CN215178358U - 一种数字式氧气吸入器检定装置 - Google Patents

一种数字式氧气吸入器检定装置 Download PDF

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关卫军
王爱华
张战国
边松岩
韩柳
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Abstract

本实用新型公开了一种数字式氧气吸入器检定装置,壳体内设有控制电磁阀组,包括进气电磁阀、第一放气电磁阀和第二放气电磁阀;三个限流阀,分别与进气电磁阀、第一放气电磁阀、第二放气电磁阀通过气管连接;缓冲器,与三个限流阀通过气管连接,缓冲器还通过气管与被检氧气吸入器的高压进气接口连接;第一压力传感器,与缓冲器连接;第二压力传感器,与被检氧气吸入器的低压输出端通过气管连接;电磁阀,连接在被检氧气吸入器与质量流量计的连接气管中段;质量流量计,与电磁阀连接;采集控制电路,与上述元件分别连接。总之,本实用新型具有结构新颖、使用方便、检定误差小等优点。

Description

一种数字式氧气吸入器检定装置
技术领域
本实用新型属于医疗器械测试技术领域,特别涉及一种数字式氧气吸入器检定装置。
背景技术
氧气吸入器是医疗过程中最常用的医疗器械之一,氧气吸入器主要由压力表、减压阀和安全阀、质量流量计、流量控制阀、潮化瓶几部分构成。高压氧气通过减压阀减压,由原来的高压氧气变为低压氧气,再经质量流量计进入潮化瓶,潮化处理后按恒定流量值由低压氧输出口输出,供病人进行氧气吸入。因此该器械的安全可靠及供氧指标的准确关系到患者的身心健康、康复效果以及氧气的消耗等。
目前,大多数计量机构在检定该医用装置上的压力表与质量流量计时,压力检定部分:仍然使用的是人工调节压力与读取标准指针式压力表对比的方式,质量流量计部分:使用的比对标准浮子流量计的方法。这种传统的检定方式的劳动强度及工作量大,工作效率低,难以满足大批量测量需求。在使用人工调节与人工读取标准数值时,还极易造成人工误读的现象,加之计量标准器均为机械结构,稳定性较差。所以,本实用新型设计了一种数字式氧气吸入器检定装置。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种数字式氧气吸入器检定装置。
本实用新型的技术方案是:一种数字式氧气吸入器检定装置,包括壳体,
所述壳体内设有:
控制电磁阀组,包括进气电磁阀、第一放气电磁阀和第二放气电磁阀;
三个限流阀,分别与进气电磁阀、第一放气电磁阀、第二放气电磁阀通过气管连接;
缓冲器,与三个限流阀通过气管连接,缓冲器还通过气管与被检氧气吸入器的高压进气接口连接;
第一压力传感器,与缓冲器连接,用于监测缓冲器内的压力变化;
第二压力传感器,与被检氧气吸入器的低压输出端通过气管连接,用于测试氧气吸入器潮化瓶耐压强度以及安全阀的开启压力;
电磁阀,连接在被检氧气吸入器与质量流量计的连接气管中段;
质量流量计,与所述电磁阀连接;
采集控制电路,与第一压力传感器、第二压力传感器分别连接,用于压力数据采集,还与进气电磁阀、第一放气电磁阀、第二放气电磁阀分别通过控制信号连接,用于调节缓冲器内的压力,与电磁阀通过控制信号连接,用于进行测流量模式与测压模式的切换。
进一步地,所述壳体左侧面设有与进气电磁阀连接的高压进气接口、与第一放气电磁阀、第二放气电磁阀连接的电磁阀泄放接口、与质量流量计连接的低压泄放接口,所述高压进气接口还连接有氮气瓶。
进一步地,所述壳体右侧面设有与被检氧气吸入器连接的标准压力输出接口和与电磁阀连接的低压输入接口。
进一步地,所述第一压力传感器、第二压力传感器的测量范围为0~16MPa,准确度等级为0.01级;所述质量流量计的测量范围为0~10L/min,准确度等级为1.0级。
进一步地,所述采集控制电路为基于STM32的采集控制电路。
进一步地,所述壳体外侧还设有与所述采集控制电路连接的触控屏幕,用于进行人机交互设定,显示压力与显示标准流量。
进一步地,所述壳体外侧还设有电源开关和数据导出接口。
本实用新型的工作方法:在壳体左侧的高压进气接口连接氮气瓶,将待检氧气吸入器的输入端安装在壳体右侧的标准压力输出接口上,将待检氧气吸入器的低压输出端连接在壳体低压输入接口上,在触控屏幕上控制进气电磁阀开启进行进气,高压气源通过进气电磁阀和限流阀进入缓冲器中,通过第一压力传感器实时采集缓冲器的压力数据,然后将采集的模拟信号转换为数字信号传输给采集控制电路,采集控制电路中的主控制程序根据缓冲器的实时压力数据和负反馈调节控制进气电磁阀、第一放气电磁阀和第二放气电磁阀的通断,使缓冲器中的压力达到设定的压力数值,在压力数值依次达到稳定的5MPa、10MPa、15MPa后,读取待检氧气吸入器上压力表的数值,并在触控屏幕上输入,依次再测得零位误差、示值误差和回程误差,然后通过触控屏幕打开第一放气电磁阀和第二放气电磁阀,泄放缓冲器中的压力,流量部分,在触控屏上切换到流量计检定模式,电磁阀F1与电磁阀开启,气体经过质量流量计,并通过低压泄放接口流出,实时流量显示在触控屏上,通过调节被检氧气吸入器上的调节阀,读取被检氧气吸入器中的流量计示值,与实时流量进行比对,完成流量检定,检定完成后,关闭进气电磁阀,拆卸待检氧气吸入器和氮气瓶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种数字式氧气吸入器检定装置,在压力检定的部分可自动生成标准压力源对被检氧气吸入器比对检定,在质量流量计部分,提供一个高等级数字式的质量流量计作为标准器来对氧气吸入器中的流量进行检定,其具有良好的人机界面,可提供示值修正功能,在一定程度上提高了工作效率,也保证了检定的准确可靠性。总之,本实用新型具有结构新颖、使用方便、检定误差小等优点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的外壳结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例:如图1所示,一种数字式氧气吸入器检定装置,包括壳体,
壳体内设有:
控制电磁阀组,包括进气电磁阀、第一放气电磁阀和第二放气电磁阀;
三个限流阀,分别与进气电磁阀、第一放气电磁阀、第二放气电磁阀通过气管连接;
缓冲器,与三个限流阀通过气管连接,缓冲器还通过气管与被检氧气吸入器的高压进气接口连接;
第一压力传感器,与缓冲器连接,用于监测缓冲器内的压力变化,第一压力传感器、第二压力传感器的测量范围为0~16MPa,准确度等级为0.01级;
第二压力传感器,与被检氧气吸入器的低压输出端通过气管连接,用于测试氧气吸入器潮化瓶耐压强度以及安全阀的开启压力;
电磁阀,连接在被检氧气吸入器与质量流量计的连接气管中段;
质量流量计,与电磁阀连接,质量流量计的测量范围为0~10L/min,准确度等级为1.0级;
采集控制电路,与第一压力传感器、第二压力传感器分别连接,用于压力数据采集,还与进气电磁阀、第一放气电磁阀、第二放气电磁阀分别通过控制信号连接,用于调节缓冲器内的压力,与电磁阀通过控制信号连接,用于进行测流量模式与测压模式的切换,采集控制电路为基于STM32的采集控制电路;
如图2所示,壳体左侧面设有与进气电磁阀连接的高压进气接口、与第一放气电磁阀、第二放气电磁阀连接的电磁阀泄放接口、与质量流量计连接的低压泄放接口,高压进气接口还连接有氮气瓶;壳体右侧面设有与被检氧气吸入器连接的标准压力输出接口和与电磁阀连接的低压输入接口;壳体外侧还设有与采集控制电路连接的触控屏幕,用于进行人机交互设定,显示压力与显示标准流量;壳体外侧还设有电源开关和数据导出接口。
上述实施例的工作方法是:在壳体左侧的高压进气接口连接氮气瓶,将待检氧气吸入器的输入端安装在壳体右侧的标准压力输出接口上,将待检氧气吸入器的低压输出端连接在壳体低压输入接口上,在触控屏幕上控制进气电磁阀开启进行进气,高压气源通过进气电磁阀和限流阀进入缓冲器中,通过第一压力传感器实时采集缓冲器的压力数据,然后将采集的模拟信号转换为数字信号传输给采集控制电路,采集控制电路中的主控制程序根据缓冲器的实时压力数据和负反馈调节控制进气电磁阀、第一放气电磁阀和第二放气电磁阀的通断,使缓冲器中的压力达到设定的压力数值,在压力数值依次达到稳定的5MPa、10MPa、15MPa后,读取待检氧气吸入器上压力表的数值,并在触控屏幕上输入,依次再测得零位误差、示值误差和回程误差,然后通过触控屏幕打开第一放气电磁阀和第二放气电磁阀,泄放缓冲器中的压力,流量部分,在触控屏上切换到流量计检定模式,电磁阀F1与电磁阀开启,气体经过质量流量计,并通过低压泄放接口流出,实时流量显示在触控屏上,通过调节被检氧气吸入器上的调节阀,读取被检氧气吸入器中的流量计示值,与实时流量进行比对,完成流量检定,检定完成后,关闭进气电磁阀,拆卸待检氧气吸入器和氮气瓶。
上述电子元件的具体型号未作特殊指定,均可以选用市售的普通产品,只要能够满足本实用新型的使用需求即可。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数字式氧气吸入器检定装置,包括壳体,其特征在于,
所述壳体内设有:
控制电磁阀组,包括进气电磁阀、第一放气电磁阀和第二放气电磁阀;
三个限流阀,分别与进气电磁阀、第一放气电磁阀、第二放气电磁阀通过气管连接;
缓冲器,与三个限流阀通过气管连接,缓冲器还通过气管与被检氧气吸入器的高压进气接口连接;
第一压力传感器,与缓冲器连接;
第二压力传感器,与被检氧气吸入器的低压输出端通过气管连接;
电磁阀,连接在被检氧气吸入器与质量流量计的连接气管中段;
质量流量计,与所述电磁阀连接;
采集控制电路,与第一压力传感器、第二压力传感器分别连接,用于压力数据采集,还与进气电磁阀、第一放气电磁阀、第二放气电磁阀分别通过控制信号连接,用于调节缓冲器内的压力,与电磁阀通过控制信号连接,用于进行测流量模式与测压模式的切换。
2.如权利要求1所述的一种数字式氧气吸入器检定装置,其特征在于,所述壳体左侧面设有与进气电磁阀连接的高压进气接口,设有与第一放气电磁阀和第二放气电磁阀连接的电磁阀泄放接口,还设有与质量流量计连接的低压泄放接口,所述高压进气接口还连接有氮气瓶。
3.如权利要求1所述的一种数字式氧气吸入器检定装置,其特征在于,所述壳体右侧面设有与被检氧气吸入器连接的标准压力输出接口和与电磁阀连接的低压输入接口。
4.如权利要求1所述的一种数字式氧气吸入器检定装置,其特征在于,所述第一压力传感器、第二压力传感器的测量范围为0~16MPa,准确度等级为0.01级;所述质量流量计的测量范围为0~10L/min,准确度等级为1.0级。
5.如权利要求1所述的一种数字式氧气吸入器检定装置,其特征在于,所述采集控制电路为基于STM32的采集控制电路。
6.如权利要求1所述的一种数字式氧气吸入器检定装置,其特征在于,所述壳体外侧还设有与所述采集控制电路连接的触控屏幕。
7.如权利要求1所述的一种数字式氧气吸入器检定装置,其特征在于,所述壳体外侧还设有电源开关和数据导出接口。
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