CN215179556U - 一种90°剥离夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试装置技术领域，具体为一种90°剥离夹具，包括固定板，所述固定板底部的两侧固定安装有壁板，所述壁板的一侧开设有通孔，所述壁板内侧与通孔相对应的位置转动连接有滚筒，所述壁板的一侧开设有滑槽，所述壁板内侧与滑槽相对应的位置滑动连接有滚筒，所述滚筒的外表面搭接有粘接板，所述粘接板的一侧插接有胶带。本实用新型的优点在于：整体结构简单，不含有易损结构，造价成本低，使用便捷，通过设置滑槽，方便胶带的穿插，提高测试的效率，通过设置定位板，并在定位板上开设定位孔，可对滑槽内的定位轴进行固定，避免在测试过程中，与滑槽相对应的滚筒滑动导致粘接板失去支撑掉落的问题，结构简单合理，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域，特别是一种90°剥离夹具。
背景技术
目前，胶带需要制备出来需要进行一系列的测试，包括剥离力测试，测试时需要对使胶带与粘接板形成一定角度进行剥离，根据不同的需要进行不同角度的测试，所以控制胶带与粘接板角度十分重要，同时剥离速度也需要严格控制，现在技术中的剥离装置角度一般为90度，故需要一种90度剥离夹具。
在中国专利CN206208731U中公开的一种胶带90度剥离夹具，该胶带90度剥离夹具，结构简单，角度精准，操作方便，成本低，但是，该胶带90度剥离夹具，在解决问题的同时，具有以下缺点：
该胶带90度剥离夹具，包含转向结构、拉绳、滑动块和弹簧等结构，整体机构复杂，而且拉绳长时间使用会被拉伸，弹簧长时间使用也会被拉伸，导致粘接板复位不精确，从而需要定期更换，浪费时间和财力，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种90°剥离夹具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种90°剥离夹具，包括固定板，所述固定板底部的两侧固定安装有壁板，所述壁板的一侧开设有通孔，所述壁板内侧与通孔相对应的位置转动连接有滚筒，所述壁板的一侧开设有滑槽，所述壁板内侧与滑槽相对应的位置滑动连接有滚筒，所述滚筒的外表面搭接有粘接板，所述粘接板的一侧插接有胶带。
优选的，所述壁板的外侧固定连接有定位件，所述壁板通过设置在其外侧的定位件与定位板活动连接，所述定位板的一侧开设有定位孔。
通过采用上述技术方案，定位板可绕定位件进行转动，定位板上的通孔可对滑槽内侧的滚筒进行定位。
优选的，所述滚筒的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有定位轴。
通过采用上述技术方案，轴承的设置，使得滚筒可以绕定位轴进行旋转，轴承的作用是减小滚动摩擦力。
优选的，所述轴承通过设置在其内壁的定位轴与壁板一侧设有的通孔插接。
通过采用上述技术方案，定位轴贯穿两个壁板上的通孔，从而将滚筒转动连接在两个壁板之间。
优选的，所述轴承通过设置在其内壁的定位轴与壁板一侧设有的滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，定位轴插入到两个壁板上的滑槽内，从而定位轴可在滑槽内滑动，从而将滚筒滑动连接在两个壁板之间。
优选的，所述定位轴的两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓。
通过采用上述技术方案，定位轴插入到通孔内或滑槽内后，将限位螺栓螺纹连接在定位轴两端的螺纹孔内，即可将定位轴限制在通孔内或滑槽内，可避免定位轴的脱落。
优选的，所述定位板通过设置在其一侧的定位孔与滑槽内定位轴端部的限位螺栓套接。
通过采用上述技术方案，定位板通过定位孔套接在限位螺栓上，可对定位轴进行限位，使定位轴不可再滑槽内滑动。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有安装座。
通过采用上述技术方案，安装座用来与牵引设备进行连接。
本实用新型具有以下优点：
1、该90°剥离夹具，将胶带粘接在粘接板上，然后将粘接有胶带的粘接板放在滚筒上，对胶带的一端进行固定后，直接通过安装座牵引固定板向上移动即可剥离粘接板上的胶带，整体结构简单，不含有易损结构，造价成本低，使用起来更加便捷，实用性强；
2、该90°剥离夹具，通过设置滑槽，在并在滑槽内滑动连接定位轴，使得位于壁板中部的一个滚筒可以滑动，从而方便调节壁板中部两个滚筒的间距，在穿插胶带时，调大壁板中部两个滚筒的间距，可方便胶带的穿插，从而方便测试操作，提高测试的效率；
3、该90°剥离夹具，通过设置定位板，并在定位板上开设定位孔，定位孔套接在滑槽内定位轴端部的限位螺栓上，可对滑槽内的定位轴进行固定，达到固定与滑槽相对应滚筒的目的，从而避免在测试过程中，与滑槽相对应的滚筒滑动导致粘接板失去支撑掉落的问题，结构简单合理，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定板和壁板的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型滚筒的结构示意图；
图5为本实用新型图4的分解结构示意图。
图中：1-固定板，2-壁板，3-通孔，4-滚筒，5-滑槽，6-粘接板，7-胶带，8-定位件，9-定位板，10-定位孔，11-轴承，12-定位轴，13-螺纹孔，14-限位螺栓，15-安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示，一种90°剥离夹具，它包括固定板1，固定板1底部的两侧固定安装有壁板2，固定板1上开设有孔槽，壁板2上开设有对应的固定螺孔，使用螺钉贯穿固定板1上的孔槽与壁板2上开设有的固定螺孔螺纹连接，从而将壁板2固定安装在固定板1上，壁板2的一侧开设有通孔3，壁板2内侧与通孔3相对应的位置转动连接有滚筒4，壁板2的一侧开设有滑槽5，壁板2内侧与滑槽5相对应的位置滑动连接有滚筒4，滚筒4的外表面搭接有粘接板6，粘接板6的一侧插接有胶带7，滑槽5内侧的滚筒4位于壁板2中部的一侧，滑动滑槽5内的滚筒4，可以调节壁板2中部两个滚筒4之间的间距，将间距调大，从而在两个滚筒4件穿插胶带7时更加方便，当壁板2中部的两个滚筒4靠近时，两个滚筒4间距的最小值小于一厘米，作用是在剥离粘接板6上的胶带7时，已剥离胶带7的粘接板6的部位有滚筒进行支撑，可避免粘接板6从滚筒之间的缝隙中掉落的问题。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图2和图3所示，壁板2的外侧固定连接有定位件8，壁板2通过设置在其外侧的定位件8与定位板9活动连接，定位板9的一侧开设有定位孔10，在该技术方案中，定位件8和定位板9上均开设有圆孔，通过使用销轴贯穿定位件8和定位板9上的圆孔，将定位板9活动连接在壁板2的一侧。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，滚筒4的内壁固定连接有轴承11，轴承11的内壁固定连接有定位轴12，在该技术方案中，单个定位轴12上的轴承11数量为两个，两个轴承11分别位于滚筒4内壁的两端，轴承11对滚筒4起到支撑的作用，同时滚筒4可以绕定位轴12进行旋转。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图4所示，轴承11通过设置在其内壁的定位轴12与壁板2一侧设有的通孔3插接，在该技术方案中，将定位轴12上的滚筒4固定在壁板2的内侧。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图4所示，轴承11通过设置在其内壁的定位轴12与壁板2一侧设有的滑槽5滑动连接，在该技术方案中，定位轴12可在滑槽5的内部滑动，从而定位轴12上的滚筒4可沿滑槽5的方向滑动。
作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，定位轴12的两端开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有限位螺栓14，在该技术方案中，限位螺栓14的设置，是将定位轴12固定在通孔3或滑槽5的内部，避免定位轴12从通孔3或滑槽5内脱落的问题。
作为本实用新型一种优选技术方案，定位板9通过设置在其一侧的定位孔10与滑槽5内定位轴12端部的限位螺栓14套接，在该技术方案中，滑槽5内的定位轴12向定位板9的方向滑动，当定位轴12滑动至滑槽5靠近定位板9的边缘处时，转动定位板9，使定位板9上的定位孔10套接在限位螺栓14的外表面，即可对定位轴12进行固定，使得定位轴12不可滑动。
作为本实用新型一种优选技术方案，固定板1的顶部固定连接有安装座15，在该技术方案中，安装座15与牵引设备连接后，牵引设备通过安装座15拉动固定板1进行移动，从而完成胶带7的剥离测试。
本实用新型的工作过程如下：
S1、在粘接板6上粘接胶带7，然后将粘接板6摆在滚筒4的顶部；
S2、将滑槽5内的定位轴12向远离定位板9的方向滑动，增大壁板2中部两个滚筒4的间距；
S3、将粘接板6上的胶带7一端穿过壁板2中部的两个滚筒4之间的缝隙，并对胶带7的端部进行固定；
S4、将滑槽5内的定位轴12向定位板9的方向滑动，直至滑槽5的边缘，然后转动定位板9，使定位板9上的定位孔10套接在定位轴12端部的限位螺栓14表面，从而对与滑槽5相对应的滚筒4进行固定；
S5、使用牵引设备通过安装座15向上拉动固定板1，从而将胶带7从粘接板6上剥离，粘接板6随着胶带7的剥离在滚筒4上向一侧滑动，直至胶带7完全剥离。
综上所述，该90°剥离夹具，将胶带7粘接在粘接板6上，然后将粘接有胶带7的粘接板6放在滚筒4上，对胶带7的一端进行固定后，直接通过安装座15牵引固定板1向上移动即可剥离粘接板6上的胶带7，整体结构简单，不含有易损结构，造价成本低，使用起来更加便捷，并且，通过设置滑槽5，在并在滑槽5内滑动连接定位轴12，使得位于壁板2中部的一个滚筒4可以滑动，从而方便调节壁板2中部两个滚筒4的间距，在穿插胶带7时，调大壁板2中部两个滚筒4的间距，可方便胶带7的穿插，从而方便测试操作，提高测试的效率，而定位板9和定位孔10的设置，使得定位孔10套接在滑槽5内定位轴12端部的限位螺栓14上，可对滑槽5内的定位轴12进行固定，达到固定与滑槽5相对应滚筒4的目的，从而避免在测试过程中，与滑槽5相对应的滚筒4滑动导致粘接板6失去支撑掉落的问题，结构简单合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种90°剥离夹具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)底部的两侧固定安装有壁板(2)，所述壁板(2)的一侧开设有通孔(3)，所述壁板(2)内侧与通孔(3)相对应的位置转动连接有滚筒(4)，所述壁板(2)的一侧开设有滑槽(5)，所述壁板(2)内侧与滑槽(5)相对应的位置滑动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外表面搭接有粘接板(6)，所述粘接板(6)的一侧插接有胶带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种90°剥离夹具，其特征在于：所述壁板(2)的外侧固定连接有定位件(8)，所述壁板(2)通过设置在其外侧的定位件(8)与定位板(9)活动连接，所述定位板(9)的一侧开设有定位孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种90°剥离夹具，其特征在于：所述滚筒(4)的内壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内壁固定连接有定位轴(12)。
4.根据权利要求3所述的一种90°剥离夹具，其特征在于：所述轴承(11)通过设置在其内壁的定位轴(12)与壁板(2)一侧设有的通孔(3)插接。
5.根据权利要求3所述的一种90°剥离夹具，其特征在于：所述轴承(11)通过设置在其内壁的定位轴(12)与壁板(2)一侧设有的滑槽(5)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种90°剥离夹具，其特征在于：所述定位轴(12)的两端开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有限位螺栓(14)。
7.根据权利要求2所述的一种90°剥离夹具，其特征在于：所述定位板(9)通过设置在其一侧的定位孔(10)与滑槽(5)内定位轴(12)端部的限位螺栓(14)套接。
8.根据权利要求1所述的一种90°剥离夹具，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有安装座(15)。
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