CN209118984U - 高压隔离开关组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压隔离开关组件,涉及高压隔离开关的技术领域,其包括高压隔离开关以及绝缘杆,所述高压开关包括固定座,所述固定座上设置有两个绝缘子,所述绝缘子的顶端设置有开关组件,所述固定座竖直设置,所述开关组件包括分别设置在绝缘子上的静连接座以及动连接座,所述动连接座上设置有动滑孔,所述静连接座上设置有静滑孔,所述动滑孔中滑动连接有滑杆,所述滑杆能够桥接在动滑孔与静滑孔之间,并且与动滑孔以及静滑孔的孔壁紧密贴合,所述动滑孔内设置有开关组件闭合时将滑杆限位的限位组件,所述滑杆上设置有与绝缘杆连接并解除限位组件约束的连接组件。本实用新型具有能够更加全面的约束开关结构的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压隔离开关的技术领域,尤其是涉及一种高压隔离开关组件。
背景技术
高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器。其主要功能是:保证高压电器及装置在检修工作时的安全,起隔离电压的作用。
现有的申请公布号为CN102394195A公开了一种高压隔离开关,包括 :两根垂直固定于安装板上的绝缘支柱,两绝缘支柱上分别固定有动、静触头,静触头上铰接有刀闸,刀闸另一端搭接于动触头上,其中所述的动、静触头与对应接线端子分别为一体式成型,所述刀闸与动触头接触为面与面接触方式而实现导电联接以降低整个隔离开关的回路电阻。
通常在片体上设置有连接动触头与静触头的锁紧机构,但是锁紧机构并非将动触头与静触头直接固连,而是独立于静触头与动触头之外,通过锁紧机构的固定进而固定动触头与静触头之间的相对位置,使得动触头没有足够的约束限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压开关组件,其具有能够更加全面的约束开关结构的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高压隔离开关组件,包括高压隔离开关以及绝缘杆,所述高压开关包括固定座,所述固定座上设置有两个绝缘子,所述绝缘子的顶端设置有开关组件,所述固定座竖直设置,所述开关组件包括分别设置在绝缘子上的静连接座以及动连接座,所述动连接座上设置有动滑孔,所述静连接座上设置有静滑孔,所述动滑孔中滑动连接有滑杆,所述滑杆能够桥接在动滑孔与静滑孔之间,并且与动滑孔以及静滑孔的孔壁紧密贴合,所述动滑孔内设置有开关组件闭合时将滑杆限位的限位组件,所述滑杆背离静连接座的一端与所述绝缘杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,滑杆从动滑孔中伸出并伸入到静滑孔中,将静连接座于动连接座桥接,实现电路的通路。当开关闭合时,由静滑孔的孔壁以及动滑孔的孔壁对滑杆的两端约束,同时由限位组件约束。约束直接作用在开关上,会使结构更加稳定,抵抗大电流的能力更强。
本实用新型进一步设置为:所述动滑孔的孔壁上开设有至少一个插孔;所述限位组件包括位于插孔内的插块,所述插块包括与插孔相匹配的支撑部以及伸入到动滑孔内的插接部,所述插接部背离静连接座的端面为斜面,所述斜面受到自动连接座向静连接座方向的力时,所述插块能够被推出动滑孔,所述动滑孔外设置有与插孔相对的挡板,所述挡板与插块之间设置有推动插块向动滑孔内移动的弹性体。
通过采用上述技术方案,当滑杆的一端静连接座运动并与插接部的斜面相抵,水平的分力会把插块从动滑孔中推出;当滑杆远离静连接座的端面移动至插接部靠近静连接座的一侧时,插接部会在弹性体的作用下伸入到动滑孔中并阻止滑杆与静滑孔分离。
本实用新型进一步设置为:所述滑杆的侧壁上设置有与所述插块的插接部相匹配的插槽。
通过采用上述技术方案,当开关断开,滑杆与静滑孔分离至插槽与插块相对,插块在弹性体的作用下插入到插槽中,限制滑杆的移动,避免因意外而使电路联通。
本实用新型进一步设置为:所述弹性体为弹簧。
通过采用上述技术方案,利用弹簧压缩产生弹性力。
本实用新型进一步设置为:所述绝缘杆能够伸出到所述动滑孔中,所述绝缘杆与所述滑杆采用螺纹连接,所述动滑孔与滑杆之间设置有限制滑杆转动的限转结构。
通过采用上述技术方案,利用螺纹将绝缘杆与滑杆连接为一体,并且能够伸入到动滑孔中。当需要开关断开,绝缘杆与插块相抵并将插块推出动滑孔,进一步与滑杆连接,可以通过绝缘杆拉动滑杆与静滑孔分离。
本实用新型进一步设置为:所述限转结构包括位于滑杆上的键槽以及位于滑孔内的与键槽相匹配的第一键。
通过采用上述技术方案,利用第一键与键槽能够限制滑杆的转动。
本实用新型进一步设置为:所述静滑孔内设置有与键槽相匹配的第二键。
通过采用上述技术方案,提高静滑孔内对滑杆的约束,使结构更加稳定,同时增大与滑杆的接触面积,使连接效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述静滑孔背离动滑孔的一端封闭。
通过采用上述技术方案,防止滑杆向上移动至滑杆与动滑孔分离。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过将滑杆桥接与动滑孔与静滑孔内,使约束直接作用在开关上,会使结构更加稳定;
2.通过设置限位组件,避免开关闭合后滑杆与静滑孔分离;
3.通过设置插槽,避免开关断开后对滑杆的移动进行限制。
附图说明
图1是高压隔离开关的结构等轴测视图1;
图2是高压隔离开关的结构等轴测视图2;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是动连接座的结构示意图;
图5是限位组件的结构示意图;
图6是绝缘杆的结构示意图。
图中,1、固定座;2、绝缘子;21、安装座;31、动连接座;311、动连接板;312、第一凸块;313、动滑孔;314、第一键;315、插孔;32、静连接座;321、静连接板;322、第二凸块;323、静滑孔;324、第二键;4、滑杆;41、螺纹柱;42、键槽;43、插槽;5、限位组件;51、挡板;52、插块;53、弹簧;6、绝缘杆;61、杆体;62、端头;63、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图6,本实用新型公开的一种高压隔离开关组件,包括高压隔离开关以及绝缘杆6。
高压隔离开关包括固定座1。 固定座1的表面设置有两个通过螺栓固定在固定座1上的绝缘子2。并且绝缘子2的轴线方向垂直于固定座1。
位于两个绝缘子2背离固定座1的一端分别伸出有与绝缘子2一体成型的安装座21,安装座包括从绝缘子伸出的圆柱体以及位于圆柱块背离绝缘子一端的矩形块,矩形块与圆柱块一体成型。矩形块用于固定以及安装使用。在两个安装座21上分别通过螺栓固定有静连接座32以及动连接座31。
静连接座32包括平放在安装座21上的静连接板321以及与静连接板321一体成型的第二凸块322。第二凸块322为矩形体。动连接座31包括平放在相对另一个的安装座21上的动连接板311以及与动连接板311一体成型的第一凸块312。动连接板311通过螺栓固定在相对的安装座21上。
参照图2和图4,静连接板321的长度方向与动连接板311的长度方向平行且重合。第一凸块312与第二凸块322分别于动连接板311以及静连接板321的宽度方向的两端留有等同的间距,并且第一凸块312与第二凸块322相对的端面分别与动连接板311以及静连接板321相对的端面对齐;第一凸块312于第二凸块322相背离的端面分别于动连接板311以及静连接板321相背离的端面留有间距,可供线路安装。
在第一凸块312以及第二凸块322上分别开设有直径相同动滑孔313以及静滑孔323。动滑孔313与静滑孔323的轴线重合。但动滑孔313为通孔,静滑孔323为远离动滑孔313一侧封闭的盲孔。位于动滑孔313以及静滑孔323的内壁上分别设置有相匹配且向固定座1一侧伸出的第一键314以及第二键324,并且第一键314于第二键324分别于动滑孔313以及静滑孔323一体成型。第一键314与第二键324的长度方向的两端分别于动滑孔313以及静滑孔323的长度方向两端对齐。
位于第一凸块312的宽度方向的两端的侧壁上分别开设有两个水平相对的插孔315,插孔315为矩形通孔。
位于相对的静连接座32与动连接座31之间,设置有滑杆4。滑杆4为圆杆体,滑杆4的长度大于第一凸块312与第二凸块322相对的端面的间距。滑杆4的直径与动滑孔313的直径相匹配。在滑杆4的侧壁上开设有沿滑杆4长度方向的键槽42,且键槽42长度方向的两端贯通滑杆4长度方向的两端,键槽42的尺寸与第一键314的尺寸相匹配。滑杆4能够伸入到动滑孔313以及静滑孔323中将动连接座31以及静连接座32桥接,并且在动滑孔313以及静滑孔323中滑动,同时键槽42与第一键314以及第二件相对且能够限制滑杆4的转动。
位于滑杆4背离静连接座32的一端端面上中央设置有与滑杆4一体成型的螺纹柱41。螺纹柱41的尺寸小于滑杆4的尺寸,并且螺纹柱41的轴线与滑杆4的轴线重合。在螺纹柱41的侧壁上开设有外螺纹。位于滑杆4靠近静连接座32一侧的侧壁上开设有水平相对的两个插槽43。相对的两个插槽43分别与第一凸块312的宽度方向相对。
参照图3和图4,位于动连接板311上,与相对的两个插孔315相对的位置处分别设置有限位组件5。限位组件5包括挡板51、插块52以及弹簧53。挡板51通过螺栓固定在动连接板311上,挡板51与第一凸块312上相对的端面平行相对,并且挡板51与第一凸块312上的相对的端面之间留有间距。结合图5,插块52包括支撑部与插接部,支撑部与插接部一体成型。支撑部的截面尺寸与插孔315的截面尺寸相匹配,依靠支撑部使插块52与插孔315滑动相连。插接部位于支撑部伸入到动滑孔313内的一端,插接部背离静连接座32的端面为倾斜设置的端面。当斜面受到自动连接座31向静连接座32方向的力时,插块52能够被推出动滑孔313。位于挡板51与插块52之间设置有弹簧53。弹簧53始终处于压缩状态并且弹簧53的两端与挡板51以及插块52焊接相连。依靠挡板51支撑,弹簧53因压缩产生弹性力将插块52推向动滑孔313内。
结合图2,向静连接座32推动滑杆4至滑杆4的两端分别位于动滑孔313与静滑孔323内,滑杆4的侧壁与动滑孔313以及静滑孔323的孔壁紧密贴合,实现电路的联通。依靠孔壁能够对滑杆4提供水平面内全方位的约束。在滑杆4的顶端面与插块52上的斜面相抵时,插块52被挤出动滑孔313,但始终受到向动滑孔313内移动的驱动力。直至滑杆4与螺纹柱41的连接端面位于插孔315面向静连接座32的一侧,插块52在一侧伸入到动滑孔313内。此时插块52限制了滑杆4向下的移动。而顶端封闭的静滑孔323能够限制滑杆4从静滑孔323中向上移出。
参照图6,绝缘杆6包括杆体61,位于杆体61的一端设置有圆柱体的端头62。端头62与杆体61一体成型。在端头62的自由端的端面上开设有螺纹孔63。结合图2和图4,螺纹孔63与螺纹柱41的外螺纹相匹配,并且端头62能够伸入到动滑孔313之中。
在使用中,固定座1竖直设置,动连接座32位于静连接座32的正下方。通过旋转绝缘杆6可以使绝缘杆6与滑杆4连为一体,驱动绝缘杆6可以带动滑杆4移动。由于键与键槽42的配合,能够限制滑杆4的转动,所以绝缘杆6与滑杆4之间可以自由的相对旋转。当滑杆4桥接在静滑孔323与动滑孔313之间,由于限位组件5无法落下。将绝缘杆6伸入动滑孔313并向上移动,结合图5,当端头62与插块52相抵,插块52受力被挤出动滑孔313,进一步绝缘杆6与滑杆4相抵。旋转绝缘杆6使滑杆4与绝缘杆6连为一体,向下移动绝缘杆6使绝缘杆6与静滑孔323分离,电路被断开。随着滑杆4不断移动,直至插槽43与插块52相对,插块52在弹力作用下插入到插槽43中。插块52能够限制滑杆4继续移动,但是可以向静连接座一侧移动。若需要连接电路,只需将绝缘杆6抵住滑杆并推动即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压隔离开关组件,包括高压隔离开关以及绝缘杆(6),所述高压隔离开关包括固定座(1),所述固定座(1)上设置有两个绝缘子(2),所述绝缘子(2)的顶端设置有开关组件,其特征在于:所述开关组件包括分别设置在绝缘子(2)上的静连接座(32)以及动连接座(31),所述动连接座(31)上设置有动滑孔(313),所述静连接座(32)上设置有静滑孔(323),所述静滑孔与动滑孔相对,所述动滑孔(313)中滑动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)能够桥接在动滑孔(313)与静滑孔(323)之间,并且与动滑孔(313)以及静滑孔(323)的孔壁紧密贴合,所述动连接座上设置有开关组件闭合时将滑杆(4)限位的限位组件(5),所述滑杆与所述绝缘子可拆卸连接,所述滑杆(4)上设置有与绝缘杆(6)连接并解除限位组件(5)约束的连接组件。
2.根据权利要求1所述的高压隔离开关组件,其特征在于:所述动滑孔(313)的孔壁上开设有至少一个插孔(315);所述限位组件(5)包括位于插孔(315)内的插块(52),所述插块(52)包括与插孔(315)相匹配的支撑部以及伸入到动滑孔(313)内的插接部,所述插接部背离静连接座(32)的端面为斜面,所述斜面受到自动连接座(31)向静连接座(32)方向的力时,所述插块(52)能够被推出动滑孔(313),所述动滑孔(313)外设置有与插孔(315)相对的挡板(51),所述挡板(51)与插块(52)之间设置有推动插块(52)向动滑孔(313)内移动的弹性体。
3.根据权利要求2所述的高压隔离开关组件,其特征在于:所述滑杆(4)的侧壁上设置有与所述插块(52)的插接部相匹配的插槽(43)。
4.根据权利要求1所述的高压隔离开关组件,其特征在于:所述连接组件包括位于滑杆(4)背离静连接座(32)一端的螺纹柱(41),所述螺纹柱(41)上设置有外螺纹,所述螺纹柱(41)的尺寸小于动滑孔(313)的尺寸;所述绝缘杆(6)的一端设置有端头(62),所述端头(62)能够伸入到动滑孔(313)中,所述绝缘杆(6)的端头(62)设置有与所述螺纹柱(41)相匹配的螺纹孔(63);所述连接组件还包括限制滑杆(4)转动的限转组件。
5.根据权利要求4所述的高压隔离开关组件,其特征在于:所述限转组件包括位于滑杆(4)上的键槽(42)以及位于滑孔内的与键槽(42)相匹配的键。
6.根据权利要求5所述的高压隔离开关组件,其特征在于:所述静滑孔(323)内设置有与键槽(42)相匹配的键。
7.根据权利要求6所述的高压隔离开关组件,其特征在于:所述静滑孔(323)背离动滑孔(313)的一端封闭。
8.根据权利要求2所述的高压隔离开关组件,其特征在于:所述弹性体为弹簧(53)。
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CN110610832B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-05-04 | 北京中车赛德铁道电气科技有限公司 | 一种滑移式高压隔离开关 |
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