CN201112243Y - 直动式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直动式隔离开关，包括上静触头、下静触头、动触头、地刀，上静触头与下静触头连接，并固定在架体上，动触头固定在绝缘杆上，绝缘杆的两端分别固定有丝杆套，丝杆套内螺纹连接有丝杆，丝杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与曲轴连接，曲轴通过第三锥齿轮与传动轴的一端连接，传动轴的另一端连接到操作机构，地刀固定在地刀轴上，地刀轴通过一对链轮与曲轴连接。本实用新型将隔离开关的动触头改进为直动式，使传动更平稳，精度更高。将隔离与接地功能集为一体，结构更合理，且缩小了体积。所有操作都在一个操作孔内完成，简化了操作，避免了误操作。本实用新型适用于需要隔离的电力系统。

Description

直动式隔离开关

【技术领域】

本实用新型涉及电力设备，尤其涉及电力系统用直动式隔离开关。

【背景技术】

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。其主要作用有：

1.分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。

2.根据运行需要，换接线路。

3.可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。

4.根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。

目前的隔离开关为弧动式，由绝缘拉杆拉动导电触片作弧形运动，实现电路的分、合。这种结构传动不够平稳，精度不高。隔离与接地功能相互独立，结构不合理，体积大。且进行关合操作时需要对多孔进行顺序操作，操作步骤烦琐，易造成误操作。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种直动式隔离开关，传动稳定，精度高，结构紧凑，操作简单，能够防止误操作。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种直动式隔离开关，包括上静触头、下静触头、动触头、地刀，所述上静触头与下静触头连接，并固定在架体上，动触头固定在绝缘杆上，绝缘杆的两端分别固定有丝杆套，丝杆套内螺纹连接有丝杆，丝杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与曲轴连接，曲轴通过第三锥齿轮与传动轴的一端连接，传动轴的另一端连接到操作机构，地刀固定在地刀轴上，地刀轴通过一对链轮与曲轴连接。

作为优选，还包括上触头盒和下触头盒，所述上静触头设置在上触头盒内，下静触头设置在下触头盒内。

作为优选，所述操作机构包括操作孔，所述操作孔内设置有操作轴，操作轴上固定有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮、第四齿轮固定在同一根轴上，第三齿轮与第五齿轮啮合，第五齿轮连接到指示装置上；第四齿轮与第六齿轮啮合，第六齿轮与第四锥齿轮固定在同一根轴上，第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合，第五锥齿轮固定在传动轴的另一端。

作为优选，所述操作机构还包括门联锁，门联锁上连接有阻挡片，阻挡片设置在操作孔的位置处。

作为优选，所述操作孔上还设置有连为一体的限位槽，限位槽的形状与操作手柄前端的限位块相对应。

作为优选，所述操作机构还包括第七齿轮，所述第七齿轮与第一齿轮固定在同一轴上，并于第八齿轮啮合，第八齿轮与第六锥齿轮固定在同一轴上，第六锥齿轮与第七锥齿轮啮合，第七锥齿轮连接到另一根传动轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型将隔离开关的动触头改进为直动式，使传动更平稳，精度更高。将隔离与接地功能集为一体，结构更合理，且缩小了体积。所有操作都在一个操作孔内完成，简化了操作，避免了误操作。额定接地关合电流有效值可达到20kA。本实用新型适用于需要隔离的电力系统。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型直动式隔离开关的结构示意图；

图2是本实用新型直动式隔离开关中操作机构的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

【具体实施方式】

如图1所示，直动式隔离开关，包括上静触头1、下静触头2、动触头3、地刀4，所述上静触头1与下静触头2连接，并固定在架体5上，动触头3固定在绝缘杆6上，绝缘杆6的两端分别固定有丝杆套7，丝杆套7内螺纹连接有丝杆8，丝杆8通过第一锥齿轮9、第二锥齿轮10与曲轴11连接，曲轴11通过第三锥齿轮12与传动轴13的一端连接，传动轴13的另一端连接到操作机构14，地刀4固定在地刀轴15上，地刀轴15通过一对链轮16、17与曲轴11连接。还包括上触头盒21和下触头盒22，所述上静触头1设置在上触头盒21内，下静触头2设置在下触头盒22内。

如图2、3所示，所述操作机构14包括操作孔18，所述操作孔18内设置有操作轴24，操作轴24上固定有第一齿轮26，第一齿轮26与第二齿轮27啮合，第二齿轮27与第三齿轮28、第四齿轮29固定在同一根轴上，第三齿轮28与第五齿轮32啮合，第五齿轮32连接到指示装置23上；第四齿轮29与第六齿轮33啮合，第六齿轮33与第四锥齿轮30固定在同一根轴上，第四锥齿轮30与第五锥齿轮31啮合，第五锥齿轮31固定在传动轴13的另一端。所述操作机构14还包括门联锁19，门联锁19上连接有阻挡片25，阻挡片25设置在操作孔18的位置处。所述操作孔18上还设置有连为一体的限位槽20，限位槽20的形状与操作手柄前端的限位块相对应。

所述操作机构14还包括第七齿轮34，所述第七齿轮34与第一齿轮26固定在同一轴上，并于第八齿轮35啮合，第八齿轮35与第六锥齿轮36固定在同一轴上，第六锥齿轮36与第七锥齿轮37啮合，第七锥齿轮37连接到另一根传动轴。通过该结构，隔离开关上可以装2个隔离刀实现开合操作。

工作过程：操作手柄插入操作孔18内，套到操作轴24上，随着操作手柄的转动，操作轴24转动，第一齿轮26跟随转动，带动第二齿轮27转动，使第三齿轮28和第四齿轮29同步转动，第四齿轮29带动第六齿轮33转动，使第四锥齿轮30转动，在第五锥齿轮31的带动下，使传动轴13旋转转动。同时，第三齿轮28又带动第五齿轮32转动，使指示装置23只是分、合。传动轴13通过第三锥齿轮12驱动曲轴11旋转，曲轴11通过第一锥齿轮9、第二锥齿轮10驱动左右两丝杆8，丝杆8旋转使丝杆套7作上下直线运动，因为绝缘杆6的两端分别固定有丝杆套7，所以，绝缘杆6随丝杆套7作上下运动，带动A、B、C三相的动触头3作上下直线运动，实现开关的开、合。同时，曲轴11通过一对链轮16、17再配合间隙机构使地刀轴15转动，当动触头3到达分闸位置时，地刀4同时合闸。操作手柄上的限位块没有转动到限位槽20时，不能取出操作手柄，保证了安全。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.直动式隔离开关，其特征在于：包括上静触头(1)、下静触头(2)、动触头(3)、地刀(4)，所述上静触头(1)与下静触头(2)连接，并固定在架体(5)上，动触头(3)固定在绝缘杆(6)上，绝缘杆(6)的两端分别固定有丝杆套(7)，丝杆套(7)内螺纹连接有丝杆(8)，丝杆(8)通过第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)与曲轴(11)连接，曲轴(11)通过第三锥齿轮(12)与传动轴(13)的一端连接，传动轴(13)的另一端连接到操作机构(14)，地刀(4)固定在地刀轴(15)上，地刀轴(15)通过一对链轮(16、17)与曲轴(11)连接。

2.如权利要求1所述的直动式隔离开关，其特征在于：还包括上触头盒(21)和下触头盒(22)，所述上静触头(1)设置在上触头盒(21)内，下静触头(2)设置在下触头盒(22)内。

3.如权利要求1所述的直动式隔离开关，其特征在于：所述操作机构(14)包括操作孔(18)，所述操作孔(18)内设置有操作轴(24)，操作轴(24)上固定有第一齿轮(26)，第一齿轮(26)与第二齿轮(27)啮合，第二齿轮(27)与第三齿轮(28)、第四齿轮(29)固定在同一根轴上，第三齿轮(28)与第五齿轮(32)啮合，第五齿轮(32)连接到指示装置(23)上；第四齿轮(29)与第六齿轮(33)啮合，第六齿轮(33)与第四锥齿轮(30)固定在同一根轴上，第四锥齿轮(30)与第五锥齿轮(31)啮合，第五锥齿轮(31)固定在传动轴(13)的另一端。

4.如权利要求3所述的直动式隔离开关，其特征在于：所述操作机构(14)还包括门联锁(19)，门联锁(19)上连接有阻挡片(25)，阻挡片(25)设置在操作孔(18)的位置处。

5.如权利要求3所述的直动式隔离开关，其特征在于：所述操作孔(18)上还设置有连为一体的限位槽(20)，限位槽(20)的形状与操作手柄前端的限位块相对应。

6.如权利要求3所述的直动式隔离开关，其特征在于：所述操作机构(14)还包括第七齿轮(34)，所述第七齿轮(34)与第一齿轮(26)固定在同一轴上，并于第八齿轮(35)啮合，第八齿轮(35)与第六锥齿轮(36)固定在同一轴上，第六锥齿轮(36)与第七锥齿轮(37)啮合，第七锥齿轮(37)连接到另一根传动轴。

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