CN209912791U - 一种高压双断点智能开关的壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压双断点智能开关的壳体结构，包括安装座、安装孔、外壳、固定侧板、盖板、第一嵌合槽、第二嵌合槽、限位槽、轴承、方型杆、方型套管、固定塑料帽、压板、限位柱、定位柱、定位套、平板、第一弹簧和第二弹簧。本实用新型结构合理，盖板通过弹性伸缩杆为其提供压力，使其压在外壳顶部，进行封闭，通过定位柱、定位套、压板、限位槽、限位柱以及圆孔的配合作用，可进行限位以及定位，保障了安装后的稳定性，且盖板从外壳顶部进行分离和安装较为便捷；设置了第一弹簧以及平板，在外壳顶部封闭后，第一弹簧配合平板和盖板可进行内部元件的压紧限位，且对内部元件具有一定的减震作用，在受到外部冲击时，可降低受到的损伤。

Description

一种高压双断点智能开关的壳体结构

技术领域

本实用新型涉及一种壳体结构，具体是一种高压双断点智能开关的壳体结构，属于保护壳体应用技术领域。

背景技术

随着高压大容量电力系统发展，高电压大电流电力系统带负荷投入与切除断路器所产生的强电弧与过电压会对电力系统产生巨大冲击和危害；而高压双断点智能开关可进行解决切除断路器所产生的强电弧与过电压问题。

目前现有的智能开关、断路器、组合开关多采用塑壳式外壳进行保护安装；一般表面具有开口，通过盖板进行封闭，盖板通过螺丝进行安装，在进行拆卸和安装时，需要进行螺丝的拧下和安装，其劳动强度可能较大，且安装和拆卸的时间较长，不便于人工进行内部检查以及维修。因此，针对上述问题提出一种高压双断点智能开关的壳体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压双断点智能开关的壳体结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高压双断点智能开关的壳体结构，包括外壳以及设置在外壳顶部开口处的盖板，所述外壳的顶部内壁固定安装有若干个定位套，所述定位套配合连接有定位柱，且定位柱的顶端与盖板底部垂直固接，所述外壳的底部内壁通过第一弹簧弹性连接有平板；

所述外壳的两侧底部均固定安装有固定侧板，所述固定侧板表面转动连接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆与固定侧板表面垂直设置，所述弹性伸缩杆的顶端固定套接有固定塑料帽，所述弹性伸缩杆的一侧外壁固定安装有压板，所述盖板的两侧均开有两个限位槽，所述压板嵌合连接在限位槽内部，所述限位槽的中部固定安装有限位柱，所述压板的中部开有圆孔，所述限位柱与圆孔配合连接。

优选的，所述盖板的顶部表面开有第一嵌合槽和第二嵌合槽，且第一嵌合槽和第二嵌合槽均为矩形结构。

优选的，所述外壳的底部固定安装有安装座，且安装座的表面开有若干个安装孔。

优选的，所述第一弹簧的数目为若干个，且若干个第一弹簧均匀分布在平板的底部，所述平板与外壳的底部内壁平行设置。

优选的，所述弹性伸缩杆的底端固定套接有轴承，且轴承固定嵌合安装在固定侧板的内部。

优选的，所述弹性伸缩杆由方型杆、方型套管以及第二弹簧构成，所述方型杆与方型套管之间滑动套接，所述方型套管的顶部内壁与方型杆的顶端之间通过第二弹簧弹性连接，所述方型套管顶端与固定塑料帽连接，所述方型杆的底端与轴承套接，所述方型套管的外侧壁与压板的一侧固接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种壳体结构适用于高压双断点智能开关的使用，可进行内部元件的保护，盖板通过弹性伸缩杆为其提供压力，使其压在外壳顶部，进行封闭，封闭后，通过定位柱、定位套、压板、限位槽、限位柱以及圆孔的配合作用，可进行限位以及定位，保障了安装后的稳定性，且盖板从外壳顶部进行分离和安装较为便捷，劳动强度较低，且操作时间较短，省时省力；

2、该种壳体结构内部设置了第一弹簧以及平板，在外壳顶部封闭后，第一弹簧配合平板和盖板可进行内部元件的压紧，施加一定的压力，便于显示屏和操作位置的压紧定位，且对内部元件具有一定的减震作用，在受到外部冲击时，可降低受到的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型安装座结构示意图；

图4为本实用新型盖板顶部结构示意图。

图中：1、安装座，101、安装孔，2、外壳，3、固定侧板，4、盖板，401、第一嵌合槽，402、第二嵌合槽，5、限位槽，6、轴承，7、方型杆，8、方型套管，9、固定塑料帽，10、压板，11、限位柱，12、定位柱，13、定位套，14、平板，15、第一弹簧，16、第二弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种高压双断点智能开关的壳体结构，包括外壳2以及设置在外壳2顶部开口处的盖板4，所述外壳2的顶部内壁固定安装有若干个定位套13，所述定位套13配合连接有定位柱12，且定位柱12的顶端与盖板4底部垂直固接，定位套13和定位柱12用于盖板4安装时的定位，所述外壳2的底部内壁通过第一弹簧15弹性连接有平板14；

所述外壳2的两侧底部均固定安装有固定侧板3，所述固定侧板3表面转动连接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆与固定侧板3表面垂直设置，所述弹性伸缩杆的顶端固定套接有固定塑料帽9，固定塑料帽9为人工提供操作的位置，表面可加工防滑纹路，避免操作时，与手指间出现打滑，所述弹性伸缩杆的一侧外壁固定安装有压板10，所述盖板4的两侧均开有两个限位槽5，所述压板10嵌合连接在限位槽5内部，所述限位槽5的中部固定安装有限位柱11，所述压板10的中部开有圆孔，所述限位柱11与圆孔配合连接，限位柱11和圆孔配合，进一步提高了定位和限位的效果。

所述盖板4的顶部表面开有第一嵌合槽401和第二嵌合槽402，且第一嵌合槽401和第二嵌合槽402均为矩形结构，第一嵌合槽401和第二嵌合槽402用于显示屏和操作按钮以及开关的伸长；所述外壳2的底部固定安装有安装座1，且安装座1的表面开有若干个安装孔101，安装座1用于整体结构安装在外部墙壁上；所述第一弹簧15的数目为若干个，且若干个第一弹簧15均匀分布在平板14的底部，所述平板14与外壳2的底部内壁平行设置，第一弹簧15为平板14提供弹性，可为内部元件进行减震；所述弹性伸缩杆的底端固定套接有轴承6，且轴承6固定嵌合安装在固定侧板3的内部，轴承6实现弹性伸缩杆与固定侧板3之间的转动连接；所述弹性伸缩杆由方型杆7、方型套管8以及第二弹簧16构成，所述方型杆7与方型套管8之间滑动套接，所述方型套管8的顶部内壁与方型杆7的顶端之间通过第二弹簧16弹性连接，所述方型套管8顶端与固定塑料帽9连接，所述方型杆7的底端与轴承6套接，所述方型套管8的外侧壁与压板10的一侧固接，方型杆7和方型套管8之间的滑动，实现整体的伸缩，通过第二弹簧16为其提供弹力，在进行拉伸时，可进行第二弹簧16的拉伸，进行蓄力。

本实用新型在使用时，需要进行取下盖板4，进行内部检查和维修时，可通过提拉固定塑料帽9，弹性伸缩杆进行伸长，压板10从限位槽5内部分离，接着进行固定塑料帽9的转动，使其旋转180°，松开固定塑料帽9，弹性伸缩杆收缩，解除对盖板4的压力，通过上述操作，使四个弹性伸缩杆解除对盖板4的压力，取下盖板4，进行内部元件的检查；

高压双断点智能开关的内部元件安装在平板14上，在进行安装时，将盖板4覆盖在盖板4顶部，对第一弹簧15进行一定的压缩，进行内部元件的夹紧限位，显示屏和需要操作的按钮从第一嵌合槽401和第二嵌合槽402露出，然后进行进行提拉固定塑料帽9，弹性伸缩杆进行伸长，然后旋转固定塑料帽9，使其旋转180°，使压板10与限位槽5对齐，缓慢松开固定塑料帽9，压板10进入限位槽5，限位柱11进入圆孔中，进行限位，使弹性伸缩杆处于拉伸状态，对盖板4进行压紧，通过上述操作，使四个弹性伸缩杆均进行拉伸，对盖板4进行压紧，完成盖板4的限位；

通过安装孔101可使安装座1安装在墙面上，可实现安装。

外壳2、盖板4和平板14均采用绝缘塑料制成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高压双断点智能开关的壳体结构，其特征在于：包括外壳(2)以及设置在外壳(2)顶部开口处的盖板(4)，所述外壳(2)的顶部内壁固定安装有若干个定位套(13)，所述定位套(13)配合连接有定位柱(12)，且定位柱(12)的顶端与盖板(4)底部垂直固接，所述外壳(2)的底部内壁通过第一弹簧(15)弹性连接有平板(14)；

所述外壳(2)的两侧底部均固定安装有固定侧板(3)，所述固定侧板(3)表面转动连接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆与固定侧板(3)表面垂直设置，所述弹性伸缩杆的顶端固定套接有固定塑料帽(9)，所述弹性伸缩杆的一侧外壁固定安装有压板(10)，所述盖板(4)的两侧均开有两个限位槽(5)，所述压板(10)嵌合连接在限位槽(5)内部，所述限位槽(5)的中部固定安装有限位柱(11)，所述压板(10)的中部开有圆孔，所述限位柱(11)与圆孔配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压双断点智能开关的壳体结构，其特征在于：所述盖板(4)的顶部表面开有第一嵌合槽(401)和第二嵌合槽(402)，且第一嵌合槽(401)和第二嵌合槽(402)均为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高压双断点智能开关的壳体结构，其特征在于：所述外壳(2)的底部固定安装有安装座(1)，且安装座(1)的表面开有若干个安装孔(101)。

4.根据权利要求1所述的一种高压双断点智能开关的壳体结构，其特征在于：所述第一弹簧(15)的数目为若干个，且若干个第一弹簧(15)均匀分布在平板(14)的底部，所述平板(14)与外壳(2)的底部内壁平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种高压双断点智能开关的壳体结构，其特征在于：所述弹性伸缩杆的底端固定套接有轴承(6)，且轴承(6)固定嵌合安装在固定侧板(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高压双断点智能开关的壳体结构，其特征在于：所述弹性伸缩杆由方型杆(7)、方型套管(8)以及第二弹簧(16)构成，所述方型杆(7)与方型套管(8)之间滑动套接，所述方型套管(8)的顶部内壁与方型杆(7)的顶端之间通过第二弹簧(16)弹性连接，所述方型套管(8)顶端与固定塑料帽(9)连接，所述方型杆(7)的底端与轴承(6)套接，所述方型套管(8)的外侧壁与压板(10)的一侧固接。

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