CN215182014U - 一种智能核对箱型配置的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能核对箱型配置的系统，涉及周转箱技术领域，包括设于周转箱上端面的标签、用于输送周转箱的输送机、固定式阅读器、中央处理器、无线传输模块、主机、移动终端和周转箱尺寸测量装置；周转箱尺寸测量装置，用于测量周转箱的实际尺寸；主机，用于生成箱型配置清单并发送至中央处理器；通过设置中央处理器和移动终端，便于将同一批次每个周转箱标签上的箱型信息汇总与箱型配置清单核对，同时将每个周转箱标签上的箱型信息与其实际尺寸核对，并将核对结果发送至移动终端供工作人员查看；当周转箱上标签的信息错误时，通过本装置的核对，不易造成周转箱箱型配置错误的问题，提高了箱型核对的准确度。

Description

一种智能核对箱型配置的系统

技术领域

本实用新型涉及周转箱技术领域，具体涉及一种智能核对箱型配置的系统。

背景技术

目前在物流仓库出货时，为了避免造成错误，需要核对箱型配置。但如果拣选人员箱型配置不熟悉，很容易造成周转箱点错或错拿其他箱型的周转箱，导致箱型配置错误，从而造成后端包装，换箱及操作错误，并且人工清点周转箱加长了出库的时间，降低了工作效率。

传统的核对箱型配置的系统，都是依赖于读取周转箱上标签的信息，然而可能存在以下问题：周转箱标签重叠、周转箱标签模糊或者周转箱标签存在识别障碍等，使得在进行箱型配置的身份核对时，很容易造成周转箱点错或错拿其他箱型的周转箱，导致箱型配置错误，存在较大错误风险且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术不足，提供一种核对效率较高且准确度高的智能核对箱型配置的系统。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种智能核对箱型配置的系统，其包括：

标签，设于周转箱上端面，用于记录周转箱箱型信息，周转箱通过输送机进行输送，输送机输出端设有工作台，工作台顶部设有固定式阅读器，固定式阅读器与中央处理器进行通讯，用于读取标签上的信息；

周转箱尺寸测量装置，与中央处理器进行通讯，用于测量周转箱的实际尺寸信息；

主机，与中央处理器连接，用于生成箱型配置清单；

中央处理器，用于接收固定式阅读器读取的标签上的信息、周转箱尺寸测量装置测量的周转箱的实际尺寸信息、主机生成的箱型配置清单信息并核对，生成核对结果；

移动终端，与中央处理器进行通讯，用于接收中央处理器的核对结果。

作为优选，周转箱尺寸测量装置包括周转箱高度测量机构、周转箱宽度测量机构和周转箱长度测量机构，周转箱高度测量机构、周转箱宽度测量机构和周转箱长度测量机构均设置在工作台上。

作为优选，工作台包括底座，底座上从前至后依次设有第一支撑板、第二支撑板、支杆和第三支撑板，支杆固设于第二支撑板上端面的右侧。

作为优选，输送机包括用于输送周转箱的输送带和机架，输送带可滑动地安装于机架上。

作为优选，周转箱高度测量机构包括第一光电元件板、第一电动推杆和第一激光测距仪，第一电动推杆的底端固设于第一支撑板上端面右侧，第一电动推杆的伸缩端连接有第一激光测距仪，第一光电元件板固设于第一支撑板上端面的左侧，第一光电元件板上设有第一计时器，第一计时器通过无线传输模块与中央处理器无线通讯；第一电动推杆，用于控制第一激光测距仪匀速上升或匀速下降；第一激光测距仪，用于向第一光电元件板射出激光束；第一光电元件板，用于接收第一激光测距仪发射的激光束；第一计时器，用于测定第一激光测距仪发射的激光束被周转箱遮挡的时间。

作为优选，周转箱宽度测量机构包括第二光电元件板和第二激光测距仪，第二激光测距仪设于支杆上端，第二光电元件板固设于第二支撑板上端面的左侧，第二光电元件板上设有第二计时器，第二计时器通过无线传输模块与中央处理器无线通讯；第二激光测距仪，用于向第二光电元件板射出激光束；第二光电元件板，用于接收第二激光测距仪发射的激光束；第二计时器，用于测定第二激光测距仪发射的激光束被周转箱遮挡的时间。

作为优选，周转箱长度测量机构包括第三光电元件板、第三电动推杆和第三激光测距仪，第三光电元件板水平固设于第三支撑板的下端，第三电动推杆的固定端固设于第三支撑板上端，第三电动推杆的伸缩端连接有第三激光测距仪，第三光电元件板上设有第三计时器，第三计时器通过无线传输模块与中央处理器无线通讯；第三电动推杆，用于控制第三激光测距仪匀速水平左右运动；第三激光测距仪，用于向第三光电元件板射出激光束；第三光电元件板，用于接收第三激光测距仪发射的激光束；第三计时器，用于测定第三激光测距仪发射的激光束被周转箱遮挡的时间。

作为优选，输送带上设有用于测量周转箱的个数的计数器，计数器通过无线传输模块与中央处理器无线通讯。

作为优选，工作台上设有与中央处理器无线通讯的警示灯。

作为优选，还包括无线传输模块，周转箱尺寸测量装置、固定式阅读器和移动终端均与中央处理器通过无线传输模块无线通讯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置固定式阅读器，便于读取标签上记录的周转箱箱型信息并传输到中央处理器，大大减少了人工核对的时间，提高了核对工作完成的效率；

若出现周转箱的标签信息出现错误无法识别时，则通过设置周转箱尺寸测量装置测量周转箱的实际尺寸并传输到中央处理器，将周转箱的实际尺寸与箱型配置清单核对并生成核对结果，并将核对结果发送至移动终端供工作人员查看，提高了本装置核对的准确性。

通过本装置通过周转箱尺寸测量装置和固定式阅读器结合的核对，在周转箱出库前通过固定式阅读器对箱型配置信息进行读取标签上记录的周转箱箱型信息并传输到中央处理器进行核对，若出现周转箱的标签信息无法识别，则控制周转箱尺寸测量装置测量周转箱的实际尺寸，本实用新型只需要测量标签信息无法识别的周转箱，在保证核对效率的同时，降低了出错率，不易造成周转箱点错或错拿其他箱型的周转箱导致箱型配置错误的问题，提高了箱型核对的准确性，进一步防止了错误的发生，同时提高了本实用新型的核对效率。

附图说明

图1为本实用新型的框图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的周转箱尺寸测量装置的结构示意图；

图4为本实用新型的周转箱高度测量机构的剖视示意图；

图5为本实用新型的周转箱宽度测量机构的剖视示意图；

图6为本实用新型的周转箱长度测量机构的剖视示意图。

图中：1、标签；11、固定式阅读器；2、中央处理器；21、移动终端；22、无线传输模块；23、计数器；3、周转箱高度测量机构；31、第一光电元件板；32、第一电动推杆；33、第一激光测距仪；4、周转箱宽度测量机构；41、第二光电元件板；42、第二激光测距仪；5、周转箱长度测量机构；51、第三光电元件板；52、第三电动推杆；53、第三激光测距仪；6、主机；7、输送机；71、输送带；72、机架；8、工作台；80、底座；81、第一支撑板；82、第二支撑板；83、第三支撑板；84、支杆；9、警示灯；10、周转箱尺寸测量装置。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的一种智能核对箱型配置的系统，如图1和图2所示，包括设于周转箱上端面的标签1、用于输送周转箱的输送机7、中央处理器2、无线传输模块22、主机6、移动终端21和周转箱尺寸测量装置10；输送机7输出端设有工作台8，工作台8顶部设有固定式阅读器11；周转箱尺寸测量装置10、固定式阅读器11和移动终端21均与中央处理器2通过无线传输模块22无线通讯，主机6与中央处理器2电性连接；周转箱尺寸测量装置10，用于测量周转箱的实际尺寸；主机6，用于生成箱型配置清单并发送至中央处理器2；标签1，用于记录周转箱箱型信息；固定式阅读器11为FS36固定式条码扫描器式阅读器，用于读取标签1上的信息；无线传输模块22，用于将周转箱尺寸测量装置10测量周转箱的实际尺寸信息和固定式阅读器11读取到的信息传输到中央处理器2；中央处理器2、移动终端21、主机6、固定式阅读器11和无线传输模块22均为现有技术；通过设置中央处理器2和移动终端21，便于将同一批次每个周转箱标签1上的箱型信息汇总与箱型配置清单核对并生成核对结果，若出现周转箱的标签1信息无法识别，则控制周转箱尺寸测量装置10测量周转箱的实际尺寸与箱型配置清单核对并生成核对结果，并将核对结果发送至移动终端21供工作人员查看；当周转箱上标签的信息错误时，通过本装置的核对，不易造成周转箱点错或错拿其他箱型的周转箱导致箱型配置错误的问题，提高了箱型核对的准确度。

如图3所示，本实施例中，周转箱尺寸测量装置10包括周转箱高度测量机构3、周转箱宽度测量机构4和周转箱长度测量机构5，周转箱高度测量机构3、周转箱宽度测量机构4和周转箱长度测量机构5均设置在工作台8上。通过设置周转箱高度测量机构3、周转箱宽度测量机构4和周转箱长度测量机构5，便于依次测量周转箱实际的高度、宽度和长度信息，通过无线传输模块22传送给中央处理器2，进一步地提高了本装置的准确性。

本实施例中，工作台8包括底座80，底座80上从前至后依次设有第一支撑板81、第二支撑板82、支杆84和第三支撑板83，支杆84固设于第二支撑板82上端面的右侧。通过设置第一支撑板81、第二支撑板82、支杆84和第三支撑板83，便于安装周转箱高度测量机构3、周转箱宽度测量机构4和周转箱长度测量机构5，进一步地提高了本装置的便捷性。

本实施例中，输送机7包括用于输送周转箱的输送带71和机架72，输送带71可滑动地安装于机架72上，通过设置输送带71，便于依次核对周转箱，进一步地提高了本装置的便捷性。

如图4所示，本实施例中，周转箱高度测量机构3包括第一光电元件板31、第一电动推杆32和第一激光测距仪33，第一电动推杆32的底端固设于第一支撑板81上端面右侧，第一电动推杆32的伸缩端连接有第一激光测距仪33，第一光电元件板31固设于第一支撑板81上端面的左侧，第一光电元件板31上设有第一计时器，第一计时器通过无线传输模块22与中央处理器2无线通讯；第一电动推杆32，用于控制第一激光测距仪33匀速上升或匀速下降；第一激光测距仪33，用于向第一光电元件板31射出激光束；第一光电元件板31，用于接收第一激光测距仪33发射的激光束；第一计时器，用于测定第一激光测距仪33发射的激光束被周转箱遮挡的时间。第一计时器、第一激光测距仪33均为现有技术，第一电动推杆32带动第一电动推杆33匀速上升或匀速下降，根据第一计时器测定的激光束被周转箱遮挡的时间和第一电动推杆33运动的速度，计算出周转箱高度，进一步地提高了本装置的准确性。

如图5所示，本实施例中，周转箱宽度测量机构4包括第二光电元件板41和第二激光测距仪42，第二激光测距仪42设于支杆84上端，第二光电元件板41固设于第二支撑板82上端面的左侧，第二光电元件板41上设有第二计时器，第二计时器通过无线传输模块22与中央处理器2无线通讯；第二激光测距仪42，用于向第二光电元件板41射出激光束；第二光电元件板41，用于接收第二激光测距仪42发射的激光束；第二计时器，用于测定第二激光测距仪42发射的激光束被周转箱遮挡的时间。第二计时器、第二激光测距仪42均为现有技术，输送带71带动周转箱匀速运动，根据第二计时器测定的激光束被周转箱遮挡的时间和输送带71运动的速度，计算出周转箱宽度，进一步地提高了本装置的准确性。

如图6所示，本实施例中，周转箱长度测量机构5包括第三光电元件板51、第三电动推杆52和第三激光测距仪53，第三光电元件板51水平固设于第三支撑板83的下端，第三电动推杆52的固定端固设于第三支撑板83上端，第三电动推杆52的伸缩端连接有第三激光测距仪53，第三光电元件板51上设有第三计时器，第三计时器通过无线传输模块22与中央处理器2无线通讯；第三电动推杆52，用于控制第三激光测距仪53匀速水平左右运动；第三激光测距仪53，用于向第三光电元件板51射出激光束；第三光电元件板51，用于接收第三激光测距仪53发射的激光束；第三计时器，用于测定第三激光测距仪53发射的激光束被周转箱遮挡的时间。第三计时器、第三激光测距仪53均为现有技术，第三电动推杆52带动第三激光测距仪53匀速水平左右运动，根据第三计时器测定的激光束被周转箱遮挡的时间和第三电动推杆53运动的速度，计算出周转箱长度，进一步地提高了本装置的准确性。

本实施例中，输送带7上设有用于测量周转箱的个数的计数器23，计数器23通过无线传输模块22与中央处理器2无线通讯。计数器23的型号为ZT-JS02A，通过设置计数器23，便于测出同一批次每个周转箱个数信息，通过无线传输模块22发送至中央处理器2，便于同一批次每个周转箱个数与箱型配置清单上的数量核对，进一步地提高了本装置的准确性。

本实施例中，工作台8上设有与中央处理器2无线通讯的警示灯9，警示灯9的型号为LTE5071J，通过设置警示灯9，便于在箱型配置错误时提示工作人员，进一步地提高了本装置的便捷性。

本实施方式包括以下步骤：

步骤1：主机6生成箱型配置清单并发送至中央处理器2；

步骤2：将周转箱放置在输送带71上，运输周转箱至工作台8的位置；

步骤3：固定式阅读器11读取标签1上的信息得到周转箱箱型信息，并将周转箱箱型信息，通过无线传输模块22传送给中央处理器2，计数器23测出同一批次每个周转箱个数信息，通过无线传输模块22传送给中央处理器2，

步骤4：中央处理器2将同一批次每个周转箱标签1上的箱型信息汇总与箱型配置清单核对并生成核对结果；

步骤5：若出现周转箱的标签1信息无法识别，则控制周转箱尺寸测量装置10测量周转箱的实际尺寸，周转箱高度测量机构3、周转箱宽度测量机构4和周转箱长度测量机构5依次测量出周转箱实际的高度、宽度和长度信息，中央处理器2将周转箱的实际尺寸与箱型配置清单核对并生成核对结果，并将核对结果发送至移动终端21供工作人员查看；

步骤6：若中央处理器2核对出箱型配置错误或标签上的箱型信息错误，则控制警示灯9报警；反之则正常运行。

步骤7：工作人员通过移动终端21查看核对结果是否出现箱型配置错误或标签上的箱型信息错误。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于，其包括：

标签(1)，设于周转箱上端面，用于记录周转箱箱型信息，周转箱通过输送机(7)进行输送，输送机(7)输出端设有工作台(8)，工作台(8)顶部设有固定式阅读器(11)，固定式阅读器(11)与中央处理器(2)进行通讯，用于读取标签(1)上的信息；

周转箱尺寸测量装置(10)，与中央处理器(2)进行通讯，用于测量周转箱的实际尺寸信息；

主机(6)，与中央处理器(2)连接，用于生成箱型配置清单；

中央处理器(2)，用于接收固定式阅读器(11)读取的标签(1)上的信息、周转箱尺寸测量装置(10)测量的周转箱的实际尺寸信息、主机(6)生成的箱型配置清单信息并核对，生成核对结果；

移动终端(21)，与中央处理器(2)进行通讯，用于接收中央处理器(2)的核对结果。

2.根据权利要求1所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：周转箱尺寸测量装置(10)包括周转箱高度测量机构(3)、周转箱宽度测量机构(4)和周转箱长度测量机构(5)，周转箱高度测量机构(3)、周转箱宽度测量机构(4)和周转箱长度测量机构(5)均设置在工作台(8)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：工作台(8)包括底座(80)，底座(80)上从前至后依次设有第一支撑板(81)、第二支撑板(82)、支杆(84)和第三支撑板(83)，支杆(84)固设于第二支撑板(82)上端面的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：输送机(7)包括用于输送周转箱的输送带(71)和机架(72)，输送带(71)可滑动地安装于机架(72)上。

5.根据权利要求4所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：周转箱高度测量机构(3)包括第一光电元件板(31)、第一电动推杆(32)和第一激光测距仪(33)，第一电动推杆(32)的底端固设于第一支撑板(81)上端面右侧，第一电动推杆(32)的伸缩端连接有第一激光测距仪(33)，第一光电元件板(31)固设于第一支撑板(81)上端面的左侧，第一光电元件板(31)上设有第一计时器，第一计时器通过无线传输模块(22)与中央处理器(2)无线通讯；第一电动推杆(32)，用于控制第一激光测距仪(33)匀速上升或匀速下降；第一激光测距仪(33)，用于向第一光电元件板(31)射出激光束；第一光电元件板(31)，用于接收第一激光测距仪(33)发射的激光束；第一计时器，用于测定第一激光测距仪(33)发射的激光束被周转箱遮挡的时间。

6.根据权利要求4所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：周转箱宽度测量机构(4)包括第二光电元件板(41)和第二激光测距仪(42)，第二激光测距仪(42)设于支杆(84)上端，第二光电元件板(41)固设于第二支撑板(82)上端面的左侧，第二光电元件板(41)上设有第二计时器，第二计时器通过无线传输模块(22)与中央处理器(2)无线通讯；第二激光测距仪(42)，用于向第二光电元件板(41)射出激光束；第二光电元件板(41)，用于接收第二激光测距仪(42)发射的激光束；第二计时器，用于测定第二激光测距仪(42)发射的激光束被周转箱遮挡的时间。

7.根据权利要求4所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：周转箱长度测量机构(5)包括第三光电元件板(51)、第三电动推杆(52)和第三激光测距仪(53)，第三光电元件板(51)水平固设于第三支撑板(83)的下端，第三电动推杆(52)的固定端固设于第三支撑板(83)上端，第三电动推杆(52)的伸缩端连接有第三激光测距仪(53)，第三光电元件板(51)上设有第三计时器，第三计时器通过无线传输模块(22)与中央处理器(2)无线通讯；第三电动推杆(52)，用于控制第三激光测距仪(53)匀速水平左右运动；第三激光测距仪(53)，用于向第三光电元件板(51)射出激光束；第三光电元件板(51)，用于接收第三激光测距仪(53)发射的激光束；第三计时器，用于测定第三激光测距仪(53)发射的激光束被周转箱遮挡的时间。

8.根据权利要求7所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：输送带(71)上设有用于测量周转箱的个数的计数器(23)，计数器(23)通过无线传输模块(22)与中央处理器(2)无线通讯。

9.根据权利要求8所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：工作台(8)上设有与中央处理器(2)无线通讯的警示灯(9)。

10.根据权利要求9所述的一种智能核对箱型配置的系统，其特征在于：还包括无线传输模块(22)，周转箱尺寸测量装置(10)、固定式阅读器(11)和移动终端(21)均与中央处理器(2)通过无线传输模块(22)无线通讯。

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