CN215177625U - 西门子机构储能轴的定位专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种西门子机构储能轴的定位专用工具，包括定位板、L型板Ⅰ、L型板Ⅱ、位移传感器Ⅰ、位移传感器Ⅱ、角度编码器Ⅰ、角度编码器Ⅱ和显示控制器；所述的角度编码器Ⅰ的转动轴穿过的L型板Ⅰ侧面并固定在L型板底面；所述的位移传感器Ⅰ位于定位板外侧；所述的位移传感器Ⅱ的固定端连接在角度编码器Ⅱ的转动轴上；所述的显示控制器分别与角度编码器Ⅰ、角度编码器Ⅱ电性连接；所述的显示控制器与位移传感器Ⅰ、位移传感器Ⅱ电性连接。本实用新型能使断路器的储能轴准确定位，并能测量出其偏移距离，以便对储能系统的快速安装及调整断路器机构储能轴的定位专用工具。

Description

西门子机构储能轴的定位专用工具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体的说是一种西门子机构储能轴的定位专用工具。

背景技术

在断路器机构中，储能轴的安装正确与否直接关系到机构储能是否正常，影响断路器的弹簧能量的正常储能与释能，而在解体安装过程中，由于储能轴上存在很多键齿，每安装错误一齿，就会使储能角度偏差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种使断路器的储能轴定位，并能测量出其偏移距离，以便对储能系统的快速安装及调整断路器机构储能轴的定位专用工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种西门子机构储能轴的定位专用工具，包括定位板、L型板Ⅰ、L型板Ⅱ、位移传感器Ⅰ、位移传感器Ⅱ、角度编码器Ⅰ、角度编码器Ⅱ和显示控制器；所述的定位板上设有两个定位孔；

所述的L型板Ⅰ连接在定位板一端的上方；所述的L型板Ⅱ连接在定位板另一端的下方；

所述的角度编码器Ⅰ的转动轴穿过的L型板Ⅰ侧面并固定在L型板Ⅰ底面；所述的角度编码器Ⅱ的转动轴穿过的L型板Ⅱ侧面并固定在L型板Ⅰ底面；

所述的位移传感器Ⅰ的固定端连接在角度编码器Ⅰ的转动轴上；所述的位移传感器Ⅰ位于定位板外侧；所述的位移传感器Ⅱ的固定端连接在角度编码器Ⅱ的转动轴上；所述的位移传感器Ⅰ位于定位板外侧；所述的位移传感器Ⅰ与位移传感器Ⅱ在同一竖直平面；

所述的显示控制器分别与角度编码器Ⅰ、角度编码器Ⅱ电性连接；所述的显示控制器分别与位移传感器Ⅰ、位移传感器Ⅱ电性连接。

进一步，所述的位移传感器为铰接直线位移传感器。铰接直线位移传感器的结构紧凑、测量行程长、安装空间尺寸小、具有高精度测量，行程从200mm至2000mm不等，具有模拟电流4～20毫安，模拟电压0～5伏或0～10伏和脉冲A、B、Z相数字输出，满足大行程、高精度各种信号需求。

进一步，所述的显示控制器包括控制器、显示控制屏、高速脉冲输入端和电源输入口；所述的控制器安装在显示控制器内部；所述的显示控制屏和高速脉冲输入端均安装在显示控制器顶面；所述的电源输入口安装在显示控制器侧面；所述的控制器分别与显示控制屏、高速脉冲输入端电性连接；所述的电源输入口分别与控制器、显示控制屏电性连接。

进一步，所述的控制器采用PLC控制系统。

一种西门子机构储能轴的定位专用工具的工作方法：

给显示控制器接上电源，将定位板上两个定位孔用螺丝固定在断路器的顶部的专用孔上，把位移传感器Ⅰ通过L型板Ⅰ上的角度编码器Ⅰ的转动轴旋转至平行于定位板并将位移传感器Ⅰ中心轴收缩至最短，同理，把位移传感器Ⅱ通过L型板Ⅱ上的角度编码器Ⅱ的转动轴旋转至平行于定位板并将位移传感器Ⅱ中心轴收缩至最短，在显示控制器上将此位置定位起始位置。将位移传感器Ⅰ中心轴的活动端连接在断路器机构储能轴的扇形板孔洞上，将位移传感器Ⅱ中心轴的活动端连接在断路器机构储能轴的合闸弹簧连接拐臂孔洞上，通过人工转动储能轴使其旋转角度编码器Ⅰ的转动轴和角度编码器Ⅱ的转动轴，通过角度编码器Ⅰ和角度编码器Ⅱ内部处理单元将信号脉冲传输至显示控制器，并由显示控制器的程序算法将脉冲信号转变为直观的数据角度显示出来；位移传感器Ⅰ和位移传感器Ⅱ通过活动端的伸缩长度转换为脉冲信号，并由显示控制器将脉冲信号转变为直观数据显示出来，根据对比原始安装数据若有偏差，人工调整储能轴，即可便捷的完成储能轴的定位安装。

本实用新型技术方案具有以下有益效果：

1、本实用新型使用位移传感器和角度编码器，能够测量出储能轴细微的变量，提高安装的准确性。

2、本实用新型采用铰接直线位移传感器。铰接直线位移传感器的结构紧凑、测量行程长、安装空间尺寸小、具有高精度测量，行程从200mm至 2000mm不等，具有模拟电流4～20毫安，模拟电压0～5伏或0～10伏和脉冲A、B、Z相数字输出，满足大行程、高精度各种信号需求。

3、本实用新型通过显示控制器将位移传感器和角度编码器的变量转化的脉冲信号以数据的形式显示出来，能够直观的看到储能轴是否安装准确，便于调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的西门子机构储能轴的定位专用工具的正面结构示意图。

图2是本实用新型的西门子机构储能轴的定位专用工具的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的西门子机构储能轴的定位专用工具的左侧面结构示意图。

附图标记：1-定位板，101-定位孔，2-L型板Ⅰ，21-L型板Ⅱ，3-位移传感器Ⅰ，31-位移传感器Ⅱ，4-角度编码器Ⅰ，41-角度编码器Ⅱ，5-显示控制器，6-显示控制屏，7-高速脉冲输入端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

图1示出了本实用新型的西门子机构储能轴的定位专用工具的正面结构示意图，图2示出了本实用新型的西门子机构储能轴的定位专用工具的俯视结构示意图，图3示出了本实用新型的西门子机构储能轴的定位专用工具的左侧面结构示意图，该西门子机构储能轴的定位专用工具，包括定位板1、L型板Ⅰ2、L型板Ⅱ21、位移传感器Ⅰ3、位移传感器Ⅱ31、角度编码器Ⅰ4、角度编码器Ⅱ41和显示控制器5；所述的定位板1上设有两个定位孔101；

所述的L型板Ⅰ2连接在定位板1一端的上方；所述的L型板Ⅱ21连接在定位板1另一端的下方；

所述的角度编码器Ⅰ4的转动轴穿过的L型板Ⅰ2侧面并固定在L型板Ⅰ2底面；所述的角度编码器Ⅱ41的转动轴穿过的L型板Ⅱ21侧面并固定在L型板Ⅰ2底面

所述的位移传感器Ⅰ3的固定端连接在角度编码器Ⅰ4的转动轴上；所述的位移传感器Ⅰ3位于定位板1外侧；所述的位移传感器Ⅱ31的固定端连接在角度编码器Ⅱ41的转动轴上；所述的位移传感器Ⅰ3位于定位板1 外侧；所述的位移传感器Ⅰ3与位移传感器Ⅱ31在同一竖直平面；

所述的显示控制器5分别与角度编码器Ⅰ4、角度编码器Ⅱ41电性连接；所述的显示控制器5分别与位移传感器Ⅰ3、位移传感器Ⅱ31电性连接。

基于实施例1中的西门子机构储能轴的定位专用工具的工作方法：

给显示控制器接上电源，将定位板上两个定位孔用螺丝固定在断路器的顶部的专用孔上，把位移传感器Ⅰ通过L型板Ⅰ上的角度编码器Ⅰ的转动轴旋转至平行于定位板并将位移传感器Ⅰ中心轴收缩至最短，同理，把位移传感器Ⅱ通过L型板Ⅱ上的角度编码器Ⅱ的转动轴旋转至平行于定位板并将位移传感器Ⅱ中心轴收缩至最短，在显示控制器上将此位置定位起始位置。将位移传感器Ⅰ中心轴的活动端连接在断路器机构储能轴的扇形板孔洞上，将位移传感器Ⅱ中心轴的活动端连接在断路器机构储能轴的合闸弹簧连接拐臂孔洞上，通过人工转动储能轴使其旋转角度编码器Ⅰ的转动轴和角度编码器Ⅱ的转动轴，通过角度编码器Ⅰ和角度编码器Ⅱ内部处理单元将信号脉冲传输至显示控制器，并由显示控制器的程序算法将脉冲信号转变为直观的数据角度显示出来；位移传感器Ⅰ和位移传感器Ⅱ通过活动端的伸缩长度转换为脉冲信号，并由显示控制器将脉冲信号转变为直观数据显示出来，根据对比原始安装数据若有偏差，人工调整储能轴，即可便捷的完成储能轴的定位安装。

本实用新型技术方案具有以下有益效果：

1、本实用新型使用位移传感器和角度编码器，能够测量出储能轴细微的变量，提高安装的准确性。

2、本实用新型采用铰接直线位移传感器。铰接直线位移传感器的结构紧凑、测量行程长、安装空间尺寸小、具有高精度测量，行程从200mm至 2000mm不等，具有模拟电流4～20毫安，模拟电压0～5伏或0～10伏和脉冲A、B、Z相数字输出，满足大行程、高精度各种信号需求。

3、本实用新型通过显示控制器将位移传感器和角度编码器的变量转化的脉冲信号以数据的形式显示出来，能够直观的看到储能轴是否安装准确，便于调整。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于，所述的位移传感器3为铰接直线位移传感器。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别仅在于，所述的显示控制器5包括控制器、显示控制屏6、高速脉冲输入端7和电源输入口；所述的控制器安装在显示控制器内部；所述的显示控制屏6和高速脉冲输入端7均安装在显示控制器5顶面；所述的电源输入口安装在显示控制器5侧面；所述的控制器分别与显示控制屏6、高速脉冲输入端7电性连接；所述的电源输入口分别与控制器、显示控制屏6电性连接；所述的控制器采用PLC控制系统。

在显示控制器5的电源输入口接入电源，铰接直线位移传感器3的活动端连接在断路器机构储能轴的凸轮定位孔与凸轮摇柄机械加工孔上，角度编码器4和铰接直线位移传感器3将转换的脉冲信号经过高速脉冲输入端7，PLC控制系统接收脉冲信号，并由PLC控制系统的程序算法将脉冲信号转变为直观的数据角度显示在显示控制屏6上。

上述实施例的西门子机构储能轴的定位专用工具的使用方法：

给显示控制器5接上电源，将定位板1上两个定位孔101用螺丝固定在断路器的顶部的专用孔上，把位移传感器Ⅰ3通过L型板Ⅰ2上的角度编码器Ⅰ4的转动轴旋转至平行于定位板1并将位移传感器Ⅰ3中心轴收缩至最短，同理，把位移传感器Ⅱ31通过L型板Ⅱ21上的角度编码器Ⅱ41的转动轴旋转至平行于定位板1并将位移传感器Ⅱ31中心轴收缩至最短，在显示控制器5上将此位置定位起始位置。将位移传感器Ⅰ3中心轴的活动端连接在断路器机构储能轴的扇形板孔洞上，将位移传感器Ⅱ31中心轴的活动端连接在断路器机构储能轴的合闸弹簧连接拐臂孔洞上，通过人工转动储能轴使其旋转角度编码器Ⅰ4的转动轴和角度编码器Ⅱ41的转动轴，通过角度编码器Ⅰ4和角度编码器Ⅱ41内部处理单元将信号脉冲传输至显示控制器5，并由显示控制器5的程序算法将脉冲信号转变为直观的数据角度显示出来；位移传感器Ⅰ3和位移传感器Ⅱ31通过活动端的伸缩长度转换为脉冲信号，并由显示控制器5将脉冲信号转变为直观数据显示出来，根据对比原始安装数据若有偏差，人工调整储能轴，即可便捷的完成储能轴的定位安装。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种西门子机构储能轴的定位专用工具，其特征在于：包括定位板(1)、L型板Ⅰ(2)、L型板Ⅱ(21)、位移传感器Ⅰ(3)、位移传感器Ⅱ(31)、角度编码器Ⅰ(4)、角度编码器Ⅱ(41)和显示控制器(5)；所述的定位板(1)上设有两个定位孔(101)；

所述的L型板Ⅰ(2)连接在定位板(1)一端的上方；所述的L型板Ⅱ(21)连接在定位板(1)另一端的下方；

所述的角度编码器Ⅰ(4)的转动轴穿过的L型板Ⅰ(2)侧面并固定在L型板Ⅰ(2)底面；所述的角度编码器Ⅱ(41)的转动轴穿过的L型板Ⅱ(21)侧面并固定在L型板Ⅰ(2)底面；

所述的位移传感器Ⅰ(3)的固定端连接在角度编码器Ⅰ(4)的转动轴上；所述的位移传感器Ⅰ(3)位于定位板(1)外侧；所述的位移传感器Ⅱ(31)的固定端连接在角度编码器Ⅱ(41)的转动轴上；所述的位移传感器Ⅱ(31)位于定位板(1)外侧；所述的位移传感器Ⅰ(3)与位移传感器Ⅱ(31)在同一竖直平面；

所述的显示控制器(5)分别与角度编码器Ⅰ(4)、角度编码器Ⅱ(41)电性连接；所述的显示控制器(5)分别与位移传感器Ⅰ(3)、位移传感器Ⅱ(31)电性连接。

2.根据权利要求1所述的西门子机构储能轴的定位专用工具，其特征在于：所述的位移传感器Ⅰ(3)和位移传感器Ⅱ(31)均为铰接直线位移传感器。

3.根据权利要求1所述的西门子机构储能轴的定位专用工具，其特征在于：所述的显示控制器(5)包括控制器、显示控制屏(6)、高速脉冲输入端(7)和电源输入口；所述的控制器安装在显示控制器(5)内部；所述的显示控制屏(6)和高速脉冲输入端(7)均安装在显示控制器(5)顶面；所述的电源输入口安装在显示控制器(5)侧面；所述的控制器分别与显示控制屏(6)、高速脉冲输入端(7)电性连接；所述的电源输入口分别与控制器、显示控制屏(6)电性连接。

4.根据权利要求3所述的西门子机构储能轴的定位专用工具，其特征在于：所述的控制器采用PLC控制系统。

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