁与挡板304的外壁固定连接，挡板304的外壁与档杆的外壁滑动连接，档杆的外壁与电解液箱1的内壁固定连接，挡板304转动至档杆位置的时候，档杆挤动挡板304移动从而对电解液箱1内的混合液体进行搅动，当挡板304与档杆分开的时候在转动杆三303的带动一转向另外一边，通过设置混合机构3，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动伞齿轮一301转动，伞齿轮一301带动伞齿轮二302转动，伞齿轮二302带动转动杆三303转动，转动杆三303带动挡板304转动，达到了对电解液箱1中的混合液进行搅拌混合均匀，使得加入电解液箱1中的铝酸能够混合均匀的目的。
本实用新型的工作原理：通过设置控制机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，转动杆二206给从动轮205提供支撑力，皮带204带动支撑杆一207移动，支撑杆一207挤动水龙头开关208打开，使得铝酸能够进入电解液箱1中，在一定时间之后自动关闭，达到了能够对铝酸加入电解液箱1中的流量进行控制的目的，通过设置混合机构3，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动伞齿轮一301转动，伞齿轮一301带动伞齿轮二302转动，伞齿轮二302带动转动杆三303转动，转动杆三303带动挡板304转动，达到了对电解液箱1中的混合液进行搅拌混合均匀，使得加入电解液箱1中的铝酸能够混合均匀的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括电解液箱(1)、控制机构(2)、混合机构(3)，其特征在于：所述控制机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、主动轮(203)、皮带(204)、从动轮(205)、转动杆二(206)、支撑杆一(207)、水龙头开关(208)，所述转动杆一(202)的一端通过联轴器与电机(201)的输出端连接，所述转动杆一(202)远离电机(201)的一侧外壁与主动轮(203)的内壁连接，所述主动轮(203)与从动轮(205)通过皮带(204)连接，所述从动轮(205)的内壁与转动杆二(206)的外壁连接，所述皮带(204)的外壁与支撑杆一(207)的外壁连接，所述支撑杆一(207)的外壁与水龙头开关(208)的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，其特征在于：所述转动杆一(202)远离电机(201)的一端贯穿主动轮(203)的外壁延伸至主动轮(203)的内部，所述转动杆二(206)的一端贯穿从动轮(205)的外壁延伸至从动轮(205)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，其特征在于：所述转动杆二(206)远离从动轮(205)的一侧外壁连接有支撑板，所述支撑板的外壁连接有电机箱，所述支撑板的外壁与电解液箱(1)的外壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，其特征在于：所述电解液箱(1)的内壁连接有输水管，所述输水管的一端贯穿电解液箱(1)的外壁延伸至电解液箱(1)的内部，所述输水管的一端连接有水龙头，所述水龙头的外壁连接有水龙头开关(208)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，其特征在于：所述电解液箱(1)的内部设置有混合机构(3)，所述混合机构(3)包括伞齿轮一(301)、伞齿轮二(302)、转动杆三(303)、挡板(304)、合页(305)，所述伞齿轮一(301)的内壁与转动杆一(202)的外壁连接，所述转动杆一(202)的一端贯穿伞齿轮一(301)的外壁延伸至伞齿轮一(301)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，其特征在于：所述伞齿轮一(301)与伞齿轮二(302)啮合，所述伞齿轮二(302)的内壁与转动杆三(303)的外壁连接，所述转动杆三(303)的一端贯穿伞齿轮二(302)的外壁延伸至伞齿轮二(302)的内部，所述转动杆三(303)的外壁与电解液箱(1)的内壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，其特征在于：所述转动杆三(303)远离伞齿轮二(302)的一端贯穿电解液箱(1)的外壁延伸至电解液箱(1)的内部，所述转动杆三(303)的外壁与合页(305)的外壁连接，所述合页(305)的外壁与挡板(304)的外壁连接，所述挡板(304)的外壁连接有档杆，所述档杆的外壁与电解液箱(1)的内壁连接。
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