CN215183624U - 一种高压开关用闭锁装置 - Google Patents

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周梦婷
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Abstract

本实用新型公开了一种高压开关用闭锁装置,涉及高压开关技术领域,包括闭锁模具、管状锁柱和安装板块,所述安装板块固定安装在闭锁模具的侧面,所述管状锁柱转动安装在闭锁模具的内壁,所述管状锁柱的内壁开设有锁具插孔,所述管状锁柱的外壁固定安装有防滑块。本实用新型通过设置的安装板块方便将闭锁模具安装在开关柜上,而在锁具插孔内设置的绝缘贴合板和压缩弹簧的配合,通过压缩弹簧的弹性势能可以对锁具起到弹性扩张力的夹持作用,保证了锁具插孔内有良好的密封性,并且在绝缘贴合板上设置的弹性接触块,可以提高绝缘贴合板和锁具之间的摩擦效果,进一步提高了锁体在锁具插孔内的稳定性。

Description

一种高压开关用闭锁装置
技术领域
本实用新型涉及高压开关技术领域,具体涉及一种高压开关用闭锁装置。
背景技术
高压开关是额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器,可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流,而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用,切断过负荷电流和短路电流,它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。针对现有技术存在以下问题:
1、目前将锁体在插入到锁具内内时,由于受到的锁体和锁具之间受到的摩擦力较小,使得锁体在锁具内稳定性不佳;
2、并且锁柱容易出现自转的现象,而各装置之间连接不紧密,导致闭锁效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种高压开关用闭锁装置,其中一种目的是为了具备提高锁体在锁孔内的稳定性,解决锁体在锁孔内的稳定效果不佳的问题;其中另一种目的是为了解决闭锁效果不佳的问题,以达到防止锁柱出现自转的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高压开关用闭锁装置,包括闭锁模具、管状锁柱和安装板块,所述安装板块固定安装在闭锁模具的侧面,所述管状锁柱转动安装在闭锁模具的内壁,所述管状锁柱的内壁开设有锁具插孔,所述管状锁柱的外壁固定安装有防滑块,所述防滑块的外壁搭接有受力齿轮。
所述受力齿轮的上方设置有挡板,所述挡板的底部固定安装有齿轮带,且所述挡板通过设置的齿轮带与受力齿轮啮合连接,所述锁具插孔的内壁转动连接有绝缘贴合板,所述管状锁柱的内壁固定安装有磁块二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述绝缘贴合板的左侧右侧焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的右侧与锁具插孔的内壁焊接,所述绝缘贴合板的左侧固定安装有弹性接触块。
采用上述技术方案,该方案中的压缩弹簧具备一定的弹性,以便绝缘贴合板和锁具接触的更紧密。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述锁具插孔的内壁固定安装有支架,所述支架的一侧固定安装有弹性凸块。
采用上述技术方案,该方案中的弹性凸块为了提高锁具在锁具插孔内的稳定性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挡板的底部固定安装有弧形接触块,所述弧形接触块的右侧固定安装有插杆,所述插杆的外壁与管状锁柱的内壁插接。
采用上述技术方案,该方案中的插杆可以插入到管状锁柱内,避免管状锁柱在闭锁模具内出现自转的现象。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述插杆的外壁设置有磁块一,所述磁块一的外壁嵌固安装在插杆的内壁,且所述磁块一位于插杆的上下两端对称设置。
采用上述技术方案,该方案中的磁块一和磁块二互为异性磁块,使得插杆的表面可以紧密的插入到管状锁柱的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述管状锁柱通过设置的防滑块与受力齿轮转动连接,所述挡板的外壁滑动连接有凹形辅助滑板。
采用上述技术方案,该方案中的凹形辅助滑板为了方便挡板在闭锁模具内移动,同时对挡板起到了一定的支撑作用。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种高压开关用闭锁装置,通过设置的安装板块方便将闭锁模具安装在开关柜上,而在锁具插孔内设置的绝缘贴合板和压缩弹簧的配合,通过压缩弹簧的弹性势能可以对锁具起到弹性扩张力的夹持作用,保证了锁具插孔内有良好的密封性,并且在绝缘贴合板上设置的弹性接触块,可以提高绝缘贴合板和锁具之间的摩擦效果,进一步提高了锁体在锁具插孔内的稳定性。
2、本实用新型提供一种高压开关用闭锁装置,通过设置的磁块一和磁块二具有一定的磁性吸附效果,可以使得插杆和管状锁柱之间的连接更紧密,并且插杆可以插入到管状锁柱的内部,可以有效的防止管状锁柱在闭锁模具内出现自转的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的管状锁柱结构连接示意图;
图3为本实用新型的锁具插孔结构示意图;
图4为本实用新型的插杆和管状锁柱结构连接示意图。
图中:1、闭锁模具;2、管状锁柱;3、安装板块;4、锁具插孔;5、防滑块;6、受力齿轮;7、挡板;8、弧形接触块;9、插杆;10、凹形辅助滑板;11、绝缘贴合板;12、压缩弹簧;13、弹性接触块;14、支架;15、弹性凸块;16、磁块一;17、磁块二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种高压开关用闭锁装置,包括闭锁模具1、管状锁柱2和安装板块3,安装板块3固定安装在闭锁模具1的侧面,设置的安装板块3为了便于将闭锁模具1安装在高压开关柜上,管状锁柱2转动安装在闭锁模具1的内壁,管状锁柱2的内壁开设有锁具插孔4,管状锁柱2的外壁固定安装有防滑块5,防滑块5的外壁搭接有受力齿轮6,防滑块5可以有效的增加锁具插孔4的表面和受力齿轮6接触效果,受力齿轮6的上方设置有挡板7,挡板7的底部固定安装有齿轮带,且挡板7通过设置的齿轮带与受力齿轮6啮合连接,当受力齿轮6在转动时便会带动挡板7的移动,锁具插孔4的内壁转动连接有绝缘贴合板11,管状锁柱2的内壁固定安装有磁块二17,管状锁柱2通过设置的防滑块5与受力齿轮6转动连接,挡板7的外壁滑动连接有凹形辅助滑板10,凹形辅助滑板10为了方便挡板7在闭锁模具1内移动,同时对挡板7起到了一定的支撑作用。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,绝缘贴合板11的左侧右侧焊接有压缩弹簧12,压缩弹簧12的右侧与锁具插孔4的内壁焊接,绝缘贴合板11的左侧固定安装有弹性接触块13,压缩弹簧12具备一定的弹性,以便绝缘贴合板11和锁具接触的更紧密,锁具插孔4的内壁固定安装有支架14,支架14的一侧固定安装弹性凸块15,弹性凸块15为了提高锁具在锁具插孔4内的稳定性。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,挡板7的底部固定安装有弧形接触块8,弧形接触块8的右侧固定安装有插杆9,插杆9的外壁与管状锁柱2的内壁插接,插杆9可以插入到管状锁柱2内,避免管状锁柱2在闭锁模具1内出现自转的现象,插杆9的外壁设置有磁块一16,磁块一16的外壁嵌固安装在插杆9的内壁,且磁块一16位于插杆9的上下两端对称设置,磁块一16和磁块二17互为异性磁块,使得插杆9的表面可以紧密的插入到管状锁柱2的内部,并且插杆9的长度不宜过长,以便插杆9较为方便的插入到管状锁柱2的内。
下面具体说一下该高压开关用闭锁装置的工作原理。
如图1-4所示,本实用新型首先通过安装板块3将闭锁模具1安装在开关柜上,通过将锁体插入到锁具插孔4内,并使得管状锁柱2转动一定的角度,使得挡板7在受力齿轮6一段距离,在其移动的过程中带动弧形接触块8以及其上的插杆9移动,使得插杆9插入到管状锁柱2内,避免管状锁柱2出现自转的现象,从而实现了闭锁的过程。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压开关用闭锁装置,包括闭锁模具(1)、管状锁柱(2)和安装板块(3),所述安装板块(3)固定安装在闭锁模具(1)的侧面,所述管状锁柱(2)转动安装在闭锁模具(1)的内壁,其特征在于:所述管状锁柱(2)的内壁开设有锁具插孔(4),所述管状锁柱(2)的外壁固定安装有防滑块(5),所述防滑块(5)的外壁搭接有受力齿轮(6);
所述受力齿轮(6)的上方设置有挡板(7),所述挡板(7)的底部固定安装有齿轮带,且所述挡板(7)通过设置的齿轮带与受力齿轮(6)啮合连接,所述锁具插孔(4)的内壁转动连接有绝缘贴合板(11),所述管状锁柱(2)的内壁固定安装有磁块二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关用闭锁装置,其特征在于:所述绝缘贴合板(11)的左侧右侧焊接有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的右侧与锁具插孔(4)的内壁焊接,所述绝缘贴合板(11)的左侧固定安装有弹性接触块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高压开关用闭锁装置,其特征在于:所述锁具插孔(4)的内壁固定安装有支架(14),所述支架(14)的一侧固定安装有弹性凸块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高压开关用闭锁装置,其特征在于:所述挡板(7)的底部固定安装有弧形接触块(8),所述弧形接触块(8)的右侧固定安装有插杆(9),所述插杆(9)的外壁与管状锁柱(2)的内壁插接。
5.根据权利要求4所述的一种高压开关用闭锁装置,其特征在于:所述插杆(9)的外壁设置有磁块一(16),所述磁块一(16)的外壁嵌固安装在插杆(9)的内壁,且所述磁块一(16)位于插杆(9)的上下两端对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种高压开关用闭锁装置,其特征在于:所述管状锁柱(2)通过设置的防滑块(5)与受力齿轮(6)转动连接,所述挡板(7)的外壁滑动连接有凹形辅助滑板(10)。
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