CN215179457U - 一种粉尘监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉尘监测技术领域，具体的说是一种粉尘监控装置，包括料仓、自动装料机、布袋除尘器、粉尘监测机构和集料机构，所述料仓的顶部端面固定连接有投料管，所述料仓的左侧设有自动装料机，所述自动装料机的顶部端面固定连接有排气管，所述自动装料机的底部端面设有出料口；本实用新型通过投料管内壁上的粉尘监测器一、集气罩一内壁上的粉尘监测器二和集气罩二内壁上的粉尘监测器三便于工作人员能够实时的对投料管、排气管和出料罩处的粉尘浓度进行监测，当粉尘浓度过高时，通过调节通风管一、通风管二和通风管三上分别安装的风门一、风门二和风门三，控制投料管、排气管和出料罩处的粉尘浓度不超标。

Description

一种粉尘监控装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘监测技术领域，具体是一种粉尘监控装置。

背景技术

四溴双酚A是双酚A的衍生物，呈白色粉末状，主要用作塑料制品添加剂，是常用的溴化阻燃剂之一。

目前，四溴双酚A在物料进行加工包装时会产生大量的粉尘，当粉尘的浓度超过标准时，直接排放会对环境造成恶劣影响，需要对粉尘的排放进行浓度监测，然而现有的监测装置无法做到在实时的对粉尘浓度进行监测后给与相应的解决措施；因此，针对上述问题提出一种粉尘监控装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的监测装置无法做到在实时的对粉尘浓度进行监测后给与相应的解决措施的问题，本实用新型提出一种粉尘监控装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种粉尘监控装置，包括料仓、自动装料机、布袋除尘器、粉尘监测机构和集料机构，所述料仓的顶部端面固定连接有投料管，所述料仓的左侧设有自动装料机，所述自动装料机的顶部端面固定连接有排气管，所述自动装料机的底部端面设有出料口，所述出料口的外壁上通过支架与出料罩固定连接，所述料仓的右侧设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的底端设有排料口，所述排料口的下方设有集料机构；

所述粉尘监测机构包括粉尘监测器一、集气罩一、粉尘监测器二、集气罩二和粉尘监测器三，所述投料管的内壁上固定安装有粉尘监测器一，所述排气管的外侧设有集气罩一，所述集气罩一的内壁上固定安装有粉尘监测器二，所述出料罩的外侧设有集气罩二，所述集气罩二的顶端与自动装料机的底端固接，所述集气罩二的内壁上固定安装有粉尘监测器三；通过粉尘监测机构便于工作人员能够实时的对投料管、排气管和出料罩处的粉尘浓度进行监测。

优选的，所述投料管的右侧端面固定连接有通风管一，所述通风管一上固定安装有风门一，所述集气罩一的顶端固定连接有通风管二，所述通风管二上固定安装有风门二，所述集气罩二的右侧端面固定连接有通风管三，所述通风管三上固定安装有风门三，所述通风管一、通风管二和通风管三的另一端均与布袋除尘器的顶端固定连接；通过分别调节风门一、风门二和风门三，可以控制投料管、排气管和出料罩处的粉尘浓度不会超标。

优选的，所述料仓与自动装料机之间固定安装有绞龙输送器，所述出料罩的下方设有传送带；通过绞龙输送器便于将料仓中的物料输送进入自动装料机中，通过传送带能够将自动装料机中包装好的物料送走，极大地提高了工作效率。

优选的，所述布袋除尘器的顶部端面固定连接有引风机，所述引风机的一端与布袋除尘器连通，所述引风机的另一端与大气连通；通过引风机能够将布袋除尘器中过滤好的空气排出，避免了直接排放污染环境。

优选的，所述集料机构包括集料箱、电机、转轴和转动板，所述排料口的下方设有集料箱，所述集料箱的后侧端面对称固接有两个安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端延伸至集料箱内，所述转轴上套接有转动板；通过集料机构便于粉尘在落入集料箱后两个转动板相对转动闭合，避免了粉尘重新进入空气中。

优选的，所述集料箱的两侧内壁上均固定连接有固定板，所述固定板通过轴承与转轴转动连接；通过集料箱内壁上的固定板便于在转轴转动时起到辅助支撑的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过投料管内壁上的粉尘监测器一、集气罩一内壁上的粉尘监测器二和集气罩二内壁上的粉尘监测器三便于工作人员能够实时的对投料管、排气管和出料罩处的粉尘浓度进行监测，当粉尘浓度过高时，通过调节通风管一、通风管二和通风管三上分别安装的风门一、风门二和风门三，控制投料管、排气管和出料罩处的粉尘浓度不超标；

2.本实用新型通过布袋除尘器的顶部端面设有的引风机能够将布袋除尘器中过滤好的空气排出，避免了直接排放污染环境，通过电机带动转轴转动，进而实现了两个转动板转动，便于粉尘在落入集料箱后两个转动板相对转动闭合，通过橡胶块使得两个转动板闭合时密封性更好，避免了粉尘重新进入空气中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中整体的立体结构示意图；

图2为实施例一中整体的内部结构示意图；

图3为实施例一中集料箱的侧视结构示意图；

图4为实施例一中集料箱的正视结构示意图；

图5为实施例二中集料箱的正视结构示意图。

图中：1、料仓；2、自动装料机；3、布袋除尘器；4、投料管；5、粉尘监测器一；6、绞龙输送器；7、排气管；8、集气罩一；9、粉尘监测器二； 10、出料罩；11、集气罩二；12、粉尘监测器三；13、传送带；14、风门一；15、风门二；16、风门三；17、引风机；18、集料箱；19、电机；20、转轴； 21、转动板；22、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种粉尘监控装置，包括料仓1、自动装料机2、布袋除尘器3、粉尘监测机构和集料机构，所述料仓1的顶部端面固定连接有投料管4，所述料仓1的左侧设有自动装料机2，所述自动装料机2的顶部端面固定连接有排气管7，所述自动装料机2的底部端面设有出料口，所述出料口的外壁上通过支架与出料罩10固定连接，所述料仓1的右侧设有布袋除尘器 3，所述布袋除尘器3的底端设有排料口，所述排料口的下方设有集料机构；

所述粉尘监测机构包括粉尘监测器一5、集气罩一8、粉尘监测器二9、集气罩二11和粉尘监测器三12，所述投料管4的内壁上固定安装有粉尘监测器一5，所述排气管7的外侧设有集气罩一8，所述集气罩一8的内壁上固定安装有粉尘监测器二9，所述出料罩10的外侧设有集气罩二11，所述集气罩二11的顶端与自动装料机2的底端固接，所述集气罩二11的内壁上固定安装有粉尘监测器三12；工作时，通过投料管4内壁上的粉尘监测器一5、集气罩一8内壁上的粉尘监测器二9和集气罩二11内壁上的粉尘监测器三12 能够分别实时的对投料管4、排气管7和出料罩10处的粉尘浓度进行监测，进而便于工作人员针对实际情况进行调节控制，避免了粉尘浓度超标。

所述投料管4的右侧端面固定连接有通风管一，所述通风管一上固定安装有风门一14，所述集气罩一8的顶端固定连接有通风管二，所述通风管二上固定安装有风门二15，所述集气罩二11的右侧端面固定连接有通风管三，所述通风管三上固定安装有风门三16，所述通风管一、通风管二和通风管三的另一端均与布袋除尘器3的顶端固定连接；工作时，通过通风管一、通风管二和通风管三上分别安装的风门一14、风门二15和风门三16，便于工作人员分别根据实际情况对风门一14、风门二15和风门三16进行调节，从而达到控制投料管4、排气管7和出料罩10处的粉尘浓度不超标。

所述料仓1与自动装料机2之间固定安装有绞龙输送器6，所述出料罩 10的下方设有传送带13；工作时，通过料仓1与自动装料机2之间设有的绞龙输送器6便于将料仓1中的物料输送进入自动装料机2中，通过出料罩10 下方设有的传送带13能够将自动装料机2中包装好的物料送走，极大地提高了工作效率。

所述布袋除尘器3的顶部端面固定连接有引风机17，所述引风机17的一端与布袋除尘器3连通，所述引风机17的另一端与大气连通；工作时，通过布袋除尘器3的顶部端面设有的引风机17能够将布袋除尘器3中过滤好的空气排出，避免了直接排放污染环境。

所述集料机构包括集料箱18、电机19、转轴20和转动板21，所述排料口的下方设有集料箱18，所述集料箱18的后侧端面对称固接有两个安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有电机19，所述电机19的输出端与转轴 20的一端固定连接，所述转轴20的另一端延伸至集料箱18内，所述转轴20 上套接有转动板21；工作时，通过电机19带动转轴20转动，进而实现了两个转动板21转动，便于粉尘在落入集料箱18后两个转动板21相对转动闭合，避免了粉尘重新进入空气中。

所述集料箱18的两侧内壁上均固定连接有固定板，所述固定板通过轴承与转轴20转动连接；工作时，通过集料箱18内壁上设有的固定板与转轴20 之间的转动配合，便于在转轴20转动时起到辅助支撑的作用。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，两个所述转动板21的相对侧端面均固定连接有橡胶块22，两个所述橡胶块 22相适应；工作时，通过电机19带动转轴20转动，进而实现了两个转动板 21转动，便于粉尘在落入集料箱18中后两个转动板21相对转动闭合，通过橡胶块22使得两个转动板21闭合时密封性更好，避免了粉尘重新进入空气中。

工作原理，通过料仓1与自动装料机2之间设有的绞龙输送器6便于将料仓1中的物料输送进入自动装料机2中，通过自动装料机2将物料进行包装，再通过出料罩10下方设有的传送带13能够将自动装料机2中包装好的物料送走，极大地提高了工作效率，通过通风管一、通风管二和通风管三上分别设有的风门一14、风门二15和风门三16能够将投料管4、排气管7和出料罩10处的粉尘进行收集并送入布袋除尘器3中进行过滤，避免了直接排放影响大气环境，通过投料管4内壁上的粉尘监测器一5、集气罩一8内壁上的粉尘监测器二9和集气罩二11内壁上的粉尘监测器三12便于工作人员能够实时的对投料管4、排气管7和出料罩10处的粉尘浓度进行监测，当粉尘浓度过高时，通过调节通风管一、通风管二和通风管三上分别安装的风门一 14、风门二15和风门三16，控制投料管4、排气管7和出料罩10处的粉尘浓度不超标，通过布袋除尘器3的顶部端面设有的引风机17能够将布袋除尘器3中过滤好的空气排出，避免了直接排放污染环境，通过电机19带动转轴 20转动，进而实现了两个转动板21转动，便于粉尘在落入集料箱18后两个转动板21相对转动闭合，避免了粉尘重新进入空气中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种粉尘监控装置，其特征在于：包括料仓(1)、自动装料机(2)、布袋除尘器(3)、粉尘监测机构和集料机构，所述料仓(1)的顶部端面固定连接有投料管(4)，所述料仓(1)的左侧设有自动装料机(2)，所述自动装料机(2)的顶部端面固定连接有排气管(7)，所述自动装料机(2)的底部端面设有出料口，所述出料口的外壁上通过支架与出料罩(10)固定连接，所述料仓(1)的右侧设有布袋除尘器(3)，所述布袋除尘器(3)的底端设有排料口，所述排料口的下方设有集料机构；

所述粉尘监测机构包括粉尘监测器一(5)、集气罩一(8)、粉尘监测器二(9)、集气罩二(11)和粉尘监测器三(12)，所述投料管(4)的内壁上固定安装有粉尘监测器一(5)，所述排气管(7)的外侧设有集气罩一(8)，所述集气罩一(8)的内壁上固定安装有粉尘监测器二(9)，所述出料罩(10)的外侧设有集气罩二(11)，所述集气罩二(11)的顶端与自动装料机(2)的底端固接，所述集气罩二(11)的内壁上固定安装有粉尘监测器三(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘监控装置，其特征在于：所述投料管(4)的右侧端面固定连接有通风管一，所述通风管一上固定安装有风门一(14)，所述集气罩一(8)的顶端固定连接有通风管二，所述通风管二上固定安装有风门二(15)，所述集气罩二(11)的右侧端面固定连接有通风管三，所述通风管三上固定安装有风门三(16)，所述通风管一、通风管二和通风管三的另一端均与布袋除尘器(3)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘监控装置，其特征在于：所述料仓(1)与自动装料机(2)之间固定安装有绞龙输送器(6)，所述出料罩(10)的下方设有传送带(13)。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘监控装置，其特征在于：所述布袋除尘器(3)的顶部端面固定连接有引风机(17)，所述引风机(17)的一端与布袋除尘器(3)连通，所述引风机(17)的另一端与大气连通。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘监控装置，其特征在于：所述集料机构包括集料箱(18)、电机(19)、转轴(20)和转动板(21)，所述排料口的下方设有集料箱(18)，所述集料箱(18)的后侧端面对称固接有两个安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端与转轴(20)的一端固定连接，所述转轴(20)的另一端延伸至集料箱(18)内，所述转轴(20)上套接有转动板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘监控装置，其特征在于：所述集料箱(18)的两侧内壁上均固定连接有固定板，所述固定板通过轴承与转轴(20)转动连接。

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